陜西商洛發(fā)電有限公司2×660MW工程燃料智能管控系統(tǒng)-投標文件-技術(shù)文件-陜西九昊-V1.3-

投標文件-技術(shù)方案蘭鋁IS系統(tǒng)升級改造項目目陜西商洛發(fā)電有限公司2×660MW工程燃料智能管控系統(tǒng)技術(shù)方案目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1. 總則 11.1. 簡稱約定 11.2. 響應(yīng)概述 11.3. 項目背景 11.4. 規(guī)范和標準 22. 總體方案 42.1. 方案概述 42.2. 建設(shè)目標 53. 系統(tǒng)特性 53.1系統(tǒng)的基本性能 53.2可用性 53.3可擴展性 63.4可管理性 63.5可恢復(fù)性 74. 燃料智能管控系統(tǒng)建設(shè)要求 74.1. 應(yīng)用軟件系統(tǒng)要求 74.2. 應(yīng)用軟件系統(tǒng)性能要求 84.3. 硬件系統(tǒng)要求 85. 詳細方案 85.1. 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)框架 85.2. 整體功能架構(gòu) 105.3. 燃料智能管控系統(tǒng)詳細方案 105.3.1. 火車煤入廠驗收監(jiān)管 10. 燃料調(diào)運管理 12. 火車入廠識別（火車車輛管理） 12. 入廠煤計量監(jiān)控 15. 翻車機遠程監(jiān)控 15. 火車煤皮帶采樣系統(tǒng) 16. 入、出廠管理 185.3.2. 數(shù)字化煤場管理 18. 數(shù)字化煤場業(yè)務(wù)描述 19. 動態(tài)煤場圖（三維立體） 19. 煤場智能預(yù)警 21. 配煤摻燒 23. 燃料入爐管理 24. 燃煤盤點 255.3.3. 數(shù)字化標準化驗室管理 26. 化驗設(shè)備數(shù)據(jù)采集 27. 三級編碼 31. 入廠、入爐煤制樣 31. 環(huán)境管控 34. 化驗報告 34. 存查樣管理 355.3.4. 報警與閉鎖管理 365.3.5. 基礎(chǔ)信息 37. 供應(yīng)商管理 38. 礦點 38. 煤種 38. 煤場 38. 煤場分區(qū) 38. 機組 39. 化驗室定義 39. 存樣柜 39. 煤倉 390. 設(shè)備臺賬 395.3.6. 系統(tǒng)管理 39. 系統(tǒng)用戶管理 39. 權(quán)限管理 39. 系統(tǒng)維護管理 40. 系統(tǒng)日志管理 41. 工作流控制 415.3.7. 燃料計劃管理 415.3.8. 燃料合同管理 425.3.9. 燃料結(jié)算 435.3.10. 燃料費用管理 445.3.11. 燃料成本管理 455.3.12. 綜合統(tǒng)計 465.3.13. 燃料KPI展示 485.3.14. 移動辦公 515.3.15. 門禁 525.3.16. 視頻監(jiān)控系統(tǒng) 54. 遠程集中視頻監(jiān)控系統(tǒng) 54. 監(jiān)控平臺 555.3.17. 燃料智能管控中心建設(shè) 55. 燃料智能管控中心 55. 管控中心電氣部分技術(shù)規(guī)范 57. 遠程集控監(jiān)控系統(tǒng) 58. 技術(shù)參數(shù) 59. 智能管控機房建設(shè) 625.3.18. 項目接口管理 66. 與視頻監(jiān)控集成 67. 與門禁系統(tǒng)集成 67. 與自動采樣機集成 68. 與皮帶計量設(shè)備集成 69. 與存查樣柜設(shè)備集成 69. 與化驗設(shè)備集成 69. 與無人機盤煤設(shè)備集成 706. 項目實施方案 706.1. 項目組織與職責(zé) 706.1.1. 項目組織結(jié)構(gòu) 706.1.2. 項目執(zhí)行過程中雙方的分工與責(zé)任 716.2. 項目實施計劃 716.3. 項目管理 726.3.1. 項目進度控制 726.3.2. 項目質(zhì)量控制 736.3.3. 項目文檔管理 736.3.4. 項目溝通協(xié)調(diào)管理 736.4. 培訓(xùn)方案 746.4.1. 培訓(xùn)策略 746.4.2. 培訓(xùn)組織 746.4.3. 管理層培訓(xùn) 746.4.4. 項目小組（含關(guān)鍵用戶）培訓(xùn) 756.4.5. 最終用戶培訓(xùn) 756.4.6. 項目培訓(xùn)計劃 756.5. 項目驗收標準與交付要求 766.5.1. 驗收目的 766.5.2. 驗收前提條件 766.5.3. 驗收方法 766.5.4. 驗收步驟 766.6. 技術(shù)支持與運維服務(wù) 766.6.1. 服務(wù)標準 776.6.2. 服務(wù)實施保障 776.6.3. 服務(wù)方式 777. 技術(shù)偏差表 77投標文件-技術(shù)方案蘭鋁IS系統(tǒng)升級改造項目目陜西商洛發(fā)電有限公司2×660MW工程燃料智能管控系統(tǒng)技術(shù)方案總則簡稱約定為方便西北電力設(shè)計院有限公司EPC總承包項目陜西商洛發(fā)電有限公司2×660MW工程燃料智能管控系統(tǒng)項目評標小組閱讀本技術(shù)方案，對技術(shù)方案中涉及專有名稱的簡稱進行以下約定：項目名稱：西北電力設(shè)計院有限公司EPC總承包項目陜西商洛發(fā)電有限公司2×660MW工程燃料智能管控系統(tǒng)項目，簡稱：陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)項目；招標方名稱：西北電力工程承包有限公司，簡稱：西北電力；投標方名稱：陜西九昊信息科技有限公司，簡稱：陜西九昊；響應(yīng)概述陜西九昊完全響應(yīng)陜西商洛燃料智能管控系統(tǒng)項目招標文件技術(shù)要求。前期陜西九昊技術(shù)人員對西北電力本次招標范圍進行了一次較為深入的調(diào)研，熟悉陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)項目的實際情況、困難和核心需求。陜西九昊為發(fā)電企業(yè)提供信息化服務(wù)，對燃料智能化管理、精細化管理、自動化管理有成熟產(chǎn)品和獨特理解，不乏經(jīng)典案例。我們在仔細閱讀和分析陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)項目技術(shù)規(guī)范書后，對比陜西九昊燃料智能管控系統(tǒng)產(chǎn)品，才謹慎地作出完全響應(yīng)技術(shù)要求的承諾。項目背景陜西商洛發(fā)電有限公司2×660MW工程項目位于陜西省陜南商洛市商州區(qū)沙河子鎮(zhèn)內(nèi)，西北距商州區(qū)約為13.5km，廠址東側(cè)和北側(cè)為麻嶺子村，西側(cè)為柿園子村。廠址西、北、東三面鄰山，南臨丹江。本工程為新建工程，擬建設(shè)2×660MW國產(chǎn)高效超超臨界空冷燃煤發(fā)電機組，同步建設(shè)煙氣脫硫和脫硝裝置，并留有擴建條件。本工程電廠燃煤全部采用鐵路運輸，設(shè)計煤種來自陜西彬長礦區(qū)，本期2×660MW機組，按設(shè)計煤種年耗煤量為279.18萬噸/年。4×660MW機組，按設(shè)計煤種年耗煤量為558.36萬噸/年。本期工程火車年來煤量約為263.29萬噸/年，考慮來煤不均衡系數(shù)1.2，鐵路日最大來煤量為11488.992噸，日進廠列車數(shù)量約為3.84列，按4列計，共計192節(jié)（每列50節(jié)，每節(jié)60噸）。卸煤系統(tǒng)設(shè)置翻車機室1座,按安裝2臺C型單車翻車機規(guī)劃設(shè)計。土建一次建成，本期設(shè)備安裝一臺。單臺翻車機翻卸能力為22~25節(jié)/小時。本期工程單臺翻車機日最大作業(yè)時間為7.68小時（不包括調(diào)車時間）。規(guī)范和標準本規(guī)范書中涉及的所有規(guī)范、標準或材料規(guī)格（包括一切有效的補充或附錄）均應(yīng)為最新版本，即以招標方發(fā)出本信息管理系統(tǒng)定單之日作為采用最新版本的截止日期。所有設(shè)備的設(shè)計、檢查、試驗及特性除本規(guī)范中規(guī)定的特別標準外，都應(yīng)遵照適用的最新版中國國家標準（GB）及電力行業(yè)（DL）標準，以及國際單位制（SI），如采用合資或合作產(chǎn)品，還應(yīng)遵守合作方國家標準。