生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力

生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力2024/3/24生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力課程內(nèi)容一、精益生產(chǎn)生產(chǎn)計劃最大特征二、車間現(xiàn)場力三、討論管理改進(jìn)方法生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力一、精益生產(chǎn)生產(chǎn)計劃最大特征拉動式生產(chǎn)的含義：

拉動式生產(chǎn)按市場需求拉動（就是這樣做的）從最后裝配工序拉動具體排產(chǎn)生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)管理（PMC）與制造管理分離

生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力什么是制造管理與生產(chǎn)管理？所謂制造管理：就是確保品質(zhì)的條件下，在生產(chǎn)現(xiàn)場，對人員、機(jī)械、加工材料使用實施管理，使其按工藝規(guī)范要求，準(zhǔn)時達(dá)成生產(chǎn)計劃所謂生產(chǎn)管理：

保證顧客提出（預(yù)計）生產(chǎn)量，對產(chǎn)品品種、數(shù)量進(jìn)行日程計劃，對作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行檢查，對定購材料與零部部件庫存、成品庫存與出貨實施管理的責(zé)任與權(quán)限。生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力制造管理追求什么？保證質(zhì)量條件下、追求最大量例如：某設(shè)備有以下品種與數(shù)量品種需要數(shù)量A3B1生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)管理追求什么？保證質(zhì)量條件下、用最低庫存、準(zhǔn)時交貨品種需要數(shù)量需要時間A14月2日B14月3日A24月8日好處:1、滿足客戶CS2、現(xiàn)金流快速周轉(zhuǎn)好處：生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力什么是制造管理與生產(chǎn)管理？所謂制造管理：就是確保品質(zhì)的條件下，在生產(chǎn)現(xiàn)場，對人員、機(jī)械、加工材料使用實施管理，使其按工藝規(guī)范要求，準(zhǔn)時達(dá)成生產(chǎn)計劃所謂生產(chǎn)管理：

保證顧客提出（預(yù)計）生產(chǎn)量，對產(chǎn)品品種、數(shù)量進(jìn)行日程計劃，對作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行檢查，對定購材料與零部部件庫存、成品庫存與出貨實施管理的責(zé)任與權(quán)限。生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力

生產(chǎn)管理

=生產(chǎn)與物料控制PMC（ProductMaterialControl）供應(yīng)鏈管理=銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)商與物流管理SCM（SupplyChainManagement）

了解生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力限于工廠內(nèi)的生產(chǎn)管理PMC生產(chǎn)管理=生產(chǎn)與物料控制PMC（ProductMaterialControl）材料籌措生產(chǎn)庫存準(zhǔn)備工廠庫存流通流通庫存采購生產(chǎn)管理PMC流通管理客戶供應(yīng)商生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力擴(kuò)大到工廠外的生產(chǎn)管理（SCM）供應(yīng)鏈管理=銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)商與物流管理SCM（SupplyChainManagement）材料籌措生產(chǎn)庫存準(zhǔn)備工廠庫存流通流通庫存采購生產(chǎn)管理PMC流通管理客戶供應(yīng)商企業(yè)全過程的物流管理生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃管理體系——明確從接定單到產(chǎn)品出貨生產(chǎn)管理體系料齊采購倉儲預(yù)定計劃制造OQCFQC倉儲市場部生產(chǎn)管理室計劃報關(guān)手續(xù)確認(rèn)生產(chǎn)管理與制造管理分離:生產(chǎn)規(guī)模一旦達(dá)到一定程度，生產(chǎn)管理必須專門化制造部門同流通部門間的籬笆很高，兩者間幾乎沒有順暢的交流。1、常常會發(fā)生因交貨期脫節(jié)給顧客帶來不便。2、同時也會給企業(yè)內(nèi)部造成庫存過剩的問題。流通部門：銷售部、采購部將準(zhǔn)備、生產(chǎn)、溝通三者相聯(lián)貫進(jìn)行一元化管理生產(chǎn)管理供應(yīng)鏈管理核心：將準(zhǔn)備、生產(chǎn)、溝通三者相聯(lián)貫進(jìn)行一元化管理，既企業(yè)全過程物流管理。注重由生產(chǎn)者到消費者的供應(yīng)鏈管理（SCM=SupplyChainManagement）。生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)管理的組織的定位總經(jīng)理事業(yè)策劃室生產(chǎn)副總經(jīng)理行政副總經(jīng)理設(shè)計部品保部生管部技術(shù)部制造部大中型工廠采購部銷售副總經(jīng)理市場部計劃組構(gòu)成組倉庫組倉庫組生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力問題：先來的顧客訂單不一定先交貨評審后多訂單如何匯總審核生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力典型改善：建立滾動計劃改善前缺陷:按接單先后順序排產(chǎn)2月分收到店面的訂單可能是出現(xiàn)如下情景:工廠編制2月份生產(chǎn)計劃1.2月01日A品號50件2.2月05日B品號100件3.2月15日C品號78件4.2月23日D品號39件缺陷：1.提前生產(chǎn)，但不用交貨，占用場地，增加在庫成品2.如果出現(xiàn)緊急插單，交期晚的將撤出生產(chǎn)，產(chǎn)品被迫下線，造成物料積壓.同時擠占工作時間A品號50件2月交B品號100件4月交C品號78件8月交D品號39件9月交工廠將該月的接的訂單全部排在一個月生產(chǎn)生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力滾動計劃模型:

