頂管施工質(zhì)量保證措施

頂管施工質(zhì)量保證措施一、長(zhǎng)距離頂管質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制實(shí)施性頂管施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能施工。2、工程開工前，項(xiàng)目部應(yīng)盡快熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙交底。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，不得隨意更改設(shè)計(jì)。3、項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清地下管線和地上建筑物的詳細(xì)情況，辦好綠卡和有關(guān)手續(xù)，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。該措施應(yīng)取得監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可，方可施工。4、頂管前，項(xiàng)目部應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。5、洞口止水裝置的同心度誤差小于1CM。機(jī)頭到達(dá)接收井，應(yīng)避免管子叩頭現(xiàn)象，必要時(shí)對(duì)進(jìn)洞口處進(jìn)行地基注漿加固處理。6、項(xiàng)目部應(yīng)派專人對(duì)成品管、鋼套環(huán)、止水帶、木墊從質(zhì)量、保管、安裝等進(jìn)行全面監(jiān)督，確保管接口密封性能良好。7、頂管注漿工藝是施工的關(guān)鍵，必須從膨潤(rùn)土的材料，攪拌、壓注進(jìn)行全面監(jiān)控，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。降低頂進(jìn)阻力。頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。8、頂管姿態(tài)控制應(yīng)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)經(jīng)研究同意后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。9、頂管穿越構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采用信息反饋技術(shù)，優(yōu)化頂進(jìn)參數(shù)，使構(gòu)筑物的沉降降低到最小限度。并做好保護(hù)技術(shù)措施。10、工作井、接收井施工完成后，內(nèi)壁不得有滲漏現(xiàn)象，底板表面亦要平整，不得有滲漏現(xiàn)象，進(jìn)出洞口允許偏差應(yīng)符合CJJ3-90第五章第三節(jié)允許偏差要求。11、頂管接口必須密實(shí)、平順、不脫落，內(nèi)漲圈中心應(yīng)正對(duì)管縫，填料密實(shí)，管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊等雜物，頂管工作井和頂管偏差應(yīng)符合CJJ3-90第三章第五節(jié)頂管的偏差要求。12、結(jié)構(gòu)井質(zhì)量保證措施：（1）為保證工程結(jié)構(gòu)井質(zhì)量，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)要求配備相應(yīng)的試驗(yàn)和計(jì)量器具如：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)稱、鋼卷尺、砼試模、坍落度模具等，并對(duì)各類檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行定期鑒定。（2）凡采購(gòu)進(jìn)入工地的原料都必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。鋼材做力學(xué)試驗(yàn)，水泥做安定性試驗(yàn)，黃砂做細(xì)度模量和含泥量試驗(yàn)，碎石做篩分、壓碎塊，做為今后的質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。（3）本工程結(jié)構(gòu)井所用的各種砼和砂漿等施工前必須做好配合比試驗(yàn)，使用時(shí)按配合比要求拌制混凝土，拌制時(shí)需嚴(yán)格掌握重量比或體積比，并注意砼坍落度。對(duì)于商品砼也要求廠家提供商品砼的配合比。（4）支架搭設(shè)不得有松動(dòng)現(xiàn)象，支架必須搭設(shè)牢固、穩(wěn)定、支架搭設(shè)完成后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收合格后方可使用。模板拼縫必須嚴(yán)密、表面平整，模內(nèi)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砼澆筑時(shí)必須派專人看模，以防模板松動(dòng)、跑模。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和模板安裝允許偏差必須符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”第三節(jié)模板安裝的偏差要求。（5）鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求，表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢，鋼筋必須順直，加工彎曲成型后，表面不得有裂紋、斷裂現(xiàn)象。同時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋加工、焊接、成型與安裝必須符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”第三節(jié)鋼筋加工和第五節(jié)鋼筋綁扎與安裝的要求。（6）砼澆筑。本工程所需的砼大部分均采用商品砼，部分用量較少的采用自拌砼，對(duì)于C30以上砼必須采用4.25級(jí)水泥，防止產(chǎn)生龜縮現(xiàn)象，砼澆筑前必須預(yù)埋好所有的預(yù)埋件。