《鋁加工鋁加工質(zhì)量特點(diǎn)》

《鋁加工鋁加工質(zhì)量特點(diǎn)》二。流程性材料的檢驗(yàn)2020-01-0917:19分類：9000資料字號(hào)：大大中中小小1.流程性材料產(chǎn)品的特點(diǎn)在社會(huì)生產(chǎn)、服務(wù)和生活的各項(xiàng)活動(dòng)中隨時(shí)、隨處能夠看到、遇到、用到流程性材料，它和我們?nèi)粘Ｉ?、工作、學(xué)習(xí)及衣、食、住、行的關(guān)系極為緊密。流程性材料諸如:固態(tài):紙張、紡織品、電線電纜、金屬、非金屬的板材、線材、冰、面粉、糖、鹽等等；液態(tài):涂料、蒸餾水、成品燃料油等；氣態(tài):氮、氧、天然氣等氣體。來源于學(xué)習(xí)資料庫下載流程性材料有以下特點(diǎn):(1)流程性材料能夠是固態(tài)，也能夠是液態(tài)和氣態(tài)。在一定條件下(如溫度、壓力、時(shí)刻)三種形狀可相互轉(zhuǎn)化。固態(tài)可轉(zhuǎn)換為液態(tài)、氣態(tài)，反之亦然。(2)流程性材料通常為有形產(chǎn)品(與軟件、服務(wù)相比較)，然而許多流程性材料(常溫時(shí)為氣態(tài)、液態(tài)和顆粒狀的固態(tài))形狀有不確定性和隨遇性，隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場(chǎng)所(散狀固態(tài))而定。(3)流程性材料具有整體的平均性，其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質(zhì)，同時(shí)其性質(zhì)不變。(4)流程性材料具有自然的連續(xù)性，無法進(jìn)行計(jì)數(shù)，只能進(jìn)行計(jì)量。(5)流程性材料其產(chǎn)品形成過程一樣也是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的，在一定批量投料完成之前，一樣不能或不易中途停頓中止生產(chǎn)。產(chǎn)品形成后一旦顯現(xiàn)性能不合格專門難糾正(返工、返修)。2.流程性材料產(chǎn)品的要緊性能(1)外觀:色澤、形狀。來源于學(xué)習(xí)資料庫下載(2)物理性能:密度(體密度、面密度、線密度)、粘度(粘度系數(shù))、粒度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、凝固點(diǎn)、燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、熱傳導(dǎo)性能(比熱、熱導(dǎo)率、線脹系數(shù))、電傳導(dǎo)性能(電阻率、電導(dǎo)率、電阻溫度系數(shù))、磁性能(磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、矯頑力、鐵損)。(3)化學(xué)性能:耐腐蝕性、抗氧化性、化學(xué)穩(wěn)固性。(4)力學(xué)性能:強(qiáng)度、彈性、塑性、韌性、硬度、疲勞、耐磨性等。3.流程性材料的檢驗(yàn)方法(1)流程性材料檢驗(yàn)的特點(diǎn)由于流程性材料的多樣性，其產(chǎn)品各自性能要求千差萬別，因此它們的檢驗(yàn)方法和檢測(cè)使用的儀器、設(shè)備也各不相同，無法籠統(tǒng)地回答什么是流程性材料的檢驗(yàn)方法。但與機(jī)械及電工產(chǎn)品相比較又有其特點(diǎn):①流程性材料整體平均性的特點(diǎn)決定了流程性材料可通過對(duì)其微小單元(部分)實(shí)行檢驗(yàn)得到整體的性能。②流程性材料技術(shù)性能較多地涉及到外觀、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能，有的還有電性能等幾方面。因此決定了較多采納的檢驗(yàn)方法有物理性能試驗(yàn)、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)方法，通常稱為理化檢驗(yàn)。③流程性材料的一些檢驗(yàn)需要專門制備試樣(件)、粉碎物或試劑和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。④許多流程性材料同一試樣(件)或試驗(yàn)物品因檢驗(yàn)、試驗(yàn)使用和消耗無法實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)的重復(fù)性。欲重復(fù)試驗(yàn)一樣需要重新取樣，制備試樣(件)。因此取樣時(shí)一樣都留有備用品，以便檢驗(yàn)失效或需要復(fù)檢時(shí)使用。⑤有些流程性材料無法在產(chǎn)品形成過程中進(jìn)行中間生成物的檢測(cè)，只能在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)后對(duì)事實(shí)上行檢驗(yàn)，因此，產(chǎn)品的質(zhì)量操縱要緊通過對(duì)原材料的質(zhì)量要求和產(chǎn)品形成過程的過程參數(shù)(工藝參數(shù))實(shí)行嚴(yán)格操縱來實(shí)現(xiàn)。對(duì)這類產(chǎn)品而言，過程的監(jiān)視和檢查、驗(yàn)證更顯得十分重要，如許多化工產(chǎn)品差不多上通過反應(yīng)釜或筒罐中的物理化學(xué)反應(yīng)的作用生成的，有些中間生成物還具有不可接觸性，因此無法實(shí)現(xiàn)過程檢測(cè)。