電廠冷卻塔翻模施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 7第1節(jié)工程名稱 7第2節(jié)現(xiàn)場(chǎng)條件 7第二章工程特點(diǎn) 8第1節(jié)工程特點(diǎn) 8第2節(jié)編制依據(jù)及規(guī)范規(guī)程 9第三章主要管理目標(biāo) 10第1節(jié)工期目標(biāo) 10第2節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 10第3節(jié)安全目標(biāo) 10第4節(jié)文明施工目標(biāo) 11第四章施工部署 11第1節(jié)組織機(jī)構(gòu) 11第2節(jié)施工組織與施工隊(duì)伍 11第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 13第1節(jié)施工進(jìn)度里程碑 13第2節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 13第3節(jié)施工工期保證措施 14第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 14第1節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 15第2節(jié)生活、生產(chǎn)臨建 15第3節(jié)臨時(shí)用水 16第4節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電 16第5節(jié)垂直運(yùn)輸計(jì)劃 17第6節(jié)道路及排水 17第7節(jié)現(xiàn)場(chǎng)消防布置 18第8節(jié)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù) 18第七章施工準(zhǔn)備工作 18第1節(jié)施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 18第2節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 19第3節(jié)機(jī)械設(shè)備 20第4節(jié)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)及安排 20第5節(jié)現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備 20第6節(jié)辦理施工所需的各種手續(xù) 21第八章冷卻塔主要施工方案及技術(shù)措施 21第1節(jié)基礎(chǔ)施工 21第2節(jié)豎井施工與壓力進(jìn)水管施工 28第3節(jié)淋水構(gòu)件預(yù)制 29第4節(jié)淋水構(gòu)件安裝 30第5節(jié)人字柱和上環(huán)梁施工 35第6節(jié)風(fēng)筒及剛性環(huán)施工 37第7節(jié)其他部位施工 47第九章季節(jié)性施工措施 51第1節(jié)雨季施工的要求 51第2節(jié)夏季施工措施 52第3節(jié)冬季施工措施 52第4節(jié)重點(diǎn)技術(shù)措施 53第十章質(zhì)量保證措施 54第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 54第2節(jié)質(zhì)量管理 54第3節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施 56第4節(jié)組織機(jī)構(gòu)保證措施 58第5節(jié)翻模質(zhì)量技術(shù)保證措施 58第6節(jié)確保達(dá)到本工程質(zhì)量目標(biāo)措施 60第7節(jié)ISO9002質(zhì)量管理體系運(yùn)行 61第8節(jié)工程材料質(zhì)量控制 74第9節(jié)施工過(guò)程質(zhì)量控制 75第10節(jié)質(zhì)量保證體系圖 76第十一章安全保證措施 76第1節(jié)安全目標(biāo) 77第2節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu) 77第3節(jié)安全動(dòng)態(tài)管理 77第4節(jié)安全管理措施 78第5節(jié)防火管理 79第6節(jié)風(fēng)筒施工安全技術(shù)措施 80第7節(jié)剛性環(huán)模板及三角架拆除安全措施 82第8節(jié)一般安全措施 82第9節(jié)其他安全措施 84第10節(jié)重點(diǎn)部位主要安全措施 85第11節(jié)安全保證體系 87第12節(jié)安全設(shè)施管理 100第13節(jié)安全有關(guān)條例規(guī)定 102第十二章文明施工及及其保證措施 102第1節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo) 102第2節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及其保證措施 102第3節(jié)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 104第4節(jié)地下管線和地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施 104第5節(jié)工程成本控制及保證措施 105第6節(jié)定量分析如下 106第十三章成品保護(hù)措施 107第1節(jié)原材料、半成品的保護(hù) 107第2節(jié)成品保護(hù)措施 107第十四章回訪和服務(wù) 108第1節(jié)工程回訪 108第2節(jié)工程保修期限及范圍 108第十五章附圖附表部分 109

工程概況工程名稱1.工程名稱：****熱電一期建設(shè)工程B標(biāo)段2000m2冷卻塔2.建設(shè)單位：****熱電有限公司3.承包范圍：2000m2冷卻塔建安工程4.工程地點(diǎn)：**經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)5.工程結(jié)構(gòu)：全現(xiàn)澆鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)條件1.本工程廠址位于**市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北面堰橋鎮(zhèn)西側(cè)倉(cāng)橋頭，西面緊臨運(yùn)河。廠址范圍內(nèi)地形平坦，無(wú)拆遷建（構(gòu)）筑物。廠址南北長(zhǎng)約830m,東西長(zhǎng)約500m。地面標(biāo)高約在0.3～0.7m（黃海高程）。年絕對(duì)最高溫度38.9℃；年絕對(duì)最低溫度-12.5℃；年平均氣溫15.9℃；年平均降雨量：1087mm；歷年平均風(fēng)速：3.3m/s；廠址地段的地震烈度為6度。場(chǎng)地土質(zhì)為Ⅲ和Ⅳ類(lèi)土。

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工程特點(diǎn)

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工程特點(diǎn)

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1、本冷卻塔淋水面積為2000m2，塔高70.00m，環(huán)形基礎(chǔ)中心標(biāo)高－2.45米半徑26.878M，水池頂面標(biāo)高為0.00米，通風(fēng)筒喉部標(biāo)高57.05米，半徑為14.70M，通風(fēng)筒出口標(biāo)高70.00米，半徑為15.507M，抗地震6度。環(huán)形基礎(chǔ)截面形式為倒T形，池壁為傾斜池壁。底板下設(shè)有防水層，底板厚度20MM，底板與環(huán)形基礎(chǔ)之間設(shè)有橡膠止水帶。共有人字柱40對(duì)，設(shè)計(jì)要求人字柱及環(huán)梁為現(xiàn)澆。筒壁厚度自40CM變化到12CM。塔頂設(shè)有L形狀的鋼筋混凝土剛性環(huán)。塔內(nèi)壁設(shè)計(jì)有J55－81氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三層。

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塔頂設(shè)有L形狀的鋼筋混凝土剛性環(huán)。塔內(nèi)壁設(shè)計(jì)有J55－81氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三層。頂部設(shè)避雷針。（實(shí)際施工以圖紙為證）

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3.本冷卻塔供水由二根壓力進(jìn)水鋼管供到中央豎井，再由豎井供到主水槽流到各處。上部供水為主水槽--→次水槽--→淋水填料為塑料淋水填料，填料厚度為****M，填料托架及除水器為****制品。

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4.冷卻塔外設(shè)上塔砼旋轉(zhuǎn)樓梯，型鋼平臺(tái)，再由鋼平臺(tái)上到上塔爬梯。

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塔內(nèi)豎井上及主水槽上、塔頂上均設(shè)有鋼欄桿。冷卻塔設(shè)有環(huán)形接地母線，Φ50鋼管接地極，有4根-80×6扁鋼作避雷引下線，避雷引下線與塔頂環(huán)形欄桿焊接形成塔頂環(huán)形避雷帶。

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編制依據(jù)及規(guī)范規(guī)程

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1.根據(jù)本標(biāo)段承包范圍內(nèi)的各項(xiàng)要求。

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2.根據(jù)*******熱電有限公司招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)定；

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3.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（煙囪水塔篇）；

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4.《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)及定標(biāo)準(zhǔn)》

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5.《鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范》；

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6.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（土建篇）

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7.《電力建設(shè)及施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）

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8.《工程測(cè)量規(guī)范》

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9.《地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范》

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10.《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》

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11.《水工建筑物鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》

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12.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》

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13.《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

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14.《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

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15.《液壓滑升模板工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》

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16.《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

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主要管理目標(biāo)

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工期目標(biāo)

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控制關(guān)鍵里程碑的工期，確?？偣て?81個(gè)日歷天的實(shí)現(xiàn)。

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質(zhì)量目標(biāo)