對(duì)于砼澆筑時(shí)必須派專人驗(yàn)收，嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，并控制好配合比和坍落度，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣，做好砼試塊，以便今后的質(zhì)量評(píng)定。澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)做好砼養(yǎng)護(hù)工作，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫，而影響工程質(zhì)量。（7）測(cè)試委托市政工程質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)室，對(duì)每一工作班拌制的同配合比的砼均需取樣一組，要在各種混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣；試壓塊要送檢測(cè)中心養(yǎng)護(hù)。二、非開挖定向鉆進(jìn)技術(shù)的質(zhì)量保證措施（一）泥漿控制1、泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，干渠定向鉆穿越工程穿越根據(jù)目前掌握的地質(zhì)情況，穿越經(jīng)過(guò)地層有：粉土、粉質(zhì)粘土、等。泥漿的性能主要有動(dòng)、靜切力、失水以及潤(rùn)滑等性能。針對(duì)地層地質(zhì)變化，我們暫定采取以下措施：按照事先確定好的泥漿配比用一級(jí)膨潤(rùn)土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。使用的泥漿添加劑有：降失水劑、提粘劑和防塌潤(rùn)滑劑等。所加添加劑符合環(huán)保要求。為了確保泥漿的性能，使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間，在用量不改變的情況下，我們采取增加泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量、延長(zhǎng)循環(huán)周期的措施，定向鉆穿越工程中泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量將達(dá)到3個(gè)。2、泥漿的粘度：在鉆導(dǎo)向孔階段，泥漿粘度控制在35~40s，在預(yù)擴(kuò)孔和回拖階段，泥漿粘度要在鉆導(dǎo)向孔的泥漿性能上提高5~10s，即達(dá)到40~50s。3、根據(jù)地質(zhì)土層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達(dá)到預(yù)期的效果?；鶟{的配制：5~8%預(yù)水化膨潤(rùn)土+堿（Na2CO3）攪拌后水化而成（充分水化能明顯提高泥漿的性能），堿的用量根據(jù)水質(zhì)情況具體確定。河水經(jīng)過(guò)蓄水池沉淀，沉淀之后的水抽入水罐后，在水中加入純堿，使水軟化，改善水質(zhì)，同時(shí)提高水的PH值。（二）定向鉆穿越1、鉆導(dǎo)向孔定向鉆穿越工程鉆機(jī)的可靠性是致關(guān)重要的，如果在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)無(wú)法工作，將導(dǎo)致工程失敗。針對(duì)干渠穿越的具體情況我們將采取以下措施：①在開鉆之前，我們將認(rèn)真調(diào)試和保養(yǎng)鉆機(jī)，使鉆機(jī)的各項(xiàng)性能達(dá)到最佳。盡可能多準(zhǔn)備多的鉆機(jī)配件和泥漿泵配件?，F(xiàn)在我們擁有兩臺(tái)泥漿泵、兩套有線控向系統(tǒng)，都可以隨時(shí)使用在該工程中。我們的鉆機(jī)是進(jìn)口的，各個(gè)部件相對(duì)來(lái)說(shuō)工作狀態(tài)比較好。②提高泥漿的質(zhì)量，保持孔壁的穩(wěn)定性。在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿將采取從國(guó)外進(jìn)口泥漿添加劑，使用優(yōu)質(zhì)高效的泥漿添加劑改善泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)。③在鉆導(dǎo)向孔的過(guò)程中使用有線控向系統(tǒng)，我單位使用有線控向系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)豐富，在導(dǎo)向過(guò)程中使用DCI公司的eclipse地磁導(dǎo)向控向系統(tǒng)，在鉆進(jìn)過(guò)程中輔助使用地面跟蹤系統(tǒng)對(duì)鉆頭精確定位，確保鉆頭出土位置準(zhǔn)確?？叵螂娎|采用加厚耐磨絕緣層的進(jìn)口電纜，確保在鉆導(dǎo)向孔的過(guò)程中的控向信號(hào)的安全。導(dǎo)向孔的鉆具組合為：12″銑齒鉆頭+61/2″泥漿馬達(dá)+7″無(wú)磁鉆鋌+5″鉆桿?？叵蚬ぞ甙仓迷?″無(wú)磁鉆鋌中。2、預(yù)擴(kuò)孔鉆頭在出土點(diǎn)出土后，拆下鉆頭、無(wú)磁鉆鋌，然后將鉆桿中的導(dǎo)向信號(hào)線拖出，一次進(jìn)行擴(kuò)孔，使用20″擴(kuò)孔器。操作如下：先試泥漿，確定擴(kuò)孔器沒有堵塞的水眼再開始擴(kuò)孔。擴(kuò)孔器采用高硬度耐磨合金作為擴(kuò)孔器的切削刀頭，擴(kuò)孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個(gè)擴(kuò)孔器的強(qiáng)度和耐磨性。保證擴(kuò)孔器能夠勝任完成預(yù)擴(kuò)孔作業(yè)。3、管線回拖預(yù)擴(kuò)孔完成之后，確認(rèn)在預(yù)擴(kuò)孔過(guò)程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，開始回拖管道，具體步驟如下：①管線組裝、焊接、清管、試壓完成后，在管端焊接上一個(gè)回拖封頭，回拖耳鼻，封頭焊縫和回拖耳鼻焊縫都必須進(jìn)行X射線檢查，確認(rèn)無(wú)焊縫缺陷后才能用于管線回拖。②就地開挖1.0米深、0.6米寬的發(fā)送溝，在管溝中放水0.8米深，將管道置于溝內(nèi)