⑥為了保證同一種流程性材料性能的一致性，國家及各行業(yè)不僅制訂了相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一材料技術(shù)性能的要求，而且還對(duì)技術(shù)條件中的性能要求規(guī)定了檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法，制定了國家或行業(yè)統(tǒng)一的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，供生產(chǎn)組織中的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員使用，作為檢驗(yàn)的具體操作的技術(shù)依據(jù)。(2)流程性材料常用的檢驗(yàn)方法①感官檢驗(yàn)法來源于學(xué)習(xí)資料庫下載通過人體器官的感受定性檢查和判定產(chǎn)品質(zhì)量的方法。如啤酒的色澤、泡沫、味道、醇香氣味；紡織品的色澤、條干、花型、疵點(diǎn)等；流程性材料常用的感官檢驗(yàn)要緊是視覺、嗅覺、味覺、觸覺檢驗(yàn)。②物理檢驗(yàn)法a)度量衡檢驗(yàn)法:幾何形狀及尺寸精度、質(zhì)量、密度、粒度、粘度等。b)光學(xué)檢驗(yàn)法:利用光學(xué)原理采納各種光學(xué)儀器檢測(cè)材料的物理、化學(xué)性能及組分。c)電性能檢驗(yàn)法:利用電工原理采納電工、電子儀器檢測(cè)材料的各項(xiàng)電性能和電參數(shù)。來源于學(xué)習(xí)資料庫下載d)機(jī)械性能試驗(yàn)法:利用物理力學(xué)原理對(duì)材料的力學(xué)和機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)。這是金屬和非金屬材料最常用最差不多的檢驗(yàn)方法，如拉伸強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、硬度等。e)無損檢測(cè):在不損壞被檢材料的前提下，對(duì)材料表面或內(nèi)部的缺陷、性能、狀態(tài)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，要緊有射線、超聲波、磁粉、滲透、渦流等探傷方法。③化學(xué)檢驗(yàn)a)化學(xué)分析:化學(xué)分析是通過的、定量完成的化學(xué)反應(yīng)完成檢測(cè)。·重量分析法:是依照化學(xué)反應(yīng)生成物的重量求出被測(cè)組分含量的方法?！さ味ǚ治龇?是在被測(cè)組分溶液中，滴加某種準(zhǔn)確濃度的試劑(稱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))，依照反應(yīng)完全時(shí)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，運(yùn)算出被測(cè)組分含量的方法。b)儀器分析:儀器分析是借助專門的光電儀器通過測(cè)量試樣的光學(xué)性質(zhì)(如吸光度、混濁度)、電化學(xué)性質(zhì)(如電流、電位、電導(dǎo))等物理、化學(xué)性質(zhì)，得到待測(cè)組分含量的方法。常用的儀器分析法有光學(xué)分析法、色譜分析法、電化分析法。三。流程性材料是指通過將原材料轉(zhuǎn)化成某一預(yù)定狀態(tài)形成的有形產(chǎn)品。在機(jī)械、冶金、化工、紡織、輕工、建材等行業(yè)中有專門多企業(yè)生產(chǎn)流程性材料。流程性材料其生產(chǎn)具有連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)操縱實(shí)時(shí)性要求高、工藝參數(shù)多變和產(chǎn)品品種相對(duì)穩(wěn)固的特點(diǎn)。由于多數(shù)為袋裝，罐裝儲(chǔ)存，庫存治理具有一定的專門性。生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集困難，對(duì)計(jì)量外表要求較高，一樣需要對(duì)采集的原始生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的平穩(wěn)處理才能確保數(shù)據(jù)的正確性和一致性。生產(chǎn)打算的優(yōu)化需要采納生產(chǎn)過程模擬和線性規(guī)劃技術(shù)。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出自六西格瑪品質(zhì)論壇,本貼地址:四。產(chǎn)品的分類有哪些？2020-5-140:00:00來自：中品質(zhì)協(xié)質(zhì)量信用評(píng)估中心通常情形下，我們將產(chǎn)品分為硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)四種類別。來源于學(xué)習(xí)資料庫下載1．服務(wù)服務(wù)通常是無形的，同時(shí)是在供方和顧客接觸面上至少完成一項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)果。