投標方提出的等同標準應(yīng)不低于招標方要求的標準并征得招標方的認可，投標方應(yīng)遵循的標準至少包括：總體標準《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB50660-2011）；《火力發(fā)電廠運煤設(shè)計技術(shù)規(guī)程》第一部分運煤系統(tǒng)（DL/T5187.1-2016）；《火力發(fā)電廠運煤設(shè)計技術(shù)規(guī)程》第二部分煤塵防治（DL/T5187.2-2004）；《電力企業(yè)計算機生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)導(dǎo)則》《電力企業(yè)計算機生產(chǎn)管理系統(tǒng)實用化驗收導(dǎo)則》《中華人民共和國計算機信息系統(tǒng)安全保護條例》（二）基本標準GB/T3715-2007 《煤質(zhì)及煤分析有關(guān)術(shù)語》GB/T483-2007《煤炭分析試驗方法一般規(guī)定》GB475-2008《商品煤樣人工采取方法》GB474-2008《煤樣的制備方法》GB/T211-2007《煤中全水分的測定方法》GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》GB/T476-2008《煤中碳和氫的檢測方法》GB/T219-2008《煤灰熔融性的測定方法》GB/T19494.1-2004《煤炭機械化采樣 第一部分：采樣方法》GB/T19494.2-2004《煤炭機械化采樣 第二部分：煤樣的制備》GB/T19494.3-2004《煤炭機械化采樣 第三部分：精密度測定和偏倚試驗》DL/T747-2010《發(fā)電用煤機械采制樣裝置性能驗收導(dǎo)則》GB/T27025-2008《檢測和校準實驗室能力的通用要求》（三）信息化標準GB/T2423.1-2008 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫》GB50311-2007 《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》GB50312-2007 《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T8567-2006《計算機軟件文檔編制規(guī)范》GB/T8566-2007《信息技術(shù)軟件生存周期過程》GB/T13502-1992《信息處理程序構(gòu)造及其表示的約定》GB/T14085-1993《信息處理系統(tǒng)計算機系統(tǒng)配置圖符號及約定》GB/T10112-1999《術(shù)語工作原則與方法》GB/T13725-2001《建立術(shù)語數(shù)據(jù)庫的一般原則與方法》GB/T20988-2007《信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)災(zāi)難恢復(fù)規(guī)范》GB/T50314-2006《智能建筑設(shè)計標準》GB50396-2007《出入口控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》GB/T16895.17-2002《建筑物電氣裝置第5部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝第548節(jié)：信息技術(shù)裝置的接地配置和等電位聯(lián)結(jié)》GB/T19715.1-2005《信息技術(shù)信息技術(shù)安全管理指南第1部分:信息技術(shù)安全概念和模型》GB/T19715.2-2005《信息技術(shù)信息技術(shù)安全管理指南第2部分：管理和規(guī)劃信息技術(shù)安全》電監(jiān)會《電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定》2005TIA/EIATSB-67《無屏蔽雙絞線UTP端到端系統(tǒng)功能檢測標準》ISO/IEC11801國際標準組織結(jié)構(gòu)化布線標準ANSI/EIA/TIA-568-A 大樓通信布線標準SJ/T11293企業(yè)信息化技術(shù)規(guī)范KKS編碼規(guī)范中國電力工程顧問集團公司ISO9000-3-1997《ISO9001：1994在計算機軟件開發(fā)、供應(yīng)和維護中的應(yīng)用》《信息分類與代碼設(shè)計》，能源部信息中心，1992GB/T8567-1988《計算機軟件產(chǎn)品開發(fā)文件編制指南》GB/T8566-1988《計算機軟件開發(fā)規(guī)范》GB/T8567-2006《計算機軟件產(chǎn)品開發(fā)文件編寫指南》GB/T9385-2008《計算機軟件需求說明編制指南》GB/T9386-2008《計算機軟件測試文件編制規(guī)范》中有關(guān)國標編碼規(guī)范部分GB/T12504－90《計算機軟件配置管理計劃規(guī)范》GB/T13702-92《計算機軟件分類與代碼》GB/T14079－2006《軟件工程術(shù)語》GB/T12504-90《計算機軟件質(zhì)量保證計劃規(guī)范》GB/T14394-2008《計算機軟件可靠性和可維護性管理》GB/T17859-1999《計算機信息系統(tǒng)安全保護等級劃分準則》HTTP超文本傳輸協(xié)議在上述標準和規(guī)范中凡出現(xiàn)標準間差異時，應(yīng)以就高不就低的原則執(zhí)行?？傮w方案方案概述陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)智能管控中心、火車煤入廠驗收監(jiān)管、數(shù)字化煤場管理、數(shù)字化標準化驗室管理、電子存樣柜、無線移動、監(jiān)控門禁系統(tǒng)等主要子項目，并同步對已有設(shè)備設(shè)施進行改造完善。將燃料智能化管控中心與系統(tǒng)已有的視頻監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)進行整合，并同步建設(shè)設(shè)備遠程管控系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的遠程操控和調(diào)度的集中管控等功能。前期陜西九昊針對陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)項目進行了詳細的調(diào)研，現(xiàn)場的勘測，同時與業(yè)務(wù)部門，管理層進行了充分的溝通，對陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)項目需求理解較為透徹，結(jié)合招標文件技術(shù)要求，提出專門針對陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)項目解決方案，旨在為陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)項目提供可行、適用的落地方案。建設(shè)目標陜西商洛電廠燃料智能管控系統(tǒng)項目旨在建設(shè)一套完整的燃料智能管控系統(tǒng)，以燃料智能化管控為標準，對現(xiàn)場采、制、化、計量設(shè)備進行必要的改造升級，并整合物聯(lián)網(wǎng)、云計算及時實現(xiàn)全過程智能化管控,達到以下預(yù)期目標：通過新技術(shù)、新設(shè)備的采用以及內(nèi)部流程的優(yōu)化，在計量、采、制、化過程中減少人為干預(yù)因素，防止作弊使假的發(fā)生，減少管理漏洞。提升軟件系統(tǒng)的可用性、穩(wěn)定性、可靠性，提升管理效率。通過數(shù)字化煤場及合理的摻配管理，降低煤場損耗，提升鍋爐燃燒效率。通過對系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析對燃煤需求、采購、儲備提供科學(xué)的預(yù)測與決策支持。實現(xiàn)公司燃料管理業(yè)務(wù)的整合，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)資源的高度共享。系統(tǒng)特性3.1系統(tǒng)的基本性能（1）系統(tǒng)采用B/S+C/S架構(gòu)，設(shè)備接口層可采用C/S架構(gòu)，系統(tǒng)展示層采用B/S架構(gòu)。（2）普通Web調(diào)用的響應(yīng)時間2秒以內(nèi)，圖表展示或統(tǒng)計分析查詢的響應(yīng)時間5秒以內(nèi)。（3）報表輸出的響應(yīng)時間5秒以內(nèi)。（4）服務(wù)器CPU平均負荷率<40%。為優(yōu)化數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)效率可將現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)部署在兩個獨立的數(shù)據(jù)庫上，并通過統(tǒng)一應(yīng)用服務(wù)器進行數(shù)據(jù)發(fā)布。3.2可用性（1）系統(tǒng)7×24小時持續(xù)可用，可在每日特定時間段內(nèi)對系統(tǒng)進行維護。（2）要求數(shù)據(jù)存取服務(wù)準確，不能丟失數(shù)據(jù)。（3）性能穩(wěn)定，安全性高，擴展能力出色，能夠完全滿足自動識別系統(tǒng)功能需求，具備一定的存儲空間。（4）服務(wù)器系統(tǒng)應(yīng)具備時鐘同步功能，為監(jiān)管流提供強大支撐。3.3可擴展性（1）系統(tǒng)功能擴充或使用單位增加時應(yīng)不影響現(xiàn)有系統(tǒng)功能和結(jié)構(gòu)，能夠方便后續(xù)其他系統(tǒng)模塊的擴展。（2）系統(tǒng)建設(shè)能夠保護投資，當系統(tǒng)數(shù)據(jù)量和訪問量增大而導(dǎo)致系統(tǒng)配置不能滿足要求時，可以通過僅增加服務(wù)器等硬件進行解決，而不是在軟件上做修改。3.4可管理性（1）用戶角色與權(quán)限設(shè)置由公司本部向下逐級授權(quán)管理。（2）能夠?qū)?shù)據(jù)進行校驗、審核和審計。