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文檔簡(jiǎn)介
ICS43.040.60
T26
QC
中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
QC/T566—XXXX
代替QC/T566-1999
乘用車外部防護(hù)
ExternalProtectionforPassengerCar
點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)
(征求意見稿)
“在提交反饋意見時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上?!?/p>
QC/T566—XXXX
乘用車外部防護(hù)
1范圍
本文件規(guī)定了乘用車外部防護(hù)的術(shù)語和定義、要求和試驗(yàn)方法。
本文件適用于M1類車輛,其他車輛可參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T18385電動(dòng)汽車動(dòng)力性能試驗(yàn)方法
3術(shù)語和定義
3.1
保護(hù)系統(tǒng)protectionsystem
用來約束和保護(hù)乘員的車輛裝置與部件。
3.2
車輛寬度vehiclewidth
在車輛輪眉處測(cè)量的車身寬度,不包括后視鏡,側(cè)標(biāo)志燈,胎壓計(jì),側(cè)轉(zhuǎn)向燈,示廓燈,撓性擋泥
板,輪胎與地面接觸的側(cè)壁變形部分。
3.3
重疊overlap
與壁障表面直接接觸的車輛部分與車輛寬度的百分比。
3.4
整備質(zhì)量curbweight
處于運(yùn)行狀態(tài)的車輛質(zhì)量,不包括駕駛員、乘員和貨物,但燃油箱加入占總?cè)萘康?0%的燃料,帶
有隨車工具和備胎(如果這些由車輛制造廠作為標(biāo)準(zhǔn)提供)。
3.5
剛性壁障rigidbarrier
鋼制的有曲面的障礙物。
1
QC/T566—XXXX
3.6
移動(dòng)壁障movingbarrier
前端固定有剛性壁障的移動(dòng)臺(tái)車。
3.7
保險(xiǎn)杠壁障bumperbarrier
安裝在堅(jiān)硬的不可移動(dòng)的固定壁障上且高度可調(diào)。
注:(見附錄A)。
3.8
乘員艙passengercompartment
容納乘員的空間,由頂蓋、地板、車門、玻璃窗和前圍、后圍或座椅靠背支撐板圍成。
4要求
4.1保險(xiǎn)杠靜態(tài)要求
4.1.1防撞梁有效高度
防撞梁有效重合尺寸應(yīng)不小于75mm;若防撞梁有效重合尺寸小于75mm,則防撞梁有效高度不小
于100mm。
4.1.2防撞梁有效寬度比率
防撞梁有效寬度比率不小于70%。
4.2保險(xiǎn)杠動(dòng)態(tài)以及低速碰撞要求
分別完成保險(xiǎn)杠動(dòng)態(tài)試驗(yàn)以及低速碰撞試驗(yàn)后,車輛應(yīng)符合:
a)前后風(fēng)窗玻璃以及左側(cè)和右側(cè)車門玻璃無損傷;
b)車門正常開啟,與其他零部件不發(fā)生干涉;
c)車輛供油系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)無滲漏,其密封裝置及油、水箱蓋正常工作;
d)左右縱梁不應(yīng)折彎或者壓潰,允許縱梁端面損傷;
e)保護(hù)系統(tǒng)(安全帶、安全氣囊、主動(dòng)式座椅頭枕等)未發(fā)生不可逆作用。
5試驗(yàn)方法
5.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備
5.1.1試驗(yàn)設(shè)施
試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)足夠大,以容納跑道、壁障和試驗(yàn)必需的技術(shù)設(shè)備。壁障前至少5m的跑道應(yīng)平整、干
燥、干凈。
2
QC/T566—XXXX
5.1.2試驗(yàn)車輛質(zhì)量
5.1.2.1燃油箱應(yīng)注入水,水的質(zhì)量為制造廠規(guī)定的燃油箱滿容量時(shí)燃油質(zhì)量的90%,偏差±1%。
5.1.2.2輪胎氣壓調(diào)整制造廠規(guī)定的氣壓值。
5.1.2.3空調(diào)系統(tǒng)排空,車輛其他液體(如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、變速箱油、制動(dòng)液、洗滌液、防凍液等)達(dá)
到最高液位并予以調(diào)整。
5.1.2.4備用輪胎和隨車工具已就位,清除車輛中任何與車輛無關(guān)的物品,測(cè)量和記錄車輛質(zhì)量和前
