酒店室內裝飾施工組織方案

PAGEPAGE78目錄TOC\o"1-1"\h\z\u編制說明 1第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2第三章施工準備 3第四章工地施工組織架構設置 5第五章施工部署 8第六章施工場地布置和組織 14第七章主要工程項目施工方法 15第八章工程質量保證措施 41第九章施工技術保障體系 45第十章材料控制管理措施 46第十一章交叉作業(yè)與協(xié)調措施 52第十二章工期保證措施 53第十三章安全施工措施 56第十四章文明施工管理及環(huán)境保護措施 61第十五章工程成品保護 63第十六章工程技術資料標準化管理措施 66第十七章環(huán)境保護與環(huán)境衛(wèi)生管理 72第十八章交樓清潔衛(wèi)生 73第十九章工程保修服務承諾計劃 74附件、附表、附圖：1、項目管理班子主要成員表2、施工總進度計劃表3、施工總平面布置圖4、勞動力計劃表5、主要機械設備表6、主要材料進場表7、裝飾施工作業(yè)流程圖第一章編制依據(jù)1、裝飾工程設計圖紙2、裝飾工程招標文件和補遺、答疑以及圖紙會審記錄、合同文件等3、《建設工程質量管理條例》4、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》5、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》6、《建設工程質量管理辦法》7、《建筑施工安全檢查標準》8、《建筑設計防火規(guī)范》9、《建設工程項目管理規(guī)范》10、《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》11、《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》12、《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》13、《建筑工程質量檢驗評定標準》14、《民用建筑電氣設計規(guī)范》15、國家有關施工現(xiàn)場管理的基本標準和條例第二章工程概況1、工程名稱：溫州錦繡假日大酒店室內裝飾工程（I標段）2、建設單位：溫州錦繡酒店投資有限公司3、設計單位：浙江大學建筑設計研究院4、總包人：浙江寶業(yè)建設集團有限公司5、工期：210日歷天6、質量目標：力爭一次驗收通過，并達到國家現(xiàn)行規(guī)范優(yōu)良標準7、安全目標：杜絕重大安全事故，無一般事故和輕微事故第三章施工準備根據(jù)合同文件、設計文件、工期要求、設備訂貨和材料供應、工藝和質量要求等情況進行調查研究并在此基礎上作好充分的施工準備工作。3.1現(xiàn)場準備1、針對施工現(xiàn)場的特點，為保證施工現(xiàn)場的管理有序有力，擬在現(xiàn)場設立施工現(xiàn)場管理辦公室，分設材料庫房，進行封閉管理，現(xiàn)場管理人員、施工人員憑證進出。2、區(qū)域獨立封閉進行施工，對有關設施、設備進行成品保護，入口設置門衛(wèi)保安，強化施工現(xiàn)場管理，所有非施工人員進場要得到項目部的許可，并專人帶領。3、施工隊伍進場后，統(tǒng)一安排食宿，做到整齊統(tǒng)一，絕對消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。4、根據(jù)裝飾工程實際情況提出施工現(xiàn)場平面安排，施工臨時用水用電設施接駁到位，對于需先進場的施工機具，進行安裝和調試，設置消防、保安設施，懸掛各種警示牌及規(guī)章制度等。5、及時與土建單位及各分包單位進行場地移交和驗收，并復核移交的標高等。3.2施工機具與材料準備1、按照工程特點、規(guī)模、工藝和工期要求、本著經濟合理，保證質量和工期要求的原則作好機具設備計劃，及時準備好或計劃購買好。2、認真作好施工前的機具設備儀器儀表的維護、修理、保養(yǎng)和檢測工作，使所有擬投入使用的機具設備和儀器儀表處于良好的技術性能和安全性能狀態(tài)。建筑裝飾施工所用機具主要為小型電動工具，如電錘、沖擊電鉆、電動曲線鋸、型材切割機、電刨、云石機、空氣壓縮機、射釘槍、電動角向磨光機、氣動擰螺絲槍、氣動打釘槍、電焊機等。這些小型機具配備時應注意與之配套的附件，如風車鋸片有三種，應根據(jù)所鋸的材料厚度配用不同的鋸片；電動曲線鋸也有與所鋸材料不同而配套有不同的鋸片；云石機鋸片也分為干式和濕式鋸片，根據(jù)現(xiàn)場條件進行選用；沖擊電鉆的鉆頭也有多種，根據(jù)所鉆的對象直徑的大小進行選用，配套附件的正確選用對施工質量及機具施工壽命均有較大的影響。3、預算部門和施工部門應提前做好施工圖預算和施工預算并進行兩算對比，擬定材料需求和供應計劃。4、與材料等相關部門作好主材設備的市場供應調研工作，確保材料、設備及時按質按量供貨。5、擬定好甲供材料計劃，并送甲方進行定購、加工，確保工程進度順利按計劃實施。3.3技術準備技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成工期延誤和經濟損失，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，我們重點從下述幾方面進行技術準備。1、認真會審施工圖紙和有關技術資料，深入現(xiàn)場調查研究，解決好圖紙與現(xiàn)場存在的問題，處理好各種管線的錯、碰、漏問題。設計圖紙是否完整、齊全，與設計說明內容上是否一致，以及設計圖紙與各相關部分之見有無矛盾和錯誤。2、施工前組織施工人員熟悉圖紙，作好技術交底和安全交底，明確工藝要求、技術要求和質量要求及安全注意事項。建筑裝飾施工工藝卡的內容：施工條件：施工使用的機具，此工藝使用的材料及單位面積的材料消耗量；工藝操作方法；質量檢驗標準；安全注意事項；勞動組織及工時安排；此工藝在現(xiàn)場的布置及要求；憑工藝卡領料以及節(jié)點完成后的總結。工藝卡的編制及管理：工藝卡一般由公司技術、質量人員負責組織編制，通過有關部門會審，經公司生產技術部門的領導審批；工藝卡在執(zhí)行過程中若發(fā)現(xiàn)問題，經編制部門分析、研究后修改定案，工藝卡的更改和修訂，必須建立正式手續(xù)，以確保工藝卡的嚴肅性、可保證性；工藝卡由工長或現(xiàn)場施工技術負責人貫徹和執(zhí)行，執(zhí)行完畢須進行總結，以便于工藝卡內容的改進和提高。本工程編制施工工藝卡時應注意的問題：裝飾工程施工前，應預先做出樣板，經有關部門共同驗收合格后方可進行；裝修材料、飾件及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中必須采取有效措施防止損壞和變形；室內吊頂、墻面造型等工程應符合以下有關規(guī)定：應待隔墻、暗裝管道、電線管和電器預埋件等完工后進行。3、重點項目、關鍵工序應編制施工方案，送有關部門審核審批，未經審批，不得施工。4、根據(jù)工程特點準備好有關的施工規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集等技術資料。工程常用的規(guī)范、標準。3.4勞動力準備1、首先在隊伍的選擇上，我們計劃選出戰(zhàn)斗力強，技術力量好，經驗豐富的裝飾施工人員。在工期緊、任務重、質量要求高、施工條件差的情況下，在本工程中實行生產經濟責任承包責任制，把工班的承包價格直接與工程質量、文明施工、安全及施工進度相掛鉤，對于質量好、、文明施工、安全和進度都做的優(yōu)良的班組進行獎勵，對于做的不夠的進行教育、警告、罰款、甚至清除出施工場地處理。真正做到優(yōu)質優(yōu)價，充分調動職工們的積極性。2、做好勞動力的培訓及技術咨詢工作，對所有進場的施工人員進行施工管理、安全、技術教育培訓，所有特殊工種人員必須持證上崗。3、根據(jù)施工進度的要求，制定詳細的勞動力計劃。合理安排各分項工序施工人員的進出場、交叉作業(yè)施工等，優(yōu)化組織施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個施工有序有節(jié)交叉進行。第四章工地施工組織架構設置為適應本工程工期緊、交叉作業(yè)多、施工環(huán)境差、質量要求高等因素，將在工地成立“施工現(xiàn)場項目經理部”進行管理，實行項目經理負責制。按工程實際情況確定施工人員，對施工人員進行職責分工，建立崗位責任制、安全保衛(wèi)管理制度、質量控制流程、成本控制管理制度、文明施工制度、獎罰制度，做到分工責任明確，有獎、有罰，避免出現(xiàn)人浮于事，充分調動人員積極性。項目經理在公司職能部門的監(jiān)督與控制下，履行工程合同的權利和義務。4.1現(xiàn)場項目部主要職責1、負責現(xiàn)場施工進度、技術、質量、安全、文明施工等，保障工程順利實施。2、按公司的裝飾工程施工技術及工藝控制指引文件進行運作。3、組織協(xié)調與公司、甲方、監(jiān)理之間的關系。4、其他現(xiàn)場事宜等。4.2主要崗位職責主要崗位職責如下：（一）項目經理崗位職責1、嚴格履行《工程承包合同》,確保工程質量、安全、進度要求；2、統(tǒng)籌勞動力、物資和施工機具等資源；3、做好工程質量、安全、進度和成本控制；4、負責施工過程質量控制，過程檢驗和試驗。最終檢驗和試驗，工程防護和服務的實施；5、負責組織新員工上崗前培訓，組織全體員工質量、安全、文明施工的學習，確保每一個施工人員都樹立起質量第一、安全第一、文明施工的意識，并規(guī)范操作，堅持特殊工種施工人員持證上崗；6、負責與甲方、監(jiān)理、設計、土建等相關單位的配合與協(xié)調；7、對本項目質量、安全、進度、文明施工全面負責。（二）質安員職責1、監(jiān)督、檢查施工單位對國家有關質量方面的方針、政策、指示以及上級頒布的規(guī)章制度、規(guī)范、標準、措施等的貫徹執(zhí)行。2、參加工程質量檢查、評定質量等級、竣工初驗及驗收交接工作。3、參加開工前的施工準備檢查、工程質量定期檢查及施工中的經常檢查和竣工檢查、監(jiān)督，督促、指導建立各項質量管理制度、措施，指導兼職檢查人員工作。4、配合駐地監(jiān)理工程師進行各種隱蔽工程檢查、簽證。5、每月負責對下收集質量信息，對上按時做好質量報表。6、參與質量管理、具體組織落實QC小組活動的實施。7、參與對下的驗工計價工作、并在驗工計價表上對工程質量簽認，質檢工程師結質量有否決權。8、組織一般不合格中間產品進行評審、填寫《不合格產品評定處置報告表》并實施處置。9、嚴格執(zhí)行《質量安全總監(jiān)制》和《質量三級檢查制度》。10、負責施工質量、安全檢查，消防設施的配備。11、嚴格把好質量安全檢驗關，制止違章行為，對違章進行處罰。12、監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及其原始記錄。13、檢查施工班組的安全學習記錄和簽名，并建立安全檔案。14、領導安排的其他工作。（三）施工員工作職責1、具體負責開工前與土建單位的移交驗收和交接測量及開工復測。2、及時進行施工過程中控制測量、施工放樣，保證不誤正常施工。3、負責工程施工中的檢查測量，糾正施工偏差。4、進行材料報驗、中間交接驗收、隱蔽驗收等工作。5、規(guī)范填寫現(xiàn)場的各種測量原始記錄，履行簽字復核手續(xù)。6、測量過程中要做到嚴肅、認真、準確，對各種測量數(shù)據(jù)填寫、計算清楚，必須經復核后才允許現(xiàn)場應用。7、對使用的測量儀器做好保管、使用、修理、鑒定并做好記錄。8、合理安排各工種的施工順序，跟進施工進度的落實。9、指導班組人員規(guī)范施工、安全施工。10、協(xié)助質安員進行質量、安全的監(jiān)督管理。11、解決處理施工中出現(xiàn)的問題。12、進行施工驗收和整改任務的落實。13、進行施工的各種簽證和驗收手續(xù)的辦理。14、制定材料計劃，并及時上報，安排材料進場。15、領導安排的其他工作。（四）資料員崗位職責1、負責按規(guī)定要求收集、分類整理所有質量記錄。2、負責做好三級文件和資料的控制清單，發(fā)放登記等具體工作。3、負責項目部所有受控文件和資料的借閱、保管。4、負責竣工和施工文件的分類、歸檔、整理、組卷等工作。5、負責材料抽樣送檢工作。6、做好各種工程會議的記錄、整理、歸檔。7、領導安排的其他工作。（五）倉管員崗位職責1、協(xié)助項目經理工作，具體負責整個項目的設備材料供應、設備材料保管、發(fā)放等工作。2、參與供應商選擇的組織工作。3、負責甲方供應設備、材料的領取，發(fā)放工作。4、防止不合格材料或未檢品進入施工現(xiàn)場。5、做好材料標識移植工作。6、及時送檢材料，并收集原材料檢驗證書與產品合格證書。7、及時清理、盤點庫存材料的數(shù)量等情況。（六）施工工班崗位職責：1、組織班組人員按時、按質、按量完成施工員下達的任務。2、嚴格執(zhí)行施工圖紙技術交底工藝規(guī)程和規(guī)范要求，確保質量指標實現(xiàn)。3、堅持實行施工過程自檢、互檢、如實填寫原始質量記錄。4、負責做好產品標識，工程保護和服務工作。5、組織班組人員進行安全學習，落實安全措施，抵制野蠻施工，拒絕違章指揮。6、作到安全、文明施工，確保工完場清。7、計算材料用量，并負責跟蹤材料到施工樓層。8、合理控制好材料的使用，并做好余料的收集歸倉。9、做好成品保護工作。第五章施工部署5.1工程進場前驗收及移交在我司裝修進場前土建工程進行驗收，并將遺留問題清單書面提交項目部及監(jiān)理公司，由項目部及監(jiān)理公司督促土建施工單位對遺留問題限期整改，以免影響我司工程施工進度。土建遺留問題清查主要包括的問題：一）墻面等抹灰檢查：1、室內頂棚檢查項目：平整度檢查，檢查建筑天花是否存在鍋底狀或穹廬狀；漏筋、裂縫、空鼓檢查；天花四周角線陰角是否順直檢查；過梁形狀規(guī)整，兩端是否有高低差檢查。2、房間墻面檢查項目：抹灰面、不同墻體交接面是否存在裂縫；陰陽角是否順直；墻面垂直度、平整度檢查，特別是門洞邊、柜子邊墻體垂直度、平整度檢查；門洞尺寸、位置是否滿足裝修圖紙要求，是否存在內八字或者外八字形門洞；墻面空鼓檢查；陽角處理是否符合規(guī)范要求，即水泥砂漿1：2，高度1.8m以上；房間間隔與裝修圖紙對照；墻體定位是否準確。3、衛(wèi)生間檢查項目：管井砌筑大小復核；衛(wèi)生間結構試水；地面的粗糙度、砂漿、垃圾。4、抹灰要求：1）室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應采用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。2）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。3）抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：a、

抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。b、抹灰允許偏差應符合表5-1規(guī)定表5-1抹灰的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法抹灰1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5、門洞口應預留防腐木磚，每邊固定點應不少于三處，間距不大于0.8－0.9m，，否則門洞口第一皮磚必須為實心磚，不然影響門套安裝強度。門洞口的寬度尺寸必須大于門扇80－100mm，高度尺寸必須在裝飾完成面上大于門扇40－50mm。二）混凝土地面檢查1、樓板平整度檢查，地面的粗糙度，是否存在空鼓、開裂；建筑標高復核；是否存在較多落地砂漿、垃圾。2、混凝土地面面層允許偏差應符合表5-2規(guī)定：表5-2混凝土地面面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法水泥混凝土面層1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直33、混凝土地面面層的強度等級應符合設計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應小于C204、混凝土地面面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。5、混凝土地面面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。6、樓梯踏步地面的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm；旋轉梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應整齊。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。三）裝飾標高的移交：要求土建給出每一樓層標高控制線，即1000mm線位置。四）、門窗工程檢查項目：表面否有劃痕或者污染；保護紙有否拆除；配件是否存在缺少或者損壞；密封條是否安裝齊全；是否開關不靈活或者不嚴密；門窗扇有否下垂；是否存在滲漏；鋁合金門完成面與建筑完成面高差是否滿足地面裝修及圖紙標高控制要求；有窗臺部位的窗外框下部是否留出30－40mm的安裝窗臺石厚度。5.2裝飾工程施工計劃（一）本工程采用平行施工法，按照工種劃分成為多個施工班組，根據(jù)施工面積數(shù)量，對每個施工班組進行安排，即安排多個施工班組將進行平行作業(yè)。每個區(qū)的施工順序為：先天花、后墻面，最后地面。固定家具、墻身木裝飾基本采用家具廠生產半成品、現(xiàn)場安裝的方法，這樣既可以保證施工質量，又可以避免現(xiàn)場交叉作業(yè)的問題，還可節(jié)約施工時間。對施工工藝推行樣板作業(yè)法，樹立樣板墻、樣板間，并全面推廣。嚴格控制作業(yè)流程，按五大關鍵環(huán)節(jié)實施全程管理：材料控制——作業(yè)管理——工藝管理——驗收標準——產品保護。1、每個施工區(qū)域內裝飾施工作業(yè)流程：（參看附表）2、樓內施工順序：先樣板，后大面；先水電，后吊頂；先濕作業(yè)，后干作業(yè)；先基層，后面層?；鶎樱旱孛妗鷫γ妗旎鎸樱禾旎ā鷫γ妗孛娓鞴しN工藝流程：a)瓦工：地面作業(yè)：清潔地面→彈線定位→選料排石或磚→水泥砂漿配比→鋪漿貼面料→勾縫→清潔面層保護→交工墻身作業(yè)：清潔和基層墻面處理→彈線定位→選料排磚或石材→水泥漿粘貼（固定安裝石材→灌漿）→勾縫→清潔表面→1.8m以下陽角成品保護b)木作天花：彈線定位→安裝吊桿→龍骨安裝→龍骨調平、緊固→底板安裝→飾面材料安裝墻身：彈線定位→轉孔安裝錨栓→木骨架→底板安裝→飾面材料安裝c)乳膠漆涂料基層處理→底層煽灰找平（反復二次）→砂紙打磨平→底漆一遍→乳膠面漆反復二次→交工驗收d)油漆：基層處理→潤色油粉→刷油色→刷第一遍清漆→補灰→修色→打磨砂紙→刷多遍清漆（每遍須打磨砂紙）→交工保護（二）施工方案選定室內裝飾的工序較多，本工程先做墻面及頂面，后做地面、踢腳，室內的墻面抹灰土建已經做好，只是在管線修改后進行局部修補；吊頂工程在水電管線、空調完成安裝后進行；衛(wèi)生間裝飾應在做完地面防水層、填充層完成之后進行。1、確定施工流向（1）生產工藝過程，往往是確定施工的關鍵因素。建筑裝飾工程施工工藝的規(guī)劃是先預埋、后封閉、再地面；裝飾階段，先基層，后面層。建筑裝飾工程的施工流向必須嚴格按各工程之間的先后順序組織流水施工，顛倒工序就會影響工程質量及工期。（2）對技術復雜、工期較長的部位應先施工。衛(wèi)生間有水、電、暖、衛(wèi)工程的建筑裝飾工程，必須先進行設備管線的安裝，再進行建筑裝飾工程施工，必要時交叉配合作業(yè)。2、關鍵部位的施工順序確定合理確定施工順序是解決各工程之間的搭接、減少工程間交叉破壞，以期達到預定質量目標，充分利用工作面，實現(xiàn)縮短工期盡快創(chuàng)造效益的目的。關鍵部位及關鍵工序施工順序如下：a)室內裝修一般順序如下；定位放線→室內管、線→衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間填充層→天花吊頂→墻面石材、瓷片、木飾面→地面磚、石材施工（配合安玻璃地彈門）→油漆涂料→安門扇、地毯等安裝→電氣插座、開關、燈具、潔具安裝調試→清潔、自檢、整改和交驗。b)輕鋼龍骨吊頂工程的施工順序：頂內各管線施工完畢→安裝吊桿→安裝主龍骨→次龍骨安裝→安飾面石膏板刷乳膠漆。c)衛(wèi)生間施工順序：上下水管道安裝→電管線安裝→地面找坡→地面防水→保護層→陶粒回填→墻面石材及瓷片的鑲貼→頂內管線安裝→吊頂板→地面石材或磚鋪設→安門套扇及壓線→臺手臺安裝→衛(wèi)浴潔具安裝（三）施工段的劃分及勞動力組織計劃將第I標段劃分為：標準房型區(qū)、邊角房型區(qū)、邊間房型區(qū)、無障礙房區(qū)、電梯及走道區(qū)。主要裝修工程項目：樓地面工程、墻面工程、門窗工程、全屋裝修配套工程、附帶衛(wèi)生間工程、給排水工程、電氣工程、暖通空調等施工重點。勞動力組織：詳見后附勞動力計劃表。（四）主要施工機械設備需用計劃1、主要施工機具需要計劃（參看附表）2、主要檢測設備表（六）本工程擬將在施工部位每層設置4個臨時用電箱和1個臨時用水龍頭，臨時用電采用電纜由土建總電箱引至施工現(xiàn)場，電箱內采用30mA漏電開關保護,采用三級配電二級保護進行臨時用電。（七）施工進度計劃本項目預計在2009年5月開工，具體開工時間以甲方開工令和場地移交、開工報告為準，根據(jù)土建移交和建設單位工期要求等，工程裝修進度計劃具體安排詳見附表《溫州錦繡假日大酒店室內裝修工程施工總進度計劃表》。（八）降低成本措施計劃1、合理安排施工進度和作業(yè)計劃，均衡合理安排勞動力防止窩工現(xiàn)象。2、認真做好施工準備和勞動組合以及勞動環(huán)境的控制，提高工作效率。3、推廣使用新材料、新工藝、新技術，選用先進的施工機械，降低生產成本。加強技術經濟對比分析和成本核算工作，優(yōu)選施工方法和施工工藝。4、合理安排施工順序，搞好有關工種的協(xié)調關系，避免不必要的返工浪費和重復勞動。5、嚴把質量關，降低廢品率；合理利用材料，提高材料利用率。6、加強材料設備的計劃供應管理工作，防止過量、過早和滯后供應。加強材料設備的驗收工作，杜絕不合格材料進場，加強材料設備的綜合比較，擇優(yōu)進貨工作，降低采購費用。7、開展增產節(jié)約增收節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料及時進行回收和利用。同時加強班組的工具管理，修舊利廢。（九）技術節(jié)約措施1、墻地面粉刷和樓地面找平時，應控制好標高（軸線）防止超厚。2、對進場的材料加強管理驗收，把好材料關。3、加強工具管理，采用材料租賃，加快周轉速度，為減低成本創(chuàng)造條件。4、設計需要變更時，應提前辦理洽商手續(xù)方可施工。5、控制計劃進料，材料進場應量方點數(shù)，砂石清底使用，水泥等按限額領用，逐項結算。6、班組實行分部、分項承包，執(zhí)行限額領料，節(jié)約有獎、超耗就罰的辦法。7、合理安排，結合施工進度計劃縮短工期，減少工、料、機械等費用的支出。第六章施工場地布置和組織6.1平面組織管理：為了縮短各種材料、工具的轉運，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)，施工平面管理由項目經理負責，日常工作由現(xiàn)場項目經理、施工員組織實施包干管理。6.2施工場地布置1、設置裝飾材料堆放場及施工機具堆放場（倉庫布置見附圖）。施工辦公室及值班室設置在閑雜房間內。以保證重要房間的施工工期。2、現(xiàn)場主要出入口處張貼出入制度、現(xiàn)場管理條例、工程簡介、安全管理等規(guī)章制度與條款。3、凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。4、現(xiàn)場設置專業(yè)門衛(wèi)保安，施工人員佩戴胸卡，便于查驗。5、現(xiàn)場分區(qū)安排下列功能進行布置：1）材料堆放：包括大宗材料、水泥河沙、貴重材料、五金雜件、板材、易燃材料等分庫房堆放。2）施工設備、成品及半成品堆放。3）設立現(xiàn)場辦公室。4）施工人員住宿統(tǒng)一安排，做到整齊統(tǒng)一，絕對清除臟、亂、散、游現(xiàn)象。