（3）系統(tǒng)用戶管理建立系統(tǒng)用戶管理模塊，負責(zé)管理系統(tǒng)用戶信息，包括用戶名稱、用戶代碼、用戶類別、所屬企業(yè)、用戶口令、建戶人、建戶時間、用戶狀態(tài)和備注說明等。該模塊提供增加、刪除、修改、打印、查詢等功能，可交由用戶自己維護。（4）系統(tǒng)模塊管理建立系統(tǒng)模塊管理模塊，負責(zé)管理系統(tǒng)的模塊代碼、名稱及隸屬關(guān)系，供用戶權(quán)限管理模塊使用。包括層次標志、下層數(shù)量、各層模塊代碼等內(nèi)容。該模塊提供增加、刪除、修改、打印、查詢等功能。（5）系統(tǒng)權(quán)限管理建立系統(tǒng)用戶權(quán)限管理模塊，負責(zé)管理除管理員賬戶之外的所有用戶的權(quán)限，包括用戶代碼、各模塊名稱和內(nèi)容、顯示標志、允許標志，賬戶有效期等，該模塊按用戶名、有效期限提供各模塊的允許和顯示權(quán)限，提供打印、查詢等功能。（6）用戶密碼管理建立用戶口令修改管理窗口，負責(zé)完成系統(tǒng)用戶的口令修改工作。提供確認、取消等功能。（7）系統(tǒng)日志管理建立系統(tǒng)日志管理模塊，負責(zé)管理所有用戶對系統(tǒng)的操作情況日志。包括用戶名、計算機IP地址、進入功能模塊時間、退出時間、操作過程跟蹤。該模塊提供刪除、打印、查詢等功能，查詢可實現(xiàn)按用戶、時間和功能模塊查詢，具備按用戶需要字段索引、按關(guān)鍵字段排序、導(dǎo)出成電子表格等功能。3.5可恢復(fù)性（1）數(shù)據(jù)庫恢復(fù)在8小時內(nèi)，不丟失數(shù)據(jù)。（2）WEB查詢、報表、統(tǒng)計分析服務(wù)等恢復(fù)在2小時內(nèi)。（3）提供可靠的數(shù)據(jù)備份和災(zāi)難恢復(fù)措施，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性。（4）建立獨立網(wǎng)絡(luò)，通過防火墻與廠內(nèi)其他信息系統(tǒng)建立鏈接。（5）控制用戶訪問因特網(wǎng)，禁止外網(wǎng)用戶對燃料網(wǎng)絡(luò)的訪問。燃料智能管控系統(tǒng)建設(shè)要求陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。應(yīng)用軟件系統(tǒng)要求系統(tǒng)采用B/S+C/S架構(gòu)，設(shè)備接口層采用C/S架構(gòu)，系統(tǒng)展示層、控制層須采用B/S架構(gòu)，無需安裝客戶端。應(yīng)用軟件所有業(yè)務(wù)功能模塊基于統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一登陸入口。應(yīng)用軟件同時提供完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的二次開發(fā)工具，滿足招標方后續(xù)二次開發(fā)需要，該二次開發(fā)工具與應(yīng)用軟件開發(fā)平臺和工作流平臺緊密集成。系統(tǒng)基于TCP/IP或modbus通訊協(xié)議開發(fā)，并確?？蛻舳说南到y(tǒng)維護量最小。系統(tǒng)采用面向?qū)ο蟮木幊谭椒ā２捎脟H標準的SQL查詢語言。所有應(yīng)用軟件是中文顯示或軟件的中文版，包括幫助文件和提示信息均為中文顯示。管理應(yīng)用軟件運行環(huán)境要求：支持最新中文WINDOWS7系統(tǒng)；服務(wù)器端支持最新WINDOWSserver2012和R2版系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)選用oracle11g25用戶版數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)清晰透明，有完整的文件資料和必要的說明，可維護性好。所提供的產(chǎn)品和選購件模塊化程度高，并提供接口，易于與第三方應(yīng)用軟件相互交換資料、實現(xiàn)無縫連接。系統(tǒng)界面簡潔、精美，操作靈活、簡便，用戶界面友好。系統(tǒng)能夠按自定義條件進行查詢、統(tǒng)計、打印。系統(tǒng)允許有權(quán)限用戶自定義各類報表格式，并實現(xiàn)流程化審批。系統(tǒng)安全性好，角色權(quán)限設(shè)置合理、嚴密，不發(fā)生泄密，維護管理方便。數(shù)據(jù)庫不能通過其它軟件導(dǎo)出，應(yīng)對用戶數(shù)據(jù)庫進行必要的加密。應(yīng)用軟件系統(tǒng)性能要求系統(tǒng)需24小時持續(xù)穩(wěn)定運行,可在每日特定時間段內(nèi)對系統(tǒng)進行維護，操作界面美觀，操作簡便。普通Web調(diào)用的響應(yīng)時間≤2秒，圖表展示或統(tǒng)計分析查詢的響應(yīng)時間≤5秒。報表輸出的響應(yīng)時間≤3秒。服務(wù)器CPU平均負荷率<40%。為優(yōu)化數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)效率可將現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)部署在兩個獨立的數(shù)據(jù)庫上，并通過統(tǒng)一應(yīng)用服務(wù)器進行數(shù)據(jù)發(fā)布。服務(wù)器配置的存儲容量滿足10年以上的數(shù)據(jù)容量。系統(tǒng)具備設(shè)定，提取數(shù)據(jù)，向已授權(quán)的人員自動推送消息的功能。服務(wù)器系統(tǒng)應(yīng)具備時鐘同步功能，可對各數(shù)據(jù)采集站點進行自動校時。硬件系統(tǒng)要求系統(tǒng)所選擇的硬件系統(tǒng)為當前的主流產(chǎn)品，其所具有的優(yōu)越性能不僅能夠滿足電廠燃料管理系統(tǒng)（信息管理）當前系統(tǒng)開發(fā)的要求，同時也能適合未來系統(tǒng)發(fā)展深化和擴展的要求。應(yīng)用服務(wù)器：實現(xiàn)某項專用功能的服務(wù)中心。服務(wù)器CPU平均負荷率<40%。數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：實現(xiàn)數(shù)據(jù)功能服務(wù)中心。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)對數(shù)據(jù)庫的有效管理和確保數(shù)據(jù)的完整性、唯一性、可靠性和安全保密性。由于數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)存儲大量原始數(shù)據(jù)，其各類數(shù)據(jù)、報表等查詢和使用頻率較為頻繁，對于存儲數(shù)控的IO系統(tǒng)有較高要求，在設(shè)計的時候更要考慮IO瓶頸對于系統(tǒng)的影響。為優(yōu)化數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)效率，可將現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù)部署在兩個獨立的數(shù)據(jù)庫上，并通過統(tǒng)一應(yīng)用服務(wù)器進行數(shù)據(jù)發(fā)布。詳細方案系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)框架根據(jù)燃料智能管控系統(tǒng)項目建設(shè)要求，完善現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，搭建適用于燃料智能化系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。整體功能架構(gòu)燃料智能管控系統(tǒng)詳細方案火車煤入廠驗收監(jiān)管陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求?；疖嚸喝霃S驗收監(jiān)管主要是通過計算機軟件程序、信息網(wǎng)絡(luò)、視頻監(jiān)控、門禁等技術(shù)，按照國標對相關(guān)作業(yè)環(huán)節(jié)的要求，對火車煤入廠登記、過衡計量、皮帶采樣、合樣、送樣、卸煤、出廠登記等業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)計算機程序自動控制、視頻全程監(jiān)控、異常自動告警，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)的自動采集上傳，確保數(shù)據(jù)的實時性、準確性，最終實現(xiàn)火車煤入廠驗收的數(shù)字化、自動化管理。序號功能模塊功能描述1火車煤入廠登記火車大票登記，手工采集礦點、煤種信息，建立批次信息，自動采集火車車輛信息，綜合完成火車煤入廠信息登記。智能管控系統(tǒng)根據(jù)用戶提供的燃煤供應(yīng)商、礦點、煤種、日期等信息，按照既定規(guī)則生成批次信息。2火車煤計量軌道衡計量信息自動采集、查詢。3火車煤翻車機卸煤翻車機卸煤進度狀態(tài)監(jiān)視、信息采集、查詢4火車煤皮帶采樣可以自動生成采樣方案供運行人員使用、自動化采樣、集樣罐手動密封上鎖、自動編碼打印，人工張貼。同時可以提供對火車入廠煤皮帶自動采樣數(shù)據(jù)的實時查詢，包含批次號、采樣模式、采樣點、采樣重量、采樣時間等信息。