后軸的軸荷,車輛質(zhì)量即為整車整備質(zhì)量。
5.1.2.5試驗(yàn)車輛質(zhì)量是整備質(zhì)量加安裝在駕駛員位置上75kg±5kg的假人或者配重塊的質(zhì)量。
5.1.2.6任何車載試驗(yàn)設(shè)備的重量應(yīng)通過移除配重塊或零部件的方式進(jìn)行補(bǔ)償。由增加配重塊或車載
試驗(yàn)設(shè)備,或者移除零部件導(dǎo)致的最終質(zhì)量的變化,車輛的前后軸軸荷變化不大于5%。
5.1.2.7純電動(dòng)汽車或混合動(dòng)力汽車需按GB/T18385的規(guī)定進(jìn)行完全充電。
5.1.3試驗(yàn)車輛狀態(tài)
5.1.3.1若可調(diào),制動(dòng)踏板、加速踏板、安全帶固定點(diǎn)和轉(zhuǎn)向柱應(yīng)位于其行程范圍的中點(diǎn)或最接近中
點(diǎn)的位置;前排座椅調(diào)整到前后和上下行程的中間位置,座椅靠背角調(diào)整到25°或制造廠商指定的位
置,頭枕位于行程的最高位置。
5.1.3.2如果配備天窗,天窗應(yīng)關(guān)閉;對(duì)于軟頂/敞篷車輛,車頂應(yīng)關(guān)閉。試驗(yàn)車輛車門車窗可打開
或關(guān)閉。變速器應(yīng)處于空擋位置,完全松開駐車制動(dòng)器。關(guān)閉所有車門,可以鎖止或不鎖止。
5.1.3.3當(dāng)點(diǎn)火開關(guān)或主控開關(guān)接通(車輛驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)),處于“ON”或“READY”的
狀態(tài)(或等同狀態(tài)),確認(rèn)車輛系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
5.2保險(xiǎn)杠靜態(tài)試驗(yàn)
5.2.1防撞梁高度測(cè)量方法
在拆除前后防撞梁表面所有可拆卸部件后,使用與車輛所處平面垂直的圓柱形桿與防撞梁前表面
接觸,保持圓柱形桿位置固定。測(cè)量方法如圖1所示。以防撞梁接觸點(diǎn)為基準(zhǔn),標(biāo)記防撞梁表面與圓柱
形桿水平距離(X方向)不大于10mm的點(diǎn)(測(cè)量中不考慮螺栓孔、線卡孔結(jié)構(gòu)),測(cè)量最上和最下
兩個(gè)標(biāo)記點(diǎn)的垂直距離,即為防撞梁高度并記錄。
圖1防撞梁高度測(cè)量方法示意圖
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QC/T566—XXXX
5.2.2防撞梁有效高度測(cè)量方法
5.2.2.1測(cè)量位置
測(cè)量防撞梁左側(cè)吸能盒中心位置(L)、防撞梁右側(cè)吸能盒中心位置(R),并以垂直線作為標(biāo)記
線,再取左右兩側(cè)標(biāo)記之間的中點(diǎn)做為防撞梁中心位置(C),并以垂直線做為標(biāo)記線。取每個(gè)標(biāo)記線
左右兩側(cè)各50mm距離為各測(cè)量位置的測(cè)量區(qū)域,每個(gè)測(cè)量區(qū)域均取防撞梁高度最小值,如圖2所示。
圖2防撞梁有效高度測(cè)量位置示意圖
5.2.2.2防撞梁有效高度計(jì)算
分別計(jì)算前后防撞梁有效高度,防撞梁有效高度為三個(gè)測(cè)量位置的數(shù)值修正加權(quán)平均值,其中防撞
梁中間位置權(quán)重為50%,防撞梁左側(cè)吸能盒中間位置(L)及防撞梁右側(cè)吸能盒中間位置(R)均為25%,
計(jì)算公式如下:
k=hc×0.5+(hL+hR)×0.25..................................(1)
式中:
k——防撞梁有效高度的數(shù)值,單位為毫米(mm);
hc——防撞梁中間位置高度的數(shù)值,單位為毫米(mm);
hL——防撞梁左側(cè)吸能盒中間位置高度的數(shù)值,單位為毫米(mm);
hR——防撞梁右側(cè)吸能盒中間位置高度的數(shù)值,單位為毫米(mm)。
5.2.3防撞梁有效重合尺寸
對(duì)應(yīng)每個(gè)防撞梁高度測(cè)量位置區(qū)域,前防撞梁標(biāo)記離地面垂直距離為455mm的點(diǎn),后防撞梁標(biāo)記
離地面垂直距離為405mm的點(diǎn),防撞梁重疊高度為防撞梁高度和保險(xiǎn)杠壁障間的重疊高度,測(cè)量方法
如圖3所示。防撞梁有效重合尺寸計(jì)算公式如下:
L=Mc×0.5+(ML+MR)×0.25..................................(2)
式中:
L——防撞梁有效重合尺寸的數(shù)值,單位為毫米(mm);
Mc——防撞梁中間位置重疊高度的數(shù)值,單位為毫米(mm);
