造紙濕部培訓課件

造紙濕部培訓課件contents目錄造紙濕部基本概念與原理原料選擇與準備制漿工藝與設備造紙濕部化學品應用與管理紙機運行維護與故障排除質(zhì)量檢測與控制技術環(huán)保法規(guī)與清潔生產(chǎn)實踐01造紙濕部基本概念與原理造紙濕部是指從紙漿制備到紙張成形的整個過程，包括紙漿的流送、成形、壓榨和干燥等環(huán)節(jié)。濕部是造紙過程中的核心環(huán)節(jié)，直接影響紙張的質(zhì)量和產(chǎn)量。通過合理的濕部控制，可以實現(xiàn)紙張的均勻性、強度、透氣性等性能的優(yōu)化。造紙濕部定義及作用造紙濕部作用造紙濕部定義紙漿流送成形壓榨干燥造紙濕部工藝流程將制備好的紙漿通過流送系統(tǒng)均勻地輸送到成形網(wǎng)部。將濕紙幅通過壓榨部進行壓榨脫水，提高紙張的干度。紙漿在成形網(wǎng)上形成連續(xù)的濕紙幅，通過真空吸水箱、壓榨等工序進一步提高紙張的干度和強度。將壓榨后的紙張通過干燥部進行干燥，使紙張達到所需的干度。流送系統(tǒng)成形網(wǎng)部壓榨部干燥部造紙濕部關鍵設備介紹01020304包括漿泵、調(diào)節(jié)閥、混合器等設備，用于將紙漿均勻地輸送到成形網(wǎng)部。由成形網(wǎng)、真空吸水箱、壓榨等設備組成，用于將紙漿形成連續(xù)的濕紙幅。由壓榨輥、毛毯等設備組成，用于將濕紙幅進行壓榨脫水。由烘缸、熱風罩等設備組成，用于將壓榨后的紙張進行干燥。02原料選擇與準備植物纖維包括木材、竹材、草類等，具有來源廣泛、可再生、可降解等優(yōu)點。其中木材纖維長度較長、強度較高，適合制造高檔紙張；竹材纖維短而細，適合制造薄型紙；草類纖維含量低，雜質(zhì)多，一般用來制造包裝紙和紙板。廢紙纖維廢紙回收再利用是造紙行業(yè)的重要原料來源，具有節(jié)約資源、減少污染的優(yōu)點。廢紙纖維長度較短，但經(jīng)過脫墨等處理后可重新用于造紙。合成纖維如聚酯纖維、尼龍纖維等，具有強度高、耐磨性好等特點，但價格較高，一般用于制造特殊用途的紙張。纖維原料種類及特性根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求選擇纖維原料不同紙張品種和質(zhì)量要求對纖維原料有不同的要求。例如，制造高檔印刷紙需要選擇纖維長度長、強度高的木材纖維；制造薄型紙需要選擇纖維短而細的竹材或草類纖維。合理搭配不同種類的纖維原料將不同種類的纖維原料進行合理搭配，可以充分發(fā)揮各自的特點，提高紙張的物理性能和外觀質(zhì)量。例如，將木材纖維和廢紙纖維按一定比例搭配使用，可以在保證紙張質(zhì)量的同時降低成本。考慮生產(chǎn)工藝和設備條件在選擇和搭配纖維原料時，還需要考慮生產(chǎn)工藝和設備條件。例如，某些特殊纖維原料可能需要特殊的處理工藝或設備才能充分發(fā)揮其作用。纖維原料選擇與搭配原則原料篩選與除雜對原料進行篩選和除雜處理，去除其中的石塊、金屬等雜質(zhì)以及不符合要求的過大或過小顆粒，保證原料的純凈度和均勻性。原料浸泡與洗滌將破碎后的原料浸泡在水中并進行洗滌處理，去除其中的可溶性物質(zhì)、油脂和色素等雜質(zhì)，提高紙張的白度和潔凈度。浸泡時間和洗滌方式應根據(jù)原料種類和雜質(zhì)含量進行調(diào)整。注意事項在原料預處理過程中需要注意安全操作規(guī)范，避免發(fā)生意外事故；同時要注意環(huán)保要求，對產(chǎn)生的廢水、廢渣等進行妥善處理。原料破碎與疏解對篩選后的原料進行破碎和疏解處理，使其變成適合造紙的細小纖維束或單根纖維。破碎和疏解的程度應根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求進行調(diào)整。原料預處理方法及注意事項03制漿工藝與設備機械制漿法01通過機械外力作用使纖維原料分離成漿。優(yōu)點是成本低、得率高、污染?。蝗秉c是漿料質(zhì)量較差，強度低?；瘜W制漿法02利用化學藥品對纖維原料進行處理，脫除木素和半纖維素等雜質(zhì)，獲得較高質(zhì)量的漿料。優(yōu)點是漿料質(zhì)量好，強度高；缺點是成本高、污染嚴重。半化學制漿法03介于機械制漿和化學制漿之間的一種制漿方法，既保留了部分化學藥品的作用，又減少了環(huán)境污染。優(yōu)點是成本適中、得率較高、污染較?。蝗秉c是漿料質(zhì)量相對較差。