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本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量應(yīng)全部達(dá)到國(guó)家有關(guān)電力工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”等級(jí)。

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安全目標(biāo)

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本工程安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、減少一般事故頻率，爭(zhēng)創(chuàng)安全無(wú)事故工地。

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文明施工目標(biāo)

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本工程文明施工管理目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，達(dá)到**市現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求，創(chuàng)造**市“文明施工”工地。

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施工部署

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組織機(jī)構(gòu)

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1.組織機(jī)構(gòu)：如我公司榮幸中標(biāo)，本工程將列入我公司的重點(diǎn)工程。

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我公司將組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇高素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)骨干和施工隊(duì)伍，以雄厚的人力、物力、技術(shù)資源，以先進(jìn)的科學(xué)管理技術(shù)“高效、優(yōu)質(zhì)、安全”地建造好本工程；并以先進(jìn)的管理機(jī)制，科學(xué)的技術(shù)手段，嚴(yán)格的質(zhì)保體系為建設(shè)單位提供一流的服務(wù)，為公司創(chuàng)一流的信譽(yù)，為業(yè)主奉獻(xiàn)一流的成品。

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施工組織與施工隊(duì)伍

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1.冷卻塔施工根據(jù)所處地理?xiàng)l件，首先考慮是否要采取降水措施，確保土方工程的順利施工，然后施工環(huán)基、池壁、杯形基礎(chǔ)等基礎(chǔ)分項(xiàng)工程，再施工人字柱及環(huán)梁，在施工人字柱及環(huán)梁的同時(shí)在塔內(nèi)預(yù)制大型構(gòu)件，接著施工風(fēng)筒，在風(fēng)筒施工的同時(shí)施工塔外小型的預(yù)制構(gòu)件，再吊裝淋水構(gòu)件，最后施工散水爬梯等零星的分項(xiàng)工程。

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2.環(huán)基和池壁施工時(shí)，組織成木工、鋼筋、砼三個(gè)專業(yè)組施工，做到某組在工作面上施工時(shí)，其他專業(yè)組全力支持。特別是在澆筑大體積砼時(shí)應(yīng)全力以赴，采用白班和晚班兩班倒的方法，24小時(shí)不停；其他工種插到砼小組中，以確保環(huán)基大體積砼的順利澆筑。

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3.豎井及壓力進(jìn)水管（溝）、杯形基礎(chǔ)、等部分施工時(shí)組合成一個(gè)混合小組，并與塔內(nèi)預(yù)制構(gòu)件同時(shí)施工。

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4.人字柱與環(huán)梁施工與塔內(nèi)淋水構(gòu)件同時(shí)施工；

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5.風(fēng)筒施工時(shí)組成木工、鋼筋工、砼工、架子工四個(gè)專業(yè)小組。

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6.小型淋水構(gòu)件塔外預(yù)制設(shè)一個(gè)預(yù)制場(chǎng)，由一個(gè)混合小組預(yù)制，并與風(fēng)筒同時(shí)開(kāi)始施工。

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7.鋼筋工程我們把人員分成2組，負(fù)責(zé)成型鋼筋和綁扎構(gòu)件鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1套鋼筋加工機(jī)械。

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8.風(fēng)筒支模時(shí)把人員分成2組，每組專職拼裝筒身1/2的定型鋼模板，專職進(jìn)行模板的拆除、維修、保養(yǎng)。只要施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，可適當(dāng)進(jìn)行各工種間的交叉作業(yè)。

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9.砼工程，選定經(jīng)驗(yàn)豐富的砼振搗工進(jìn)行施工作業(yè)，并且簽訂責(zé)任狀，把責(zé)任落實(shí)到人。

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10.本工程將由公司參加過(guò)同類(lèi)工程的高素質(zhì)項(xiàng)目部直接施工，各專業(yè)工種配套齊全、技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強(qiáng)。施工經(jīng)驗(yàn)豐富，定會(huì)將本工程建成一個(gè)精品工程。

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施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

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施工進(jìn)度里程碑

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本工程計(jì)劃2004年2月10日開(kāi)工，施工總進(jìn)度目標(biāo)控制在181個(gè)日歷天內(nèi)，結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，分設(shè)五個(gè)里程碑。（以下安排已考慮交叉作業(yè)）

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第一個(gè)里程碑：環(huán)基完成，2004年3月11日。

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第二個(gè)里程碑：人字柱施工完成，2004年4月17日。

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第三個(gè)里程碑：風(fēng)筒結(jié)構(gòu)完成，2004年6月23日。

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第四個(gè)里程碑：淋水構(gòu)件安裝完成，2004年7月18日。

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第五個(gè)里程碑：竣工交付：2004年8月8日。

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施工進(jìn)度計(jì)劃

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1.施工進(jìn)度計(jì)劃編制時(shí)根據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物同時(shí)施工的具體情況，因此安排以煙囪、冷卻塔2個(gè)不同類(lèi)型等單位工程組成2條主線。第一條主線先施工煙囪；第二條主線以冷卻塔工程貫穿始終；冷卻塔與煙囪形成平行施工，并對(duì)各個(gè)單位工程施工進(jìn)度已經(jīng)作了優(yōu)化，根據(jù)本進(jìn)度計(jì)劃的安排，施工時(shí)嚴(yán)格控制該關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序，使關(guān)鍵線路作業(yè)時(shí)間得到有效的控制，從而確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。

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2.本工程施工進(jìn)度表見(jiàn)附圖。

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施工工期保證措施

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為確保在計(jì)劃工期內(nèi)能完成施工任務(wù)，我公司擬采取以下措施：

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1.提高機(jī)械化施工水平，積極推廣新技術(shù)、新方法的使用。

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2.配備高效的管理機(jī)構(gòu)，從組織上保證能及時(shí)解決所發(fā)生的問(wèn)題。

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3.派遣具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)熟練之工人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工。

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4.準(zhǔn)備充足的后備機(jī)械設(shè)備資源和勞力資源。

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5.采取先進(jìn)技術(shù)，合理施工，必要時(shí)增加班組和班次。

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6.排好月計(jì)劃、周計(jì)劃和每天工作的安排，協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)。

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7.采用定額管理，提高工人工作積極性。

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8.在工程中如因氣候等不可抗拒的因素，我們將調(diào)入員工，保證按計(jì)劃工期交工。

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施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

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施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

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施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附圖及說(shuō)明

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1.本工程冷卻塔平面布置按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)布置總圖進(jìn)行控制。

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2.冷卻塔現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置與煙囪現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置盡量協(xié)調(diào)統(tǒng)一，充分利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地。

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3.現(xiàn)場(chǎng)只布置必需的設(shè)施和堆場(chǎng)，生活、辦公設(shè)施統(tǒng)一根據(jù)業(yè)主安排。

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4.井架吊橋應(yīng)盡量靠近材料堆場(chǎng)，運(yùn)輸路程要短。

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5.防護(hù)架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況布置，主要集中在井架附近范圍。

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6.在冷卻塔施工區(qū)域邊緣，應(yīng)拉安全網(wǎng)封閉，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)而發(fā)生以外事故。

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7.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，待場(chǎng)地平整后分別在冷卻塔四周自建4M寬的環(huán)形施工便道，并保證車(chē)輛有足夠的回轉(zhuǎn)半徑。

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生活、生產(chǎn)臨建

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施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置及部分生產(chǎn)生活臨建，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。

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臨時(shí)用水

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1.本工程用水由建設(shè)單位提供的城市水網(wǎng)引入。

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2.施工現(xiàn)場(chǎng)的用水為沿現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置Φ50自來(lái)水管，設(shè)1根Φ50自來(lái)水管引向冷卻塔，并在冷卻塔外側(cè)井架位置垂直引上，作為筒身施工用水及消防用水。

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3.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水布置見(jiàn)附圖。

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現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電