ML——防撞梁左側(cè)吸能盒中間位置重疊高度的數(shù)值,單位為毫米(mm);
MR——防撞梁右側(cè)吸能盒中間位置重疊高度的數(shù)值,單位為毫米(mm)。
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圖3防撞梁重疊高度測(cè)量方法示意圖
5.2.4防撞梁有效寬度測(cè)量
防撞梁有效寬度測(cè)量如圖4所示,當(dāng)車輛防撞梁兩端高度小于防撞梁有效高度時(shí),兩端的寬度將不
被計(jì)算在防撞梁的有效寬度尺寸內(nèi)。
圖4防撞梁有效寬度測(cè)量示意圖
5.2.5車輛寬度測(cè)量
用與水平面垂直的圓柱體過車輪中心線相切于車輛左右兩側(cè),記錄車輛接觸點(diǎn),測(cè)量兩點(diǎn)Y向間
距。車輛前后寬度應(yīng)分別記錄,如圖5所示。
5
QC/T566—XXXX
圖5車輛寬度測(cè)量示意圖
5.2.6防撞梁有效寬度比率計(jì)算
分別計(jì)算前后防撞梁有效寬度比率,計(jì)算公式如下:
n=(w/w車)×100%......................................(3)
式中:
n——防撞梁有效寬度比率;
w——防撞梁有效寬度的數(shù)值,單位為毫米(mm);
w車——車輛寬度的數(shù)值,單位為毫米(mm);
5.3保險(xiǎn)杠動(dòng)態(tài)試驗(yàn)
5.3.1正面保險(xiǎn)杠動(dòng)態(tài)試驗(yàn)
保險(xiǎn)杠壁障離地高度為(455±3)mm,車輛以(10.0±0.5)km/h的速度100%重合率撞擊保險(xiǎn)杠壁障,
撞擊過程中車輛中心線應(yīng)與壁障中心線重合,最大允許橫向偏差±50mm,當(dāng)車輛接觸到碰撞壁障時(shí)刻,
車輛的車身高度應(yīng)與撞擊前車輛靜態(tài)下測(cè)量的車身高差應(yīng)不大于10mm,如圖6所示。
圖6正面保險(xiǎn)杠動(dòng)態(tài)試驗(yàn)示意圖
5.3.2后面保險(xiǎn)杠動(dòng)態(tài)試驗(yàn)
保險(xiǎn)杠壁障離地高度為405mm±3mm,車輛以(10.0±0.5)km/h的速度100%重合率撞擊保險(xiǎn)杠壁障,
撞擊過程中車輛中心線應(yīng)與壁障中心線重合,最大允許橫向偏差±50mm,當(dāng)車輛接觸到碰撞壁障時(shí)刻,
車輛的車身高度應(yīng)與撞擊前車輛靜態(tài)下測(cè)量的車身高差應(yīng)不大于10mm,如圖7所示。
圖7后面保險(xiǎn)杠動(dòng)態(tài)試驗(yàn)示意圖
5.4低速碰撞試驗(yàn)
5.4.1正面低速碰撞試驗(yàn)
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剛性壁障前端面與測(cè)試車輛橫向垂面的夾角為10°±1°。測(cè)試車輛與剛性壁障的初始接觸位于前排乘
員側(cè),且剛性壁障前表面與車輛的重疊量為前部車輛寬度的40%,最大允許橫向偏差為±25mm。試驗(yàn)
+1
車輛的碰撞速度為150km/h,速度應(yīng)在接觸壁障前1m內(nèi)測(cè)量,如圖8所示。
圖8正面低速碰撞試驗(yàn)示意圖
5.4.2后面低速碰撞試驗(yàn)
移動(dòng)壁障(見圖9)前表面的垂直度在±1°以內(nèi),移動(dòng)壁障沿直線運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)壁障應(yīng)配備制動(dòng)裝置或
其他措施防止發(fā)生二次碰撞,移動(dòng)壁障質(zhì)量為1400kg±5kg。后面碰撞位置為車輛駕駛員側(cè)的車輛后
+1
部,移動(dòng)壁障的碰撞速度為150km/h,且在移動(dòng)壁障與測(cè)試車輛接觸之前1m內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。移動(dòng)壁障與
試驗(yàn)車輛的重疊量為后部車輛寬度的40%,最大允許橫向偏差為±25mm。移動(dòng)壁障縱軸和試驗(yàn)車輛的
縱軸夾角為10°±1°,如圖10所示。
圖9移動(dòng)壁障示意圖
7
QC/T566—XXXX
圖10后面低速碰撞試驗(yàn)示意圖
8
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AA
附錄A
(規(guī)范性)
保險(xiǎn)杠壁障
A.1保險(xiǎn)杠壁障尺寸
保險(xiǎn)杠主壁障和能量吸收器尺寸如圖A.1和圖A.2所示,網(wǎng)形能量吸收器及保險(xiǎn)杠蓋板尺寸如圖A.3
所示,保險(xiǎn)杠主壁障尺寸如圖A.4所示,后防護(hù)板尺寸如圖A.5所示。
圖A.1保險(xiǎn)杠主壁障和能量吸收器的俯視示意圖
