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文檔簡介
質(zhì)量檢驗與計數(shù)型抽樣檢驗原理第五章質(zhì)量檢驗知識目標
了解質(zhì)量檢驗的概念,分類,意義;明確抽樣檢驗的基本原理;掌握計數(shù)標準型抽樣檢驗的方法;掌握計量標準型抽樣檢驗的方法。技能目標
會編制質(zhì)量檢驗流程;制定質(zhì)量檢驗制度;運用抽樣檢驗方法進行能夠檢驗工作。第一節(jié)質(zhì)量檢驗概述
質(zhì)量管理包括現(xiàn)代的預(yù)防控制,也包括傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗。一、檢驗1、定義及任務(wù)
ISO9000:2000中的3.8.2指出,檢驗(inspection)是“通過觀察和判斷,適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價”。julan給出的定義:決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時符合要求,或是在出廠檢驗場合決定能否向消費者提供業(yè)務(wù)活動。檢驗包括四大要素(即檢驗的基本過程):(1)度量:采用試驗、測量、化驗、分析與感觀檢查等方法測定產(chǎn)品的質(zhì)量特性(產(chǎn)品的實際質(zhì)量特征值);(2)比較:將測定結(jié)果同質(zhì)量標準進行比較(測量的實際數(shù)值t和要求的水平比較T);(3)判斷:根據(jù)比較結(jié)果,對檢驗項目或產(chǎn)品作出合格性判定(t大于T,則合格;反之不合格);(4)處理:對單件受檢產(chǎn)品,決定合格放行還是不合格返工、返修或報廢。對受檢批量產(chǎn)品,決定是接收還是拒收。對拒收的不合格批產(chǎn)品,還要作出是否重新全檢或篩選甚至是報廢的結(jié)論。一般來說,質(zhì)量檢驗有五項基本任務(wù):(1)鑒別產(chǎn)品(或零部件、外購物料等)的質(zhì)量水平,確定其符合程度或能否接收;(2)判斷工序質(zhì)量狀態(tài),為工序能力控制提供依據(jù);(3)了解產(chǎn)品質(zhì)量的等級或缺陷的嚴重程度;(4)改善檢測手段,提高作業(yè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的能力和有效性;(5)反饋質(zhì)量信息,報告質(zhì)量狀況與趨勢,提供質(zhì)量改建的建議。2、檢驗的質(zhì)量職能(1)鑒別的職能。檢驗活動的過程就是依據(jù)產(chǎn)品規(guī)范,按規(guī)定的檢驗程序和方法對受檢物的質(zhì)量特性進行度量,將度量結(jié)果與產(chǎn)品規(guī)范進行比較,從而對受檢物是否合格作出判定。正確地鑒別產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗活動的基礎(chǔ)職能,是檢驗質(zhì)量職能種種表現(xiàn)的前提。(2)把關(guān)的職能。一旦發(fā)現(xiàn)受檢物不能滿足規(guī)定要求時,應(yīng)對不合格品做出標記,進行隔離,防止在作出適當處理前被誤用。這種層層“把關(guān)”,使“不合格的材料不投產(chǎn),不合格的毛坯不加工,不合格的零件不轉(zhuǎn)序,不合格的零部件不裝配,不合格的產(chǎn)品不出廠”,就是檢驗的把關(guān)質(zhì)量職能。把關(guān)是何檢驗都必須具備的基本質(zhì)量職能。(3)報告的職能。在檢驗工作的過程中,及時進行信息反饋,采取糾正措施只是報告職能的最起碼要求。檢驗報告職能的更主要的表現(xiàn),是通過檢驗活動,系統(tǒng)地收集、積累、整理及分析研究各種質(zhì)量信息,根據(jù)需要編制成各種報告或報表,按規(guī)定向企業(yè)有關(guān)人員及部門報告企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的情況、動態(tài)和趨勢,為企業(yè)質(zhì)量決策提供及時、可靠和充分的依據(jù)。