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1.在本工程由建設(shè)單位提供的電源配電站，容量為200KW，額定電壓220／380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)。在配電站處作一次重復(fù)接地，接地電阻不大于4Ω，與二次自然接地聯(lián)接，構(gòu)成三相五線制，供本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電。

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2.施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱分別設(shè)置，即三級(jí)配電，按規(guī)定搞三相五線制覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，為防止觸漏電，必須采用二級(jí)保護(hù)裝置。

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3.在配電站處設(shè)配電值班室，從總線處分3條支路，分別引到冷卻塔、攪拌站和生活辦公區(qū)，用電纜附穿鋼管埋地至各分電箱位置，電纜埋設(shè)深度為0．6m。

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4.現(xiàn)場(chǎng)用電由專人負(fù)責(zé)，用電系統(tǒng)為T(mén)N一S形式，從配電站的中線引出兩路零線，即工作零線（N線）和保護(hù)零線（PE線）。

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5.各支路電箱必須重復(fù)接地。用電設(shè)備金屬外殼要接保護(hù)零線。漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏可靠。

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垂直運(yùn)輸計(jì)劃

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1.本工程因基礎(chǔ)部份砼方量較大，為此根據(jù)需要可考慮使用泵車(chē)輸送，以確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

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2.筒身以上砼運(yùn)輸使用料斗，本工程設(shè)置85m高井架1座，砼垂直運(yùn)輸料斗2只，具體位置見(jiàn)井架平面布置圖。

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3.鋼筋運(yùn)輸用搖頭扒桿：本工程在井架上設(shè)置1個(gè)鋼筋運(yùn)輸用的搖頭扒桿，具體位置見(jiàn)井架現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

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道路及排水

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本工程為達(dá)到文明施工管理目標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的實(shí)際情況做砼地面，并合理布置排水溝網(wǎng)。

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現(xiàn)場(chǎng)消防布置

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整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)在生活臨建、倉(cāng)庫(kù)、食堂、加工車(chē)間、警衛(wèi)室各放置足夠的干粉滅火器；在施工重要部位放置滅火器。所有滅火器材均需放置于明顯處，另外腳手架上也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況布置滅火器材。

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現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)

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因本工程是高聳構(gòu)筑物，且周?chē)刑幱谏a(chǎn)狀態(tài)的建筑物及設(shè)備，為考慮上述情況和工地施工人員的安全，在四周道路的上空周?chē)钤O(shè)防護(hù)架，保證行人和設(shè)備的安全。

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施工準(zhǔn)備工作

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施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

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進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合總平面圖布置施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路，修建臨時(shí)排水溝，布置生產(chǎn)、生活臨建，布設(shè)臨時(shí)水電管線。

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再進(jìn)一步對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并建立施工平面測(cè)量控制網(wǎng)。

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施工技術(shù)準(zhǔn)備

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1.了解該建筑物的地質(zhì)及周?chē)ㄖ?、?gòu)筑物、管線的布置及結(jié)構(gòu)等情況。

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2.作好本工程所需的各種建筑材料的詢價(jià)及市場(chǎng)調(diào)查，熟悉工程中采用建材的產(chǎn)地及市場(chǎng)行情。

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3.做好各種建筑材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以及進(jìn)場(chǎng)道路的布置等。

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4.了解施工用水、用電的供應(yīng)能力是否能滿足施工生產(chǎn)、生活的需要。

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5.作好施工圖紙的自審、會(huì)審和綜合審查工作，了解設(shè)計(jì)意圖，便于施工。

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6.檢驗(yàn)測(cè)量定位用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀其自身精確度是否滿足施工要求，并及時(shí)校正備用。

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7.施工前提前將施工使用的測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)好，并且由業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核后方可正式開(kāi)工。

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8.組織各級(jí)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。

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9.組織各級(jí)管理人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，落實(shí)質(zhì)量、安全措施。

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10.加強(qiáng)QC小組活動(dòng)，制定正常的活動(dòng)制度，采取質(zhì)量控制措施，控制施工質(zhì)量。制定好各項(xiàng)作業(yè)的預(yù)防措施，冬雨季施工措施，提前做好各專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

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11.做好施工技術(shù)交底，操作前對(duì)各班組進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，嚴(yán)格管理，責(zé)任包干，將責(zé)任層層分解落實(shí)到每一個(gè)人。

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12.加強(qiáng)與業(yè)主和當(dāng)?shù)馗饔嘘P(guān)部門(mén)的聯(lián)系，取得他們的支持，與設(shè)計(jì)院保持緊密聯(lián)系，提前解決好技術(shù)上的問(wèn)題。

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機(jī)械設(shè)備

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本工程機(jī)械設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，主要機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)附表。

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勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)及安排

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本工程勞動(dòng)力由公司統(tǒng)一調(diào)配，主要?jiǎng)趧?dòng)力配備見(jiàn)附表。

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現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備

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根據(jù)材料需要量計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排材料堆放地。按規(guī)定核對(duì)材料數(shù)量，驗(yàn)收、復(fù)核、復(fù)試材料的質(zhì)量和規(guī)格、妥善做好材料的儲(chǔ)存、堆放保管工作。及時(shí)了解落實(shí)貨源是否充足與可靠，以確保正常施工。

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辦理施工所需的各種手續(xù)

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若我公司榮幸中標(biāo)，則我公司將及時(shí)與業(yè)主簽定工程承包合同，及時(shí)協(xié)助辦理好以下各項(xiàng)手續(xù)：

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1.協(xié)助到勞動(dòng)局辦理工程施工開(kāi)工報(bào)告；

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2.協(xié)助到建筑業(yè)管理辦公室辦理工程施工許可證；

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3.協(xié)助到質(zhì)檢站辦理施工質(zhì)量報(bào)監(jiān)手續(xù)；

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4.協(xié)助到安監(jiān)站辦理施工安全報(bào)監(jiān)手續(xù)；

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5.協(xié)助到環(huán)保局辦理工程夜間施工審批手續(xù)；

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6.到公安機(jī)關(guān)、派出所辦理治安、保衛(wèi)、暫住人口登記審批手續(xù)；

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7.到市政管理部門(mén)辦理管線保護(hù)監(jiān)督、衛(wèi)生防疫、渣土排放的監(jiān)督手續(xù)。

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冷卻塔主要施工方案及技術(shù)措施

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基礎(chǔ)施工

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8.1.1降水

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1.本工程基礎(chǔ)地質(zhì)Ⅲ和Ⅳ類(lèi)土，，因周邊水網(wǎng)較多，地下水位較高，環(huán)基埋置較深，為確?；A(chǔ)工程施工質(zhì)量，在挖土前采用井點(diǎn)排水的施工方法來(lái)降低地下水位；井點(diǎn)降水排水管沿環(huán)基內(nèi)、外側(cè)環(huán)型布置。

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2.為確保降水效果，在環(huán)基外側(cè)布置排水管時(shí)先用挖土機(jī)挖寬1米、深1.5米的環(huán)型帶，使排水管深入地下1.5米以達(dá)到環(huán)基底下有效的降水效果。

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3.井點(diǎn)排水降水時(shí)間：因本工程為大型冷卻塔工程，環(huán)基所承載的荷載遠(yuǎn)比底板大，為了盡量減少環(huán)基下沉和底板上浮的引力變化影響工程質(zhì)量，因此井點(diǎn)降水時(shí)間從開(kāi)挖基礎(chǔ)前一星期開(kāi)始至冷卻塔施工完成。

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見(jiàn)（圖一）冷卻塔降水平面圖：

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說(shuō)明：

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1.挖土機(jī)及運(yùn)輸土方的車(chē)輛開(kāi)行位置將井管埋深到地下－0.5，避免機(jī)械的影響。

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2.冷卻塔降水時(shí)間為土方開(kāi)挖前7天至冷卻塔施工完成。