6.3施工平面布置圖施工過程中，由于工程施工面積較大，工期緊，且相關工程同時展開，施工人員復雜，材料運輸、交叉施工麻煩，所以要求根據(jù)施工具體情況合理、科學的安排平面布局，進行封閉式施工。第七章主要工程項目施工方法7.1測量施工垂直方向建筑標高的控制方法主要以兩道水平高線為主，一道距設計的樓地需建筑標高50cm即“50線”；另一道為吊頂面板標高控制線，施工均放在墻面及柱面上。“吊頂面板標高控制線”還要按有關操作規(guī)程起拱，我公司選項取的起拱值為房間跨度的1/200。水平方向將視工程需要施放控制線，如在“吊頂面板標高控制線”上施放吊頂龍骨分格線，在“50線”上施放墻面大理石或磚的分格線等，還將在樓地面上直接施放橫、縱向分格線，在墻面、地面定好開關、插座、下水管、給水管等位置，以保證裝飾各工種作業(yè)的有序進行。每道具體工序開始前，都要首先進行測量放線，測量放線完成需經有關人員驗收核準后，方可開始實物操作。7.2主要裝飾工程施工工藝一）找平層（保護層）施工工藝1、施工準備：1）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上。2）砂應選用水洗中砂或粗砂，當選用石屑時，粒徑為1－5mm，含泥量不大于3％。3）根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。4）常用機具設備有：手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。5）施工前做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度。2、工藝流程檢驗水泥、砂子質量→配合比試驗→技術交底→準備機具設備→基底處理→找標高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設砂漿面層→搓平→養(yǎng)護→檢查驗收3、施工要點：1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面劑，隨刷隨鋪設砂漿，避免間隔時間過長風干形成空鼓。2）找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的水平標高控制線。3）按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。4）面積較大的房間，為保證房間地面平整度，還要作沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標準。5）攪拌：砂漿的配合比應根據(jù)設計要求確定。投料必須嚴格過磅，精確控制配合比或體積比。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻。砂漿的稠度不應大于35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制在0.4。6）鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿結合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內退著往外鋪設。7）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查平整度。8）壓光：有壓光要求的進行壓光處理，分三遍抹壓，第一遍在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結合緊密牢固。第二遍抹壓在面層初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，第三遍抹壓當面層終凝前（上人有輕微腳印）、用鐵抹子用力抹壓。9）養(yǎng)護：應在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，每天不少于2次，嚴禁上人，養(yǎng)護期不少于7d。4、質量要求：面層坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。二）吊頂天花1、施工準備：1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，本工程采用上人龍骨，骨架主件和配件。2）按設計要求選用各種罩面板，材料規(guī)格、品種、質量符合設計要求。3）熟悉施工圖紙及設計說明。4）吊頂內的通風、水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道安裝完畢；消防管道安裝完畢并試壓完畢。5）常用機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊錘、手刨、手鋸鉗子、扳子、鋼卷尺、靠尺、PIZ電動自攻螺釘鉆、射釘槍、電動螺絲刀等。2、工藝流程彈線→固定吊桿→安裝主龍骨→調平主龍骨→固定次龍骨→安裝模撐龍骨→覆罩面板。3、施工要點輕鋼龍骨防潮石膏板或石膏板吊頂（1）邊龍骨、沿頂龍骨應用30*50實木方，木方靠墻一面防腐處理，其余三面防火處理，衛(wèi)生間天花木龍骨則應做四面瀝青油防腐處理。防火處理必須用防火涂料涂刷或浸泡三次以上。嚴禁邊龍骨安裝完成后再進行防火、防腐處理。邊龍骨應用φ8膨脹螺栓牢固固定在墻面上，膨脹螺栓間距應小于1.2米，邊龍骨不允許出現(xiàn)間斷。（2）吊桿采用φ8金屬吊桿，吊點間距1.0m以內，龍骨安裝完成后必須保證所有吊桿都受力。（3）靠墻主龍骨與邊龍骨間距不得不大于300mm，主龍骨之間的間距不得大于900mm，每排主龍骨兩端必須到墻邊。次龍骨兩端及墻邊橫撐龍骨必須用自攻螺釘與邊龍骨牢固連接，嚴禁只用蚊釘進行固定。次龍骨接頭處應用經過防火處理的木方進行牢固連接。次龍骨及橫撐龍骨間距根據(jù)板面尺寸進行調整，不得大于600mm。（4）窗簾盒、天花疊級側板、燈槽等所用夾板均需用12mm夾板，夾板背后應進行防火處理。夾板背后豎向每隔20cm加木方，橫向加沿邊、沿邊龍骨固定，防止夾板變形。為保證空調回風效果，各房間天花悶頂必須隔斷。燈槽轉角位應加設轉角進行加固。（5）對天花圖中安裝吊燈位置在天花封板前就預埋承重鐵鏈，鐵鏈連接三個膨脹螺栓固定的法蘭盤上，長度應保證封板后露出天花，留做安裝吊燈時用。（6）天花龍骨安裝完成后應報甲方、監(jiān)理進行隱蔽驗收，經驗收合格并得到甲方水電工程師確認私自封造成天花返工的，費用自行承擔。（7）罩面板應用鍍鋅自攻螺釘固定，自攻螺釘間距不得大于200mm，釘頭應嵌入板面0.5—1mm。罩面板連接縫應留有3mm縫隙，兩邊板應開斜邊；罩面板與墻體接縫處應預留變形縫。（8）罩面板安裝完成及釘頭完成防銹處理后報甲方、監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進行下道工序。（9）石膏角線必須在天花、墻面刮膩子前粘貼到位，對體量較大或安裝在衛(wèi)生間的石膏腳線粘貼后應加自攻螺釘進行加固。4、質量標準（1）所有的品種規(guī)格、顏色、質量及其骨架構造，固定方法應符合設計要求和質量標準。（2）吊面龍骨及罩面板，安裝必須牢固，外形整齊，美觀，不變形，不脫色，不殘缺，不折裂。（3）輕鋼骨架不得彎曲變形，罩面板不得受潮，翹曲變形，缺楞掉角，無脫層，干燥，厚薄一致。（4）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊，污染。（5）在完吊頂安裝后，應進行實測，通常情況下，通管在10米內，大面積的廳以等軸之間抽檢不小于10%的測檢點。（6）鋼木骨架罩面板安裝允許偏差應符合圖表3的規(guī)定。（7）各種外露的鐵件，必須作防銹處理，各種預埋木磚必須作防腐處理，木骨架，木質罩面板背必須作防火涂層處理。（8）吊頂內的一切空調，消防，用電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。（9）所有焊接部分必須焊縫飽滿，吊扣、掛件必須擰夾牢固焊口做適當?shù)姆栏幚?。?0）控制吊頂不平，施工過程中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。5、產品保護措施（1）骨架、罩面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（2）施工部位已安裝的門窗、地面、窗臺等應注意保護，防止損壞。（3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件于輕骨架上，（4）一切結構末經設計審核，不得亂打亂鑿。（5）罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。三）墻身石材鑲貼1、施工準備1）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上。2）砂應選用水洗中砂或粗砂，當選用石屑時，粒徑為1－5mm，含泥量不大于3％。3）白水泥32.5級白水泥。4）常用機具：云石機、手提石材切割機、角磨機、電錘、手電鉆、鋁合金靠尺、粉線包、線錘、托線板、手推車、計量器、篩子、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等2、工藝流程：基層處理→預排石材→鉆孔安裝固定→灌漿→勾縫清潔拋光3、施工要點：a.涂刷背涂處理劑，首先要將石板的背面及四個側面清掃干凈，然后用排筆或毛刷沾石材背涂處理劑將石材的背面及四個側面遍涂一遍，不得有漏涂。