制漿方法分類及特點比較碎解設備將原料破碎成小塊，以便后續(xù)處理。結(jié)構(gòu)原理包括破碎室、刀片和驅(qū)動裝置等。操作要點包括控制進料速度、調(diào)整刀片間隙和定期檢查刀片磨損情況等。篩選設備去除原料中的雜質(zhì)和不合格纖維。結(jié)構(gòu)原理包括篩網(wǎng)、振動器和驅(qū)動裝置等。操作要點包括調(diào)整篩網(wǎng)孔徑、控制振動頻率和定期檢查篩網(wǎng)破損情況等。漂白設備對漿料進行漂白處理，提高白度。結(jié)構(gòu)原理包括漂白塔、攪拌器和加藥裝置等。操作要點包括控制漂白溫度、pH值和漂白劑用量，以及定期清洗漂白塔等。010203關鍵制漿設備結(jié)構(gòu)原理及操作要點根據(jù)不同原料的特性，合理搭配使用，提高制漿得率和質(zhì)量。優(yōu)化原料配比改進制漿工藝加強設備維護管理實施節(jié)能降耗措施采用先進的制漿技術和設備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗和污染排放。定期對制漿設備進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)，減少故障停機時間，提高生產(chǎn)效率。采用高效節(jié)能電機、變頻器等節(jié)能設備，優(yōu)化工藝流程和操作參數(shù)，降低制漿過程中的能耗和物耗。制漿過程優(yōu)化與節(jié)能降耗措施04造紙濕部化學品應用與管理造紙濕部化學品種類及作用機理提高紙張的濕強度，改善紙張在濕狀態(tài)下的機械性能，如抗張強度、耐破度等。提高細小纖維和填料的留著率，減少流失，改善紙機運行性能，提高紙張質(zhì)量。促進纖維和填料的均勻分散，防止絮聚，提高紙張的勻度和強度。賦予紙張抗水、抗油及抗其他液體的能力，提高紙張的表面強度和印刷性能。濕強劑留著劑分散劑施膠劑選用原則根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求，選擇適當?shù)幕瘜W品，同時考慮化學品的穩(wěn)定性、環(huán)保性、經(jīng)濟性等因素。添加方法根據(jù)化學品的性質(zhì)和紙張生產(chǎn)工藝要求，選擇合適的添加點和添加方式，如連續(xù)添加、間斷添加、一次性添加等。同時，要控制好化學品的添加量，避免浪費和對環(huán)境造成污染。化學品選用原則及添加方法化學品應存放在干燥、通風、陰涼的倉庫中，避免陽光直射和高溫。不同種類的化學品應分類存放，標識清晰，防止混放和誤用。對于易燃、易爆、有毒有害的化學品，應采取特殊的儲存措施，如設置防爆設施、配備滅火器材等。在運輸化學品時，應選擇專業(yè)的運輸公司和合適的運輸工具，確保化學品在運輸過程中的安全。同時，要遵守相關的交通法規(guī)和危險品運輸規(guī)定，防止交通事故的發(fā)生。企業(yè)應建立健全化學品安全管理制度和操作規(guī)程，加強對化學品的安全監(jiān)管和培訓教育。對于化學品的采購、儲存、使用、廢棄等環(huán)節(jié)，應有專人負責管理和監(jiān)督，確保化學品的安全使用和處理。同時，要定期開展化學品安全檢查和應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。儲存規(guī)范運輸規(guī)范安全管理規(guī)范化學品儲存、運輸和安全管理規(guī)范05紙機運行維護與故障排除定期清理紙機內(nèi)部和外部的雜物、積塵，確保設備運行環(huán)境良好。保持清潔對紙機的關鍵部件和易損件進行定期檢查，如軸承、齒輪、皮帶等，確保其處于良好狀態(tài)。定期檢查按照設備要求定期添加或更換潤滑油，保證設備運轉(zhuǎn)順暢。潤滑保養(yǎng)根據(jù)生產(chǎn)需求和紙張質(zhì)量，適時調(diào)整紙機的運行參數(shù)，如車速、張力、壓力等。調(diào)整參數(shù)紙機日常運行維護要點軸承磨損或潤滑不良可能導致設備振動、噪音增大，甚至引發(fā)更嚴重的故障。軸承故障長時間使用或張力調(diào)整不當可能導致皮帶松弛或斷裂，影響紙機正常運行。皮帶松弛或斷裂電氣元件老化、損壞或接線不良可能導致設備無法啟動或運行不穩(wěn)定。電氣故障液壓油污染、油壓不足或液壓元件損壞可能導致設備動作不靈活或無法正常工作。液壓系統(tǒng)故障常見故障類型及原因分析定期檢查和更換磨損嚴重的軸承，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。軸承故障皮帶松弛或斷裂電氣故障定期檢查皮帶張緊度和磨損情況，及時調(diào)整或更換皮帶。定期檢查電氣元件和接線情況，及時更換損壞的元件和修復接線問題。030201故障排除方法和預防措施