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4.根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)先測(cè)放出環(huán)形基礎(chǔ)的中心點(diǎn)和控制十字線，并做好控制樁和保護(hù)措施，引測(cè)并埋設(shè)好高程點(diǎn)，做好保護(hù)措施。高程點(diǎn)用砼澆灌，上埋鐵件，坐標(biāo)的木樁上訂上小釘子，樁外用砼澆灌。然后放出井點(diǎn)排水布管的位置（挖土前放出挖土位置線）。

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5.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在環(huán)形基坑內(nèi)外各挖一道500*500的環(huán)形排水溝，內(nèi)外排水溝之間由道碴做成4道暗溝,使內(nèi)側(cè)排水溝里的雨水及時(shí)地流到外側(cè)的排水溝中,并在外側(cè)的排水溝中挖4個(gè)深坑，埋入穿孔柴油桶做的集水坑，各配一臺(tái)水泵隨時(shí)抽水，并防止下大雨時(shí)發(fā)生雨水浸泡基坑的不良狀況，確保工作面的干燥以不影響進(jìn)度。在底板砼墊層未澆灌前應(yīng)在墊層下每間隔10M做一道排水溝暗溝，暗溝做法同前。排水溝的布置見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

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8.1.2.土方開(kāi)挖

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1.挖土采用1臺(tái)W100型單斗挖土機(jī)配合自卸汽車(chē)挖運(yùn)，挖土24小時(shí)不停，要求3天挖完。

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2.挖土?xí)r應(yīng)根據(jù)十字控制線和標(biāo)高樁及時(shí)指揮好挖土人員，防止超深挖掘，并配好纖土的工人，及時(shí)跟上修整基底及邊坡。

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3.挖土放坡為1:1，每邊增加2.0M砼施工工作面，開(kāi)挖一道寬4M,斜度≤15°的斜道，用于將所有需要的施工用材運(yùn)到基槽底。

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4.土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮是否部份外運(yùn)，能堆放現(xiàn)場(chǎng)的盡量堆放于現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)可考慮將部分土方填于施工現(xiàn)場(chǎng)較低位置，以利于施工，降低成本，回填土宜堆于冷卻塔基坑近側(cè)（距離基坑邊3M向外堆放）。

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詳（圖二）見(jiàn)土方開(kāi)挖圖：

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8.1.3墊層及鋼筋砼底板施工

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一、砼墊層施工

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（1）先在砂石墊層上打好小木樁,并測(cè)好標(biāo)高，木樁上平面應(yīng)與砼墊層上平面的標(biāo)高相等，木樁間距@2000雙向布置。

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（2）澆灌墊層砼時(shí)用集中攪拌的砼，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸,先在墊層上灑水,然后鋪設(shè)墊層砼,再平板振動(dòng)器振動(dòng),最后用木抹子根據(jù)標(biāo)高控制樁打平。

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（3）因水池底板在環(huán)形基礎(chǔ)完成后才施工，因此應(yīng)先施工環(huán)形基礎(chǔ)下的墊層(即標(biāo)高為-0.25M處的墊層)，底板下有豎井墊層的同環(huán)形基礎(chǔ)下墊層施工。

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8.1.4環(huán)基施工

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1.環(huán)基施工時(shí)，先在墊層上畫(huà)出內(nèi)外邊線、池壁筋位置線、人字柱上下交接處角度線、人字柱插筋位置線、進(jìn)出水口中心線及邊線。重要部位做好油漆標(biāo)記，防止過(guò)后難于辨認(rèn)。

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2.綁筋：根據(jù)測(cè)放的各種標(biāo)志線綁扎鋼筋。先墊保護(hù)層墊塊，接著搭好支撐鋼管穿底層筋和箍筋，后綁扎底筋和腰筋，再綁斜向穩(wěn)定加固筋，接著綁上層筋，再綁池壁立筋、人字柱插筋，綁進(jìn)出水口鋼筋，最后再撤去支撐鋼管。綁扎時(shí)接頭搭接長(zhǎng)度和接頭百分率必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

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3.模板：環(huán)基用大模板（風(fēng)筒模板）施工。上下設(shè)２道２Φ１6對(duì)拉螺栓，外側(cè)用Φ４８管支撐。

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4.砼：環(huán)基砼采用商品砼，澆灌用上海采礦機(jī)械廠生產(chǎn)的CS80泵車(chē)，環(huán)基澆筑分4段施工，每段施工時(shí)從一點(diǎn)向兩側(cè)分開(kāi)，分層推進(jìn)。振搗定人定點(diǎn)，振搗時(shí)快插慢拔，振搗充分，確保砼密實(shí)。分段施工的接縫處用鋼絲網(wǎng)隔離，上面與池壁相接處用５０×５０方木做凹槽施工縫，確保環(huán)基池壁接槎良好。砼澆搗完后應(yīng)及時(shí)保溫或養(yǎng)護(hù)。

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8.1.5池壁施工

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1.鋼筋:池壁綁筋時(shí)先在立筋上劃好間距線;然后綁環(huán)筋,綁環(huán)筋時(shí)接頭錯(cuò)開(kāi)和搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求;最后在外側(cè)掛好帶綁扎絲的保護(hù)層墊塊。應(yīng)先將人字柱鋼筋插入池壁中并將人字柱下部箍筋綁扎一段。且利用排架，支托人字柱鋼筋，同時(shí)應(yīng)保證人字柱鋼筋的位置和斜度尺寸的正確。

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2.模板：池壁支模用組合鋼模與大模板組合支模，鋼管支撐。在環(huán)基施工時(shí)內(nèi)外側(cè)均埋Φ25@900長(zhǎng)200～250的鋼筋頭，以便作為模板支校的固定點(diǎn)。

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3.砼澆灌用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，砼采用集中攪拌。砼澆灌時(shí)從一點(diǎn)向兩側(cè)分開(kāi)，振搗人員站于內(nèi)側(cè)。特別注意振透外側(cè)根部，以確保砼密實(shí)防水。

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砼澆完后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。

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8.1.6杯基

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杯基施工應(yīng)待環(huán)基和中央豎井施工后才能施工，杯基插筋按要求插入底板中，用普通組合鋼模板支模板，鋼管校正。砼振搗用插入式振搗器與平板式振搗器相結(jié)合的方法，保證砼密實(shí)度。

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8.1.7防水層施工

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墊層上防水層的施工：墊層澆完后，待墊層泛白即可依設(shè)計(jì)要求施工防水層。

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8.1.8底板施工

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1.在墊層上先彈好外邊線、底板分隔線，并畫(huà)好油漆標(biāo)記，在綁鋼筋前復(fù)核墊層的標(biāo)高誤差，以便在鋼筋及模板施工時(shí)及時(shí)調(diào)整鋼筋模板的高度。

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2.鋼筋綁扎時(shí)先綁扎底板底層鋼筋，然后墊好支撐底板上層鋼筋的馬橙，馬凳為Φ12@1000雙向布置。然后綁扎底板上層鋼筋,綁扎時(shí)應(yīng)同時(shí)墊好底板底層鋼筋的保護(hù)層墊塊，部分鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定制作、綁扎。

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3.支模時(shí)先支底板外邊模板，再支底板砼分隔模板，在施工縫處按設(shè)計(jì)要求固定好橡膠止水帶，以確保底板施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

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見(jiàn)（圖三）杯型基礎(chǔ)施工示意圖

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4.底板澆灌砼時(shí)，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)的分隔縫分段分塊施工，灌砼時(shí)用JZ-500攪拌機(jī)攪拌,機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸,插入式振搗器振搗,底板上最后用平板式振搗器振搗，然后再用木抹子抹平。

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8.1.9土方回填：

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1.外側(cè)回填土，由推土機(jī)或裝載機(jī)結(jié)合人工夯填，要分層灑水夯實(shí)，層高≤30cm，夯實(shí)后干容重應(yīng)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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豎井施工與壓力進(jìn)水管施工