服務(wù)的提供可涉及在顧客提供的有形的產(chǎn)品〔如修理的冰箱〕上所完成的活動(dòng)；在顧客所提供的無形產(chǎn)品〔如為預(yù)備稅款申報(bào)書所需的收益表〕上所完成的活動(dòng)；無形產(chǎn)品的交付〔如知識(shí)傳授方面的信息提供〕；為顧客制造氛圍〔如在賓館和飯店〕等等。如保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、金融機(jī)構(gòu)、以及咨詢機(jī)構(gòu)等提供的產(chǎn)品確實(shí)是服務(wù)。2．軟件軟件是由通過載體表達(dá)的信息所組成的知識(shí)產(chǎn)物，通常是無形產(chǎn)品，并能夠方法、論文或程序的形式存在。如各種信息、數(shù)據(jù)、記錄、標(biāo)準(zhǔn)、程序、運(yùn)算機(jī)軟件、操作手冊(cè)等。3．硬件硬件通常是具有特定形狀的、可分離的產(chǎn)品，其量具有計(jì)數(shù)的特性。它一樣由制造的或裝配的零件、部件、構(gòu)件或組件所組成。如車床、裝載機(jī)、房室、橋梁、電視、辦公桌、冰箱等等差不多上硬件產(chǎn)品。4．流程性材料流程性材料是將原材料轉(zhuǎn)化成某種預(yù)定狀態(tài)而形成的有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)的特性。硬件和流程性材料通常被稱之為物資。〝流程性材料〞的工藝過程大多數(shù)是〝流程性〞的〔不是硬件的裝配流水線〕。它有形，但不定型、或未定型、或不能定型，大多數(shù)是連續(xù)的、可流淌的，要依靠其他物質(zhì)〔如各種容器、袋子、繩子等〕成型、包裝、搬運(yùn)、貯存；而且，大多數(shù)是在材料狀態(tài)時(shí)，其量具有連續(xù)的特性(不是計(jì)數(shù))。*h?_如潤滑油、燃料、冷卻液以及食品、醫(yī)藥品等。產(chǎn)品是一個(gè)廣義的概念，除了上述4大類別，還能夠是4大類別的任意組合。產(chǎn)品有時(shí)并不屬于單一的類別，區(qū)分其屬于哪一類，要緊取決于其主導(dǎo)成分。對(duì)一個(gè)組織來講，常常兼有這4大類別的產(chǎn)品，例如，外供產(chǎn)品〝汽車〞的組織，產(chǎn)品〝汽車〞是由硬件〔如輪胎、底盤……〕，流程性材料〔如燃料、冷卻液〕、軟件〔如發(fā)動(dòng)機(jī)操縱軟件、駕駛員手冊(cè)〕、服務(wù)〔如銷售人員所做的操作說明〕所組成?？傊?，產(chǎn)品是過程的結(jié)果，能夠是有形的〔如硬件或流程性材料〕、也能夠是無形的〔如服務(wù)或軟件〕或是它們的組合；產(chǎn)品還能夠是預(yù)期的〔如提供給客戶〕或非預(yù)期的〔如產(chǎn)生污染和不情愿有的后果〕。五。流程型生產(chǎn)出自MBA智庫百科()(重定向自連續(xù)性生產(chǎn))名目[隱藏]1什么是流程型生產(chǎn)2流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)[2]3流程型生產(chǎn)的措施和緣故[2]4流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的區(qū)別[1]5參考文獻(xiàn)[編輯]什么是流程型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)類型，按工藝特性可分為加工裝配型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)又稱〝連續(xù)性生產(chǎn)〞，是指在流程型生產(chǎn)企業(yè)中，物料是平均的、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)的。特點(diǎn)是工藝過程的連續(xù)性。流程型生產(chǎn)包括化工〔塑料、藥品、肥皂、肥料等〕、煉油、冶金、食品、造紙等[1]。[編輯]流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)[2]1、工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷。2、工藝過程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置。3、勞動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷的通過一系列的設(shè)備和裝備被加工處理成產(chǎn)品。[編輯]流程型生產(chǎn)的措施和緣故[2]1、措施：保證連續(xù)供應(yīng)原料和確保每一個(gè)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運(yùn)行。2、緣故：來源于學(xué)習(xí)資料庫下載1〕任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)顯現(xiàn)故障，就會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過程的癱瘓。2〕由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對(duì)穩(wěn)固，有條件采納各種自動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。