故障排除方法和預防措施液壓系統(tǒng)故障定期更換液壓油和清洗液壓元件，確保液壓系統(tǒng)清潔、油壓穩(wěn)定。加強員工培訓提高員工的操作技能和維護意識，確保設備得到正確的使用和維護。建立完善的維護制度制定詳細的設備維護計劃，確保設備得到定期的檢查和保養(yǎng)。采用先進的造紙技術和設備，提高設備的穩(wěn)定性和可靠性。引進先進技術和設備利用現(xiàn)代化的監(jiān)控手段對設備進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。加強設備監(jiān)控故障排除方法和預防措施06質(zhì)量檢測與控制技術通過測量紙張單位面積的質(zhì)量來評估紙張的密度和厚度，常用方法有稱重法和厚度測量法。定量檢測測量紙張中的水分含量，以控制紙張的干燥程度和物理性能，常用方法有烘箱法和在線水分儀法。水分檢測評估紙張的白色程度，即紙張對可見光的反射能力，常用方法有藍光白度法和甘茨白度法。白度檢測評估紙張表面的平滑程度，影響印刷品的清晰度和光澤度，常用方法有別克式平滑度儀法和印刷適性儀法。平滑度檢測質(zhì)量檢測指標和方法介紹在線監(jiān)測系統(tǒng)在造紙濕部應用實例定量在線監(jiān)測系統(tǒng)通過安裝在造紙機上的在線傳感器，實時監(jiān)測紙張的定量變化，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中進行自動調(diào)整。水分在線監(jiān)測系統(tǒng)利用紅外線或微波等原理，在線測量紙張的水分含量，實現(xiàn)水分的實時控制和調(diào)整。白度在線監(jiān)測系統(tǒng)通過光譜分析技術，實時監(jiān)測紙張的白度變化，確保紙張質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。平滑度在線監(jiān)測系統(tǒng)采用激光測距等原理，在線測量紙張表面的平滑度，為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制提供依據(jù)。原因分析質(zhì)量波動可能由原料質(zhì)量不穩(wěn)定、工藝參數(shù)變化、設備故障等多種因素引起。需要對生產(chǎn)過程進行全面分析，找出影響質(zhì)量的關鍵因素。改進措施針對質(zhì)量波動的原因，采取相應的改進措施。如加強原料質(zhì)量控制、優(yōu)化工藝參數(shù)、提高設備維護水平等。同時，建立完善的質(zhì)量管理體系，加強員工培訓和質(zhì)量意識教育，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升。質(zhì)量波動原因分析和改進措施07環(huán)保法規(guī)與清潔生產(chǎn)實踐造紙行業(yè)環(huán)保政策解讀詳細解讀國家及地方針對造紙行業(yè)的環(huán)保政策，如排放標準、總量控制、排污許可等。企業(yè)環(huán)保責任與義務闡述企業(yè)在環(huán)保方面的責任和義務，包括守法經(jīng)營、環(huán)保投入、信息公開等。環(huán)保法規(guī)體系概述介紹我國環(huán)保法規(guī)體系的構(gòu)成，包括法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章等，以及造紙行業(yè)相關的環(huán)保法規(guī)。造紙行業(yè)環(huán)保法規(guī)政策解讀節(jié)水與廢水處理技術分享造紙濕部節(jié)水技術和廢水處理技術的成功案例，如中水回用、膜分離技術等。固廢減量與資源化利用介紹造紙濕部固廢減量技術和資源化利用的實踐案例，如廢紙再生利用、污泥干化焚燒等。廢氣治理與資源化利用探討造紙濕部廢氣治理技術和資源化利用的有效途徑，如生物法處理惡臭氣體、廢氣熱能回收等。清潔生產(chǎn)技術概述介紹清潔生產(chǎn)技術的概念