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8.2.1中央豎井施工

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中央豎井施工時(shí)搭設(shè)一座15米高臨時(shí)井架，用于垂直運(yùn)輸。模板施工用普通的組合鋼模，以保證中央豎井的曲線均勻，豎井內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，井壁施工仍用三角架翻模工藝，其他均與風(fēng)筒施工相同。

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壓力進(jìn)水管施工采用鋼管，在現(xiàn)場(chǎng)焊接900彎頭預(yù)埋在豎井底部，在池壁上預(yù)埋套管，待構(gòu)件吊裝完成后再將其余的鋼管接上，一直通到塔外。

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壓力進(jìn)水管外按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。

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淋水構(gòu)件預(yù)制

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8.3.1構(gòu)件預(yù)制

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主梁、主水槽、分水槽、柱預(yù)制在冷卻塔內(nèi)，當(dāng)能夠安排的情況下，可將一部分次梁（聯(lián)系梁）預(yù)制在冷卻塔內(nèi)，其他構(gòu)件預(yù)制在預(yù)制場(chǎng)，在吊裝時(shí)用特制平板車(chē)運(yùn)到冷卻塔內(nèi)。

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1．主梁、主水槽、分水槽、柱用鋼?；蛴弥駣A板制作成定型模板，主、分水槽的預(yù)留洞口用木板制作。應(yīng)注意不能遺漏鐵件，且鐵件應(yīng)綁扎牢固，防止移位與筒壁相接的水槽，梁必要時(shí)應(yīng)放樣。

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2．構(gòu)件制作前應(yīng)編制構(gòu)件明細(xì)表，并注意各構(gòu)件所包括的鐵件和留孔，并劃出大樣作為制作的依據(jù)。柱梁設(shè)吊鉤、拉鉤，柱φ20，梁φ20。

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3．每件構(gòu)件應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，分層澆灌。水槽振搗必要時(shí)采用在模板外側(cè)掛平板振動(dòng)器，振搗完畢其外露部分必須抹平，且應(yīng)壓光。澆實(shí)的砼構(gòu)件應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，防止干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，以后自然養(yǎng)護(hù)。

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淋水構(gòu)件安裝

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8.4.1安裝方法

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1.淋水構(gòu)件采用“綜合后吊裝法”，在風(fēng)筒施工完畢后進(jìn)行吊裝，在構(gòu)件吊裝時(shí)將柱、主次梁、主、分、配水槽等在一個(gè)單元內(nèi)全部吊裝完成。吊裝采用在中央豎井上支設(shè)一個(gè)起重臂支點(diǎn)的方法，詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)吊裝示意圖。

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2.淋水構(gòu)件運(yùn)輸：預(yù)制場(chǎng)預(yù)制的淋水構(gòu)件用汽車(chē)或平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)卸下就位。運(yùn)輸途中應(yīng)注意構(gòu)件的保護(hù)，防止破損。

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8.4.2構(gòu)件吊裝

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一、準(zhǔn)備工作

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1.將所有構(gòu)件的模板、鋼管拆除清理干凈，并將水塔內(nèi)墊層上的所有垃圾清理干凈。

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2.剛性環(huán)施工時(shí)，予埋￠20吊環(huán)20只，局部加強(qiáng)吊筋￠16共20只，用作吊裝鋼絲繩懸掛點(diǎn)。

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3.懸好起重繩，掛好滑車(chē)，卷?yè)P(yáng)機(jī)錨固好，并在筒壁內(nèi)柱子牽引點(diǎn)處，焊接好拉環(huán)，拉環(huán)焊于原螺桿上，外面焊擋筋。

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4.準(zhǔn)備并檢修好所有的機(jī)械設(shè)備、工具、用具（包括繩扣、鐵楔、吊環(huán)等工具）。

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5.所有杯口，柱子彈好四面中線（柱彈三面中線，上面壓住的待上柱子吊起后再?gòu)棧?/p>

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6.杯口內(nèi)抄平后找平用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼。找平應(yīng)提前施工，使細(xì)石砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

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二、柱子吊裝

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1.柱子吊裝時(shí)先用17.5mm6×37+1的鋼絲繩捆好柱子。捆綁位置在下層牛腿處，并系好攬風(fēng)繩4根（四個(gè)方向），如遇邊柱必須牽引繩時(shí)應(yīng)先綁好。

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2.檢查完畢后起吊柱子，先將柱子吊離基座30cm左右，并敲除粘在柱身上的磚支撐，將柱子吊起后牽引到位，扶住柱根插入杯口中，再帶好四面攬風(fēng)繩，將倒鏈張緊。

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3.松開(kāi)起重繩，用經(jīng)緯儀校正垂直度，校正兩個(gè)方向均垂直后，四面用8個(gè)鋼楔打緊，澆灌高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼。

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三、主梁安裝

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1.先掛好主梁吊環(huán)，起吊至離地30cm左右，清除梁底雜物。

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2.將主梁起吊就位于牛腿腿上，點(diǎn)焊好后松開(kāi)起吊繩。

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3.由其他焊工焊好全部焊縫。

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4.用同樣的辦法在每個(gè)柱跨間吊1-2根次梁，并焊接牢固，形成整體結(jié)構(gòu)。

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外露金屬件刷防腐油漆。

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四、次梁安裝

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1.先掛好次梁的吊環(huán)，起吊離地30-50cm，將梁底的清理干凈。

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2.將次梁起吊就位于主梁上，先在主梁上劃好每根次梁中心線，根據(jù)中心線就位次梁，先點(diǎn)焊完畢，松開(kāi)起吊繩。

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3.將次梁焊接好，外露金屬件處刷防腐油漆。梁與梁相接處灌漿。

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五、水槽安裝

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1.清理主水槽內(nèi)雜物，掛好起吊點(diǎn)，起吊用四個(gè)吊點(diǎn)，并先將主水槽吊離地面30cm左右，然后清除水槽底部雜物。

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2.起吊主水槽到柱頂牛腿，就位后焊接好，再松開(kāi)起吊繩。

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3.支好水槽接頭處二次澆灌的模板，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆灌。

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4.外露金屬件刷防腐油漆。

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六、吊裝見(jiàn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)計(jì)算

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1.主繩計(jì)算

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主繩為2ф17.5，起重繩結(jié)構(gòu)為6×37+1，查手冊(cè)，ф17.5破斷拉力為17250KG，起重構(gòu)件最大荷載為ZSC-4，重6.73T。

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K=1250/（6.73/2）=5.416>5

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機(jī)械起重輕級(jí)工作K取5。

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經(jīng)驗(yàn)算符合要求。

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2．吊環(huán)驗(yàn)算

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A吊環(huán)為2ф20，設(shè)計(jì)承受力為

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×(1.0)2×π×2.800T=17.593T。

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B起吊構(gòu)件最大重量6.73T，起吊系2個(gè)吊點(diǎn)。

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每只吊環(huán)承重6.73/2=3.365T。

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根據(jù)鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度[F]=215N/MM2

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F=3.365×103×9.8/2×(10)2×π=52.5N/MM2<[F]

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經(jīng)驗(yàn)算符合要求。

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七、構(gòu)件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制

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1.本冷卻塔淋水構(gòu)件安裝分部應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)

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2.冷卻塔淋水構(gòu)件安裝允許偏差見(jiàn)下表：

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序號(hào)偏差項(xiàng)目部位允許偏差（mm）1中心線對(duì)軸線的位移柱、水槽、水管梁82柱垂直度柱高H<10M53柱垂直度柱高H>10MH／1000且≯204標(biāo)高牛腿和柱頂0，－85標(biāo)高梁頂、水槽底±103.淋水構(gòu)件安裝質(zhì)量控制措施：