b.基層處理：=1\*GB3①、混凝土墻面表面應剔平、鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤；然后將1：1水泥細砂加108膠及水的稀漿用掃帚甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面墻上，并有較高的強度為止。

=2\*GB3②、磚墻面表面凹凸處要剔平。墻面上殘存的砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。然后吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。

c.抹底灰：=1\*GB3①、混凝土墻面先刷一道水中滲10%107膠的水泥素漿，緊跟分層遍抹1：3的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm，底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。

=2\*GB3②、磚墻面先在墻面上澆水濕潤，緊接分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為7-10mm，吊直、刮平、打底灰或劃出紋道。24小時后澆水養(yǎng)護。

d.墻面安裝件安裝：用射釘或膨脹螺絲安裝在墻面上，用射釘時應預先在射釘和墻面之間采用塑料隔離一定空隙，便以安裝銅絲，間距位置根據(jù)板塊大小和板塊上鉆孔位置確定。

e.選板、預排：為了使上下左右石材花紋紋理通順，安裝前須預排并編號，編號要由下向上編排，然后立碼備用。對于有缺陷的石材應剔除，可以改成小料使用。

f.鉆孔：在板上用手電鉆打￠6mm，深35~40mm的直孔，并在板背直孔的位置上剔出7mm深的小槽；在墻體相應位置上鉆斜孔，孔徑6mm，孔深40~50mm。

g.板材安裝、固定：根據(jù)板材上的直孔與墻體的距離，用￠5的不銹鋼絲或銅絲制成楔固石板的“U”形釘，將石板與墻體連接，并用小硬木楔緊調整進出垂直、水平位置，然后在板塊橫豎縫處每隔100-150mm用糊狀石膏漿作臨時固定，其余縫隙均用石膏灰封嚴待石膏凝固后進行灌漿。