[編輯]流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的區(qū)別[1]1、流程型生產(chǎn)的地理位置集中，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高，只要設(shè)備體系運(yùn)行正常，工藝參數(shù)得到操縱，就能夠生產(chǎn)正常的合格產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的協(xié)作與和諧少，因此生產(chǎn)治理相對(duì)簡單一些，但關(guān)于設(shè)備和操縱系統(tǒng)的可靠性要求高。2、加工裝配型生產(chǎn)的地理位置分散，零件加工和產(chǎn)品裝配能夠在不同的地區(qū)，甚至在不同的國家進(jìn)行。由于零件繁多，加工工藝多樣化，又涉及多種多樣的加工單位、工人和設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)過程協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜，打算、組織、和諧與操縱任務(wù)十分繁重，造成生產(chǎn)治理十分復(fù)雜，因此，加工裝配型企業(yè)是生產(chǎn)治理研究的重點(diǎn)。六。離散型生產(chǎn)&流程型生產(chǎn)時(shí)刻:2020-01-1315:31來源:未知作者:admin點(diǎn)擊:21次離散型生產(chǎn)的特點(diǎn)：它的產(chǎn)品是由許多零部件組成，各零部件的加工裝配過程是彼此獨(dú)立的，因此整個(gè)產(chǎn)品的加工工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配，最終成為成品，機(jī)械制造、電子設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)過程均屬于這一類型。關(guān)于加工裝配型生產(chǎn)治理的特點(diǎn)離散型生產(chǎn)的特點(diǎn)：它的產(chǎn)品是由許多零部件組成，各零部件的加工裝配過程是彼此獨(dú)立的，因此整個(gè)產(chǎn)品的加工工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配，最終成為成品，機(jī)械制造、電子設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)過程均屬于這一類型。關(guān)于加工裝配型生產(chǎn)治理的特點(diǎn)，除了要保證及時(shí)供料和零部件的加工質(zhì)量外，重要的是操縱零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的成套性。流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)：工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷，工藝過程的順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置，原料通過固定的工藝流程連續(xù)不斷的通過一系列設(shè)備和裝置被加工成成品。化工、煉油、水泥、造紙差不多上流程性生產(chǎn)。其治理特點(diǎn)是要保證連續(xù)供料和確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運(yùn)行。七?，F(xiàn)代流程工業(yè)的設(shè)備狀態(tài)治理與油液監(jiān)測(cè)技術(shù)ediwin等級(jí)：新手論壇積分:14發(fā)貼數(shù):7第1貼2007-09-0409:01一第一部分現(xiàn)代流程工業(yè)的設(shè)備狀態(tài)治理流程工業(yè)是一個(gè)專門龐大的產(chǎn)業(yè),涉及范疇包括石化、電力、冶金、建材、輕工、造紙、制藥、食品等行業(yè),是制造業(yè)的重要組成部分.1、現(xiàn)代流程工業(yè)的要緊特點(diǎn)a)其設(shè)備具有高度自動(dòng)化、連續(xù)化、規(guī)?；⒅苊芑?、裝備先進(jìn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)b)高度流程性:生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相套c)運(yùn)行高效性:產(chǎn)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率的高效,包括信息流、物流、能量流、資金流的高速運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)離散型制造業(yè)而言,流程型制造對(duì)設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行要求更高,只要制造流程中一個(gè)環(huán)節(jié)顯現(xiàn)問題,專門可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)鏈的斷裂,造成龐大缺失.2.