按接單先后順序排產(chǎn)→企劃必須按交貨期順序匯總P/O1月2月3月4月5月6月典型改善1：建立滾動計劃將2月接到的訂單按交貨期匯總給工廠店面工廠生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力美家給工廠的訂單，客戶交期實際為8.23號，而給工廠的計劃完成時間提前為2.28號，這樣容易造成在美家其他產(chǎn)品緊急插單時延單，而此產(chǎn)品工廠配料等前工序已投產(chǎn)，卻需要擱置生產(chǎn)，半成品積壓現(xiàn)場，造成丟失或重復(fù)生產(chǎn)。美家按接到訂單的時間給工廠的計劃，而沒有按交貨期實行滾動計劃工廠計劃要求2.28完其中2月計劃有客戶交期為8.23號改善前：從客戶端來的訂單按接單先后順序排產(chǎn)生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力改善后按交貨期順序匯總（用軟件）生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力１、生產(chǎn)計劃按線產(chǎn)能排產(chǎn)（按交期、線產(chǎn)能，將

批次落實到每月每日），避免先到先排生產(chǎn)，

而是按交貨期排產(chǎn)，同時按線產(chǎn)能排產(chǎn)生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力案例：生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力在系統(tǒng)里平衡生產(chǎn)指令的方法如在12月4日（N-14日）前與分公司及客戶初步商定A項目5臺交貨日期為12月18日A項目5臺交貨期為18日，應(yīng)排入《生產(chǎn)指令平衡表》