h.灌漿：用配合比為1：3的水泥砂漿加濃度為20%的801膠調成粥狀灌入石板與墻面間的縫隙中，注意灌注時要徐徐灌入，不要碰動石板，若遇石板移動，應停灌漿，拆下板塊重新安裝。每次灌漿高度應為150~200mm，灌漿高度為距上口50~80mm時，應停止灌漿，待下層石板安裝好后再灌，以使上下連成整體。防止空鼓，灌漿時可插釬輕輕地搗固砂漿。每次灌漿時間要間隔1小時以上。白色或淺色石板應用白水泥和白石屑制漿，以防透底，影響美觀。灌漿時要及時擦凈石板正面與上口的余漿。

i.勾縫、擦縫、清潔：待石板全部安裝完畢后，清除所有臨時固定設施及余漿痕跡，用濕布擦洗干凈，后可用顏料按板材的顏色調制水泥色漿進行嵌縫，縫要勾實擦勻，邊嵌縫邊清潔板面。

j.拋光、打蠟：用布或手提式拋光機對飾面進行拋光、打蠟，以使飾面更加光潔。4、質量要求1）安裝天然石材時，由于水泥砂漿在水化時析出大量的氫氧化鈣，泛到石材表面，產生不規(guī)則的花斑，俗稱泛堿現(xiàn)象，嚴重影響建筑物室內外石材飾面的裝飾效果。因此，在天然石材安裝前，應對石材飾面采用“防堿背涂劑”進行背涂處理。2）飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。3）飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。4）飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表。飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石材瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度23—1.5133用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查4接縫直線度2442111拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2332222拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.53—0.50.511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查

四）墻身飾面磚鑲貼1、施工準備（1）墻地面磚粘（鋪）貼前首先應在放線、排版，對墻面開關插座不在一塊磚中間的進行改位，并補防水后進行選磚，對尺寸偏差太大，翹曲、不平整的不合格品嚴禁使用。選磚完成后必須先進行樣板施工，樣板確認后方可大面積進行鋪貼。（2）排版注意事項：a.衛(wèi)生間排版時必須注意窗臺石上的安裝高度。b.墻面瓷片不允許出現(xiàn)小于整磚寬度1/4的小條出現(xiàn)。1、工藝流程：基層處理→彈線排磚→貼標準點→鑲貼→擦縫→清潔2、施工要點：A.基層處理：將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，如為混凝土基層應鑿毛；B.排磚彈線：根據(jù)磚的尺寸和鑲貼面積在墻面進行分段分格排磚彈線，在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處，遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備等時，應整磚套割吻合；C.貼標準點：用廢面磚水泥砂漿粘貼在墻面上，按此拉線作為鋪貼面磚的控制點，標準點間距以1.5M×1.5M或2M×2M為宜，面磚鋪貼到此處時敲掉；D.鑲貼：鑲貼前，磚墻面應提前一天濕潤好，混凝土墻可提前3-4h，瓷磚要在施工前浸水，時間不小于2h，后取出晾干至手按背無水跡方可貼磚，有不銹鋼條分縫的先安裝好，后用體積比1：1水泥砂漿鋪貼，如無則直接鋪貼，水泥不低于強度等級32.5的普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，粘貼8-10塊用靠尺板檢查平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處用陰陽角條或磨45o斜角，保證接縫平直、密實，掃去表灰，用竹簽將橫豎縫化出來，棉絲試凈，鑲貼高度每天為1.2-1.5M；E.擦縫：待磚貼好24h后，用白水泥漿摻顏料調成磚色涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實；F.清潔：待縫隙材料硬化后清洗表面。3、質量要求1）飾面磚粘貼必須牢固。2）飾面磚工程應無空鼓、裂縫。3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，偏差符合下表。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫干線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查