對(duì)設(shè)備治理的要求:a)及時(shí)性:對(duì)設(shè)備修理的有效性和準(zhǔn)確性要求,把停機(jī)時(shí)刻壓縮到最短b)全面性:現(xiàn)代化設(shè)備的社會(huì)化程度高,從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、愛護(hù)直至報(bào)廢,各環(huán)節(jié)相互阻礙,相互制約,要求實(shí)施綜合治理c)高效性:流程工業(yè)追求的是勞動(dòng)生產(chǎn)率的高效,在設(shè)備治理方面必須表達(dá)d)經(jīng)濟(jì)性:由于裝置復(fù)雜和昂貴,要求備件盡可能少,設(shè)備解體盡可能少、幸免過修理,尋求修理和治理成本的經(jīng)濟(jì)合理性e)適應(yīng)性:設(shè)備的改造、更新,新產(chǎn)品開發(fā),要求保證企業(yè)的應(yīng)變能力,以達(dá)到連續(xù)改進(jìn)、不斷進(jìn)展的目的3、設(shè)備修理方式的演變(三個(gè)時(shí)期)l事后修理(BreakdownMaintenance)l預(yù)防修理(PreventiveMaintenance)l狀態(tài)修理(ConditionBasedMaintenance)a)事后修理(BreakdownMaintenance)二十世紀(jì)五十年代前的主導(dǎo)修理模式.優(yōu)點(diǎn):對(duì)非主流程的單體設(shè)備,事后修理能夠最大程度地延長設(shè)備的使用壽命,甚至可能是最經(jīng)濟(jì)的修理策略.缺點(diǎn):缺乏修理前預(yù)備,停機(jī)時(shí)刻較長,往往打亂生產(chǎn)打算,阻礙交貨期,甚至對(duì)設(shè)備造成重大損害.b)預(yù)防修理(PreventiveMaintenance)長期以來,人們認(rèn)為設(shè)備的安全性取決于其可靠性,故認(rèn)為預(yù)防工作做得越多,修理工作越短,那么設(shè)備越可靠.-定期修理特點(diǎn):不論具體修理對(duì)象的技術(shù)狀況、使用環(huán)境如何,均按照統(tǒng)一規(guī)定的時(shí)刻(或行駛里程)進(jìn)行強(qiáng)制性修理.缺點(diǎn):往往存在過修理現(xiàn)象c)狀態(tài)修理(ConditionBasedMaintenance)基于設(shè)備的檢查和檢測(cè),通過運(yùn)算機(jī)處理數(shù)據(jù),把握和評(píng)估設(shè)備狀態(tài)、推測(cè)故障,進(jìn)行修理決策的治理方法.它是現(xiàn)代設(shè)備修理的要緊表現(xiàn)形式.它隨故障診斷技術(shù)的進(jìn)步進(jìn)展起來的.假如檢查檢測(cè)手段落后,設(shè)備的劣化不能及時(shí)準(zhǔn)確地診斷出來,那么無法實(shí)施狀態(tài)修理.狀態(tài)修理也是有打算的,只是側(cè)重于狀態(tài)而已,它是建立在〝狀態(tài)〞基礎(chǔ)上的打算.它強(qiáng)調(diào)周期檢測(cè)的打算,事先搜集信息,實(shí)施適時(shí)適度的修理,因此它的打算性更加符合實(shí)際.八。流程制造業(yè)如何實(shí)施ERP作者:張小航,出處:51CTO,責(zé)任編輯:徐蕊更新時(shí)刻：2020-09-0815:27就離散制造和流程制造的難易程度比較而言，可比性不多。就產(chǎn)品的屬性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，離散制造比流程制造更容易實(shí)現(xiàn)精確治理操縱，因此更易于實(shí)施ERP。離散制造之因此復(fù)雜，要緊是源于它的零部件繁多，造成BOM龐大，要操縱的采購、生產(chǎn)、庫存的材料打算眾多，平穩(wěn)操縱不行就會(huì)造成材料積壓或者生產(chǎn)待料。因此還有其它的問題。許多ERP專家都認(rèn)為流程制造的ERP比較簡單，要緊表達(dá)在流程制造行業(yè)的原材料種類少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單。因此它的BOM結(jié)構(gòu)簡單，MRP打算單純?nèi)菀讓?shí)現(xiàn)，以致生產(chǎn)調(diào)度過程、成本核算及庫存操縱都相對(duì)容易。持這種觀點(diǎn)的人，在他們所著的ERP原理及應(yīng)用書籍里都有提到。因此這種容易是相對(duì)離散制造，專門是針對(duì)復(fù)雜離散制造而言的。本人認(rèn)為：就離散制造和流程制造的難易程度比較而言，可比性不多。就產(chǎn)品的屬性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，離散制造比流程制造更容易實(shí)現(xiàn)精確治理操縱，因此更易于實(shí)施ERP。離散制造之因此復(fù)雜，要緊是源于它的零部件繁多，造成BOM龐大，要操縱的采購、生產(chǎn)、庫存的材料打算眾多，平穩(wěn)操縱不行就會(huì)造成材料積壓或者生產(chǎn)待料。因此還有其它的問題。