3、檢驗的預(yù)防作用和改進作用檢驗的預(yù)防作用大致反映在下列四個方面:(1)生產(chǎn)過程中,要求首件檢驗符合規(guī)范的要求,從而預(yù)防批量產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生;(2)通過巡回檢驗及時發(fā)現(xiàn)工序或工步中的質(zhì)量失控問題,從而預(yù)防出現(xiàn)大量的質(zhì)量事故;(3)保證質(zhì)量人員和操作人員統(tǒng)一量儀的量值,從而預(yù)防測量誤差造成的質(zhì)量問題;(4)當終檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時,及時采取改進措施,預(yù)防質(zhì)量問題的再次發(fā)生。檢驗的改進作用常常反映下列三個方面:(1)通過檢驗工作獲取的生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息及暴露的設(shè)計問題,為產(chǎn)品整頓時的設(shè)計改進提供依據(jù);(2)向工藝部門提供有關(guān)加工、轉(zhuǎn)運、裝配等質(zhì)量信息,幫助其對工藝方案、路線和規(guī)程的質(zhì)量保證能力進行審查、驗證和改進;(3)在檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的外購件、外協(xié)件及配套件質(zhì)量問題,及時反饋給采購供應(yīng)職能部門,幫助其對分供方提供的配套件質(zhì)量及分供方質(zhì)量保證能力進行審查。二、質(zhì)量檢驗的方式及作用1、質(zhì)量檢驗的方式(1)按檢驗的數(shù)量特征分
全數(shù)檢驗:全面檢驗,普遍檢驗。根據(jù)質(zhì)量標準對送交檢驗的全部產(chǎn)品進行試驗測定,從而判斷每個產(chǎn)品是否合格的方法。缺點:A工作量大,周期長,成本高;B不能用于破壞性檢驗。適用場合:第一,精度要求高的產(chǎn)品和零部件;第二,對下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位;第三,手工操作比重大,質(zhì)量不穩(wěn)定的工序;第四,一些批量不大,質(zhì)量方面無可靠保證的產(chǎn)品(包括零部件)和工序;第五,采用挑選型抽樣方案時,對于不合格的交驗批,要進行100%的重檢和篩選。
例子:適合冰柜的制冷效果,不適合電視機的壽命試驗,鋼管的強度試驗,大量的螺母的螺紋。抽樣檢驗是從一批產(chǎn)品中隨機抽取少量產(chǎn)品(樣本)進行檢驗,據(jù)以判斷該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計方法和理論。它與全面檢驗不同之處,在于后者需對整批產(chǎn)品逐個進行檢驗,把其中的不合格品揀出來,而抽樣檢驗則根據(jù)樣本中的產(chǎn)品的檢驗結(jié)果來推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。如果推斷結(jié)果認為該批產(chǎn)品符合預(yù)先規(guī)定的合格標準,就予以接收;否則就拒收。適用的一些場合:第一,生產(chǎn)批量大,自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序;第二,帶有破壞性檢驗的產(chǎn)品和工序;第三,外協(xié)件、外購件成批的驗收檢驗;第四,某些生產(chǎn)效率高,檢驗時間長的產(chǎn)品和工序;第五,檢驗成本太高的產(chǎn)品和工序;第六,產(chǎn)品漏檢少量不合格不會引起重大損失的產(chǎn)品。
(2)按檢驗的質(zhì)量測定值的特征劃分計數(shù)檢驗對抽樣組中的每一個單位產(chǎn)品通過測定檢驗項目僅確定其為合格品或不合格品,從而推斷整批產(chǎn)品的不合格品率,這種檢驗叫計數(shù)檢驗。計數(shù)檢驗的計數(shù)值質(zhì)量數(shù)據(jù)不能連續(xù)取值,如不合格數(shù)、疵點數(shù)、缺陷數(shù)等。計數(shù)檢查又可分為計件檢查和計點檢查,只記錄不合格數(shù)(件或點),不記錄檢測后的具體測量數(shù)值。特別是有些質(zhì)量特性本身很難用數(shù)值表示,例如產(chǎn)品的外形是否美觀,食品的味道是否可口等等,它們只能通過感觀判斷是否合格。計量檢驗計量檢驗就是要測量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值,并根據(jù)數(shù)值與標準對比,判斷其是否合格。這種檢驗在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的。(3)按檢驗方法的特征分理化檢驗