五）地面石材鋪貼1、施工準備1）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。2）砂應選用水洗中砂或粗砂，當選用石屑時，粒徑為1－5mm，含泥量不大于3％。3）常用機具：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等2、工藝流程：清理基層→彈線分隔→安裝標準板→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護。3、施工要點：A.清理基層?；鶎右鍜吒蓛舨⑺⑺厮酀{二遍。B.彈線。彈出中心線，以設計的分格要求在地面上彈出十字中心線，按板的規(guī)格尺寸放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線（此掛線起到面層標筋的作用）。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。C.安放標準板。標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字交叉點對角線安放兩塊標準塊，標準塊應用水平尺和角尺校正。D.鋪貼：a、貼前板塊應浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用，并挑選對紋對色編號逐塊放好備用；b、板材地面縫寬不應大于1mm；c、粘結層砂漿為10~25mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前,在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側采用退步法鋪貼，凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一行板材，以此板作為標筋兩側掛線。中間鋪設以此線為準。d、板材安放時，四角應同時往下落，并用橡皮錘或木錘敲擊平實，調好縫。鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿補上。e、灌縫。板塊鋪貼后次日，用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。f、養(yǎng)護。在拭凈的面層上用干鋸末覆蓋保護，23天內禁止上人。4、施工注意事項天然石材必須由施工單位組織甲方項目部及設管部相關人員到甲方指定的石材生產廠家采購，現(xiàn)場確定石材樣板及石材大板。施工單位按甲方選定的大板在甲方指定的生產廠家進行采購、加工，并將采購合同報甲方、監(jiān)理進行備案。嚴禁采用非甲方指定生產廠家產品或非選定大板，否則不予驗收。(1)天然石材的開料、切割、磨邊、倒角、石線加工、石材防水等石材加工均應在甲方指定生產廠家加工。石材應采用指定生產廠家同一批次石材大板，防止因前后批次石材紋理、顏色差異影響裝修效果。并應預留一定量的石材留作工程后期更換和保修之用，防止后期及保修期間因不能找到同批次石材，導致大面積更換。石材防水（包括五面防滲、表面防護）在石材采購合同中應明確由廠家負責，并明確防滲劑、防護劑品牌、型號及涂刷遍數(shù)，石材防水質量應重控制，防止石材鋪貼完成后出現(xiàn)返堿、泛白、變色。（2）石材加工期間施工單位的責任全程監(jiān)管，保證石材及加工、防水質量，并防止生產廠家更換非甲方選定石材。各施工單位不得以甲方指定生產廠家為由而放監(jiān)管，不得以甲方指定生產廠家及甲方定板而推卸石材質量出現(xiàn)的問題及保修責任。大理石加工期間應再次組織甲方相關人員到生產廠家對加工進行中間驗收，以確保按樣板購料及加工質量。（3）石材加工進場安裝前應向甲方、監(jiān)理報驗，驗收后應提供廠家發(fā)貨單、發(fā)票、檢驗報告、合格證，經甲方、監(jiān)理驗收、對板合格后方可使用。（4）石材開料注意事項：A衛(wèi)生間門檻石靠衛(wèi)生間面應拋光并按設計倒邊。門檻長石、寬度應嚴格按設計要求并結合門套安裝位置、尺寸，按現(xiàn)場實量尺寸開料。B對地面兩種或以上石材拼接而成的波打線應在廠家拼接完成，嚴禁現(xiàn)場拼接。C墻面石材開料前應認真閱讀圖紙，特別注意陽角拼接、石材拼縫等具體要求，嚴禁現(xiàn)場手工倒邊處理。D衛(wèi)生間與淋浴交接位石材、淋浴間地面與地學習班排水溝交接位石材等有高低差地面交接位的石材靠標高低的一面均應設計要求倒邊、拋光，嚴禁現(xiàn)場手工打磨。（5）施工墻面石材前首先應先在墻面彈墨線排版，排版后將不在一塊大理石中間的開關底盒進行移位及補水防水，交將墻面水電線管走向在墻面上標注出來。為保證上下左右花紋一致，紋理順通，按縫嚴密吻合，石材旗前應進行選項材、預排、編號施工時對號放座，否則應自行調整。對有裂痕、缺棱掉角、表面不平整和不方正等明顯缺陷的禁止使用。為保證墻地面施工完成后墻地面給合嚴密，不出現(xiàn)吊縫，墻面最下面一排石材起始標高應考慮地面找坡。墻地面接縫可采用地面壓墻面。排版及預排完成后應開始施工樣板間，樣板經甲方、監(jiān)理驗收合格后，方可大面積展開施工。（6）墻面天然石材掛貼應用銅絲進行掛貼，嚴禁用鐵絲。用銅絲自下而上分層固定在墻面上后，用白水泥砂漿分層灌漿，灌漿應飽滿，防止出現(xiàn)空鼓。固定石材時釘子應避開水電線管位。大理石掛貼完成后應做到接縫嚴密、平直，板面紋理通順，色澤一致，接縫高低差、垂直度及平整度符合規(guī)范要求。（7）為防止空鼓地面石材鋪貼前應對基層進行徹底清潔，濕潤基層并水泥素漿掃勻后鋪結合層，除衛(wèi)生間門檻石材等特殊要求的除外，均應用干硬性水泥砂漿做結合層，嚴禁用稀砂漿，淺色大理石用白水泥進行鋪貼。衛(wèi)生間門檻石、陽臺門檻石、木地板與鋁合金推拉門之間擋水石均應用防水砂漿進行濕貼，嚴禁用干硬性水泥砂漿進行干鋪。門檻石、窗臺石進行拼接時接縫應不明顯、平整、順直。所有門檻石必須在門套安裝前安裝完成，嚴禁門套安裝完成后再安裝門檻石。（8）衛(wèi)生間地面石材應向地漏口找坡，坡度控制在1%-2%之間，地漏應低于完成面5—10mm，并做2-3CM喇叭口，且只準使用不銹鋼隔柵地漏，嚴禁使用水封隔臭地漏。地漏安裝位置應避開地面波打線位置。（9）踢腳線應用2—3mm素水泥進行粘貼，粘貼完成后應緊貼墻面，防止踢腳線安裝完成后與地面縫隙太大，影響美觀。大理石踢腳線接縫應不明顯、平整、裝飾線順直，且與地磚縫應進行對縫。地腳線上口平直偏差控制在1mm以內。（10）石材施工過程中應及時將石材表面的水泥漿清除，地面石材及窗臺石應及時用一層珍珠棉、一層纖維板進行成品保護，纖維板縫用膠布牢固粘接。防止砂粒踢到石板面，刮花石材。并在交樓清潔過程中進行拋光、打蠟處理。板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差石板、陶瓷地磚面層大理石面層和花崗石面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層檢驗方法1表面平整度2.01.03.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格骨直3.02.0—拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.50.5—用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.01.01.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.01.0—用鋼尺檢查六）干掛石安裝1、施工準備1）材料準備：石材、干掛膠、不銹鋼掛件、膨脹螺絲、連接鐵件等材料。2）主要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、扳手、嵌縫槍、手推車、長卷尺、盒尺、錘子、靠尺、水平尺、方尺、鋼絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、鐵鍬、灰槽、灰桶、手套、紅鉛筆等2、工藝流層：基層處理→放線→基層鋼骨架安裝→墻面保溫處理→板材就位→調整、固定掛件→縫隙處理3、施工要點：A.對擬掛部位墻面作抄平放線，并對墻面作防水處理，并確定鋼墊板、豎向龍骨位置，彈出線；B.根據(jù)所彈線位置安裝鋼墊板，按照圖紙要求采用相應規(guī)格膨脹螺絲，用電錘在墻面打孔（必須在堅固的墻面上，如為磚墻則用通貫螺絲，在墻背面增加鋼墊板安裝牢固），后根據(jù)豎龍骨位置按照圖紙要求選用角鋼將鋼墊板和豎龍骨焊接牢固，并將焊縫進行防銹處理（先將焊渣清除后防銹漆刷二遍），在豎龍骨上按板材豎向分塊尺寸，確定每道水平龍骨間距，且預留水平龍骨石板安裝孔，并將水平龍骨焊接固定在豎龍骨的外側；C.水平龍骨按預留孔位安裝舌板，板上下設置可調墊片，并按照設計要求在水平龍骨的上下空腔內填充防火、保溫材料，處理好保溫板的橫豎縫；D.對擬安裝板材就位，復查板號及板面尺寸和預留孔根據(jù)安裝位置，補打板邊預留安裝銷釘孔，并對鋼架進行避雷連接，頂部設置避雷帶或避雷針等，鋼架與主體結構防雷系統(tǒng)可靠連接；E.根據(jù)設計尺寸在石板上下側邊鉆孔，孔徑6mm，孔深20mm，用不銹鋼連接件安裝石板，石板安裝前用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃纖維網(wǎng)在板背面作為增強用，并刷好防水劑，調整掛件舌板使板面平整、垂直及橫豎板縫均勻，后緊固螺栓固定銷釘，并用膠粘劑灌入石板的孔眼，固定好板塊，如此逐層操作直至鑲滿頂層板材；F.對已安裝板面、板縫進行全面處理（將石板四周用紙膠帶貼好免除膠污染，接著用泡沫棒塞進縫中留出打膠位置后進行打膠填充密封等）和清理擦蠟或涂石材罩面涂料并用保護材料包裹覆蓋保護好。4、質量要求1）石材的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。2）石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。3）石材安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。石材干掛安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查室外242表面平整12用2m托線板和塞尺檢查3墻裙上口平直23用5m小線和尺量檢查4陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查5接縫平直23用5m小線和尺量檢查6接縫高低差11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查七）墻面木飾面造型1、施工準備1）材料要求：是由橫豎桿件拼成，膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件。2）施工機具：工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接塑鉛板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘子、鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、工具袋。2、工藝流程：飾面板安裝收口構造固定骨架固定骨架的連接件吊直、套方、找規(guī)矩、彈線飾面板安裝收口構造固定骨架固定骨架的連接件吊直、套方、找規(guī)矩、彈線3、施工要點：A、基層處理：水泥砂漿基層表面無空鼓、松動等缺陷，基層必須牢固、干燥，否則需進行處理，表面含水率小于8%，并按設計要求進行防潮處理。B、木骨架制安：根據(jù)圖紙設計尺寸、造型，裁切木夾板和木方，將木方制作成框架，用釘子釘好，將框架釘在墻面的預埋木磚上，沒有預埋木磚的，就鉆孔打入木楔或塑料脹管，安裝牢固框架，所有木方和木夾板均應進行防潮、防火、防蟲處理，后將木夾板用白乳膠和加釘釘裝于框架上，必須牢固無松動，基架必須帶線、吊線調平，做到橫平豎直。C、飾面板鑲貼：根據(jù)設計選擇飾面板，將面板按照尺寸裁切好，在基架面和飾面板背面涂刷膠粘劑，必須涂刷均勻，靜置數(shù)分鐘后粘貼牢固，不得有離膠現(xiàn)象，在沒有木線掩蓋的轉角處，必須采用45度拼角，對于木飾面要求拼紋路的，按照圖紙拼接好，是空縫或密縫的按設計要求，空縫的縫寬一致且順直，密縫的拼縫緊密，接縫順直，再在有木線的地方，按設計所選擇木線，釘裝牢固，釘帽凹入木面1mm左右，不得外露。D、清潔：將多余的膠水及時清理擦凈，清除表面污物保護好。E、質量要求：

