鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底

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文檔簡介

2.3.2鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底1.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。2.焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種，待焊、割件余熱消除后，方可離開現(xiàn)場。3.焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證，方可上崗作業(yè)。4.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事焊接作業(yè)。5.焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作，嚴(yán)禁非電工作業(yè)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。6.采用手工氬弧焊等焊接工藝時(shí)，弧光區(qū)應(yīng)實(shí)行封閉；焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；對(duì)焊機(jī)高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強(qiáng)檢查，確認(rèn)絕緣符合規(guī)定。7.焊接作業(yè)必須納入現(xiàn)場用火管理范疇。現(xiàn)場必須根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工季節(jié)和環(huán)境狀況，按消防管理部門的規(guī)定配備消防器材，采取防火措施，保持安全，作業(yè)前必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)現(xiàn)場消防安全措施落實(shí)后，方可簽發(fā)用火證。作業(yè)人員持用火證后，方可焊接作業(yè)。8.作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴齊全的防護(hù)用品，并符合下列要求：(1)焊工作業(yè)必須佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠干燥的防護(hù)手套。(2)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體的焊接(切割)操作特點(diǎn)選擇穿戴防護(hù)服。(3)需要對(duì)腿做附加保護(hù)時(shí)，必須使用耐火的護(hù)腿或其他等效的用具。(4)作業(yè)人員身體前部需要對(duì)火花和輻射做附加保護(hù)時(shí)，必須使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙。(5)當(dāng)現(xiàn)場噪聲無法控制在規(guī)定的允許聲級(jí)范圍內(nèi)時(shí)，必須采取保護(hù)裝置(耳套、耳塞)或其他適用的保護(hù)方式。(6)施焊中，利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實(shí)施時(shí)，必須使用呼吸保護(hù)裝置，如長管面具、防毒面具和防護(hù)微?？谡值?。(7)在仰焊、切割等操作中，必要時(shí)應(yīng)佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的防灼傷的斗篷。(8)作業(yè)人員觀察電弧時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡，或其他合適的眼鏡，登高焊接時(shí)應(yīng)戴頭盔式面罩和阻燃安全帶，輔助人員應(yīng)佩戴類似的眼保護(hù)裝置。(9)焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性能。電焊工穿的防護(hù)橡膠鞋底應(yīng)經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，確認(rèn)合格，鞋底不得有鞋釘，積水地面作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)穿經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，并確認(rèn)合格的防水膠鞋。(10)防護(hù)用品必須干燥、完好，嚴(yán)禁使用潮濕和破損的防護(hù)用品。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在鋪有絕緣的墊物上，并穿絕緣膠鞋。9.高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái)，寬度不得小于80cm，高處作業(yè)下方不得有易燃、易爆物，且嚴(yán)禁下方有人。作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守。高處作業(yè)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，并符合下列要求：(1)支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。(2)在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動(dòng)式的作業(yè)平臺(tái)。(3)腳手架、作業(yè)平臺(tái)不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。(4)作業(yè)平臺(tái)、腳手架，各節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固、可靠。(5)腳手架應(yīng)根據(jù)施工時(shí)最大荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，支搭必須牢固。(6)作業(yè)平臺(tái)寬度應(yīng)滿足施工安全要求，在平臺(tái)范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。(7)作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。(8)腳手架和作業(yè)平臺(tái)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時(shí)采取安全措施并確認(rèn)安全。