圖A.2保險(xiǎn)杠主壁障和能量吸收器的截面示意圖
圖A.3網(wǎng)形能量吸收器及保險(xiǎn)杠蓋板示意圖
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QC/T566—XXXX
圖A.4保險(xiǎn)杠主壁障尺寸示意圖
圖A.5后防護(hù)板尺寸示意圖
A.2能量吸收器
能量吸收器的壓潰強(qiáng)度,剛性壓潰面板的加載速度為(450±50)mm/min。垂直加載壓潰工況時(shí),
剛性矩形面板的長度為160mm,寬度至少為覆蓋塑性吸收的全部高度(如100mm);壓潰過程中,
壓潰力-變形曲線應(yīng)符合圖A.6所示的區(qū)域內(nèi)。
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圖A.6垂直加載壓潰工況的力-變形曲線示意圖
偏心加載壓潰工況時(shí),剛性矩形面板的長度為160mm,寬度為至少覆蓋塑性吸收的一半高度(如
50mm);壓潰過程中,加載面板沿著碰撞面旋轉(zhuǎn),壓潰力-變形曲線應(yīng)符合圖A.7所示的區(qū)域內(nèi)。
圖A.7偏心加載壓潰工況的力-變形曲線示意圖
能量吸收器的碰撞表面的硬度值為30Bhn~150Bhn,碰撞表面的動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)為0.2~0.5。
11
QC/T566—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件代替QC/T566—1999《轎車的外部防護(hù)》,與QC/T566—1999相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改
動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:
——更改了“標(biāo)準(zhǔn)名稱”(見1999年版);
——更改了“范圍”(見第1章,1999年版的第1章);
——增加了“規(guī)范性引用文件”(見第2章);
——更改了“術(shù)語和定義”(見第3章,1999年版的第2章);
——更改了“要求”(見第4章,1999年版的第6章);
——更改了“試驗(yàn)方法”(見第5章,1999年版的第3章和第4章);
——?jiǎng)h除了“修理和拆換條件”(見1999年版的第5章);
——?jiǎng)h除了“操縱試驗(yàn)”(見1999年版的第7章);
——增加了“附錄A保險(xiǎn)杠壁障”(見附錄A)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)提出并歸口。
本文件起草單位:。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——本文件于1999年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。
I
《純電動(dòng)乘用車車載換電系統(tǒng)互換性第4部分:換電電池包》(征求意見稿)編制說明
三、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況分析
組合式換電電池包外形尺寸驗(yàn)證分析:
調(diào)研行業(yè)主流車型電池包尺寸需求,乘用車整包換電電池包產(chǎn)品寬度和高度方向比較固
定,寬度集中在1300mm以上,高度135mm左右,長度方向尺寸1300mm和1610mm左右。如
下圖:
規(guī)則范圍尺寸
按照上述尺寸進(jìn)行下圖的組合式電池包布置,確定組合式換電電池包單包尺寸如下表:
10
《乘用車前后端保護(hù)裝置》(征求意見稿)編制說明
標(biāo)準(zhǔn)GB17354-202X歐洲UNR42美國FMVSS581
適用范圍M1類汽車M1類汽車乘用車、多用途乘用車、低速車輛
前后各有一次角碰必須在離地高度
基準(zhǔn)20inch下進(jìn)行,另一次高度可選在
450mm445mm
高度16-20inch之間;前后各進(jìn)行2次縱
向碰撞,高度可選在16-20inch之間
20inch沖擊高度時(shí)有B平面(見下
圖)
其它高度無B平面
沖擊
試
器
驗(yàn)
方
法
車輛
空載與加載空載與加載空載
狀態(tài)
碰撞縱向碰撞4km/h;角碰縱向碰撞4km/h;角碰
縱向碰撞2.5mph;角碰1.5mph
速度2.5km/h2.5km/h
縱向碰撞4次,角碰4次(空縱向碰撞4次,角碰4次(空
試驗(yàn)角碰4次,縱向碰撞4次,壁障碰撞
載與加載狀態(tài)各4次,無先載與加載狀態(tài)各4次,無先
次數(shù)2次(按順序進(jìn)行)
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