1、飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2、飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。八）墻面清鏡安裝1、工藝流程：彈線定位→制安木框架及基板→裁安玻璃→清掃2、施工要點：A.彈線定位：按設計要求在墻面彈線，確定要安裝的位置。B.制安框架及基板：按確定的位置及設計要求，選料、下料制作框架，安裝框架可采用在墻面打塑料膨脹管或膨脹螺絲、角碼等方法，安裝必須牢固，并掛線調平整、垂直，后釘裝基板，基板材料根據(jù)設計選擇，安好后不得有松浮動，所有木板和木料均應涂刷防腐涂料。C.裁安玻璃：根據(jù)設計要求和現(xiàn)場尺寸分塊裁劃好玻璃，基板的灰塵和污物等必須清理干凈，后按設計要求在基板和玻璃之間放一層防潮紙，用上玻璃膠或其他方法安裝玻璃，用玻璃膠粘時，必須分點用雙面膠帶粘貼玻璃，膠帶間距不宜過大，視玻璃大小定，待膠干固后，用玻璃膠進行收口處理。D.清掃：把多余益出的膠和污物等及時清除干凈。九）家具施工方案1．柜應按國家輕工業(yè)標準《家具卷》執(zhí)行，沒有國家標準的，則按本公司企業(yè)標準。2．安裝人員具有一定獨立操作安裝能力，能獨立處理安裝中的設計誤差，確保安裝質量。3．設立家具裝配質量監(jiān)督員，該員由項目經理指定技能較高的裝配安裝人員兼任。監(jiān)督員對每個安裝的對路、桌、柜進行質量監(jiān)測，填表記錄，對所有裝配的柜子抽屜、滑道、柜門、頂板、底板以及主體結構按國標表中所列的項目進行手力試驗。不允許斷裂、松動、啟閉不靈活等現(xiàn)象，表面不允許安裝磨損或劃痕。4．執(zhí)行裝配專業(yè)分工包干制，責任明確，不搞混裝，每專來安裝一定規(guī)范進行安裝、調試、并記錄在案。5．室內的臺、桌、柜的裝配，一定嚴格按圖紙進行不得隨意移動方向和位置，如遇設計與實際位置不符的，一定要由質量監(jiān)督員如實報告項目主管，并由項目經理向用戶設計部門報告，征得設計更改通知后，方可調整。6．裝配中如少料、缺料或與設計要求不相符的，一定要用書寫報告由質量監(jiān)督員核后報送項目經理。項目經理接到報告后應及時向公司總反饋意見。7．每單元裝配完成后，應由質量監(jiān)督員與其他裝配人員進行質量檢測，對不符合要求的，一定要返工，并記錄在案。8．在沒有完成整體裝配時，不允許撕掉設備塑料保護膜。待驗收前再對其進行清理。9．遇到與水、電配套的工作任務裝配人員一定要積極配合其他專業(yè)人員進行協(xié)調安裝。不允許各行其是，影響整體安裝質量。十）木門和防火門生產加工工藝1、材料的要求1）木門的材料和框的規(guī)格型號、木材類別、選材等級、含水率均需符合設計要求，含水率不得大于12％，骨架材料均選用優(yōu)等雜木；2）防火門的材料必須按照等級要求進行浸泡防火劑處理，普通和防火木門均需進行防蟲處理，防火門內部填充的耐火材料采用巖棉耐火纖維。2、工藝流程放樣→配料、裁料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒腳→拼裝→檢驗、包裝3、操作工藝（1）放樣放樣是根據(jù)施工圖紙上設計好的木制品，按照足尺1：1將木制品構造畫出來，做成樣板（或樣棒），樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約2.5cm，寬等于門窗樘子梃的斷面寬，長比門窗高度大200mm左右，經過仔細校核后才能使用。放樣是配料和裁料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。（2）配料、裁料配料是在放樣的基礎上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進行配料。配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應盡量躲開不用；不干燥的木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量可參考如下：斷面尺寸：單面刨光加大1~1.5mm，雙面刨光加大2~3mm。機械加工時單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。配料時還要注意木材的缺陷，節(jié)疤應躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節(jié)疤。在選料的木材上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留處2~3mm的損耗量。鋸時要注意鋸線直，端面平。（3）刨料刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘子料任選一個窄面為正面，對于門、窗框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇上的冒頭和梃可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進行修刨。刨完后，應按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。（4）劃線劃線是根據(jù)門窗的構造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清楚圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經審查合格后再正式劃線。門窗樘無特殊要求時，可用平肩插。樘梃寬超過80mm時，要畫雙實榫；門扇梃厚度超過60mm時，要畫雙頭榫。60mm以下畫單榫。冒頭料寬度大于180mm者，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/4~1/3。半榫眼深度一般不大于料斷面的/4，冒頭拉肩應和榫吻合。成批畫線應在畫線架上進行。把門窗料疊放在架子上，將螺絲擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來，既準確又迅速，并標識出門窗料的正面或背面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好后，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣所有的線就畫好了。要求線要畫得清晰、準確、齊全。（5）打眼打眼之前，應選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不得出錯搓。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免擠裂眼口四周。成批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。（6）開榫、拉肩開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成榫頭。拉肩、榫頭要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直，榫眼處完整無損，沒有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長度應比半眼的深度少2~3mm。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時將眼背面頂裂。（7）倒口與倒棱裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨?？炫俚揭俚囊糠謺r，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有搓起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱倒八字，即沿框刨去一個三角形的部分。倒棱要平直、板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割，需留1mm，再用單線刨子刨到需要位置為止。（8）拼裝拼裝前對部件應進行檢查，要求不見方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設計要求。并用細刨將遺留墨線刨光，對于防火門必須在拼裝前按照防火等級要求進行浸泡防火劑處理，注意浸泡的時間，必須讓防火劑充分浸泡。門框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕的敲打拼合，敲打時要墊木塊防打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門扇的組裝方法與門框基本相同，須注意門扇的裝鎖和閉門器、隔音裝置處的木方加固、加強處理。門框、扇組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加入木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度為榫頭的2/3，寬度比眼寬窄1/2’，如4’眼，楔子寬度為3又1/2’。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調整、糾正。一般每個榫頭內必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內。敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正。組裝好的門扇框架用細刨刨平，先刨光面。雙扇門要配好對，對縫的裁口刨好。將門扇框放置平整雙面釘好木夾板（適用普通木門）或硅酸鈣防火板（適用防火木門），必須滿涂白乳膠后釘裝牢固，對于防火門事先必須將夾板進行浸泡防火劑處理，再在木框架中間滿布填充密實優(yōu)質硅酸鋁纖維棉或巖棉耐火纖維，后釘裝夾板。將釘裝好的門扇全部疊好成堆，采用熱壓機或冷壓機進行壓平整、壓牢固，熱壓機必須壓制5－6小時，冷壓機則必須壓制24小時以上。將壓制好的門扇毛坯板進行飾面效果處理，根據(jù)設計、圖紙要求采用不同的飾面處理方式，粘貼好飾面板，釘裝好飾面木線條后，進行油漆處理。如果是防火門則必須采用防火漆飾面。油漆按照油漆工藝要求進行。（9）檢驗、包裝將達到飾面效果的每批次的門，抽取一定的量進行檢驗，如為防火門則必須檢驗防火要求。將檢驗合格的批次進行包裝，注意門扇的四周和中間必須采用泡沫板防撞，后進行逐個門外包裝完整，將多樘門（10樘）堆放平整進行木架包裝固定，防止運輸中損壞。4、質量要求（1）木門的夾板不得脫膠。膠合板飾面不得刨透表層單板，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。（2）木門的割角、拼縫應嚴密平整。