11日中生產(chǎn)，排入時，要確認(rèn)在11日是否有預(yù)先的排程，確認(rèn)有無超過最大產(chǎn)能。將合同數(shù)量排入《生產(chǎn)指令平衡表》中平衡生產(chǎn)能力【N-14日（4日）前】將合同輸入系統(tǒng)，下達(dá)生產(chǎn)指令生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力一、如果沒有預(yù)先排程，就直接安排在11日；可能出現(xiàn)的情形二、有預(yù)先排程，但再排入5臺后的總量沒有超過一天的最大產(chǎn)能，就可排在11日三、有預(yù)先排程，但再排入5臺后的總量超過一天最大的產(chǎn)能，假如是8+4臺，就要看11日排期的相鄰的兩天是否有空余能力再決定排在哪天生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力主生產(chǎn)計劃示意圖(MPS)主生產(chǎn)計劃多個訂單單個訂單主生產(chǎn)計劃能力需求主生產(chǎn)計劃物料需求計劃生產(chǎn)加工計劃工作中心固有生產(chǎn)能力采購計劃手工轉(zhuǎn)入或自動排成能力平衡對比滿足不能滿足調(diào)整主生產(chǎn)計劃倉庫庫存查詢現(xiàn)有庫存量庫存滿足物料需求不滿足系統(tǒng)自動算出系統(tǒng)自動算出生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力N－1周N周N+1周N+2周五五五五計劃制訂日計劃制訂周期什么時候需要合同評審：1、定期制訂計劃的周五時對N、N+1、N+2周計劃2、已決定N周計劃后，臨時加單或減單滾動式生產(chǎn)計劃模式生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力二、車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力案例:把中轉(zhuǎn)庫管理模式革新為什么有中轉(zhuǎn)庫?因為產(chǎn)能不匹配A工序8/8H24H工作/日B中轉(zhuǎn)庫16以上/日C工序24/8H第一類:一對一:第二類:一對多:A工序8/8H24H工作/日換品種時間長B中轉(zhuǎn)庫多品種庫存/日C1工序Cn工序……生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力傳統(tǒng)的中轉(zhuǎn)庫管理僅僅準(zhǔn)確記錄半成品數(shù)量,為生產(chǎn)計劃提供保障并不擔(dān)負(fù)拉動生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵點,半成品庫房人員僅僅提供庫存數(shù)據(jù),不肩負(fù)生產(chǎn)計劃的監(jiān)控職責(zé)生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力各工段半成品混放在中轉(zhuǎn)倉實木部件沒有區(qū)分標(biāo)識擺放中轉(zhuǎn)物料區(qū)功能劃分改善前缺陷：中轉(zhuǎn)物料區(qū)僅僅是存放，雖然放的整齊，但不知到這些物料給哪里用，接下來要配送到哪里，不易查找生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力典型改善：中轉(zhuǎn)物料按線劃分機(jī)加工物料分類擺放，各工序生產(chǎn)時調(diào)撥方便軟包上線產(chǎn)品擺放整齊，數(shù)據(jù)清晰改善后：按去涂裝和直接去軟包分兩個大的區(qū)域，在去軟包線區(qū)域按軟包線細(xì)化區(qū)域。物料分類擺放，查找方便生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力根據(jù)區(qū)域劃分就知物料去向物料去那一條軟包線，就放在事先劃定區(qū)域。標(biāo)識清晰，去向明確生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力改善后：數(shù)據(jù)清晰，挑撥方便機(jī)加工調(diào)撥軟包的物料分類擺放，數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確機(jī)加工調(diào)撥涂飾產(chǎn)品擺放整齊，保護(hù)到位典型改善：中轉(zhuǎn)倉物料調(diào)撥時生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力以客戶為導(dǎo)向布局,把中轉(zhuǎn)庫肩負(fù)生產(chǎn)計劃的監(jiān)控職責(zé)