然而，就下面的因素來說，流程制造比離散制造更加復(fù)雜，更加難于治理操縱，ERP的實(shí)施難度更大：1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：離散制造用的是樹狀層次型結(jié)構(gòu)的BOM，這是一種靜態(tài)固定型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不管BOM有多少層，它的材料數(shù)量、材料型號(hào)、生產(chǎn)過程是固定的，可能會(huì)有少數(shù)的代用件，然而總體是固定的。如有變化，需要修改設(shè)計(jì)。而流程制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能用樹狀的層次型結(jié)構(gòu)來描述，專門是復(fù)雜的流程制造需要用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)(單鏈?zhǔn)交蛘叨噫準(zhǔn)?，既是將產(chǎn)品制造全過程所需通過的生產(chǎn)路線定義為一個(gè)流程規(guī)格，每個(gè)流程規(guī)格有各個(gè)生產(chǎn)時(shí)期，那個(gè)生產(chǎn)時(shí)期是邏輯時(shí)期，時(shí)期的粗細(xì)可依照具體的生產(chǎn)情形、治理需求、計(jì)量統(tǒng)計(jì)手段而定。一個(gè)生產(chǎn)時(shí)期可同時(shí)對(duì)應(yīng)多個(gè)時(shí)期，也能夠多個(gè)時(shí)期對(duì)應(yīng)一個(gè)時(shí)期也確實(shí)是我們稱為V型、A型和X型的結(jié)構(gòu)。一些物料可能要從后時(shí)期向前時(shí)期重新循環(huán)再加工。物料的加工走向不是事先能完全固定。中間或者最后的產(chǎn)出可能有多個(gè)，我們稱為聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品，精確地確定聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品量是復(fù)雜的。有人會(huì)說：取個(gè)平均的或大致值就行了，然而在高度競(jìng)爭的市場(chǎng)環(huán)境下，假如各聯(lián)產(chǎn)品量誤差0.5%，那整個(gè)誤差就大了，我們明白，許多流程制造業(yè)是屬于資金密集流生產(chǎn)，我國千萬級(jí)的煉油、煉鋼;80萬噸級(jí)的乙烯;150萬噸級(jí)的啤酒企業(yè)。。。。等等，0.5%的誤差將是專門大的誤差。這就意味著我們完全不能做到精細(xì)生產(chǎn)。而要準(zhǔn)確確定各個(gè)聯(lián)產(chǎn)品量，在復(fù)雜的流程制造里，ERP是無能為力的，需要借助MES。而整個(gè)流程生產(chǎn)過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，產(chǎn)出量、物料特性、甚至物料加工路線受到原材料成分波動(dòng)、操作、加工溫度壓力、設(shè)備等等波動(dòng)的阻礙，同時(shí)不可預(yù)知。而離散制造沒有那個(gè)問題，更容易做到準(zhǔn)確、及時(shí)和事前的打算。流程制造需要專門大的彈性來處理那個(gè)問題。2.流程制造在生產(chǎn)經(jīng)營全過程的計(jì)量可能是專門復(fù)雜的，物料的儲(chǔ)運(yùn)和加工過程中物料轉(zhuǎn)換的計(jì)量單位可能顯現(xiàn)一下情形：沒有轉(zhuǎn)換關(guān)系，如豬用公斤或頭來表示，鋼用噸或長度表示，油漆用公斤或罐來表示。多少公斤轉(zhuǎn)換成多少捆等，或者即使有轉(zhuǎn)換率關(guān)系情形也復(fù)雜，如進(jìn)貨時(shí)用加侖，儲(chǔ)存時(shí)用噸，出貨時(shí)用桶，生產(chǎn)時(shí)用夸脫(1.14升)，消耗時(shí)用盎司等等。而每一批次的物料轉(zhuǎn)換與物料特性有關(guān)。效能關(guān)系，如物料的成分、濃度、水分，一些食品的營養(yǎng)成分。即效能與物流成分、濃度等指標(biāo)有緊密的重量(體積)和成本關(guān)系。多包裝單位，包裝能夠在物料的進(jìn)貨、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、銷售的任何過程中發(fā)生，而包裝單位能夠是箱、瓶、捆、槽和集裝箱等，需要得到在各種容器和包裝組合里的大批量物品庫存的能見度。需要明白某一個(gè)批號(hào)的材料，分別裝在哪些瓶、罐和箱子里。材料保管單位MHU問題3.在流程制造過程中，物料特性的跟蹤專門重要，由于流程生產(chǎn)的物料儲(chǔ)存、生產(chǎn)過程的混合、分解等使得跟蹤物料不像離散制造那樣直截了當(dāng)明了，因此批次追蹤比離散制造更困難。而批次追蹤專門重要，對(duì)產(chǎn)品的安全性、質(zhì)量、儲(chǔ)備期限、成本等等因素的分析和操縱提供最差不多的依據(jù)。4.由于物料反應(yīng)機(jī)理、設(shè)備、環(huán)境、操作等等的緣故，流程制造過程的波動(dòng)性專門大，因此流程配方(recipe或formula)需要做動(dòng)態(tài)調(diào)整。而離散制造是不存在這種波動(dòng)的。離散制造過程比較強(qiáng)調(diào)事前的打算性，而流程制造更加強(qiáng)調(diào)事中的跟蹤和調(diào)整，離散制造能夠做到精確的打算，而流程制造的精確打確實(shí)是不切合實(shí)際的，要緊靠實(shí)時(shí)的跟蹤、操縱糾偏。