又稱“器具檢驗”,就是借助物理、化學(xué)的方法,使用某種測量工具或儀器設(shè)備,如千分尺、千分表、驗規(guī)、顯微鏡等所進行的檢驗。理化檢驗的特點通常都是能夠得到具體的數(shù)值,人為誤差小因而有條件時,要盡可能的采用理化檢驗。感官檢驗又稱“官能檢驗”,就是依靠人的感覺器官來對產(chǎn)品的質(zhì)量進行評價和判斷。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等,通常是依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進行檢查,并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。第一類、嗜好型官能檢驗,如美不美、香不香,這類由人的感覺本身作為判斷對象的檢驗,這種檢驗往往因人而異,因為每個人的嗜好可能不同,如每個人都有不同的審美觀,對同一事物,其判斷的結(jié)果可能由所不同。也就是說,這類檢驗往往由較強的主觀意愿。
第二類、分析型官能檢驗,通過人的感覺器官進而分析判斷被檢測對象的特性。如要檢測某一設(shè)備運轉(zhuǎn)后主軸的發(fā)熱的程度,如果沒有適用的溫度計,就要通過檢驗人員用手撫摸的觸覺來判斷大致的溫。這就不是憑人的嗜好,而是憑人的經(jīng)驗來做出的判斷。
(4)按檢驗對象檢驗后的狀態(tài)特征分破壞性檢驗有些產(chǎn)品的檢驗帶有破壞性,就是產(chǎn)品檢驗后本身不復(fù)存在或是被破壞的不能再使用了。如炮彈等軍工用品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗、布匹的材料的強度試驗等等,都是屬于破壞性檢驗。破壞性檢驗只能采用抽檢的形式,其主要矛盾是如何實現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟性的統(tǒng)一,也就是尋求一定可靠又使檢驗數(shù)量最少的抽檢方案。
非破壞性試驗顧名思義,非破壞性檢驗就是檢查對象被檢查后仍然完整無缺,絲毫不影響其使用性能,如機械零件的尺寸等大多數(shù)檢驗,都屬于非破壞性檢驗?,F(xiàn)在由于無損檢查的發(fā)展,非破壞性檢驗的范圍在擴大。其使用范圍越來越廣。原來很多的破壞性檢驗開始被改善。例如:具有穿透力的超聲波被用來探測金屬內(nèi)部的瑕疵和雜質(zhì)。(5)按檢驗實施的位置特征劃分固定檢驗集中檢驗在生產(chǎn)場所內(nèi)設(shè)固定的檢驗站,工作地的產(chǎn)品加工后送到檢驗站集中檢驗。固定檢驗站適用于檢驗儀器設(shè)備不便移動或使用較頻繁的情況。固定檢驗站相對工作環(huán)境較好,也有利于檢驗工具或儀器設(shè)備的使用和管理。流動檢驗作業(yè)過程中,檢驗人員到產(chǎn)品形成的作業(yè)場地、作業(yè)(操作)人員和機群處進行流動性檢驗。這種檢驗的工作范圍有局限性,一般適用于檢驗工具比較簡便,精度要求不很高的檢驗,適用于產(chǎn)品重量大,不適宜搬運的產(chǎn)品。(6)按檢驗?zāi)康牡奶卣鲃澐烛炇諜z驗驗收性質(zhì)的檢驗是為了判斷產(chǎn)品是否合格,從而決定是否接收該批或該件產(chǎn)品。驗收檢查是廣泛存在的形式,如原材料、外協(xié)件、外購件的的進廠檢驗,半成品入庫前的檢驗,產(chǎn)成品出廠前檢驗,都是屬于驗收檢驗。監(jiān)控檢驗為了控制生產(chǎn)過程的狀態(tài),也就是檢定生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)。所以,這種檢查也稱為過程檢查,以預(yù)防大批不合格的產(chǎn)生。如生產(chǎn)過程中的巡回檢驗,使用控制圖時的定時檢驗,都屬于這類檢驗。其抽查的結(jié)果只是作為一個監(jiān)控和反映生產(chǎn)過程狀態(tài)的信號,以便決定是繼續(xù)生產(chǎn)還是要對生產(chǎn)過程采取糾正調(diào)整的措施。