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（1）杯口內(nèi)找平時(shí)應(yīng)根據(jù)抄好的水平標(biāo)高，將杯口與柱子逐一編號(hào)，一一對(duì)應(yīng)，然后根據(jù)柱長(zhǎng)的實(shí)際情況找平，將柱子長(zhǎng)度預(yù)制時(shí)的偏差調(diào)整過(guò)來(lái)，確保主水槽的安裝標(biāo)高的正確。杯口的找平砼應(yīng)提前確保找平砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。

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（2）杯口、柱、梁、水槽均應(yīng)預(yù)彈中心線，杯口四面彈線，柱三面彈線，梁兩頭彈中心線。主梁上要?jiǎng)澐执瘟何恢镁€，應(yīng)根據(jù)柱中心線，拉長(zhǎng)尺統(tǒng)長(zhǎng)劃分，減少系統(tǒng)誤差。

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（3）標(biāo)高的控制應(yīng)抓住主要的水槽標(biāo)高（由于柱子與杯口一一對(duì)應(yīng)，柱頂標(biāo)高即水槽底標(biāo)高已得到控制）主次梁標(biāo)高可用梁底加墊鐵的辦法來(lái)調(diào)整，以達(dá)到規(guī)范規(guī)定。

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（4）認(rèn)真嚴(yán)格做好施工測(cè)量工作。特別嚴(yán)格控制柱子垂直度和水槽、梁的標(biāo)高、中心線位移。應(yīng)認(rèn)真復(fù)核后才能全部焊接，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

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（5）水槽的接頭應(yīng)按規(guī)范要求處理，確保水槽接頭二次澆灌不滲水。接頭澆灌采用微膨脹砼。

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（6）吊裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)均勻、平穩(wěn)地降式牽引，防止出現(xiàn)碰撞而引起裂紋。

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（7）構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

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（8）外露金屬件應(yīng)認(rèn)真清除表面雜物，然后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐油漆。

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人字柱和上環(huán)梁施工

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8.5.1人字柱現(xiàn)澆施工法

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１.模板

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人字柱模板長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算，放樣校對(duì)后進(jìn)行制作，采用定型鋼模，周長(zhǎng)分四塊拼裝而成。整根人字柱一次支模加固校正，澆砼到頂?shù)墓に?，既保證人字柱上下位置的正確，又使人字柱與上環(huán)梁連接良好不發(fā)生漏漿。

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2.排架

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人字柱的支撐排架與環(huán)梁合用，立管內(nèi)外共四排，設(shè)二道剪刀撐作用于人字柱，環(huán)設(shè)若干道剪刀撐，保證整圈架子的穩(wěn)定性。水平步距為1.5M,搭設(shè)鋼管用Φ48管。

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3.鋼筋

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人字柱鋼筋必須在池壁施工前插入池壁，人字柱支模時(shí)應(yīng)注意，因?yàn)橛袃A斜度，必須在支模時(shí)把保護(hù)層處理好,確保保護(hù)層周?chē)鶆颉?/p>

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4.砼澆筑

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人字柱砼質(zhì)量是整座冷卻塔的關(guān)健部位，澆砼時(shí)特別注意到人字柱的雙向傾斜。同時(shí)應(yīng)用同標(biāo)號(hào)的砂漿結(jié)漿，下料與振搗相配合。

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8.5.2環(huán)梁施工

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1.環(huán)梁模板采用鋼木組合。因環(huán)梁是環(huán)型傾斜結(jié)構(gòu)，鋼模不夠的拼縫用木模補(bǔ)充。環(huán)梁設(shè)二道對(duì)銷(xiāo)螺栓，螺栓用Φ16制作，模板寬度為1M，用Φ25鋼筋做圍檁，壁厚控制用砼套管墊塊,內(nèi)側(cè)牛腿同時(shí)施工。

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2.環(huán)梁鋼筋綁扎應(yīng)注意接頭錯(cuò)開(kāi)，環(huán)向鋼筋接頭百分率≤25％。環(huán)梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)同時(shí)量好半徑,并用鋼管在排架上撐牢,不能讓已綁扎好的鋼筋小于要求的半徑尺寸。環(huán)梁澆砼從一點(diǎn)兩分開(kāi)澆灌振搗。澆灌時(shí)應(yīng)先結(jié)一次漿，然后用趕漿法逐漸向前推進(jìn)，最后在井架處匯合。砼運(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，配井架料斗運(yùn)輸，從井架料斗放到吊橋集料斗中。最后用小車(chē)推運(yùn)到澆砼處。

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風(fēng)筒及剛性環(huán)施工

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8.6.1風(fēng)筒施工

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1.風(fēng)筒施工采用井架吊橋配附著式三角架模板系統(tǒng),采用移置式模板施工的工藝。

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見(jiàn)（圖四）風(fēng)筒施工示意圖：

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風(fēng)筒施工采用三節(jié)模板，三節(jié)三角架，內(nèi)外對(duì)拉螺栓固定的相互作用來(lái)控制，定型走道板鋪設(shè)在上層三角架上，作交替翻模，周轉(zhuǎn)循環(huán)，直至施工到頂。施工人員在全封閉隨升安全網(wǎng)和安全帶的雙重保護(hù)下進(jìn)行高空作業(yè)。風(fēng)筒筒壁施工見(jiàn)筒壁施工示意圖。

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8.6.2移置模板施工及其組成部份：

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1.模板系統(tǒng)：由內(nèi)模板、外模板、對(duì)銷(xiāo)螺栓、油氈墊圈、砼墊塊等組成；

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4.中心測(cè)量系統(tǒng)：由對(duì)中盤(pán)、滑輪、鋼卷尺和線垂、及緊線器等部分組成；

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5.模板采用專用定型鋼模板，分內(nèi)模板、外模板兩種。定型鋼模板見(jiàn)定型鋼模板圖。砼墊塊采用預(yù)制砼穿孔墊塊，見(jiàn)（圖五）砼墊塊(套管)示意圖。

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6.附著式三角架由內(nèi)三角架及外三角架兩種，采用角鋼制成，斜支撐、頂桿及欄桿采用鋼管，三角架共配備三層，斜撐（僅內(nèi)側(cè)）、頂桿、定型腳手板、吊腳手架、吊腳手板及安全網(wǎng)挑桿均配備一層，三角架、斜撐、頂桿、欄桿、定型腳手板、吊腳手架、吊腳手板及安全網(wǎng)挑桿詳見(jiàn)各示意圖。

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見(jiàn)（圖七）定型腳手板組裝示意圖：

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見(jiàn)（圖八）定型腳手板示意圖：

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7.用于垂直運(yùn)輸?shù)木芰⒐苡眉雍竦魔?0鋼管制作，橫管及斜管采用Φ38管制作，吊橋主橋采用#25槽鋼制作，接橋采用#16槽鋼制作。詳見(jiàn)井架吊橋示意圖。

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8.對(duì)中測(cè)量系統(tǒng)中對(duì)中盤(pán)采用鋼板制作，該系統(tǒng)使用見(jiàn)對(duì)中系統(tǒng)圖。

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8.6.3風(fēng)筒施工、豎井架與吊橋

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1.風(fēng)筒施工設(shè)主、副井架各一座，主井架高135M，平面為12孔，2孔為料斗，孔，2孔為電梯孔，1孔為爬梯孔，垂直運(yùn)輸砼用井架中的料斗。

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風(fēng)筒施工地面水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，鋼筋垂直運(yùn)輸采用井架附設(shè)的2根0.5-1T的小扒桿，吊橋懸掛在井架上，用小車(chē)將砼運(yùn)輸送到筒壁各處。

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副井架高60M，用于風(fēng)筒下部砼的垂直運(yùn)輸。

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3.鋼性環(huán)采用常規(guī)工藝，以定型鋼模加三角架特殊組裝施工。