由于流程制造過程是連續(xù)、在線的，停機(jī)缺失是龐大的，庫存操縱、精細(xì)生產(chǎn)比離散生產(chǎn)更加困難。據(jù)我們的調(diào)查，MRPII在全球的流程制造公司企業(yè)信息化里所占的比例，遠(yuǎn)不如離散制造業(yè)的大。MRPII在離散制造里取得的業(yè)績是有目共睹的，JIT等方法確實(shí)是在離散制造行業(yè)成功實(shí)現(xiàn)的。如此我們能看出，ERP在流程制造行業(yè)的實(shí)施比離散制造行業(yè)更加困難。然而另一方面，我們也看到，ERP在流程制造業(yè)還有專門大的空間，流程制造業(yè)的治理效益還有專門大的潛力能夠挖掘。十。流程行業(yè)ERP專門性分析來源：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載日期：2004-9-23流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的治理具有自己的特點(diǎn)。過程制造業(yè)要緊通過對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值。通常，以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，流程工業(yè)有以下方面的專門性：1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單，物料數(shù)量和層次較少，設(shè)計(jì)極少變更在流程工業(yè)ERP中，采納配方的概念來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其含義除了進(jìn)行物料打算之外，還可用作企業(yè)考核的技術(shù)指標(biāo)。其次，在每個(gè)工藝過程中，相伴產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)往往呈倒錐形，由協(xié)產(chǎn)品和副產(chǎn)品、回流物、需要操縱的廢品、在管道或容器中儲(chǔ)存的液體、氣體或粉狀顆粒材料、輔料、能源等組成。描述這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配方還應(yīng)具有批量、有效期等籌方面的要求。2.工藝流程采納專用設(shè)備或裝置，流程和能力都相對(duì)固定，工序間連續(xù)且能力匹配性強(qiáng)，在最高和最低日產(chǎn)量間波動(dòng)產(chǎn)出品可能隨原料產(chǎn)地和工藝參數(shù)變化，需要按濃度、質(zhì)量等級(jí)分類。進(jìn)出料差不多上連續(xù)的，提早期專門短，除流程首尾外，無排隊(duì)、等待時(shí)刻，通常不考慮在制品問題。流程企業(yè)的設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線，設(shè)備投資比較大，工藝流程固定，生產(chǎn)能力有一定的限制。生產(chǎn)線上的設(shè)備愛護(hù)專門重要，不能發(fā)生故障，只要一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，缺失嚴(yán)峻。3.當(dāng)供需變化時(shí)，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)堅(jiān)持生產(chǎn)，不能中斷連續(xù)流程生產(chǎn)中，專門強(qiáng)調(diào)均衡生產(chǎn)〔因?yàn)樯a(chǎn)線一樣不能停，例如生產(chǎn)焦炭的焦?fàn)t從投產(chǎn)到報(bào)廢一樣30年左右，中間不能停產(chǎn)，一停產(chǎn)即報(bào)廢〕，當(dāng)產(chǎn)品需求發(fā)生變化時(shí)，通過調(diào)劑生產(chǎn)參數(shù)來操縱產(chǎn)量〔如通過調(diào)劑焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)刻來操縱推焦量〕。4.物料儲(chǔ)備形狀多樣化流程工業(yè)企業(yè)的原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等，儲(chǔ)備通常采納罐、箱、柜、桶等進(jìn)行儲(chǔ)備，同時(shí)多數(shù)儲(chǔ)備的數(shù)量能夠用能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)的傳感器進(jìn)行計(jì)量。5.自動(dòng)化水平高流程工業(yè)企業(yè)采納大規(guī)模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，操縱生產(chǎn)的工藝條件的自動(dòng)化設(shè)備比較成熟，例如DCS、PLC，因此，生產(chǎn)過程多數(shù)是自動(dòng)化，生產(chǎn)車間的人員要緊從事治理、監(jiān)視和設(shè)備檢修工作。6.生產(chǎn)打算治理流程企業(yè)依照市場(chǎng)的需求進(jìn)行生產(chǎn)的觀念，目前已逐步被人們同意。但對(duì)市場(chǎng)需求量大、穩(wěn)固的產(chǎn)品，采納大批量生產(chǎn)方式來降低成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭給銷售提供支持。