10.焊接作業(yè)場所應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)場所必須有良好的天然采光或充足的人工照明。(2)作業(yè)場地應(yīng)平整、清潔、干燥，無障礙物，通風(fēng)良好。(3)現(xiàn)場地面上的井坑、孔洞必須采取加蓋或圍擋等措施，夜間和陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈。(4)焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、氣瓶、電纜和其他器具等必須放置穩(wěn)妥有序，并不得對(duì)附近的作業(yè)與人員構(gòu)成妨礙。(5)施焊區(qū)周圍10m范圍內(nèi)，不得放置氣瓶、木材等易燃易爆物；不能滿足時(shí)，應(yīng)采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔離防護(hù)，并設(shè)安全標(biāo)志。11.使用電弧焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求：(1)露天作業(yè)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。(2)焊機(jī)的電源開關(guān)必須單獨(dú)設(shè)置，并設(shè)自動(dòng)斷電裝置。(3)多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持間距50cm以上，不得多臺(tái)焊機(jī)串聯(lián)接地。(4)受潮設(shè)備使用前，必須徹底干燥，并經(jīng)電工檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并記錄。(5)作業(yè)結(jié)束后，電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)清理，停置在清潔、干燥的地方，并加遮蓋。(6)作業(yè)中，裸露導(dǎo)電部分必須有防護(hù)罩和防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁與人員和車輛、起重機(jī)、吊鉤等金屬物體相接觸。(7)焊接設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)與其說明書的規(guī)定相符合，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地方。(8)在特殊環(huán)境條件下(室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境)，必須對(duì)設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施。(9)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁把接地線連接在管道、機(jī)械設(shè)備、建(構(gòu))筑物金屬構(gòu)架和軌道上，接地電阻不得大于4Ω，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人檢查，確認(rèn)安全。(10)長期停用的焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)必須檢驗(yàn)，其絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。使用前，必須經(jīng)檢查，確認(rèn)合格，并記錄。12.焊縫檢查應(yīng)符合下列要求：(1)檢測設(shè)備周圍必須設(shè)圍擋。(2)儀表設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，必須關(guān)機(jī)、斷電后方可處理。(3)使用超聲波探傷儀作業(yè)時(shí)，儀器通電后嚴(yán)禁打開保護(hù)蓋。(4)長期從事射線探傷的檢測人員應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，定期檢查身體。(5)無損探傷的檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。(6)無損探傷檢測現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志。作業(yè)時(shí)，應(yīng)派人值守，非檢測人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(7)檢測設(shè)備及其防護(hù)裝置應(yīng)完好、有效。使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢測，確認(rèn)合格，并形成文件。(8)檢測設(shè)備的電氣接線和拆卸必須由電工操作，檢測中應(yīng)保護(hù)纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時(shí)，必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。(9)χ、γ射線探傷人員必須按規(guī)定佩戴防射線勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)在防射線屏蔽保護(hù)下操作；χ、γ射線射源運(yùn)輸、使用過程中，必須按其說明書規(guī)定采取可靠的防護(hù)措施。(10)現(xiàn)場作業(yè)使用射線探傷儀時(shí)，應(yīng)設(shè)射線屏蔽防護(hù)遮擋和醒目的安全標(biāo)志。射源必須根據(jù)探傷儀和防射線要求設(shè)有足夠的屏蔽保護(hù)，確認(rèn)安全，并應(yīng)由專人管理、使用；現(xiàn)場放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方，避離人員；作業(yè)后必須及時(shí)收回專用庫房存放。13.構(gòu)成焊接(切割)回路的焊接電纜必須適合焊接的實(shí)際操作條件，并應(yīng)符合下列要求：(1)電纜禁止搭在氣瓶等易燃物上；禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。(2)電焊纜線長度不宜大于30m，需要加長時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。(3)焊接纜線應(yīng)理順，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱的焊件附近和鋒利的物體上。(4)焊機(jī)接線完成后，操作前，必須檢查每一個(gè)接頭，確認(rèn)線路連接正確、良好，接地符合規(guī)定要求。