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集團標(biāo)準(zhǔn)化工作小組#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#集團標(biāo)準(zhǔn)化工作小組#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#麥爾茲石灰窯介紹及市場前景分析麥爾茲石灰窯介紹麥爾茲石灰窯又稱并流蓄熱式石灰窯,麥爾茲石灰窯是瑞士麥爾茲歐芬堡公司技術(shù),麥爾茲歐芬堡公司是全球領(lǐng)先的提供石灰窯專利技術(shù)生產(chǎn)高質(zhì)量石灰和白云石的工程公司,其在全球超過50多個國家內(nèi)設(shè)計和建造了500多座石灰窯。以下是其擁有專利技術(shù)的并流蓄熱式雙膛石灰窯的簡單介紹:1.并流蓄熱式麥爾茲雙膛石灰豎窯⑴麥爾茲窯基本情況并流蓄熱式麥爾茲雙膛石灰豎窯,是由通道相連的兩個窯筒組成的豎窯,其工作原理如下圖所示:麥爾茲并流蓄熱式雙膛石灰窯有兩個窯膛,兩個窯膛交替輪流煅燒和預(yù)熱礦石,在兩個窯膛的煅燒帶底部之間設(shè)有連接通道彼此連通,約每隔15分鐘換向一次以變換窯膛的工作狀態(tài)。在操作時,兩個窯膛交替裝入礦石,燃料分別由兩個窯膛的上部送入,通過設(shè)在預(yù)熱帶底部的多支噴槍使燃料均勻地分布在整個窯膛的斷面上,使原料礦石得到均勻的煅燒。麥爾茲窯使用的是流體燃料,如煤氣、油、煤粉等均可。助燃空氣用羅茨風(fēng)機從豎窯的上部送入,助燃空氣在與燃料混合前在預(yù)熱帶先被預(yù)熱,然后煅燒火焰氣流通過煅燒帶與礦石并流,使礦石得到煅燒。煅燒后的廢氣通過連接兩個窯膛的通道沿著另一窯膛的預(yù)熱帶向窯頂排出。由于長過程的并流煅燒,石灰質(zhì)量非常好,且由于兩個窯膛交替操作,廢氣直接預(yù)熱礦石,熱量得到充分的利用,所以單位熱耗在各種窯型中最低。為了適應(yīng)并流蓄熱式石灰窯對不同用戶的要求,麥爾茲石灰窯所做的改進和技術(shù)發(fā)展包括:……麥爾茲并流蓄熱式圓形窯的懸掛缸結(jié)構(gòu)(尤其適用于產(chǎn)量在日產(chǎn)600噸或以上的大型窯型);……用改進的專利上料技術(shù)來增加產(chǎn)量;……通過專門上料技術(shù)(三明治加料)獲得更佳的石灰石利用率;……并流蓄熱式石灰窯新獲得專利的燃燒系統(tǒng),可采用低熱值的煤氣或及固體和氣體燃料(比如煤和熱值約800-900大卡的高爐煤氣)的雙燃料系統(tǒng)?!G型向大型化的發(fā)展。目前最大產(chǎn)量可以達到日產(chǎn)800噸(2007年建設(shè)的一座日產(chǎn)800噸石灰窯正在巴西成功運行)……作為一個里程碑式的發(fā)展,麥爾茲公司開發(fā)出了可以煅燒10/15-40mm煅燒小粒度的麥爾茲豎窯。⑵麥爾茲窯的特點……助燃空氣從窯體上部送入,煅燒火焰流在煅燒帶與礦石并流。在所有豎窯中,雙膛窯的并流帶最長,由于長行程的并流煅燒,石灰質(zhì)量很好:殘余CO2<%,活性度可以保證在370ml4NHCl,10分鐘(產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于原料的情況);……由于兩個窯身交替換向操作,廢氣直接預(yù)熱礦石,熱量得到充分利用,單位產(chǎn)品熱耗最低,熱回收率超過83%;其熱損耗可以到800-890Kcal/kg(3350-3720kJ/kg);最低的熱耗意味著最低的運行成本,比如一座日產(chǎn)600噸以煤粉為燃料的石灰窯,標(biāo)準(zhǔn)煤煤耗為每噸石灰產(chǎn)品114kg-120kg的煤。簡單計算一下:保守假設(shè)生產(chǎn)每噸石灰節(jié)省20kg的煤,以日產(chǎn)600噸的石灰總量,即每天節(jié)省600X20kg=12,公斤的煤;……使用各類燃料之最大靈活性。