5火車煤軌道衡計量自動采集軌道衡及車輛識別系統(tǒng)數(shù)據(jù)6火車煤入廠計量自動采集入廠煤電子皮帶秤計量數(shù)據(jù)，并與軌道衡數(shù)據(jù)進行比較，形成對比報表7火車煤送樣火車煤樣采樣密封后在監(jiān)督人監(jiān)督之下、由送樣人員手工送至制樣室或制樣間，登記送樣過程及稱重信息。包括送樣新增、查詢、合樣煤樣跟蹤等功能。8火車煤扣噸用戶可以選擇根據(jù)火車煤在翻車機卸煤溝處的現(xiàn)場卸煤實際情況進行扣矸、扣水、扣雜管理。9火車出廠登記對火車出廠信息進行登記管理。10火車煤綜合查詢提供對火車煤入廠驗收監(jiān)管過程中入廠、過衡、皮帶采樣、扣矸扣雜、出廠等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息的綜合查詢?nèi)剂险{(diào)運管理來煤預(yù)報來煤預(yù)報的維護可由電廠燃料管理部門維護，亦可由電廠和供應(yīng)商共同維護，亦或由燃料供應(yīng)商單獨維護，如有燃料供應(yīng)商參與的來煤預(yù)報維護，則支持批量“導(dǎo)入燃料計劃”應(yīng)用，以適用外部單位人員快速上手的需要。煤炭調(diào)運通過調(diào)運模塊及時掌握煤礦裝車申請、發(fā)運、市場和運力變化情況，超前預(yù)判下一步來煤情況，與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營對煤炭需求情況對照，及時決策，超前控制，實施有效干預(yù)，達到保證供應(yīng)、優(yōu)化來煤結(jié)構(gòu)、控制庫存等目的。支持調(diào)運人員能通過遠程登錄錄入或從本地錄入有關(guān)調(diào)運信息，包括供應(yīng)商、關(guān)聯(lián)合同、發(fā)站、礦點、煤種、車數(shù)、噸數(shù)、運輸方式、預(yù)計到達時間等。系統(tǒng)能顯示該礦年度或月度合同量及相應(yīng)的到貨量、兌現(xiàn)率。能夠以合同約定為依據(jù)，自動計算該礦的入廠標煤單價，可選擇按入廠標煤單價等指標進行升降排序，以燃料的經(jīng)濟性指導(dǎo)調(diào)運工作。系統(tǒng)能夠接受鐵路運輸系統(tǒng)的有關(guān)信息，根據(jù)各環(huán)節(jié)確認的來煤信息顯示批車、裝車、在途、入廠等狀態(tài)。具備調(diào)運日志功能，由調(diào)運人員填寫，供燃料管理人員參考作為決策依據(jù)。包括區(qū)域、礦點產(chǎn)需、發(fā)運情況等信息，能夠按時間段和填寫人等進行查詢。調(diào)運模塊具備增加、修改、刪除、打印、查詢等功能。火車入廠識別（火車車輛管理）根據(jù)火車自動識別系統(tǒng)記錄每列火車對應(yīng)的每節(jié)車廂的信息，包括列車號、車廂號、煤種、供應(yīng)單位、礦別、運輸單位、發(fā)站、到站、票重、皮重、凈重、稱重時間、稱輕時間等；燃料智能管控系統(tǒng)通過接口協(xié)議與軌道衡數(shù)據(jù)庫進行交互，將計量數(shù)據(jù)同步至燃料智能管控系統(tǒng)，用于采樣方案及燃煤結(jié)算單等，并將過衡數(shù)據(jù)傳輸至燃料管理系統(tǒng)，即燃料MIS系統(tǒng)。燃料智能管控系統(tǒng)將火車軌道衡車輛自動識別系統(tǒng)識別到到的車輛信息與抓拍圖片、過衡錄像和軌道衡計量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)打包上傳至燃料智能軟件管理平臺，點擊查詢?nèi)我庖还?jié)火車信息時，對應(yīng)出現(xiàn)相應(yīng)車號的清晰圖片，使計量人員可在遠方監(jiān)控中心實現(xiàn)火車過衡管控。系統(tǒng)對于無電子標簽的企業(yè)自備車或標簽損壞的國鐵車輛，可依據(jù)抓拍到的車輛的車號圖片和自重圖片，實現(xiàn)人工補錄數(shù)據(jù)功能。設(shè)備安裝示意圖業(yè)務(wù)流程說明火車自動識別系統(tǒng)與燃料智能管控系統(tǒng)的接口，包括車號識別的接口和過衡數(shù)據(jù)的接口，建議采用數(shù)據(jù)庫交互，對燃料管控系統(tǒng)用戶放開適當權(quán)限；也可以采用過衡數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲操作，最后的結(jié)果都是將車號信息及過衡數(shù)據(jù)同步至燃料智能管控系統(tǒng)。燃料智能管控系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫交互將過衡數(shù)據(jù)傳輸至燃料MIS系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的準確性、唯一性和時效性。燃料智能管控系統(tǒng)具備錄像功能，可以保留每列火車過衡的清晰錄像。燃料智能管控系統(tǒng)可在遠程監(jiān)控中心監(jiān)控火車過衡作業(yè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)可與軌道衡及車輛識別系統(tǒng)對接，完成過衡數(shù)據(jù)的上傳、匯總、統(tǒng)計、查詢和打印。并具備遠程在線自診斷故障及報警功能，同時具有應(yīng)急預(yù)案功能，在系統(tǒng)發(fā)生故障時，不影響信息采集工作。入廠煤計量監(jiān)控軌道衡自動計量采集通過火車車號識別系統(tǒng)獲取車廂編號，自動讀取軌道衡計量數(shù)據(jù)（毛重、皮重、凈重、過衡時間）等信息，并根據(jù)扣噸數(shù)等信息自動計算出凈重，結(jié)合調(diào)度維護人員提供的火車裝車信息，在識別控制系統(tǒng)與火車車號識別系統(tǒng)、軌道衡形成數(shù)據(jù)接口的基礎(chǔ)下，稱重數(shù)據(jù)與電子標簽內(nèi)車廂編號等信息自動匹配，車號、皮重、毛重、凈重等計量數(shù)據(jù)自動上傳至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，結(jié)合供應(yīng)商、礦點、始發(fā)站、到站、日期時間等信息，生成計量報告，對火車計量記錄進行統(tǒng)一存儲和管理。a.自動獲取軌道衡的計量數(shù)據(jù)。b.自動獲取軌道衡車輛識別系統(tǒng)數(shù)據(jù)，定位每節(jié)火車的車號、自重、貨位并與自動識別的車號、自動采集的軌道衡重量形成關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)包。c.系統(tǒng)具備防盜報警及自動報警功能，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備無人值守。d.計量數(shù)據(jù)自動生成、實時上傳，防止人為修改。e.具備計量數(shù)據(jù)本地加密保存、斷點續(xù)傳功能。f.系統(tǒng)自動顯示軌道衡環(huán)節(jié)點狀態(tài)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)信息、今日過衡信息及皮帶秤參數(shù)，軌道衡稱重數(shù)據(jù)均為自動生成、實時上傳。我方將在軌道衡計量室增加接口機1臺，光纜長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況鋪設(shè)，與燃料入廠驗收監(jiān)管系統(tǒng)連接，實現(xiàn)入廠火車煤自動計量統(tǒng)計，與車號識別裝置配合將測量數(shù)據(jù)自動上傳。入廠煤計量系統(tǒng)與入廠煤電子皮帶秤建立通訊，根據(jù)翻車機運行情況讀取入廠煤皮帶秤數(shù)據(jù)送數(shù)據(jù)庫，與軌道衡數(shù)據(jù)進行對比分析。翻車機遠程監(jiān)控翻車機翻車監(jiān)視主要是對翻車機的操作進行遠程監(jiān)視，不做控制。燃料智能管控系統(tǒng)可以動態(tài)展示翻車機的每步自動化或人工操作。系統(tǒng)交互接口現(xiàn)場已經(jīng)部署翻車機，并有上位機系統(tǒng)，通過OPC或者UDP協(xié)議與翻車機系統(tǒng)進行交互，必須保證數(shù)據(jù)的單向傳輸，不影響翻車機的操作信號。燃料智能管控系統(tǒng)具備火車礦別自動歸批功能，車輛信息識別系統(tǒng)與翻車機系統(tǒng)和入廠煤采樣機之間不設(shè)聯(lián)鎖，當一列車中的一個批次翻卸完畢，開始下一批次車輛翻卸之前，系統(tǒng)分別發(fā)信號給翻車機系統(tǒng)和輸煤程控系統(tǒng)進行報警提示，由運行人員控制更換接樣桶、進行下一批次繼續(xù)翻車，同時管控系統(tǒng)對采樣過程編碼。整列重車翻卸完畢后，利用軌道衡無人值守系統(tǒng)的高清攝像機，對空車進行檢查，用于檢查火車車底清理質(zhì)量，對于車底清理不徹底的現(xiàn)象，截圖取證?？蓪崿F(xiàn)故障報警信息展示，包括報警日期，報警內(nèi)容，并可查看詳情，如有視頻監(jiān)控，并可以切換到故障點，實現(xiàn)視頻聯(lián)動?；疖嚸浩Р蓸酉到y(tǒng)當火車過衡結(jié)束后，根據(jù)車輛識別的信息，系統(tǒng)自動進行采樣方案的確定，系統(tǒng)通過與翻車機聯(lián)動，自動判別皮帶上所采煤樣來源。以精確確定來煤礦點進行皮帶采樣，并確定采樣頭及縮分器動作時間，對于采集的煤樣進行封裝及信息寫入。