(5)作業(yè)中，焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復(fù)，并經(jīng)檢查，確認(rèn)符合要求，方可使用。(6)能導(dǎo)電的物體(如管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等)不得用作焊接電路；鎖鏈、鋼絲繩、起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)或升降機(jī)不得用于傳輸焊接電流。(7)電焊纜線穿越道路時(shí)，必須采取保護(hù)措施(如設(shè)防護(hù)套管等)；通過軌道時(shí)，必須從軌道下穿過。纜線受損或斷股時(shí)，必須立即更換，并確認(rèn)完好。(8)構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮必須完整、絕緣良好(絕緣電阻大于1MΩ)，不得將其放在高溫物體附近。焊接電纜宜使用整根導(dǎo)線，需接長時(shí)，接頭處必須連接牢固、絕緣良好。14.使用焊鉗、焊槍等應(yīng)符合下列要求：(1)焊鉗不得在水中浸透冷卻。(2)電焊機(jī)二次側(cè)引出線、焊把線、電焊鉗的接頭必須牢固。(3)作業(yè)中，嚴(yán)禁焊條或焊鉗上帶電部件與作業(yè)人員身體接觸。(4)作業(yè)中不得身背、臂夾電焊纜線和焊鉗，不得使焊鉗受重力撞擊受損。(5)作業(yè)中不得使用受潮焊條。更換焊條必須戴絕緣手套，手不得與電極接觸。(6)焊鉗不使用時(shí)，必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶不接觸處；金屬焊條和焊極不使用時(shí)，必須從焊鉗上取下。(7)焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴(yán)，不得外露；電焊鉗必須具備良好的絕緣和隔熱性能，并維護(hù)正常。15.電弧焊(切割)應(yīng)符合下列要求：(1)焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)采取防止輻射熱的措施。(2)在木模板上施焊時(shí)，應(yīng)在施焊部位下面墊隔熱阻燃材料。(3)閉合開關(guān)時(shí)，作業(yè)人員必須戴干燥完好的手套，并不得面向開關(guān)。(4)嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)下的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位與裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。(5)在噴刷涂料的環(huán)境內(nèi)施焊前，必須制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)專家論證，確認(rèn)安全并形成文件后，方可進(jìn)行；嚴(yán)禁在未采取措施的情況下施焊。(6)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，必須先消除其內(nèi)壓力；消除可燃?xì)怏w和溶液；并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行。(7)施焊存貯易燃、易爆物的容器、管道前，必須打開蓋口，根據(jù)存貯的介質(zhì)性質(zhì)，按其技術(shù)規(guī)定進(jìn)行置換和清洗，經(jīng)檢測，確認(rèn)合格并記錄，方可進(jìn)行；施焊中尚須采取嚴(yán)格地強(qiáng)制風(fēng)和監(jiān)護(hù)措施；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，確認(rèn)干凈，并灌滿清水后，方可施焊。(8)作業(yè)中，如需變換作業(yè)地點(diǎn)、移動(dòng)焊機(jī)、更換電極或噴嘴、改變接線方式或焊接中突然停電；電焊機(jī)出現(xiàn)故障、響聲異常、電纜線破損、漏電征兆、更換或修復(fù)電纜等情況停止作業(yè)后，必須立即停機(jī)，切斷電源。16.進(jìn)入容器、管道、管渠(溝)、小室等封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1)照明電壓不得大于12V。(2)作業(yè)人員應(yīng)輪換至空間外休息。(3)作業(yè)時(shí)，作業(yè)環(huán)境的空氣中電焊煙塵的濃度不超過6mg／m3。(4)焊工身體應(yīng)用干燥的絕緣材料與焊件和可能導(dǎo)電的地面相隔。(5)進(jìn)入封閉空間前，必須先打開擬進(jìn)及其相鄰近的蓋板或井孔，進(jìn)行通風(fēng)。(6)施焊用氣瓶和焊接電源必須放置在封閉空間的外面，嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割具放在其內(nèi)。(7)現(xiàn)場必須配備氧氣和有毒、有害氣體濃度檢測儀器；儀器應(yīng)由具有資質(zhì)的檢測部門按規(guī)定校正，確認(rèn)合格，方可使用。(8)施焊時(shí)，出入口處必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，保持聯(lián)系，確認(rèn)安全，嚴(yán)禁單人作業(yè)。監(jiān)護(hù)人員必須具有能在緊急狀態(tài)下迅速救出和保護(hù)里面作業(yè)人員的救護(hù)措施、能力和設(shè)備。(9)當(dāng)作業(yè)環(huán)境中有毒有害氣體超過允許濃度，而必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴滿足安全要求的供氣呼吸器。供給呼吸器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣必須滿足作業(yè)人員正常的呼吸要求。17.氧燃?xì)夂附?切割)應(yīng)符合下列要求：（1)作業(yè)中不得使用原材料為電石的乙炔發(fā)生器。（2)作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于10m。（3)氣瓶必須專用，并應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥。（4)作業(yè)中禁止在帶壓或帶電壓的容器、管道等上施焊。（5)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用量計(jì)劃，隨用隨供，現(xiàn)場不宜多存。（6)作業(yè)中，嚴(yán)禁使用氧氣代替壓縮空氣，用于氧氣的氣瓶、管線等嚴(yán)禁用于其他氣體。（7)所有與乙炔相接觸的部件(儀表、管路附件等)不得由銅、銀以及銅或銀含量超過70％的合金制成。