作為流程企業(yè)生產(chǎn)打算的依據(jù)，要緊是來源于全年度的訂單以及市場(chǎng)推測(cè)。因此，在流程工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)打算中，年度打算更具有重要性。年度生產(chǎn)打算和銷售打算，決定了企業(yè)的物料平穩(wěn)，即物料采購打算和生產(chǎn)打算的銜接。通常情形下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結(jié)算貨款，每日、每周生產(chǎn)打算的物料平穩(wěn)依靠原材料庫存來保證和調(diào)劑，打算的作用在于和諧不同的工序部門保持一致地進(jìn)行生產(chǎn)。依照對(duì)中間產(chǎn)品操縱的嚴(yán)格程序，流程打算能夠分為有批號(hào)打算和無批號(hào)打算。在主生產(chǎn)打算與作業(yè)打算之間，不像離散行業(yè)ERP，有"工作令"〔workorder〕，而是只有指令打算下達(dá)。另外，流程企業(yè)隨著生產(chǎn)打算的下達(dá)，同時(shí)也將下達(dá)質(zhì)量檢測(cè)打算和設(shè)備修理打算。7.批次跟蹤治理流程工業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等，而且對(duì)物資的治理需要有嚴(yán)格的批號(hào)治理。例如，制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴(yán)格的批號(hào)記錄，從原材料、供應(yīng)商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄，當(dāng)顯現(xiàn)問題，能夠通過批號(hào)反查出是誰的原料、哪個(gè)部門、何時(shí)生產(chǎn)的，直到查出問題所在。8.車間治理相對(duì)簡單車間治理的要緊任務(wù)是確認(rèn)和接收上級(jí)的生產(chǎn)打算、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)完成情形和要緊經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)以及對(duì)車間內(nèi)部的人員治理、設(shè)備治理和物料治理等。流程企業(yè)的車間治理相對(duì)簡單，要緊依照打算進(jìn)行領(lǐng)料、投料和操縱生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品的高效產(chǎn)出。由于流程工業(yè)的自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量、要緊經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備狀況以及人員的出勤狀況都能夠通過運(yùn)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)記錄。9.成本核算由于流程工業(yè)企業(yè)是大批量面向庫存進(jìn)行生產(chǎn)。因此，成本核算通常是采納分步結(jié)轉(zhuǎn)法，費(fèi)用的分?jǐn)偡懂犽S著企業(yè)自動(dòng)化程度的提高，將越來越小，變?yōu)橹苯亓水?dāng)計(jì)入，與生產(chǎn)治理結(jié)合起來。傳統(tǒng)的ERP/MRP-II差不多上以離散型企業(yè)為原型開發(fā)出來的，它不具有流程行業(yè)上述的行業(yè)特點(diǎn)，因此它不適用于流程行業(yè)，流程行業(yè)需要有專門的流程工業(yè)的ERP產(chǎn)品。流程企業(yè)中存在的關(guān)鍵問題不僅是原料庫存積壓、占用資金，而更重要的是貴重設(shè)備能否充分利用與能耗的降低問題。因此華夏新達(dá)在開發(fā)P-ERP時(shí)，對(duì)傳統(tǒng)ERP進(jìn)行了創(chuàng)新。ERP概念中的R即資源，GartnerGroup定義為企業(yè)的人力、資金、材料、設(shè)備、方法、信息和時(shí)刻七項(xiàng)內(nèi)容。華夏新達(dá)外延擴(kuò)展了資源概念，認(rèn)為其價(jià)值有正有負(fù)〔如有污染的廢品，其價(jià)值為負(fù)〕，在流程企業(yè)中，對(duì)這一新概念的資源進(jìn)行全面優(yōu)化治理，才能產(chǎn)生最正確效益。十一。流程型制造企業(yè)ERP選型角度字號(hào)顯示：大中小2020-11-1910:59:00來源：一大把網(wǎng)站【一大把網(wǎng)站】目前市場(chǎng)上絕大多數(shù)的ERP差不多上針對(duì)離散性制造企業(yè)的，這些軟件廠商聲稱其能夠做流程型制造企業(yè)的ERP，但實(shí)際治理流程上卻存在專門大差距，因此企業(yè)在ERP選型時(shí)候應(yīng)該更加需要從制造和物流的角度動(dòng)身選擇針對(duì)流程制造行業(yè)設(shè)計(jì)的專業(yè)解決方案。隨著信息技術(shù)的進(jìn)展，我國數(shù)量最多的制造業(yè)企業(yè)迎來了信息化建設(shè)的高峰，專門是ERP的普及極大的推進(jìn)了企業(yè)治理的提升。然而離散型、流程型兩