2、質(zhì)量檢驗的基本類型(1)進貨檢驗。是對采購的原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配套件等入庫的接收檢驗。應(yīng)由專職檢驗人員按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢查數(shù)量進行嚴格的檢驗。①首件(批)樣品檢驗。首件(批)樣品檢驗的目的,主要是為對供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進行評價,并建立具體的衡量標準。所以首件(批)檢驗的樣品,必須對今后的產(chǎn)品有代表性,以便作為以后進貨的比較基準。通常在以下3種情況下應(yīng)對供貨單位進行首件(批)檢驗:a首次交貨;b設(shè)計或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化;c工藝方法有重大變化,如采用了新工藝或特殊工藝方法,也可能是停產(chǎn)很長時間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。②成批進貨檢驗。成批進貨檢驗,可按不同情況進行A,B,C分類,A類是關(guān)鍵的,必檢;B類是重要的,可以全檢或抽檢;C類是一般的,可以實行抽檢或免檢。這樣,既要保證質(zhì)量,又可減少檢驗工作量。成批進貨檢驗既可在供貨單位進行,也可在購貨單位進行,但為保證檢驗的工作質(zhì)量,防止漏檢和錯檢,一般應(yīng)制定“入庫檢驗指導(dǎo)書”或“入庫檢驗細則”,其形式和內(nèi)容可根據(jù)具體情況設(shè)計或規(guī)定。進貨物料經(jīng)檢驗合格后,檢驗人員應(yīng)做好檢驗記錄并在入庫單上簽字或蓋章,及時通知庫房收貨,做好保管工作。對于原材料、輔材料的入廠檢驗,往往要進行理化檢驗,如分析化學(xué)成分、機械性能試驗等工作,驗收時要著重材質(zhì)、規(guī)格、爐批號等是否符合規(guī)定。(2)工序檢驗。為防止不合格品流入下道工序,而對各道工序加工的產(chǎn)品及影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素所進行的檢驗。其作用根據(jù)檢測結(jié)果對工序做出判定,即工序要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài),從而決定該工序是否能繼續(xù)進行生產(chǎn)。通常有三種形式:a首件檢驗;b巡回檢驗;c末件檢驗。(P156)(3)完工檢驗。又稱最后檢驗,是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗。對于半成品來說,往往是指零部件入庫前的檢驗。半成品入庫前,必須由專職的檢驗人員,根據(jù)情況實行全檢或抽檢,如果在工序加工時生產(chǎn)工人實行100%的自檢,一般在入庫前可實行抽樣檢驗,否則應(yīng)由專職檢驗人員實行全檢后才能接收入庫。成品檢驗是對完工后的產(chǎn)品進行全面的檢查與試驗。其目的是防止不合格品流到用戶手中,避免對用戶造成損失,也是為了保護企業(yè)的信譽。三、企業(yè)檢驗制度的制定1、質(zhì)量檢驗在企業(yè)生產(chǎn)中的重要性第一,質(zhì)量檢驗是工業(yè)生產(chǎn)的耳目,是企業(yè)管理科學(xué)化、現(xiàn)代化的基礎(chǔ)工作之一。有經(jīng)驗的企業(yè)家認為,沒有質(zhì)量檢驗的生產(chǎn)就像是瞎子走路,因為無法掌握生產(chǎn)過程的狀態(tài),必將使生產(chǎn)失去必要的控制合調(diào)節(jié)。在一些工業(yè)發(fā)達的國家里,計量合質(zhì)量檢驗是企業(yè)的一項專業(yè)技術(shù),是企業(yè)的核心機密。如果企業(yè)消弱了質(zhì)量檢驗,就象人體失去了健康的耳目,一切生產(chǎn)都會陷于盲目和混亂中。
第二,質(zhì)量檢驗是企業(yè)最重要的信息資源。企業(yè)許多信息都直接或間接的通過質(zhì)量檢驗來獲得。首先是質(zhì)量指標,沒有檢驗的結(jié)果和數(shù)據(jù),就無法計算,如合格率、返修率、報廢率等等都是如此。而所有這些指標,都是同企業(yè)的經(jīng)濟效益密切相關(guān)的,是計算企業(yè)經(jīng)濟效益的依據(jù)和重要基礎(chǔ)。此外,質(zhì)量檢驗的結(jié)果還是設(shè)計工作、工藝工作、操作水品、文明生產(chǎn)以及整個企業(yè)管理水平的綜合反映。