同時以報警、提示的方式提醒輸煤程控人員進行精準采樣、按批次更換集樣桶及對于采集的煤樣進行封裝及信息寫入?！救霃S煤皮帶采用監(jiān)控描述】監(jiān)控畫面能夠顯示采樣工作流程和制樣工作流程，根據(jù)采樣工作流程動態(tài)實時監(jiān)測運行狀態(tài)。顯示當前采樣及設(shè)備相關(guān)狀態(tài)信息。監(jiān)控畫面由主監(jiān)控畫面、采制樣信息維護畫面、采制樣計劃編輯畫面、故障診斷畫面、操作幫助畫面、采制樣記錄查詢及報表打印畫面、報警歷史記錄組成。軟件系統(tǒng)應(yīng)有完整、可靠的備份，便于軟件系統(tǒng)故障時的正?；謴?fù)；運行監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)具備導(dǎo)出功能，便于運行分析；計算機外接設(shè)備設(shè)置相應(yīng)權(quán)限，防止無關(guān)人員使用外接設(shè)備對系統(tǒng)的損害?；疖嚻Р蓸樱c火車自動識別系統(tǒng)進行關(guān)聯(lián)，結(jié)合車廂號、煤種、礦點、供應(yīng)商等對火車來煤進行分批次，為了避免混煤，不同批次的煤需要在皮帶上走空，燃料集中管控系統(tǒng)讀取翻車機翻車信號以及翻車機翻完一節(jié)列車的信號，并根據(jù)火車軌道衡處識別的火車入廠的車號順序，在翻車到不同批次火車來煤的時候，通知翻車機運行人員（或控制翻車機）進行翻車（不同批次火車車廂之間必須要停止翻車，防止混煤），并與皮帶采樣裝置、制樣裝置等設(shè)備建立連鎖，在翻車機新翻一個批次后3-5分鐘（根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整）通知皮帶采樣機進行采樣。樣品采樣完成后，系統(tǒng)自動封裝，根據(jù)系統(tǒng)預(yù)設(shè)的三級編碼規(guī)則，生成采樣編碼，與批次號進行對應(yīng)。系統(tǒng)交互接口現(xiàn)場已經(jīng)部署安裝火車皮帶采樣機，燃料智能管控系統(tǒng)可以動態(tài)展示火車皮帶采樣機采樣的信息，采樣點數(shù)及分系統(tǒng)設(shè)備動態(tài)信息，燃料智能管控與采樣機上位機系統(tǒng)的接口將采用OPC協(xié)議、UDP協(xié)議或者數(shù)據(jù)庫進行。入、出廠管理火車出入廠管理是對火車運輸線的管理，包括火車過衡、翻車環(huán)節(jié)。通過網(wǎng)絡(luò)將火車煤入廠管理、計量、采制樣各環(huán)節(jié)設(shè)備控制系統(tǒng)集成為統(tǒng)一控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對各設(shè)備協(xié)調(diào)運行及數(shù)據(jù)實時上傳?；疖噥砻航y(tǒng)一按到廠時間分礦成批，火車到廠（接收人員必須得到本次來煤的正確信息，包括車號、礦點、礦發(fā)數(shù)量等）后通過軌道衡接口，將軌道衡數(shù)據(jù)、來煤礦發(fā)數(shù)量、礦點，由火車車號識別系統(tǒng)識別車號、軌道衡記錄來煤數(shù)量，將數(shù)據(jù)送至數(shù)據(jù)庫，至此，軌道衡計量結(jié)束；在采樣裝置處進行采樣，采樣過程編碼。卸車后，回到軌道衡處進行檢空，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)送至數(shù)據(jù)庫。1）支持自動采集火車車號識別系統(tǒng)火車車廂編號、車廂皮重等信息，自動與軌道衡數(shù)據(jù)自動匹配，生成計量報表。2）能通過火車軌道衡的車號識別系統(tǒng)的視頻設(shè)備進行抓拍并對數(shù)據(jù)進行分析處理，防止電子標簽脫落或者識別不到車號等情況，人工輸入車號識別。3）自動顯示火車入廠流程各環(huán)節(jié)點狀態(tài)數(shù)據(jù)、關(guān)鍵信息，并將維護錄入大票信息及自動生成批次號。4）車號及車輛順序信息上傳管控系統(tǒng)，在管控系統(tǒng)內(nèi)完善火車大票信息，并生成采樣工作票，作為指導(dǎo)火車采樣裝置采樣的依據(jù)。5）可實現(xiàn)故障報警信息展示，包括報警日期，報警內(nèi)容，并可查看詳情，如有視頻監(jiān)控，并可以切換到故障點，實現(xiàn)視頻聯(lián)動。數(shù)字化煤場管理陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。數(shù)字化煤場業(yè)務(wù)描述數(shù)字化煤場管理模塊以煤場信息實時掌握為目標，從盤煤儀、煤場溫度檢測系統(tǒng)、入爐煤皮帶秤、入爐煤采樣機、輸煤程控系統(tǒng)等設(shè)備直接或間接實時采集數(shù)據(jù)，以二維或三維圖形方式展示煤場實時狀態(tài)，采用對入廠、堆取、入爐等數(shù)據(jù)聯(lián)動，以多種方式（動態(tài)管控、直觀展現(xiàn)、報表統(tǒng)計等）全面實現(xiàn)對煤場庫存管理。自動生成最優(yōu)堆、取煤方案，實現(xiàn)對燃料收、耗、存數(shù)據(jù)的全面管控，并為配煤摻燒提供準確及時的現(xiàn)場燃煤信息，使運行人員能夠提前掌握目前鍋爐原煤倉中的煤量、煤質(zhì)，以便于及時根據(jù)機組負荷以及鍋爐燃燒情況提前調(diào)整燃燒方式，從而達到安全、經(jīng)濟地燃燒，降低發(fā)電煤耗。動態(tài)煤場圖（三維立體）系統(tǒng)以堆取料機、斗輪機為載體，采用激光掃描測距技術(shù)和位置傳感技術(shù)，即時獲取被測料場的空間位置信息數(shù)據(jù)，并同步傳輸?shù)接嬎銠C平臺。通過使用三維建模技術(shù)和計算機圖形處理技術(shù)，對空間位置信息數(shù)據(jù)在計算機平臺進行三維坐標轉(zhuǎn)換，構(gòu)建出三角網(wǎng)格模型，還原被測料場的真實形狀，科學(xué)計算出料場體積。設(shè)備安裝示意圖業(yè)務(wù)流程圖系統(tǒng)通過實時數(shù)字化圖形分布模型，立體實時展示煤場堆煤狀況。系統(tǒng)可分類查詢煤場各類實時指標，礦別、數(shù)量、質(zhì)量、溫度等數(shù)據(jù)齊全，并動態(tài)更新。凸顯煤場主要實時指標：煤質(zhì)平均值、各分區(qū)煤質(zhì)平均值、總煤量、年度累計庫存損耗。系統(tǒng)自動利用不同底色，區(qū)分煤場不同煤別。對每個煤場的某一個分區(qū)，都可以進行下鉆追溯，此分區(qū)煤的相關(guān)數(shù)據(jù)來源。以進廠、堆取、入爐煤數(shù)據(jù)聯(lián)動，以動態(tài)展示煤場狀態(tài)，包括不同煤場和同一煤場不同區(qū)域的煤量、熱值、全水分、硫分、價格（以標單顯示，下同）、堆存時間等系統(tǒng)交互接口燃料智能管控系統(tǒng)與煤場盤煤儀進行數(shù)據(jù)庫交互，可以實時動態(tài)展示煤場的盤煤信息，將盤煤結(jié)果傳輸至管控系統(tǒng)，并將煤場分區(qū)信息更新過來，動態(tài)展示煤場三維立體圖。煤場智能預(yù)警系統(tǒng)通過已安裝自動溫表，實現(xiàn)煤場溫度自動檢測，結(jié)合已有堆放數(shù)據(jù)煤場測溫及堆放時間報表，可實時展示煤場的測溫及堆放時間。同時根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)建立預(yù)警、報警機制，即時將煤場溫度預(yù)警、告警信息告知管理者。設(shè)備安裝示意圖業(yè)務(wù)流程說明系統(tǒng)定時或者實時采集煤場溫度數(shù)據(jù)。將采集到的數(shù)據(jù)結(jié)合預(yù)警預(yù)設(shè)參數(shù)進行判定，溫度異常即時發(fā)布異常報警。溫度數(shù)據(jù)上傳到上級系統(tǒng)，用作統(tǒng)計分析。系統(tǒng)實現(xiàn)堆放時間自動采集、自動煤場測溫，隨后自動生成煤場測溫及堆放時間報表并保存，可實時展示煤場的測溫及堆放時間數(shù)據(jù)。系統(tǒng)提供每日的煤場測溫及堆放時間數(shù)據(jù)均可查詢、并動態(tài)更新。系統(tǒng)以每天的燃料管理指標為基礎(chǔ)，通過公式計算，系統(tǒng)可以完成每周、每月、每季、半年、年度的煤場防自燃指標匯總、分類，形成記錄或報表。系統(tǒng)能形成各類實時圖形：煤場堆煤溫度、堆放時間構(gòu)成類型結(jié)構(gòu)圖、趨勢圖、同比或環(huán)比對比圖。系統(tǒng)交互接口燃料智能管控系統(tǒng)與自動測溫裝置預(yù)留接口，通過數(shù)據(jù)庫進行交互，將數(shù)據(jù)同步至燃料智能管控系統(tǒng)。配煤摻燒根據(jù)機組負荷和安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性需要，按煤種、煤質(zhì)、堆存時間等配煤摻燒和煤場管理的要求，提供最優(yōu)堆、取煤方案，并能進行直觀演示，指導(dǎo)采購供應(yīng)和配煤摻燒工作。一般，在實際進行燃煤摻配入爐前，可以使用這種方式，針對目前的庫存燃煤建立燃煤摻配方案，實時了解摻配燃煤的各項指標，在實際摻燒時進行化驗檢測，并可以形成摻配方案的效果跟蹤。配煤方案是形成配煤單的依據(jù)，承載值長或總工下達的配煤指令內(nèi)容。