生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力庫房設(shè)置區(qū)域位置是避免出錯的常用手段生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力物料放置的兩種方式常見形式：按同一類物料集中在一起，不同種物料放在不同區(qū)域快速與現(xiàn)場可視化形式：按同一種產(chǎn)品（機(jī)種、品號）的物料集中放在一起，按生產(chǎn)需要的時間順序順次排放在同一區(qū)域生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力機(jī)種別入庫実施：６０～８５％→出庫効率向上（批次再小化可能?。┤霂旆绞剑喊次锪项悇e入庫方式：機(jī)種別（再大體規(guī)定物料類別）生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力練習(xí)一周時間7日×24H=168H有三條河流A、B、C，海拔一樣，高度與寬度一樣，呈水平流動A、B、C河流每小時公里均為流量為：1噸/HKMA、B河流中間均有兩個水池C河流中間的水池數(shù)不定A河流中間第一個水池可蓄水8噸、第二個水池可蓄水4噸，流出原則為先進(jìn)先出B河流中間第一個水池可蓄水40噸、第二個水池可蓄水20噸，流出原則為先進(jìn)先出C河流中間水池可蓄水不確定，流出原則為先進(jìn)先出A、B、C河流除中間水池以外的河流部分長度一樣12公里（如圖示）問題：1、A、B、C三條河水投入1噸從頭流到尾時間分別是少？2、A、B、C每周流量多少噸？3、A、B、C河流中間水量噸數(shù)多少？生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力練習(xí)示意圖水池水要先進(jìn)先出8T4T40T20T1T/H·KM1T/H·KM1T/H·KM4KM4KM4KM1T/H·KM1T/H·KM1T/H·KM1T/H·KM1T/H·KM1T/H·KM4KM4KM12KMA河流B河流C河流4KM生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力練習(xí)答案1、A河水投入1噸從頭流到尾時間分別是多少？12KM×1T/H·KM＋8H＋4H=24H2、A每周流量多少噸？168噸3、A河流中間水量噸數(shù)多少？24噸，一周周轉(zhuǎn)：168噸/24噸=7次水池水要先進(jìn)先出8T4T4KM4KMA河流4KM1T/H·KM1T/H·KM1T/H·KM生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力練習(xí)示意圖水池水要先進(jìn)先出40T20T4KM1T/H·KM1T/H·KM1T/H·KM4KM4KMB河流1、河水投入1噸從頭流到尾時間分別是多少？12KM×1T/H·KM＋40H＋20H=72H2、每周流量多少噸？168噸3、河流中間水量噸數(shù)多少？72噸，一周周轉(zhuǎn)：168噸/72噸=2.3次生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力練習(xí)示意圖1T/H·KM1T/H·KM1T/H·KM12KMC河流水池水要先進(jìn)先出1、河水投入1噸從頭流到尾時間分別是多少？12KM×1T/H·KM＋？H＋？H=？H2、每周流量多少噸？168噸3、河流中間水量噸數(shù)多少？？噸，一周周轉(zhuǎn)：168噸/？噸=？生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力還有另一種Ｄ河流總長１２ＫＭ，流速1T/H·KM，有多個去向選擇，有多少中間庫存點不知道，庫存量也不知道生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力Ｄ河流答案：全不明確1、河水投入1噸從頭流到尾時間分別是多少？12KM×1T/H·KM＋？H＋？H=？H2、每周流量多少噸？？噸3、河流中間水量噸數(shù)多少？？噸，一周周轉(zhuǎn)：？噸=？生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力結(jié)論：增加在制品數(shù)不能提高產(chǎn)能增加在制品數(shù)延長制造周期不設(shè)定各流程中可以停放點及最大停放量，制造周期就不可控制生產(chǎn)沒有明確流向，靠臨時隨機(jī)調(diào)配，生產(chǎn)混亂不能提高靈活度生產(chǎn)沒有明確流向，靠臨時隨機(jī)調(diào)配，無法識別生產(chǎn)瓶頸，瓶頸不斷變化，生產(chǎn)失控生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力我們對策１：按工藝分虛擬線、每一條線明確主業(yè)、次業(yè)１、分N條線：明確不同（機(jī)種、品號）后下一個工序去向，減少按排生產(chǎn)隨機(jī)性，使D變Ｃ河流狀態(tài)２、考慮靈活性與生產(chǎn)平衡：每條生產(chǎn)線安排主業(yè)、副業(yè)，這樣每條虛擬線增加重復(fù)性的生產(chǎn)，提高熟練度與效率。３、每條線提前２~3日再次滾動計劃，提前確認(rèn)物料，減少物料不準(zhǔn)時帶來困惑４、加快流轉(zhuǎn)，每個工序完成后迅速轉(zhuǎn)移到下工序，完成的半成品放在可移動小車上。５、現(xiàn)場每個機(jī)臺先做什么，下一批做什么，到現(xiàn)場任何人都明白６、明確產(chǎn)能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理部排拉動計劃提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，進(jìn)而保證供應(yīng)準(zhǔn)時提高基礎(chǔ)生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力每條線提前２日滾動計劃，提前確認(rèn)物料，減少物料不準(zhǔn)時帶來困惑確認(rèn)物料生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場力四車間問題１：計劃和實際不一樣周一上午１０點發(fā)出的各