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8.6.4筒壁施工工藝:

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見(jiàn)（圖九）筒壁施工流程示意圖：

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8.6.5模板系統(tǒng)施工

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1.風(fēng)筒第一節(jié)施工時(shí)，工人站在人字柱吊裝時(shí)搭設(shè)的排架上安裝內(nèi)外三角架，然后蓋上內(nèi)外定型（走道）腳板，并安裝好內(nèi)外欄桿及安全圍護(hù)安全網(wǎng)，接著開(kāi)始支模板。

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見(jiàn)（圖十）煙塔模板組裝示意圖：

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先清理模板表面并刷隔劑，然后支內(nèi)模板，內(nèi)模板用臨時(shí)撐桿固定，模板上下水平連接均用回形銷(xiāo)，每塊模板水平縫所戴的回形銷(xiāo)不少于4個(gè)，以確保水平縫不漏漿。模板與模板立縫的搭接應(yīng)不少于2CM。內(nèi)模板支好后待鋼筋綁扎完成，穿對(duì)銷(xiāo)螺栓及砼套管（砼墊塊），并墊好油氈再支外模板，綁圍檁后再帶兩側(cè)的三角架。三角架使用時(shí)整榀安拆，每榀三角架通過(guò)2φ16對(duì)拉螺栓和控制砼壁厚的套管墊塊，懸掛于筒壁上。頂桿改用φ48腳手架鋼管升降水平連桿來(lái)校正內(nèi)外模板的半徑；水平連桿改用φ48腳手架鋼管用于支托頂桿并將單榀三角架聯(lián)成整體，增強(qiáng)了三角架系統(tǒng)的鋼度和穩(wěn)定性,精確控制筒身半徑尺寸,確保了冷卻塔的整體工程質(zhì)量。在三角架帶好后裝水平連桿和頂桿，最后翻腳板，并安裝欄桿扶手，再掛好圍護(hù)安全網(wǎng)。

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定型腳板即安全走道板，用25厚的白松板配5CM×8CM龍骨，用于人員在上操作和運(yùn)輸砼。欄桿扶手分別由1寸管和Φ14鋼筋組成，和圍網(wǎng)組成走道的安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)；還有圍檁用2Φ25，圍于模板外側(cè)，三角架的內(nèi)側(cè)，以使砼筒壁模板形成整體且保證筒壁曲率均勻，圍檁長(zhǎng)L=4.OM～４.5M,根據(jù)風(fēng)筒的曲率必要時(shí)加工成弧形。安全系統(tǒng)的A型吊籃由φ16或者φ18圓鋼制成，頂部焊L63×5，L=70角鋼，安全吊籃板用白松制作，規(guī)格為4CM×20CM～25CM×250CM，每跨2塊，挑網(wǎng)3×6M，須經(jīng)安全試驗(yàn)合格方可使用，挑桿1寸管，長(zhǎng)2.8M，懸挑于筒壁內(nèi)外，形成整環(huán)安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

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安全系統(tǒng)為一層，隨翻模逐漸翻生至上一節(jié)使用；模板系統(tǒng)模板和三角架為三節(jié)，每支一節(jié)模板時(shí)，將最下面的這一節(jié)提出上來(lái)，重新組裝，支模校正后，檢查合格完后澆砼，以此循環(huán)，直到澆完最后一節(jié)。最后三節(jié)模板的拆除，先拆最下面的一節(jié)三角架，然后焊接塔頂欄桿，待欄桿焊完后在欄桿上綁扎好三角架水平桿，再在水平桿上掛A型吊籃，利用A型吊籃拆除中間這一層模板三角架。

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8.6.6鋼筋施工

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1.鋼筋由加工場(chǎng)成型好后，由鋼筋工人工運(yùn)到吊橋下面,用搖頭扒桿將鋼筋吊到吊橋上,再用人工運(yùn)到操作面,按分段需要均勻堆放。鋼筋綁扎從一點(diǎn)開(kāi)始，分兩組向相反方向進(jìn)行，先接內(nèi)立筋，再綁內(nèi)環(huán)筋，然后綁外立筋和外環(huán)筋，再綁上拉鉤，墊上保護(hù)墊塊。

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2.鋼筋成型時(shí)應(yīng)按圖紙要求成型，并符合規(guī)范規(guī)定。

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3.鋼筋綁扎時(shí)接頭應(yīng)1/3錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥45d（按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求），鋼筋縮減時(shí)應(yīng)均勻分布，以確保鋼筋間距均勻。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)避開(kāi)砼套管，以使砼套管順利安裝。

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8.6.7砼澆灌

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1.筒體砼采用集中攪拌站攪拌，地面用2臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸?shù)骄芴?，然后由料斗吊運(yùn)到吊橋上的接料斗中，再放到小車(chē)中運(yùn)到各處，澆灌到筒壁中。

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2.在每節(jié)砼澆灌應(yīng)在質(zhì)量安全檢查合格后進(jìn)行，在澆灌前應(yīng)將模板內(nèi)沖水干凈，先鋪上與砼同成分的水泥砂漿一層，再澆灌砼。

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3.澆灌方法自一點(diǎn)向兩端分開(kāi)，沿圓周方向同時(shí)進(jìn)行，連續(xù)澆灌至合攏。為減少砼對(duì)模板的沖擊力和側(cè)壓力，砼宜分層分臺(tái)階澆灌，每層40CM厚左右，每節(jié)模板不少于3層。振搗采用50棒并列式或交錯(cuò)式振搗，時(shí)間適度，以充分排出氣泡，且無(wú)明顯下沉為宜。

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4.在每節(jié)模板砼水平施工縫處，用50×50木方留設(shè)凹槽，以確保施工縫接縫良好。

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8.6.8堵孔刷防水涂料

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1.在外模拆除后，先將對(duì)拉螺栓孔四周毛邊碎塊清理干凈，以干硬性水泥砂漿為材料，用加料斗和沖桿，從筒壁內(nèi)外同時(shí)向孔內(nèi)填塞，最后壓平收光。堵孔必須沖打，使孔洞堵塞嚴(yán)密，防止?jié)B水。隨著堵孔進(jìn)行，后面接著涂刷防水涂料。

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8.6.9剛性環(huán)施工

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1.剛性環(huán)施工其底模采用將模板鋪放在外腳板上，高低用方木找到相應(yīng)的標(biāo)高，剛性環(huán)頂外模用馬蹬支墊，用三角架頂桿校正，鋼筋與澆砼同筒壁施工。剛性外挑環(huán)設(shè)φ12@100梅花型布置馬蹬。剛性環(huán)施工見(jiàn)施工示意圖。

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8.6.10風(fēng)筒內(nèi)壁防水涂料施工：

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1.翻模施工時(shí)在每天拆除風(fēng)筒最下面一節(jié)模板后立即涂刷冷卻塔防水涂料。在涂刷前應(yīng)將基層處理好，再用滾筒滾刷二遍底涂料，一遍面涂料。

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其他部位施工

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8.7.1上塔爬梯及平臺(tái)施工

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1.上塔爬梯先在地面上下料后加工成型，再組裝成2.5M長(zhǎng)一節(jié)，刷好油漆后在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),待風(fēng)筒施工完成后組裝。組裝時(shí)從下往上安裝，先鑿出預(yù)埋的暗榫螺栓，并用絲錐回絲后再將爬梯吊裝就位，將支腿安裝好且緊好螺栓后再松掉吊鉤。

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2.上塔平臺(tái)的施工：先搭設(shè)好安裝用的滿堂架，然后吊裝上塔爬梯，焊接好后再吊裝鋼平臺(tái)，連接好所有的桿件，對(duì)標(biāo)高、平面位置復(fù)合校正無(wú)誤后，緊固好所有的螺栓，最后松掉吊溝。