通過目標函數(shù)和相關(guān)指標約束條件，以及設(shè)置所配煤種的數(shù)量等參數(shù)，在所選擇的煤種中計算出最優(yōu)的煤種配置比例，并保存到配煤方案表中。燃料入爐管理燃料入爐管理用于反映每天每班上煤情況。燃料運行人員依據(jù)值長或總工下達的配煤單，生成入爐上煤單，記錄實際上煤時間和上煤量，根據(jù)各電廠管理要求，來選擇指定鍋爐、煤倉、皮帶秤信息，實現(xiàn)分爐、分倉、分秤計量。支持一個班多次上煤，支持從皮帶秤直接采集上煤量數(shù)據(jù)。入爐皮帶秤實時計量輸煤動態(tài)，能夠分班、分爐、分區(qū)域進行數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計、計算。燃煤直接入爐：對燃煤入廠時不進入煤場、直接輸送上爐的情況的管理。燃煤盤點利用盤煤儀，對煤場定期進行的盤點情況及報告進行登記管理，實現(xiàn)臺帳管理，方便用戶實時了解煤場盤點情況。燃料智能管控系統(tǒng)與盤煤儀進行標準協(xié)議數(shù)據(jù)交互，自動生成盤煤報告。數(shù)字化標準化驗室管理陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。數(shù)字化標準化驗室管理模塊主要是按照國標規(guī)范，針對影響化驗結(jié)果因素、檢定物質(zhì)、儀器檢定、業(yè)務(wù)流程等進行程序控制，實現(xiàn)化驗過程在線監(jiān)控，實現(xiàn)網(wǎng)上審批。規(guī)范化驗過程的質(zhì)量控制，定期將化驗室間比對及存查煤樣再檢測報告錄入到系統(tǒng)生成報告，驗證化驗室的檢測水平，確保檢測過程數(shù)據(jù)真實、可靠?；灳W(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)從軟件結(jié)構(gòu)上主要分成三個部分：后臺數(shù)據(jù)中心、服務(wù)器端和客戶端。數(shù)據(jù)中心主要作用是數(shù)據(jù)庫存儲、處理所采集、自動上傳的各項化驗指標數(shù)據(jù)。服務(wù)器端為系統(tǒng)主要操作端，主要提供遠程查詢化驗結(jié)果、審核保存數(shù)據(jù)、遠程巡視、打印報表、數(shù)據(jù)上傳等功能。服務(wù)器端部署在管理機房或數(shù)據(jù)中心，與后臺數(shù)據(jù)庫進行交互，實現(xiàn)對所有連接的測量儀器的化驗數(shù)據(jù)直接遠程查詢、采集，并可根據(jù)需要將采集的數(shù)據(jù)進行匯總處理后與企業(yè)的其他信息系統(tǒng)進行對接。客戶端安裝于化驗儀器上，用于讀取儀器上所保存的化驗數(shù)據(jù)，并與服務(wù)器端進行通信，將查詢結(jié)果進行反饋。標準化驗室，實現(xiàn)化驗網(wǎng)絡(luò)的全覆蓋，建立實時煤質(zhì)數(shù)據(jù)在線分析，將煤質(zhì)化驗的各個設(shè)備集成，實現(xiàn)煤質(zhì)化驗室檢測數(shù)據(jù)的自動采集，上傳，報告打印等功能，排除人為干擾，實現(xiàn)煤質(zhì)化驗的真實性和有效性。標準化驗室完全按照國際規(guī)范，針對影響化驗結(jié)果的化驗環(huán)境、標定物質(zhì)、儀器檢定、業(yè)務(wù)流程等進行程序控制。標準化驗室功能化驗設(shè)備數(shù)據(jù)采集燃料智能管控系統(tǒng)與化驗網(wǎng)絡(luò)在同一網(wǎng)絡(luò)，直接連接化驗儀器，通過查詢將實驗儀器所產(chǎn)生的化驗數(shù)據(jù)進行列表顯示，用戶在列表所示數(shù)據(jù)中有選擇的進行采集，將所采集的數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫內(nèi)。系統(tǒng)自動將同一煤樣的各個指標的化驗結(jié)果進行平行樣復(fù)核計算等操作后統(tǒng)一歸總到煤樣記錄中。通過天平的串口發(fā)送數(shù)據(jù)功能，進行收集天平數(shù)據(jù)。天平稱量的數(shù)據(jù)框內(nèi)為天平輸入框，不可進行人工干預(yù)。若需要對其天平稱量的數(shù)據(jù)進行維護，必須由領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)方可進行數(shù)據(jù)維護，維護的過程將在系統(tǒng)中留下痕跡，且授權(quán)力度僅當次有效。天平稱量的數(shù)據(jù)完成后，所有需要計算的值都將依據(jù)國標進行計算，并將其數(shù)據(jù)保存?；瀮x器采集的規(guī)則支持自定義，更加方便靈活的處理化驗儀器所需更為精確的數(shù)據(jù)。針對采集的化驗數(shù)據(jù)，可以至燃料智能管控系統(tǒng)內(nèi)進行加工計算，如MJ換算Kcal等等。燃料智能管控系統(tǒng)支持化驗數(shù)據(jù)計算公式的設(shè)置。現(xiàn)場已有化驗設(shè)備，接口支持從下列化驗設(shè)備進行自動數(shù)據(jù)采集序號設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家技術(shù)數(shù)據(jù)電腦式量熱儀DNC100雙控臺2國產(chǎn)北京迪奈溫度分辨率：0.0001oC測試方法：常規(guī)法，快速法測試時間：≤15分鐘（常規(guī)法），≤10分鐘（快速法）水溫恒定精度：≤1oC精密度：相對標準偏差RSD≤0.15%準確度：測試結(jié)果在標準樣品的允許范圍之內(nèi)熱值范圍：12000~40000J配套電動全自動充氧器及手動充氧器電源：220±22VAC，50/60Hz最大功率：＜0.5kW，平均功率：＜0.2W庫侖滴定硫元素測定儀DNS300臺2國產(chǎn)北京迪奈測試方法：庫侖滴定法；測硫分辨率：0.001%；測硫范圍：0.01~20%；測試時間：3~5分鐘/個；測試溫度：1150oC（煤），920oC（油）試樣重量：40~80mg（煤），70~100mg（油）最高溫度：1200oC；控溫精度：±1oC樣品數(shù)量：24個；天平型號：梅特勒WKE204精密度：符合GB/T214-2007標準中的要求準確度：在標準樣品的不確定度范圍內(nèi)工業(yè)分析儀DNG200臺1國產(chǎn)北京迪奈樣品重量：（0.7~1.2）g；天平型號：梅特勒WKE204爐溫范圍：室溫~1000oC控溫精度：±2oC（水分），±5oC（灰分、揮發(fā)分）試樣數(shù)量：20個，含一個校準位測試時間：20個樣三項指標測試時間≤120分鐘（快速法）精密度：優(yōu)于GB/T212、DL/T1030、MT/T1087、GBT30732、ASTMD7582標準中的要求。準確度：在標準樣品的不確定度范圍內(nèi)灰熔點測試儀DNAF500臺1國產(chǎn)北京迪奈測試方法：氧化性氣氛，弱還原性氣氛（封碳法、通氣法）最高工作溫度：1600oC；測溫精度：±1oC；試樣數(shù)量：1~5個升溫速度：900oC以前：15~30oC/分鐘（可設(shè)定），900oC以后：5~10oC/分鐘（可設(shè)定）圖像存儲間隔：1幅/2oC（可設(shè)定溫度間隔）攝像頭：不低于320萬像素工業(yè)攝像機精密度：優(yōu)于GB/T219、ISO540、ASTMD1857標準要求。準確度：T1≤40oC，T2~T4≤30oC電源：220±20VAC，50±1Hz；功率：≤5kW外形尺寸（長×寬×高mm）：760×430×500；重量：65kg精密電子分析天平ME204T臺3進口瑞士梅特勒稱重范圍(g)：220；讀數(shù)精度（mg）：0.1可重復(fù)性(mg)：0.1；線性(mg)：0.2標準響應(yīng)時間(s)：3盤尺寸直徑(mm)：90稱量室高度(mm)：209；凈重(kg)：4.9全自動內(nèi)校電子天平MP61001臺1國產(chǎn)上海舜宇恒平稱重范圍(g)：6100；讀數(shù)精度（mg）：100可重復(fù)性(mg)：100；線性(mg)：300標準響應(yīng)時間(s)：2；盤尺寸直徑(mm)：180凈重(kg)：4.7；尺寸深*寬*高(mm)：360*216*95電子臺秤TCS-300臺1國產(chǎn)拜杰最大稱量：200～300kg；分度值：10g數(shù)顯電熱干燥箱WGLL230BE臺3國產(chǎn)天津泰斯特溫度分辨率（℃）：0.1℃工作環(huán)境溫度（℃）：+5-40℃加熱功率（kw）：3工作室尺寸寬×深×高（mm）：600×500×750擱板負荷：15/kg標配數(shù)量兩塊大屏幕液晶顯示，不銹鋼內(nèi)膽，智能化操作帶鼓風(fēng)，數(shù)字顯示，帶直觀窗恒溫范圍：室溫+10-300℃；溫度波動:±0.5℃馬弗爐DNMF900臺2國產(chǎn)北京迪奈1、控溫范圍：0~1000℃；2、溫度分辨率：1℃3、測溫精度：±3℃；4、功率：3.5kW5、電源電壓220VAC±10VAC；6、重量(kg)：607、外形尺寸(mm)：740×400×6708、符合標準：GB/T212-2008煤的工業(yè)分析方法自動振動篩機KER—200B臺1國產(chǎn)鎮(zhèn)江科瑞匹配篩具直徑：Ф200mm搖動頻率：221次/min振動頻率：147次/min回轉(zhuǎn)半徑：12.5mm振幅：5mm電機功率：0.37kw電源電壓：三相380V重量：110kg外形尺寸：580×370×840mm控制型式：智能數(shù)顯式控制微機（出具報表專用）啟天M410臺1國產(chǎn)聯(lián)想酷睿i5-6500、8GB內(nèi)存、500GB（7200轉(zhuǎn)/min）硬盤、23寸顯示器（1920*1080）配置，配套聯(lián)想鼠標、鍵盤等必須配件備注：1.