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文檔簡介
,,廠商綠色採購管理評鑒表,,,,
實施項目,,內(nèi)容,稽核要項(★為必要項目),評分,適用性,稽核結(jié)果說明
1.系統(tǒng)規(guī)劃與支援,,,,,,
,1.1制訂綠色產(chǎn)品採購政策,制定並維護有關(guān)綠色產(chǎn)品採購的政策與目標。,?高階主管必須確定適合組織的綠色產(chǎn)品的政策,並在全公司開展,5,,有按照QCQC080000-2017建立相應(yīng)手冊和程序文件,并按照文件要求實施
,1.2綠色產(chǎn)品法令及客戶要求,建立、實施及維持適切程序以管理有關(guān)綠色產(chǎn)品的法律、規(guī)範和客戶要求事項的文件資料,並隨時更新。同時對公司內(nèi)部的相應(yīng)部門正確傳達有關(guān)綠色產(chǎn)品所含環(huán)境管理物質(zhì)管理的訊息。,"★是否有迪芬尼綠色產(chǎn)品化學(xué)物質(zhì)限用規(guī)格(QSI057-1031)最新版本,並納入文件管理
?適時評估、更新法令與顧客要求事項,並對符合性加以審查
?對取得之相關(guān)資訊應(yīng)傳達給相關(guān)部門及高階主管保證必要的部門可以在需要的時候查閱",5,,按照《HH-HSPM-13文件、資料和記錄管理程序》將(QSI057-1031)作為外來文件管理并分發(fā)給各部門,有文件分發(fā)簽收記錄
,1.3制定目標及計畫,明確了管理範圍,並文件化與其相符的達成目標和計畫。,"?針對環(huán)境管理物質(zhì)削減目標制定計畫
?針對計畫進行進度管理
?制定之目標及計畫可以反映法令、規(guī)範及客戶要求事項",5,,《HH-HSF-01有害物質(zhì)管理手冊》中有制定公司目標,品質(zhì)部每月匯總目標
,1.4明確組織體制、權(quán)限,高階主管必須確保以界定綠色產(chǎn)品相關(guān)責任與職權(quán),並在組織內(nèi)佈達。對角色、責任及職權(quán)應(yīng)文件化及溝通。,"?確定出貨保證體制。(新產(chǎn)品策劃、量產(chǎn)時、4M變更時、對供應(yīng)商的管理等)
?決定負責部門、負責人
?針對環(huán)境管理物質(zhì)削減活動決定選擇替代品的部門和評價部門,已確保遵守法律、規(guī)範以及客戶的要求和產(chǎn)品品質(zhì)",4,,《HH-HSF-01有害物質(zhì)管理手冊》中有制定公司HSF組織架構(gòu)圖,并明確各部門職責權(quán)限
,1.5文件管理,制定有關(guān)綠色產(chǎn)品管理的文件資料(包括記錄)並有維護、管理體系。,"?確保文件之更換及更新狀況已予以鑑別
?外來文件管制(如法律、規(guī)範及客戶之需求)
?應(yīng)有環(huán)境管理物質(zhì)過程管理績效之紀錄",4,,制定《HH-HSPM-13文件、資料和記錄管理程序》并按照文件要求執(zhí)行
,1.6能力、認知及訓(xùn)練,確定教育的必要性並有適合各企業(yè)的有關(guān)環(huán)境管理物質(zhì)以及管理的教育課程,對必要的人員有計畫地開展了教育、訓(xùn)練及確認具有認知並有能力執(zhí)行,"?決定會影響綠色產(chǎn)品品質(zhì)之員工所需具備的能力
?專為綠色產(chǎn)品計畫所提供之訓(xùn)練
?評估已採取行動的有效性
?保持教育、訓(xùn)練、技術(shù)、經(jīng)驗之適當紀錄",4,,按照《HH-HSPM-11人力資源管理程序》制定年度培訓(xùn)計劃,并按照培訓(xùn)計劃實施,保留培訓(xùn)記錄