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8.7.2避雷系統(tǒng)施工

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1.在回填土施工前應(yīng)及時(shí)施工避雷接地。先打好接角鋼接地極，然后焊接環(huán)形接地母線，再焊好向上的避雷接地引下線，并做好標(biāo)記。

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2.避雷引上的焊接由專人負(fù)責(zé)，并做好紅油漆標(biāo)記，一直負(fù)責(zé)焊接到頂為止。

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3.避雷接地極及環(huán)形母線焊接好以后，應(yīng)立即測(cè)量其接地電阻，接地電阻應(yīng)≯4Ω。

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8.7.3塔內(nèi)塔頂欄桿施工

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1.在剛性環(huán)施工好后，及時(shí)焊接塔頂塔內(nèi)欄桿，焊接塔頂欄桿時(shí)應(yīng)用水平尺平正，塔內(nèi)欄桿焊接時(shí)應(yīng)用水平尺平正并帶住，以確保欄桿的水平。

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8.7.4填料工程施工

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1.填料是冷卻塔的重要組成部分。其所產(chǎn)生的溫降達(dá)整個(gè)塔溫降的60%-70%，所以應(yīng)該選擇那些溫降大，氣流阻力小、便宜的填料。應(yīng)采用親水性材料，使水在填料表面能形成水膜，緩慢流下，有充分的散熱時(shí)間，以提高散熱效果。早期的填料多使用木材，后因木材容易腐爛，有些國(guó)家又缺少木材，轉(zhuǎn)而使用石棉水泥板，后來(lái)發(fā)現(xiàn)石棉水泥板在生產(chǎn)中對(duì)人體有害，所以被停止使用，當(dāng)今多使用水泥及塑料，尤其是塑料填料，是目前使用的主流。

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2.填料種類(lèi)：有點(diǎn)滴式、薄膜式、點(diǎn)滴膜式

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3.點(diǎn)滴填料開(kāi)始在逆流塔中使用，用木材或水泥作成濺水板條形式，因其阻力大，熱效率低，所以漸漸被薄膜式填料所替代。但是大型橫流塔中還使用，因其對(duì)橫向氣流有阻力小、單位體積耗材料少、允許淋水密度大等優(yōu)點(diǎn)，所以仍在廣泛使用，常見(jiàn)的形式有：弧形板條，M形板，蜂窩形板等。

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4.薄膜式填料由于冷效高，應(yīng)用日益廣泛。對(duì)填料的要求是散熱效率和氣流高，但兩者經(jīng)常是有矛盾的。一般，填料間隙愈小，但氣流阻力也愈大。

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5.填料的堵塞現(xiàn)象：在薄膜填料中，淋水密度超過(guò)一定值后，水膜就失去穩(wěn)定，形成波動(dòng)，波幅數(shù)在倍于水膜厚度，甚至成雨?duì)钕侣?，使氣流阻力急劇增加。?dǎo)致失去使用效應(yīng)。

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6.填料的選擇：為了確保工程質(zhì)量，所選用的填料要注意其本身的熱力特性和散熱能力。對(duì)材質(zhì)的要求參照能源部頒發(fā)的《冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定》：

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（1）要求填料在65℃溫度下不發(fā)生幾何變形；

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（2）在設(shè)計(jì)最低氣溫條件下不破碎，不脆裂；

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（3）具有良好的阻燃性能；

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（4）在正常運(yùn)行、使用條件下其壽命不少于20年。

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7.填料安裝：填料可采用承插式、拉桿式、粘結(jié)式等方式組裝成塊，各種組裝方式均應(yīng)確保連接牢固、整體剛度好。采用拉桿式時(shí)，其欄桿強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求：拉桿強(qiáng)度大于或等于44.1MPa,彎曲強(qiáng)度大于或等于68.6MPa；采用粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)劑必須具有耐水、耐熱（65℃）、耐寒（-35℃）、耐老化等性能，粘結(jié)24小時(shí)后的剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于1.37MPa，粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試方法按《HG2-151-65》進(jìn)行。粘結(jié)點(diǎn)完好率應(yīng)在90%以上。填料組裝塊應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。簡(jiǎn)支條件下的標(biāo)準(zhǔn)試件在2942N/m2均布荷載作用下，支撐處及加荷面應(yīng)無(wú)明顯變形，卸荷后應(yīng)無(wú)殘余變形，片間連接點(diǎn)應(yīng)無(wú)松脫現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸，長(zhǎng)*寬*高=1000mm*500mm*500mm,支座寬100mm,凈距600mm。填料頂部滿鋪板材，一次性加荷1471N，承載時(shí)間1h,環(huán)境溫度15-20℃。

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8.7.5其他施工措施

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1.井架基礎(chǔ)：井架基礎(chǔ)見(jiàn)圖。井架底盤(pán)抄平后安裝錨固螺栓，然后現(xiàn)澆。

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2.地錨坑見(jiàn)圖。其中卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨坑6個(gè)，井架地錨坑24個(gè)。

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3.風(fēng)筒頂部拆模加筋見(jiàn)圖。

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4.電線與井架纜風(fēng)繩相交處的防護(hù)架根據(jù)施工具體情況而定。

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5.為防止基坑土方開(kāi)挖時(shí)土體變形而造成樁位偏移，采取由中心向圓四周同時(shí)開(kāi)挖土方的施工順序，并放坡1：1，同時(shí)備好鋼管、木板作擋土用。

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6.由于冷卻塔基礎(chǔ)同樣為大體積砼，溫差控制要求不大于20攝氏度，因此建議優(yōu)先采用水化熱低的水泥，并摻入適量的粉煤灰。澆灌時(shí)，分8段間隔澆灌，以降底砼的膨脹峰值，澆灌完后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)干縮裂縫。

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7.在施工縫處繼續(xù)澆灌砼時(shí)，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，加以濕潤(rùn)并沖洗干凈，以水泥漿結(jié)漿一遍，待已澆筑的砼的強(qiáng)度不低于1.2N/MM2時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。

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季節(jié)性施工措施

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雨季施工的要求

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1.編制施工組織計(jì)劃，根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，將不宜雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后施工。

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2.合理組織施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作。

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3.密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好防汛工作，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。

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4.做好建筑材料的防雨防潮工作。

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5.施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面6.在雨季前做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布、油氈等防雨材料。

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7.遇到大雨應(yīng)立即停止砼的澆筑，并對(duì)己澆筑硅的部位采用塑料薄膜覆蓋。

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8.所有機(jī)電設(shè)備搭設(shè)的防護(hù)棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，電箱內(nèi)的漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。

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9.施工現(xiàn)場(chǎng)的施工電機(jī)、外腳手架等需要安裝防雷裝置，接地電阻不大于4Ω。

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10.雨季施工要做好防滑加固工作。

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11.所有機(jī)械設(shè)備雨后使用應(yīng)先要檢查電路是否完好。干燥等。

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夏季施工措施

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1.夏季施工要晝避免中午高溫期間施工，利用早晚施工，中午增加職工休息，防止中暑，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定和流動(dòng)供水點(diǎn)，并成立醫(yī)務(wù)室備好中藥品。

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2.砼施工應(yīng)及時(shí)組織養(yǎng)護(hù)，并增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)確保規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間砼濕潤(rùn)狀態(tài)。

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3.夏季施工天氣干燥，應(yīng)加強(qiáng)安全防火措施要求。

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冬季施工措施

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1.根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施?？梢匀〉谝粋€(gè)出現(xiàn)連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時(shí)，取第一個(gè)連續(xù)五天穩(wěn)定高于5℃的未日作為冬期施工的終日。初日與終日之間的日期即為砼結(jié)構(gòu)的冬季施工期。

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2.冬季施工組織措施

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3.進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬期施工的專項(xiàng)施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少，所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源。并盡量減少能源消耗。冬期施工的方案應(yīng)包括：施工程序、現(xiàn)場(chǎng)布置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃、安全防