制作允許偏差和檢驗方法應符合下表：木門制作的允許偏差和檢驗方法（單位：mm）項次項目構件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1翹曲框32將框,扇平放在檢查臺上,用塞尺檢查扇222對角線長度差框,扇32用鋼尺測量,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用1m靠和塞尺檢查4高度，寬度框0;-20;-1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇2；01;05裁口，線條結合處高低差框，扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相臨欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查十一)門套和門扇安裝1、施工準備1）本工程采用成品木門和門套安裝，安裝前必須在門套靠墻面涂刷防腐劑處理。2）施工常用機器：螺絲刀、水平尺、直尺、線附、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。2、工藝流程：彈線定位→門套安裝→門扇安裝→小五金安裝3、施工要點：A.根據(jù)定位好的水平標高線，定出門套的安裝標高和安裝位置，測量門洞尺寸大小是否和門套相符。B.門套框架安裝：根據(jù)底框出尺寸將門套尺寸復核無誤后，在門套靠墻側面安裝固定鐵片，厚度不小于1.2mm，間距不大于600mm，然后將門套裝入門洞，調整垂直度、進出位置和水平度，相差不得大于2mm，后用木塊臨時固定，將固定片用鋼釘或膨脹螺絲安裝緊固在墻面上，必須事先將墻面固定片安裝位置的水泥砂漿抹灰層去除，然后安裝固定片。最后在普通門套和墻體的空隙間注入泡沫膠，如空隙較大則必須事先加底板或砌磚柱填實；如是防火門則必須在門套和墻體的空隙部位填充水泥砂漿或細石混凝土材料，外面采用水泥砂漿封堵牢固、嚴密、填充飽滿。C.門扇安裝：依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。用尺量門套（框）內、上、下、尺寸，對應畫在門扇上修刨后先塞入門套內校對，如不適合再畫線進行修刨至適合為止。門扇立挺與框結合部位要刨成斜面，以不影響縫隙為準，門扇安裝后一碰撞，在固定門扇位置應安裝止門器。D.小五金安裝：門扇上方根據(jù)所選用的材料，安裝閉門器。門扇下方和門套止口位置安裝隔音條隔音裝置。合頁鉸鏈距門扇上下端宜取高度的1/10，安裝后應開啟靈活。小五金均應用銅螺絲固定，不得用釘子代替。先用錘子打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度，采用硬木時先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，門拉手及門鎖位應位于門扇中心以下，一般離地0.9至1.05M為宜。門扇開啟后為固定門扇應安裝門吸。小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。十四）涂料施工1、施工準備（1）材料：乳膠漆漆，批墻膩子等。（2）對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢。（3）場地清潔，無損傷及污染涂料施工的隱患。（4）已完工的樓（地）面、踢腳板，應預先加以覆蓋；室內水、暖、電、衛(wèi)設施及門窗等都需進行必要的遮擋。（5）禁止在乳膠漆或立邦漆涂料作業(yè)時出現(xiàn)明火施工。（6）常用機具滾涂、刷涂施工須備涂料滾子、毛刷、托盤、手提電動攪拌器、涂料桶、高凳、腳手板等。勞保用品：防護眼鏡、防毒口罩、手套、工作服。2、工藝流程基層處理→刮膩子補孔→磨平→滿刮膩子→磨光→滿刮第二遍膩子后代→磨光→封底漆→涂刷服膠漆立邦漆涂料→磨光→涂刷第二遍乳膠漆或立邦涂料→清掃3、施工要點1)施工前，須根據(jù)設計要求，按操作規(guī)程或標準試做樣板，經相關部門檢驗合格后，方可大面積施工。2)先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗濟和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。3)用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等缺殘?zhí)幯a好，螺釘必須事先作防銹處理，再在不同材質基層接縫處（如：吊頂天花與墻面接縫處、木夾板與其他板接縫處等）和板縫處進行粘貼50MM以上接縫紙帶或紗帶進行防開裂處理。4)磨平等膩子干透后，先用開刀將凸起的膩子鏟開，然后用粗砂紙磨平。5)滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮第一遍膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、實心實意應給于角及邊棱整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門窗框及其他部位。干透卑鄙用粗砂紙打磨平整。6)第二遍滿刮膩子與第一遍方向垂直，方法相同，干透卑鄙用細砂紙打磨平整、光滑。7)封底漆：封底漆可采用滾涂或噴涂方法施工，施工時，基面必須干燥、清潔牢固，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，須重涂。8)涂刷乳膠或立邦涂料：涂刷前用手提電動攪拌掛均勻，如稠度較大，可加清水稀釋，但稠度應控制，不得稀稠不勻。然后將乳膠漆或立邦漆倒入托盤，用滾子本醮乳膠漆或立邦漆進行滾涂，滾子先作橫向滾涂，再亻縱向滾壓，將乳膠漆或立邦涂料趕開，涂平，涂勻。滾涂順序一般從上而下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角，從小面到大面。防止涂料局部過多而發(fā)生流附，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補劉，不得漏涂。要隨時剔除墻上的滾子毛。一面墻面要一氣呵成，避免出現(xiàn)接槎刷跡重疊，沾污到其它部位的乳膠或立邦涂料要及時清洗干凈。9)磨光：第一遍滾涂乳膠漆或立邦涂料結束4h后，用細砂紙磨光，若天氣潮濕，4h后末干，應延長時間，待干后再磨。10)涂刷膠漆或立邦涂料一般為兩遍，變可根據(jù)要求適當增加遍數(shù)。第一遍涂刷應厚一致，充分蓋底，表面均勻。11)清掃：清掃飛濺乳膠漆或立邦涂料，清除施工準備時預先蓋在踢腳板、水、電、衛(wèi)設備及門窗等部位的遮擋物。十五）裱糊施工1、施工準備1）作業(yè)條件：頂棚涂飾、門窗油漆以完，墻面木裝修、地面裝修已完。2）電氣和其他設備已安裝完，影響裱糊的設備或附件臨時拆除；墻上、頂棚上的釘帽臥入基層表面，并涂刷防銹油，用膩子填平。3）基層基本干燥：混凝土和抹灰面含水率不得大于8%，木材制品含水率不應大于12%。直觀標志是：灰面泛白，無濕印，手摸感覺干。4）施工環(huán)境溫度不應低于10℃，施工過程中和干燥前防止穿堂風。5）樣板間經認可后方可大面積施工。6）材料準備：壁紙的品種、花色、色澤在采購前已由設計（或業(yè)主）規(guī)定，并以樣板確定下來。購進壁紙應檢查每批箱號是否連續(xù)，不同批次的產品往往有色差。結合基層及壁紙的具體情況，選定、準備好施工所需的膩子及膠粘劑。7）常用機具：壁紙刀、裁紙案臺（長×寬=2m×1m左右，高70cm）、浸水盆、不銹鋼直尺（L=1000mm或1500mm）、鋼皮刮板、塑料刮板、羊毛輥、注射器、粉線包、干凈毛巾、排筆、板刷、膠用和盛木用塑料桶。2、工藝流程清掃基層、填補縫隙→接縫處貼接縫帶→補找膩子、磨砂紙→滿刮膩子磨平→涂擦清油打底→壁紙浸水→基層刷膠粘劑→壁紙涂刷膠粘劑→裱糊→凈擦膠水→清理修整。3、施工要點：1）基層處理：A、混凝土及抹灰面處理。滿刮膩子，將混凝土和抹灰面氣孔、麻點、凸凹不平填刮平整、光滑；空裂處剔鑿重做，再重刮膩子磨平；需要增加刮膩子遍數(shù)時每遍膩子應薄，打磨后再刮。處理好的底層應平整光滑，陰陽角線通暢、順直、無裂紋、崩角、無砂眼、麻點。特別是陰陽角、窗臺下、暖氣爐片后、明露管道后及與地腳連接處應仔細處理到位，不留膩子。B、木材基層處理。木膠合板基層在有釘接處往往下凹，非釘接處向外凸，故第一遍滿刮膩子找平大面，第二遍可用石膏膩子找平，膩子的厚度應減薄，在其五至六成干時，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用干凈的抹布將表面灰粒擦凈。C、石膏板基層處理。對于紙面石膏板，批刮膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處，用嵌縫膩子處理好板縫后，貼牢接縫帶，貼平整，然后批刮膩子，先順平大面然后再找平。在無紙面的石膏板上，應滿刮膩子，找平大面，然后用第二遍膩子進行修整，平整為止。D、舊抹灰墻面、混凝土墻面處理。首先，用相同砂漿修補舊墻表面脫皮、孔洞、空裂較大缺陷，其次用膩子找補麻點、凹坑、接縫、裂紋，直到填平。然后進行大面滿刮膩子找平整。若舊墻面上有油漆或污染應先將其清理干凈。注意修補的砂漿應與原基層砂漿同料、同色，避免基層顏色不一致，影響裱糊壁紙后的裝飾效果。E、不同材質基層處理。不同基體材料的對接處，如木夾板與石膏板、石膏板與抹灰或混凝土面的對縫，都應粘貼接縫帶。F、刷打底清油。為防止壁紙、墻布因受潮脫落，同時防止因抹灰基體吸水而使壁紙在固化過程中失水，粘接不牢而空鼓。底漆用醇酸清漆與汽油來調配，其配比為清漆：汽油=1：3，底漆應均勻，一遍成活，不宜厚，但不得漏刷。2）在底漆干燥后，彈劃出水平、垂直線，做好操作時的依據(jù)，以保證壁紙裱糊橫平豎直，圖案端正。3）彈垂直線：房間的立邊分劃為宜，便于摺角貼立邊。先彈有窗口的墻面，若壁紙的花紋在裱糊時要考慮拼貼對花，使其對稱，則在窗口彈出中心控制線，再往兩邊分線；若窗口不在墻面中間，為保證窗間墻的陽角花飾對稱，則宜在窗間墻彈中心線，由中心線向兩側再分格彈垂線。對于無窗口的墻面第一條垂線，應定在距墻角距離小于壁紙幅寬20~30mm處。4）彈水平線：壁紙的上面應以掛鏡線（或頂角線）為準，無掛鏡線時，應彈水平線控制水平。5）測量與裁紙：一般地，量出墻頂（或掛鏡線、頂角線下口）到墻腳（或地腳線下口）的高度，考慮修剪的量，兩端各留出30~50mm，剪出壁紙。有圖案的材料，特別是主題圖案較大的，應將圖案自墻的上部開始對花，有專人負責統(tǒng)籌規(guī)劃、裁割、編號，以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷起平放，不得立放。注意：裁紙下刀前應復核尺寸有無出入，確認后，尺子壓緊壁紙不得再移動，刀刃緊貼尺邊，一氣呵成，中途不得停頓或變換持刀角度。6）潤紙：塑料壁紙刷膠前在水槽中浸泡2~3min潤紙，取出后抖掉余水，靜置20min，若有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂膠。潤水的方法還可用排筆在紙背刷水，刷滿均勻，保持10min也可達到使其膨脹充分的目的。如果干紙涂膠，或未能讓紙充分脹開就涂膠，壁紙上墻后，雖被固定但會繼續(xù)吸濕膨脹，上墻的壁紙會出現(xiàn)大量的氣泡、皺折，不能成活。玻璃纖維基材的壁紙、紡織纖維壁紙等不宜潤紙，復合紙質壁紙禁止悶水潤水。對不了解秉性的壁紙，裱糊前取一小條試貼