,1.7風(fēng)險與機會,組織應(yīng)規(guī)劃所需採取的行動方案以處理面對的風(fēng)險及機會,將其整合至有害物質(zhì)過程管理系統(tǒng)中,評估其有效性。,"?是否有針對綠色產(chǎn)品管理系統(tǒng)評估風(fēng)險與機會,並留有紀錄
?高風(fēng)險項目是否有對應(yīng)的改善方案並確實執(zhí)行",4,,制定《QCD-WI-1049HSF物料風(fēng)險等級評估及抽樣檢驗規(guī)范》《HH-HSPM-03風(fēng)險和機遇的應(yīng)對管理程序》并按照文件要求實施
2.營運,,,,,,
,2.1設(shè)計與開發(fā),對綠色產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程,應(yīng)建立、實施及維持適切程序,明確地說明工作內(nèi)容並確實執(zhí)行。,"?必須決定輸入關(guān)於綠色產(chǎn)品的要求並維持記錄
?當設(shè)計要求使用環(huán)境管理物質(zhì)時,必須將控制、鑑別、監(jiān)控以及量測外包產(chǎn)品作業(yè)過程/產(chǎn)品,製作文件化程序
?綠色產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)變更之管制;若有變更應(yīng)加以鑑別、查證與確認並維護記錄",4,,建立《EG-WI-037有害物質(zhì)管理(新產(chǎn)品導(dǎo)入)程序>>并按照文件要求實施
,2.2採購管理,應(yīng)建立、實施及維持適切程序以確保採購品(如零件、輔耗材、原料)符合綠色產(chǎn)品的要求,"?供應(yīng)商評鑑是否有包含環(huán)境管理物質(zhì)管理項目
?是否有調(diào)查及確認供應(yīng)商(含外包商)符合綠色產(chǎn)品的要求
?保證書或連帶責任的作業(yè)管理紀錄是否明確
?是否有擬定供應(yīng)商稽核計畫並確實實施",4,,建立《HH-HSPM-04HSF產(chǎn)品采購控制管理程序》《HH-HSPM-19供應(yīng)商管理程序》并按照文件要求實施
,2.3收集、確認含有情況,確認從供應(yīng)商獲得的產(chǎn)品所含環(huán)境管理物質(zhì)訊息的填寫內(nèi)容正確且沒有疏漏,並根據(jù)要求確實檢查了訊息內(nèi)容,"★有無購入材料/添加劑的選定基準及審核流程,並予以記錄
?對供應(yīng)商提供的第三者檢測報告是否已經(jīng)過判定及管理
?環(huán)境管理物質(zhì)調(diào)查表的紀錄管理是否明確,能連結(jié)到料號或必要的識別
?填交給迪芬尼的零件環(huán)境管理物質(zhì)調(diào)查表,是否有對應(yīng)的原料供應(yīng)商調(diào)查資料/測試報告",4,,制定《HH-HSPM-14HSF要求評審程序》《QCD-WI-S1058第三方檢測報告管理辦法》實施,并按照要求實施
,2.4客戶溝通,在承諾供應(yīng)綠色產(chǎn)品給客戶前,應(yīng)先評估綠色產(chǎn)品相關(guān)要求。對任何環(huán)境管理物質(zhì)的使用、可能造成的污染及製程混入,均必須向客戶說明。,"★是否有簽回迪芬尼聲明書(保證書)
?是否有配合提供迪芬尼所要求的調(diào)查文件(調(diào)查表,評鑑表…等)
★不合格品出貨至迪芬尼時,是否有向迪芬尼說明",4,,制定《HH-HSPM-16HSF不合格品管理程序》并按照要求實施
