模具產(chǎn)業(yè)專題知識(shí)培訓(xùn)課件

模具產(chǎn)業(yè)專題知識(shí)培訓(xùn)課件模具產(chǎn)業(yè)概述模具材料與制造技術(shù)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)塑料模具專題知識(shí)金屬?zèng)_壓模具專題知識(shí)模具維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與展望contents目錄CHAPTER模具產(chǎn)業(yè)概述01模具是一種用于制造產(chǎn)品形狀和尺寸的工具，通過(guò)注塑、壓鑄、沖壓等工藝將原材料加工成所需形狀。模具定義根據(jù)成型工藝的不同，模具可分為塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具、鍛造模具等。模具分類模具定義與分類以手工制作為主，生產(chǎn)效率低下，精度不高。初級(jí)階段發(fā)展階段現(xiàn)代化階段隨著工業(yè)革命的推進(jìn)，機(jī)械化生產(chǎn)逐漸普及，模具制造精度和效率得到提高。CAD/CAM技術(shù)的廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)的自動(dòng)化和智能化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。030201模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程包括鋼材、鋁材、塑料等原材料供應(yīng)商，以及機(jī)床、切削工具、測(cè)量設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備的制造商。上游產(chǎn)業(yè)即模具制造企業(yè)，負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、加工和裝配。中游產(chǎn)業(yè)涵蓋汽車、電子、家電、醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品制造商，使用模具進(jìn)行大批量生產(chǎn)。下游產(chǎn)業(yè)模具產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)CHAPTER模具材料與制造技術(shù)02低合金工具鋼在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素，如CrWMn、9SiCr等，提高了鋼的淬透性、耐磨性和韌性，適用于制造形狀復(fù)雜、精度要求較高的模具。碳素工具鋼如T7、T8、T10等，具有較高的硬度和耐磨性，但韌性較差，常用于制造形狀簡(jiǎn)單、精度要求不高的模具。高碳高鉻工具鋼如Cr12、Cr12MoV等，具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性，適用于制造大型、復(fù)雜、高精度的模具。常用模具材料介紹通過(guò)鑄造工藝將金屬熔煉成符合模具形狀的鑄件，然后進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理等后續(xù)工藝。鑄造法利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得所需形狀和尺寸的鍛件，然后進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理。鍛造法利用切削工具（如車刀、銑刀、鉆頭等）對(duì)模具材料進(jìn)行切削加工，以達(dá)到所需形狀和尺寸。切削加工法利用電火花放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫使金屬局部熔化或汽化而被蝕除，從而加工出所需形狀和尺寸的模具。電火花加工法模具制造技術(shù)與方法激光表面處理利用高能激光束對(duì)模具表面進(jìn)行快速加熱和冷卻處理，使表面組織發(fā)生相變或合金化反應(yīng)，從而提高表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性。表面淬火通過(guò)快速加熱模具表面并立即淬火，提高表面硬度和耐磨性?；瘜W(xué)熱處理將模具置于一定溫度的化學(xué)介質(zhì)中保溫一段時(shí)間，使介質(zhì)中的活性原子滲入模具表層形成合金化層，提高表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性。表面涂層技術(shù)在模具表面涂覆一層具有高硬度、高耐磨性、耐腐蝕性的涂層材料，如TiN、CrN等，以提高模具的使用壽命和性能穩(wěn)定性。模具表面處理技術(shù)CHAPTER模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)03

模具設(shè)計(jì)原理與方法設(shè)計(jì)原則確保模具結(jié)構(gòu)合理性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。設(shè)計(jì)步驟需求分析、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、校核與優(yōu)化。設(shè)計(jì)方法經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法、類比設(shè)計(jì)法、優(yōu)化設(shè)計(jì)法等。制造工藝規(guī)劃加工準(zhǔn)備加工過(guò)程裝配與調(diào)試模具制造工藝流程01020304確定加工方法、設(shè)備、刀具和夾具等。材料準(zhǔn)備、熱處理、預(yù)加工等。粗加工、半精加工、精加工和光整加工。組裝模具各部件，進(jìn)行試模和調(diào)整。模具尺寸精度、表面質(zhì)量、硬度、耐磨性等。檢測(cè)內(nèi)容三坐標(biāo)測(cè)量、影像測(cè)量、硬度測(cè)試等。檢測(cè)方法符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模具檢測(cè)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)CHAPTER塑料模具專題知識(shí)04塑料在模具型腔中受熱熔融，經(jīng)注射、壓縮、傳遞等工藝手段，冷卻固化后得到所需形狀和尺寸的制品。塑料成型工藝具有生產(chǎn)效率高、制品尺寸精確、表面光潔度好、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品等優(yōu)點(diǎn)。塑料成型原理及工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)塑料成型原理塑料模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零部件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)塑料模具時(shí)需考慮制品的形狀和尺寸精度、塑料的收縮率、脫模斜度、分型面選擇、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等因素。設(shè)計(jì)要點(diǎn)塑料模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要點(diǎn)手機(jī)殼塑料模具制造。