第三,質(zhì)量檢驗是保護用戶利益和企業(yè)信譽的衛(wèi)士。產(chǎn)品質(zhì)量直接影響到社會和用戶的切身利益,也影響到企業(yè)的信譽。到目前為止,素稱傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗把關(guān)方式仍然是保護用戶利益和企業(yè)信譽的有效手段、有人認為,如果放松或取消質(zhì)量檢驗,將是企業(yè)的一種“自殺”行為。
2、企業(yè)檢驗制度的制定(1)三檢制A自檢。操作者根據(jù)工序質(zhì)量控制的技術(shù)標準自行檢驗,檢驗工作基本上和生產(chǎn)加工過程同步進行。通過自檢,操作者可以及時了解自己加工的產(chǎn)品質(zhì)量以及工序所處的質(zhì)量狀態(tài),當出現(xiàn)問題時,可及時尋找原因并采取改進措施。自檢制度是工人參與質(zhì)量管理和落實質(zhì)量責任制度的重要形式,也是三檢制能取得實際效果的基礎(chǔ)。B互檢。一般是指:下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的在制品進行抽檢;同一工作地輪班交接時的相互檢驗;班組質(zhì)量員或班組長對本班組工人加工的產(chǎn)品進行抽檢等?;z是對自檢的補充和監(jiān)督,同時也有利于工人之間協(xié)調(diào)關(guān)系和交流技術(shù)。C專檢。由專業(yè)檢驗人員進行的檢驗。專業(yè)檢驗人員熟悉產(chǎn)品技術(shù)要求,工藝知識和經(jīng)驗豐富,檢驗技能熟練,效率較高,所用檢驗儀器相對正規(guī)和精密,因此,專檢的檢驗結(jié)果比較正確可靠。而且,由于專業(yè)檢驗人員的職責約束,以及和受檢對象無直接利害關(guān)系,其檢驗過程和結(jié)果比較客觀公正。所以,三檢制必須以專業(yè)檢驗為主導(dǎo)。檢驗的職能必須通過專檢來保證。專業(yè)檢驗是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動分工的客觀要求,已成為一種專門的工種與技術(shù)。(2)重點工序雙崗制重點工序雙崗制就是指操作者在進行重點工序加工時,還同時應(yīng)有檢驗人員在場,必要時應(yīng)有技術(shù)負責人或用戶的驗收代表在場,監(jiān)視工序必須按規(guī)定的程序和要求進行。這里所說的重點工序是指加工關(guān)鍵零部件或關(guān)鍵部位的工序,可以是作為下道工序加工基準的工序,也可以是工序過程的參數(shù)或結(jié)果無記錄,不能保留客觀證據(jù),事后無法檢驗查證的工序。實行雙崗制的工序,在工序完成后,操作者、檢驗員或技術(shù)負責人和用戶驗收代表,應(yīng)立即在工藝文件上簽名,并盡可能將情況記錄存檔,以示負責和以后查詢。(3)留名制留名制是指在生產(chǎn)過程中,從原材料進廠到成品人庫出廠,每完成一道工序,改變產(chǎn)品的一種狀態(tài),包括進行檢驗和交接、存放和運輸,責任者都應(yīng)該在工藝文件上簽名,以示負責。特別是在成品出廠檢驗單上,檢驗員必須簽名或加蓋印章。這是一種重要的技術(shù)責任制。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這道工序,檢驗者簽名表示該工序達到了規(guī)定的質(zhì)量標準。簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存,以便以后參考。(4)質(zhì)量復(fù)查制質(zhì)量復(fù)查制是指有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品的企業(yè),為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠、不帶隱患,在產(chǎn)品檢驗人庫后的
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