,2.5零件/成品鑑別與追溯,應(yīng)有適當?shù)姆椒ㄨa別產(chǎn)品的符合性及追溯性,並有特有之識別與記錄。,"?原材料/零件/輔耗材的識別是否明確規(guī)定,現(xiàn)場與倉庫中是否已確切實施
?成品的識別規(guī)定是否明確,現(xiàn)場與倉庫中是否已確切實施
★成品可否追溯至原料(含識別方式)",4,,制定《HH-HSPM-15環(huán)保標識和追溯程序》并按照文件要求實施
,2.6倉庫(物料/產(chǎn)品)管理,庫存管理應(yīng)包含長期庫存管理、要求標準變更時之對策,防止不合格品批號混入之管控。,"?有鹵,無鹵及非綠色產(chǎn)品如何區(qū)分
?不良品與良品是否有明確區(qū)分隔離
?綠色產(chǎn)品進料與取料作業(yè)是否清楚
★是否規(guī)劃了防止混料(材料,添加劑,半成品,成品)作業(yè)辦法",4,,制定《HH-HSPM-15環(huán)保標識和追溯程序》并按照文件要求實施
,2.7進料品質(zhì)管控,應(yīng)建立、實施及維持綠色產(chǎn)品的檢查方法和基準。根據(jù)分析測試正確執(zhí)行了現(xiàn)貨檢查。,"?是否訂立進料時對禁用物質(zhì)的檢驗標準
?依據(jù)檢驗標準執(zhí)行進料檢驗
?檢測結(jié)果是否經(jīng)過適當人員的判定
?進料檢驗記錄是否完整並妥善保存
★進料發(fā)現(xiàn)禁用物質(zhì)含量超出標準時的處置與防止再發(fā)生程序是否完善
?如內(nèi)部已經(jīng)具備檢驗設(shè)備,是否具備完整的管理文件及作業(yè)程序(含相關(guān)紀錄)
?使用了再生材料時,是否確認過沒有使用禁用物質(zhì)",4,,制定《QCD-WI-0120原物料進料檢驗指導(dǎo)書》《QCD-WI-0033X射線熒光分析儀操作指導(dǎo)書》按照文件實施
,"2.8製程品質(zhì)管控
Ⅰ.輔、耗材管理",應(yīng)建立、實施及維持適切程序管控在生產(chǎn)過程中,可能因使用輔、耗材所產(chǎn)生污染綠色產(chǎn)品之風(fēng)險。,"?對耗材及輔材是否有管制清單:包含廠商/品名等
?對耗材及輔材是否規(guī)定承認的作業(yè)權(quán)責,審查環(huán)境管理物質(zhì)的含量與管理紀錄
?對耗材及輔材是否列入進料管制物質(zhì)的檢驗計畫
?生產(chǎn)現(xiàn)場之SOP是否明確定義輔材及耗材使用的規(guī)定及要求
?耗材及輔材的倉庫及容器管理是否確實,不容易讓作業(yè)者誤用",4,,制定《HH-HSPM-06過程有害物質(zhì)污染控制程序》并按照文件要求實施
,Ⅱ.工程品質(zhì)管控,應(yīng)建立、實施及維持適切程序防止生產(chǎn)工程上的混入、污染。,"★法律、規(guī)範以及客戶要求不一樣的產(chǎn)品的生產(chǎn)線進行了區(qū)分。沒有區(qū)分生產(chǎn)線時明確實施了在混合生產(chǎn)工序中防止環(huán)境管理物質(zhì)污染的方法
?是否預(yù)先在公司內(nèi)部確認生產(chǎn)過程中不使用迪芬尼禁用物質(zhì)
?將有鹵、無鹵產(chǎn)品、設(shè)備、工具、治具保管在不同場所且有標示可識別。若存在非綠色產(chǎn)品,是否對非綠色產(chǎn)品進行了履歷管理
?是否有管制及確認所使用的設(shè)備,工具,治具,容器無污染之虞
★是否擬定了環(huán)境管理物質(zhì)的污染防止,混入防止的作業(yè)程序
?是否明確定義換線生產(chǎn)時避免原料污染的管理方式",4,,制定《HH-HSPM-06過程有害物質(zhì)污染控制程序》并按照文件要求實施