麥爾茲石灰窯的設(shè)計能接受可使用各種的氣體,液體及固體燃料,詳列如下:氣體(天然氣;丙烷,丁烷及石油氣;焦?fàn)t煤氣;轉(zhuǎn)爐煤氣;電弧爐煤氣,電石爐氣)液體(輕,中及重燃油;LVN(石腦油);煤油;廢油)固體(煤粉;木粉);固體和氣體的混燒……帶懸掛缸結(jié)構(gòu)的麥爾茲窯可自由垂直膨脹,無剛性限制,獨特的耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計使窯內(nèi)氣流更加順暢,將通道清理問題降低到了極低水平,耐火材料總量比傳統(tǒng)型降低約20-30%,比套筒窯節(jié)省耐火材料約50%;……傳統(tǒng)麥爾茲窯石灰石粒度尺寸通常在30mm以上,為合理利用資源,最大限度的利用來自采石場的石灰石,麥爾茲發(fā)明了“三明治”式的裝料方式,小塊和大塊粒度的石灰石的比例可以提高到1:5或1:6。從而也可有效回收利用粒度為20mm~30mm的小粒度石灰石,而使其具有了回轉(zhuǎn)窯的特性?!鞣N石灰窯型之最少排放值(NOx氮氧化物及其它);……最大的產(chǎn)量范圍(日產(chǎn)100噸至800噸);……具驗證的耐火材料設(shè)計,可采用100%國產(chǎn)耐火材料,且壽命可以達到6-7年;耐火材料設(shè)計異形磚少,砌筑簡單。大修費用低?!懦龅膹U氣中粉塵和溫度都較低,廢氣中含塵濃度一般不超過5g/m3,廢氣溫度正常情況下為<120oC,易于采取廢氣凈化處理措施,有利于減輕環(huán)境污染。……產(chǎn)量范圍廣、可以自動調(diào)節(jié)控制。⑶日產(chǎn)600噸麥爾茲窯日產(chǎn)600噸的麥爾茲窯型,如圖1所示。麥爾茲窯是以煤粉為燃料,粒度為40~80mm的優(yōu)質(zhì)石灰石為原料,煅燒低硫,低生過燒活性石灰的裝備。石灰窯系統(tǒng)的生產(chǎn)過程采用PLC實現(xiàn)自動控制,監(jiān)控與石灰窯操作有關(guān)的所有檢測系統(tǒng)和設(shè)備運行。如各種溫度、壓力、質(zhì)量和料位的檢測,以及供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、石灰石輸送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、裝料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、石灰輸送系統(tǒng)和換向系統(tǒng)的監(jiān)控等,保證石灰窯及其各系統(tǒng)、各設(shè)備安全正常運行。⑶-1工藝系統(tǒng)描述全系統(tǒng)包括:原料分級及上料系統(tǒng)、石灰窯本體、成品儲運及分級、煙氣除塵系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)等。生產(chǎn)工藝流程如下:⑶-2麥爾茲石灰窯能耗麥爾茲石灰窯的熱耗:工廠實際運行值客戶所在地燃料產(chǎn)量熱耗太原鋼鐵公司太原混合煤氣500tpd約每噸石灰(889大卡每公斤石灰)漣源鋼鐵公司婁底混合煤氣400tpd約GJ/每噸石灰(754大卡每公斤石灰)邯鄲鋼鐵公司邯鄲混合煤氣500tpd約GJ/每噸石灰(789-837大卡每公斤石灰)⑶-3投資估算日產(chǎn)600噸麥爾茲窯系統(tǒng)投資估算大約為4500-5000萬人民幣左右,不包括外圍的原料成品輸送、篩分系統(tǒng)及工廠外圍環(huán)保綠化等非窯系統(tǒng)部分。投資估算是根據(jù)國內(nèi)以前建設(shè)的項目而來。最后的投資待客戶的要求和現(xiàn)場條件確認(rèn)后是由國內(nèi)單位(設(shè)計院)在其初設(shè)中確定。項目中包括瑞士麥爾茲公司的進口部分關(guān)鍵設(shè)備:燃燒系統(tǒng),液壓系統(tǒng),控制系統(tǒng)和關(guān)鍵儀表,技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。2.麥爾茲國內(nèi)的業(yè)績麥爾茲公司早在80年代初,經(jīng)中國國家冶金部引進中國的第一座石灰窯后,先后有以下的公司建設(shè)投產(chǎn)了生產(chǎn)高質(zhì)量石灰的石灰窯:在中國的麥爾茲石灰豎窯業(yè)績:3.麥爾茲單膛石灰豎窯1)單膛豎窯的煅燒原理逆流煅燒式。見下圖。2)麥爾茲單膛豎窯的特點a)該石灰窯生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量均勻,能夠滿足煉鋼,化工,和電力行業(yè)脫硫的要求b)對燃料的熱量分布可以到側(cè)面燒嘴和中心燒嘴的獨立控制c
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