以上分析儀器中第1、2、3、4項配套臺式計算機選用聯(lián)想啟天M410商用整機，按酷睿i5-6500、8GB內(nèi)存、500GB（7200轉(zhuǎn)/min）硬盤、不低于23寸顯示器（1920*1080）配置，配套聯(lián)想鼠標、鍵盤等必須配件。2.與設(shè)備配套使用的軟件是激活的，永久免費的，無使用期限限制，并應(yīng)提供免費升級服務(wù)。隨計算機應(yīng)配套正版win7專業(yè)版系統(tǒng)軟件及其它用于該設(shè)備的相關(guān)正版軟件（如OFFICE等）。3.所有化驗儀器永久開放所有接口協(xié)議，以便與智能設(shè)備聯(lián)機。三級編碼三級編碼均內(nèi)嵌在計算機系統(tǒng)中，或由條形碼代替，在審批后，由計算機系統(tǒng)自動解碼。燃料管理系統(tǒng)，內(nèi)嵌了三級編碼并實現(xiàn)了與條形碼的兼容，用戶可選擇是否采用條形碼，不采用條形碼時，以系統(tǒng)自動編碼的方式分別展現(xiàn)，啟用條形碼后，以條形碼+系統(tǒng)自動編碼展現(xiàn)。燃料管理系統(tǒng)考慮到數(shù)字化煤場和配煤摻燒管理需求，支持批次管理，入廠煤登記是最小批次單元，入廠煤登記是軌道衡甚至入廠皮帶秤數(shù)據(jù)采集后的匯總，相當于入庫單。封裝、寫碼一體化系統(tǒng)能將全水分煤樣、存查煤樣、一般分析煤樣封裝，并根據(jù)廠區(qū)煤智能化管理系統(tǒng)提供的煤質(zhì)信息寫碼。封裝寫碼后的煤樣只能通過終端識別系統(tǒng)解碼才能識別煤質(zhì)信息，杜絕人為因素干擾。（1）6mm全水分樣和3mm存查樣及0.2mm分析樣采用瓶裝，瓶口寫碼。煤樣量滿足國標要求。（2）系統(tǒng)自動完成樣品的封裝、寫碼，全過程能有效避免人為因素的干擾。（3）根據(jù)自動識別系統(tǒng)提供的煤質(zhì)信息寫碼。寫碼后的煤樣只能通過終端識別系統(tǒng)解碼才能識別煤質(zhì)信息，杜絕人為因素干擾。（4）所有樣品均一瓶一號，不出現(xiàn)重復(fù)隨機碼，可有效防止錯樣、丟樣現(xiàn)象的發(fā)生。入廠、入爐煤制樣制樣樣品種類：入廠煤皮帶采樣煤樣、入爐煤采樣煤樣。對于入廠煤皮帶采樣煤樣及入爐煤采樣煤樣，系統(tǒng)根據(jù)原煤樣的采樣碼（一級碼）對來樣生成制樣碼(編制存樣碼、全水樣碼)，并將制樣碼打印，樣品經(jīng)制樣后封樣貼制樣條形碼（條形碼為合樣編碼加密碼）。原煤樣接樣：制樣管理人員對集樣桶(原煤樣)進行接樣登記管理。與入廠、入爐煤采樣送樣管理環(huán)節(jié)相對應(yīng)，包括送樣時間限制、操作人員拍照識別等，都是為了加強采制化現(xiàn)場環(huán)節(jié)管理、杜絕人為干擾因素。制樣管理：包括制樣室制樣管理、新樣品登記、制樣信息修改、制樣信息詳細顯示等功能。存查樣管理：包括：①存查樣臺帳管理，②存查樣定置管理，③存查樣到期提示功能等，含存查樣銷毀管理（到期樣品記錄查詢、銷毀）分析樣送樣：制樣完成后，將分析樣或化驗樣從制樣室送往化驗室的過程及對此過程的管理。分析樣接樣：化驗室管理人員對分析樣或化驗樣進行接樣登記管理。存查樣管理：化驗室存查樣管理，類似于制樣室存查樣管理功能，含存查樣銷毀管理?，F(xiàn)場制樣設(shè)備列表如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家技術(shù)數(shù)據(jù)顎式破碎機KER-MFEB100*60臺1國產(chǎn)鎮(zhèn)江科瑞給料口：100×60mm給料粒度：≤60mm出料粒度：＜3-13mm（可調(diào)）生產(chǎn)率：200-500kg/h質(zhì)量：160kg電機功率：1.5kw電源電壓：三相380V外形尺寸：700×450×650mm對輥破碎機KER—MF200×75臺1國產(chǎn)鎮(zhèn)江科瑞軋輥尺寸：Ф200×75mm給料粒度：≤13mm出料粒度：＜3-0.5mm（可調(diào)）生產(chǎn)率：300-200kg/h電機功率：1.5kw工作電源：三相380V重量：200kg外形尺寸：900×610×800mm封閉錘式破碎縮分機KER-PSK250*360臺1國產(chǎn)鎮(zhèn)江科瑞給料粒度：≤150mm出料粒度：＜13、6、3mm（快速更換篩板）縮分比：1/2-1/16（可調(diào)）生產(chǎn)率：1800-1200kg/h電機功率：4kw+0.4kw電源電壓：三相380V重量：380kg外形尺寸：1200×820×1470mm聯(lián)合制樣機KER-1800A臺1國產(chǎn)鎮(zhèn)江科瑞配備棄樣皮帶及棄樣手推車給料粒度：≤150mm一級出料粒度：＜13或＜6mm二級出料粒度：＜3-1mm一級縮分比：1/2～1/8二級縮分比：1/2～1/4總縮分比：1/4～1/16生產(chǎn)率：1800-1200kg/h總功率：8.25kw質(zhì)量：1100kg外形尺寸：4240×860×1900mm轉(zhuǎn)子類型：ZGMN13高錳鋼環(huán)錘式封閉式振動粉碎機KER—FK100A臺1國產(chǎn)鎮(zhèn)江科瑞料缽份數(shù)：1裝料重量：150g裝料粒度：≤20mm出料粒度：80—200目加工時間：＜2min控制方式：自動壓緊方式：快速壓緊功率：1.1kw（特制立式電機）電源電壓：三相380V外形尺寸：570×520×950mm料缽材質(zhì)：高錳鋼封閉錘式破碎縮分機KERS-250*360B臺1國產(chǎn)鎮(zhèn)江科瑞給料粒度：≤150mm出料粒度：＜13、6、3mm（快速更換篩板）縮分比：1/2-1/16（可調(diào)）生產(chǎn)率：1800-1200kg/h電機功率：4kw+0.4kw電源電壓：三相380V重量：380kg外形尺寸：1200×820×1470mm密封式化驗制樣粉碎機KER—F300B臺1國產(chǎn)鎮(zhèn)江科瑞料缽份數(shù)：1裝料重量：150g裝料粒度：≤20mm出料粒度：80—200目加工時間：＜2min控制方式：自動壓緊方式：快速壓緊功率：1.1kw（特制立式電機）電源電壓：三相380V外形尺寸：570×520×950mm料缽材質(zhì)：高錳鋼制樣間智能除塵設(shè)備DN-CCXT臺1國產(chǎn)北京迪奈整套設(shè)備包含設(shè)備除塵系統(tǒng)、空間除塵系統(tǒng)兩部分。包括但不限于主機（布置于室外需提供彩鋼房）、預(yù)處理器、風(fēng)管、暗溝蓋板（SS30408）、連接卡件、扣件、獨立配電箱、電纜等。風(fēng)道形式為暗溝。配備無塵制樣操作臺。空壓機:浙江開山BK7.5KW-8G，排氣量1.2m3/min，排氣壓力0.8Mpa，功率7.5kw，配儲氣罐及過濾器。風(fēng)機型號：潔皇JH-49A，風(fēng)量7500m3/h，風(fēng)壓2.6kPa，功率7.5kw空壓機及風(fēng)機的電機選用南陽防爆集團股份有限公司產(chǎn)品。環(huán)境管控存樣間環(huán)境：通過環(huán)境信息記錄，對化驗室照明、采光、通風(fēng)、溫度、濕度、潔凈度、電磁干擾、沖擊振動、有害氣體等環(huán)境設(shè)施的異常變化進行監(jiān)控，數(shù)據(jù)異常及時提醒管理人員進行預(yù)控。存樣間環(huán)境：通過環(huán)境信息記錄，對化驗室照明、采光、通風(fēng)、溫度、濕度、潔凈度、電磁干擾、沖擊振動、有害氣體等環(huán)境設(shè)施的異常變化進行監(jiān)控，數(shù)據(jù)異常及時提醒管理人員進行預(yù)控?；炇噎h(huán)境：通過環(huán)境信息記錄，對化驗室照明、采光、通風(fēng)、溫度、濕度、潔凈度、電磁干擾、沖擊振動、有害氣體等環(huán)境設(shè)施的異常變化進行監(jiān)控，數(shù)據(jù)異常及時提醒管理人員進行預(yù)控。化驗報告利用已有的化驗設(shè)備，智能管控系統(tǒng)實現(xiàn)化驗室全部設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)在線采集功能、化驗數(shù)據(jù)提交時系統(tǒng)自動判斷是否超差，天平稱量數(shù)據(jù)的收集，天平稱量工業(yè)分析的數(shù)據(jù)收集和計算，分析數(shù)據(jù)自動匯總，化驗儀器采集的規(guī)則支持自定義，分析數(shù)據(jù)可追塑，遠程巡視、數(shù)據(jù)遠程瀏覽及報表自定義模板查詢等功能。我方將與下述化驗設(shè)備廠家溝通確認數(shù)據(jù)傳輸方式及協(xié)議，實現(xiàn)化驗數(shù)據(jù)的自動采集與分析，減少人為干擾?；灁?shù)據(jù)管理：每一項化驗測試完成后，系統(tǒng)自動采集化驗數(shù)據(jù)生成化驗結(jié)果清單，實現(xiàn)化驗結(jié)果，同一煤樣的各個化驗項目多個平行樣的數(shù)據(jù)對比以及該煤樣熱值、全水分、灰分、硫分、揮發(fā)分等數(shù)據(jù)之間的對比，同一煤樣的各個化驗項目數(shù)據(jù)自動化判斷，進行內(nèi)部兩級以上審核程序，經(jīng)審核數(shù)據(jù)可根據(jù)需要發(fā)送相關(guān)系統(tǒng)?；灁?shù)據(jù)審定完成后，化驗班長設(shè)定當批煤樣的化驗數(shù)據(jù)確定值后，自動生成化驗報告?；瀳蟾婀芾恚寒斉簶踊瀳蟾妫ㄈ?