,2.9出貨品質(zhì)管控,應(yīng)建立、實施及維持適切程序管控從零件、材料到產(chǎn)品(或從產(chǎn)品到零件、材料)的材料使用狀況;對最終成品,從它的原料進貨、生産到出廠的材料流程進行跟蹤,確認可追溯性。,"?針對產(chǎn)品禁用物質(zhì)有無管制或抽樣計劃
?針對LeadFree產(chǎn)品,是否進行產(chǎn)品可靠性的實驗測試與驗證
?綠色產(chǎn)品是否有識別方式(如:料號,標籤…),OQC有無列入出貨檢驗重點
?是否依據(jù)出貨檢驗標準進行檢驗,並記錄結(jié)果(產(chǎn)品中所使用的零件、材料都有批號且可追溯)
?出貨檢驗紀錄是否有適合保存年限",4,,制定《HH-HSPM-07HSF產(chǎn)品測試程序》《QCD-WI-S1064OQC檢驗指導(dǎo)書》,并按照文件要求實施
,2.10變更管理,規(guī)定有關(guān)綠色產(chǎn)品的變更管理規(guī)範,並確切執(zhí)行,"?明確了4M變更處理程序(4M變更的定義、與供應(yīng)商/外包商的確認、聯(lián)絡(luò)迪芬尼)
?在迪芬尼確認以後變更
?對供應(yīng)商/外包商明確了4M變更處理程序(4M變更的定義、與供應(yīng)商的確認、聯(lián)絡(luò)迪芬尼)
★材料變更結(jié)果與任何所需措施是否加以記錄,並通知迪芬尼",4,,制定《HH-HSPM-20工程變更管理程序》并按照文件要求實施
,2.11不符合綠色產(chǎn)品的控制,出現(xiàn)不符合的情況時,確切處理不符合產(chǎn)品(包括防止其混入符合產(chǎn)品中),迅速通知、報告有關(guān)單位(權(quán)責單位、管理階層、供應(yīng)商、客戶等)的機制。對不符合原因進行調(diào)查並採取適當措施防止再次發(fā)生。,"?規(guī)定了出現(xiàn)不符合的情況時(包括上游供應(yīng)商交付後或開始使用後)向客戶通知的程序
?可以特殊許可的對象與方法(批量履歷管理)
★不符合情況之說明與後續(xù)動作之記錄",4,,制定《HH-HSPM-16HSF不合格品管理程序》并按照要求實施
3.績效評估,,,,,,
,3.1內(nèi)部稽核,應(yīng)確保綠色產(chǎn)品管理系統(tǒng)內(nèi)部稽核之執(zhí)行。,"?界定稽核準則、適用範圍、頻率及方法
?適當?shù)膶嵤┡c維持內(nèi)部稽核活動
?將稽核結(jié)果之資訊提報給管理階層
?對稽核結(jié)果所提出之不符合事項,需追蹤後續(xù)對應(yīng)的矯正與預(yù)防措施之有效性及執(zhí)行狀況",5,,制定《HH-QEP-04內(nèi)部審核管理程序》并按照文件要求實施
,3.2綠色產(chǎn)品監(jiān)控、量測、分析與評估,應(yīng)有文件化程序來監(jiān)控與量測產(chǎn)品的禁用物質(zhì),以驗證是否符合產(chǎn)品要求;若達成能力有所偏差時,需執(zhí)行矯正/預(yù)防措施。,"?是否有訂定監(jiān)控、量測管理之相關(guān)文件
?若監(jiān)控、量測發(fā)現(xiàn)異常時,是否有相對應(yīng)的矯正/預(yù)防程序",5,,制定《HH-HSPM-09
監(jiān)測與測量設(shè)備管理程序》并按照文件要求實施
,3.3管理階層審查,管理審查內(nèi)容需包括品質(zhì)政策、品質(zhì)目標、評估結(jié)果、資料分析、矯正與預(yù)防措施、內(nèi)部稽核…等,持續(xù)改善綠色產(chǎn)品作業(yè)過程管理的成效,"?定期召開管理審查會議且留有紀錄
?審查評估持續(xù)改善之適
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