分析手機(jī)殼的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的分型面和澆注系統(tǒng)，設(shè)計(jì)并制造出高精度的手機(jī)殼塑料模具。實(shí)例一汽車儀表盤塑料模具制造。針對(duì)汽車儀表盤大尺寸、復(fù)雜形狀的特點(diǎn)，采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝，制造出高質(zhì)量的塑料模具。實(shí)例二醫(yī)療器械塑料模具制造。醫(yī)療器械對(duì)制品的精度和表面質(zhì)量要求較高，因此需要設(shè)計(jì)制造出高精度、高表面質(zhì)量的塑料模具。實(shí)例三塑料模具制造實(shí)例分析CHAPTER金屬?zèng)_壓模具專題知識(shí)05成型原理金屬?zèng)_壓成型是利用模具在壓力機(jī)的作用下，使金屬板材發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的零件的加工方法。工藝特點(diǎn)金屬?zèng)_壓成型具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、產(chǎn)品尺寸精度高、可加工復(fù)雜形狀等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，也存在模具制造成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。金屬?zèng)_壓成型原理及工藝特點(diǎn)模具結(jié)構(gòu)金屬?zèng)_壓模具主要由上模、下模和導(dǎo)向裝置等部分組成。上模包括凸模、凹模、固定板等；下模包括卸料板、導(dǎo)料板、凸凹模等；導(dǎo)向裝置用于保證上模和下模的準(zhǔn)確位置。設(shè)計(jì)要點(diǎn)金屬?zèng)_壓模具設(shè)計(jì)需要考慮產(chǎn)品的形狀、尺寸精度、材料性能、沖壓工藝等因素。同時(shí)，還需要注意模具的剛度、強(qiáng)度、耐磨性、耐沖擊性等方面的要求。金屬?zèng)_壓模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要點(diǎn)某汽車制造廠的金屬?zèng)_壓模具制造。該廠采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝技術(shù)，制造出高精度、高壽命的金屬?zèng)_壓模具，用于生產(chǎn)汽車車身覆蓋件等關(guān)鍵零部件。實(shí)例一某電子廠的金屬?zèng)_壓模具制造。該廠生產(chǎn)的金屬?zèng)_壓件具有尺寸小、精度高、形狀復(fù)雜等特點(diǎn)。為了滿足生產(chǎn)需求，該廠采用了高速切削加工技術(shù)、電火花加工技術(shù)等先進(jìn)制造工藝，成功制造出高質(zhì)量的金屬?zèng)_壓模具。實(shí)例二金屬?zèng)_壓模具制造實(shí)例分析CHAPTER模具維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)0603檢查緊固定期檢查模具緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行緊固，防止模具變形或損壞。01清潔保養(yǎng)定期清理模具表面及內(nèi)部的雜質(zhì)、油污，保持模具清潔，防止腐蝕和磨損。02潤(rùn)滑保養(yǎng)對(duì)模具運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑，減少摩擦和磨損，保證模具運(yùn)動(dòng)順暢。模具日常維護(hù)保養(yǎng)方法通過(guò)觀察模具的外觀、聲音、溫度等異?，F(xiàn)象，判斷故障發(fā)生的部位和原因。觀察法使用測(cè)量工具對(duì)模具進(jìn)行精度檢測(cè)，分析故障原因，為維修提供依據(jù)。測(cè)量法在不影響模具結(jié)構(gòu)和性能的前提下，對(duì)可能發(fā)生故障的部位進(jìn)行試探性調(diào)整或維修，觀察效果并逐步排除故障。試探法模具故障診斷與排除技巧ABCD合理選材根據(jù)模具的工作條件和要求，選用合適的材料和熱處理工藝，提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度。規(guī)范操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免違規(guī)操作對(duì)模具造成損害，如超負(fù)荷使用、隨意拆卸等。定期維護(hù)建立完善的維護(hù)制度，對(duì)模具進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，確保模具處于良好狀態(tài)。優(yōu)化設(shè)計(jì)通過(guò)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)、減少應(yīng)力集中、提高剛度等措施，降低模具的受力狀態(tài)和變形程度，延長(zhǎng)使用壽命。提高模具使用壽命的措施CHAPTER模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與展望07123全球模具市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，中國(guó)已成為全球模具制造和消費(fèi)大國(guó)，市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)規(guī)模及增長(zhǎng)情況國(guó)內(nèi)外模具廠商眾多，產(chǎn)品種類豐富，技術(shù)水平不斷提高，高精度、高復(fù)雜度、長(zhǎng)壽命模具成為市場(chǎng)主流。國(guó)內(nèi)外主要廠商及產(chǎn)品特點(diǎn)全球模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，國(guó)內(nèi)廠商面臨國(guó)際知名品牌的競(jìng)爭(zhēng)壓力，同時(shí)國(guó)內(nèi)廠商之間的競(jìng)爭(zhēng)也日益加劇。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局當(dāng)前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)現(xiàn)狀及競(jìng)爭(zhēng)格局分析新興市場(chǎng)及拓展空間新能源汽車、航空航天、醫(yī)療器械等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展為模具產(chǎn)業(yè)提供了新的市場(chǎng)空間和發(fā)展機(jī)遇。國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng)策略加強(qiáng)國(guó)際合作，提高技術(shù)水平，拓展國(guó)際市場(chǎng)，同時(shí)積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，提升品牌影響力。技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級(jí)趨勢(shì)隨著科技的不斷進(jìn)步，模具制造技術(shù)將不斷創(chuàng)新，數(shù)字化、智能化、綠色化成為未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)與機(jī)遇挑戰(zhàn)剖析政策法規(guī)對(duì)產(chǎn)