、空氣干燥基全硫、收到基全硫、空氣干燥基彈筒發(fā)熱量、空氣干燥基高位發(fā)熱量、空氣干燥基水分、空氣干燥基揮發(fā)分、干燥基灰分、干燥無灰基揮發(fā)分、收到基灰分、收到基低位發(fā)熱值、收到基高位發(fā)熱值、空氣干燥基氫）進行自動生后，由化驗人員確認，提交流程進行多級審核（班長審核→領(lǐng)導(dǎo)審核），經(jīng)審核完畢后，進行提交上傳，進行檢測報告的發(fā)布。存查樣管理存查樣管理是實現(xiàn)6mm全水分煤樣及3mm備查煤樣、0.2mm煤樣的存樣室管理。系統(tǒng)定制表格通過值班員定期輸入，記錄各類煤樣的交接、存樣、銷毀等情況，形成規(guī)范性記錄表格。存查樣管理可以實現(xiàn)下述功能要求：6mm全水分煤樣保管7天。3mm存查樣保管3個月。0.2mm存查樣保管3個月。達到保存期限但尚未結(jié)帳的延長保存時間，直至結(jié)帳為止。存煤樣時，手工將符合標準的煤樣打包，并送至存樣室存樣。提取任何粒度的煤樣都必須經(jīng)授權(quán)批準后，通過管控中心操作，經(jīng)門禁系統(tǒng)確認方能提取煤樣（系統(tǒng)具備隨機推薦提取煤樣功能）。報警與閉鎖管理陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。燃料智能管控系統(tǒng)在對燃料實施規(guī)范化、標準化、數(shù)字化的智能管理基礎(chǔ)上，還重點監(jiān)控管理中易出問題的環(huán)節(jié)，實時分析這些環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常信息，立即通過提示、報警等方式通知現(xiàn)場人員，并通過智能視頻監(jiān)控自動記錄。異常解決前，后續(xù)管理環(huán)節(jié)都對出現(xiàn)該異常的對象閉鎖。同樣，系統(tǒng)還監(jiān)控所有的歷史數(shù)據(jù)，每天凌晨，系統(tǒng)自動分析原煤入廠監(jiān)管數(shù)據(jù)、煤場收耗存數(shù)據(jù)、以及煤樣采制化數(shù)據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)異常，系統(tǒng)自動產(chǎn)生一條報警信息，并向相關(guān)負責(zé)人發(fā)送短信或電子郵件。燃料智能管控系統(tǒng)依靠硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)實現(xiàn)報警與閉鎖管理。依靠硬件設(shè)備實現(xiàn)的報警，其報警邏輯固化在硬件設(shè)備中，由設(shè)備生產(chǎn)廠家定義與維護。我方根據(jù)標書要求提供下表所列的報警信號：序號報警項目報警約束條件報警方式1分區(qū)存煤量過大2庫存煤量低于安全貯備天數(shù)的用煤量3庫存煤量低于庫存警戒線的用煤量4煤場盤點盈虧過大5煤堆溫度過高6煤堆三天持續(xù)升溫幅度過大7煤堆存放時間過長8斗輪機未按調(diào)度指令取煤9進廠車皮重量遠大于其歷史平均值閉鎖21運煤車皮在廠逗留時間過長22運煤車有摻雜使假現(xiàn)象23總樣重量不滿足國標或廠標要求。閉鎖24分析樣、全水樣、存查樣重量達不到國標或廠標要求。閉鎖25全水樣從采樣完成到送樣超時閉鎖26制樣室溫度、濕度不在標準范圍內(nèi)閉鎖27存樣室度、濕度不在標準范圍內(nèi)閉鎖28存查樣還沒有到期就銷毀閉鎖29制樣室接樣時，原煤樣的信息與采樣間的送樣登記不一致閉鎖30化驗室接樣時，分析樣的信息與制樣室的送樣登記不一致閉鎖31化驗室溫度、濕度不在標準范圍內(nèi)閉鎖32分析指標未做平行樣化驗閉鎖33設(shè)備到期未校驗34設(shè)備到期未檢修35設(shè)備出現(xiàn)故障基礎(chǔ)信息陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。燃料智能管控系統(tǒng)的基礎(chǔ)信息據(jù)包括原煤供應(yīng)商信息、供煤礦點信息、電廠自定義的煤種信息、煤場信息、煤場分區(qū)信息、發(fā)電機組信息、采制化流程中的房間信息、樣品存樣柜信息、機組原煤倉信息、設(shè)備基礎(chǔ)信息、設(shè)備校驗信息、設(shè)備檢修信息、設(shè)備故障與修理信息。這些信息廣泛分布在智能管控系統(tǒng)的各個業(yè)務(wù)流程中，是智能管控系統(tǒng)正常運行的基礎(chǔ)，對這些信息集中管理，既能方便操作，又能加強數(shù)據(jù)安全性。基礎(chǔ)信息具有相對的獨立性，一般不被業(yè)務(wù)進程所改變。所以，基礎(chǔ)信息管理模塊的主要功能就是對基礎(chǔ)信息進行簡單的增、刪、改、查的工作。下面列表主要描述基礎(chǔ)信息管理中的各個分管模塊的功能。供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理用于維護燃料供應(yīng)商工商登記、供應(yīng)能力、聯(lián)系方式等信息，并可為供應(yīng)商配置下屬礦點。供應(yīng)商管理不僅支持建立供應(yīng)商檔案、還支持對供應(yīng)商進行量化評價。建立供應(yīng)商信息維護功能，保持供應(yīng)商信息庫的唯一性。供應(yīng)商評價功能支持自定義評價條件，可根據(jù)供應(yīng)能力、煤種、供應(yīng)量、供應(yīng)占比、計劃兌現(xiàn)率、質(zhì)量偏差率、到廠標煤單價價格優(yōu)勢、信譽等指標進行評價打分，并能按以上主要指標進行排序，生成評價報告。礦點維護礦點工商登記、供應(yīng)量、聯(lián)系方式等信息，并可為新增的礦點配置煤種。煤種煤種信息管理是維護電廠自定義的煤種信息，包括煤種名稱、特性描述等。煤場煤場信息管理是用于維護煤場的名稱、容量、分區(qū)等信息。煤場分區(qū)煤場分區(qū)管理：維護煤場分區(qū)的名稱、容量、位置等信息。機組機組信息管理：維護機組的名稱、容量、適用的煤質(zhì)指標范圍等信息。化驗室定義房間信息管理是維護數(shù)字化化驗室的房間編號、用途、名稱等信息。存樣柜存樣柜管理是維護存樣柜的編號、位置、負責(zé)人等信息。煤倉原煤倉管理是維護原煤倉的名稱、最大容量等信息。設(shè)備臺賬設(shè)備維護管理是維護設(shè)備的基礎(chǔ)信息、校驗信息、檢修信息、修理信息。系統(tǒng)管理陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。系統(tǒng)管理主要管理系統(tǒng)的組織機構(gòu)、人員和系統(tǒng)日志。并通過對組織機構(gòu)和人員的權(quán)限管理，確保系統(tǒng)的安全性。通過對日志的管理，加強系統(tǒng)的維護力度。系統(tǒng)用戶管理用戶賬號建立與管理，包括系統(tǒng)管理員管理，系統(tǒng)管理員可以執(zhí)行的所有功能，管理和維護信息系統(tǒng)的正常運行；用戶信息建立與管理。任一用戶可以屬于不同的用戶組，也可以屬于不同的角色。角色信息建立與管理。任一角色只能屬于一個用戶組，一旦一個用戶屬于某一個角色，則此用戶擁有賦予此角色的所有權(quán)力。用戶組建立與管理。每個用戶組之中可以建立不同的角色。權(quán)限管理數(shù)據(jù)庫級權(quán)限：利用所使用的數(shù)據(jù)庫的安全控制以及針對的特性所做的安全設(shè)置，保證數(shù)據(jù)庫遷移或平臺轉(zhuǎn)換時的數(shù)據(jù)安全。系統(tǒng)級權(quán)限：采用科學(xué)的加解密算法對使用權(quán)限進行控制，避免非法用戶的操作，并提供具有審計功能的運行日志。菜單級權(quán)限：權(quán)限的菜單結(jié)構(gòu)靈活，并提供缺省的菜單結(jié)構(gòu)，用戶可根據(jù)實際需要進行菜單定制，不同用戶有不同的權(quán)限菜單。程序級權(quán)限：該功能維護客戶公司員工使用該系統(tǒng)的權(quán)限，以保證公司員工的權(quán)限及責(zé)任的明確劃分。根據(jù)用戶員工不同的部門、級別、職責(zé)等，對相關(guān)的模塊授予不同的權(quán)限，只有具有相應(yīng)權(quán)限的人員才能存取或修改相關(guān)數(shù)據(jù)，保證系統(tǒng)操作的安全性。在其他模塊操作中用戶對數(shù)據(jù)庫所作的任何操作與修改均記錄在案，以利于公司管理，同時保證了基本的數(shù)據(jù)保護規(guī)則。控制級權(quán)限：提供針對程序具體功能的權(quán)限控制，包括數(shù)據(jù)的讀、寫、刪等權(quán)限。記錄級權(quán)限：可以根據(jù)登陸用戶信息自動過慮與登陸用戶相關(guān)的記錄信息。系統(tǒng)維護管理系統(tǒng)維護管理應(yīng)遵循“分布應(yīng)用，集中管理”的原則，提供對升級系統(tǒng)的用戶、日志、權(quán)限、資料字典、代碼、表格、系統(tǒng)日志等系統(tǒng)設(shè)定進行維護與管理。支持二級權(quán)限分配，即系統(tǒng)管理員可賦權(quán)給指定用戶，這些用戶即可完成被指定功能的權(quán)限分配工作，大大提高了權(quán)限分配的及時和準確性。日志管理：包括日志監(jiān)控、日志審計和日志統(tǒng)計，系統(tǒng)中發(fā)生的所有對數(shù)據(jù)產(chǎn)生變更的操作。系統(tǒng)管理人員可對整個系統(tǒng)的資料字典進行維護、管理。系統(tǒng)管理人員可對整個系統(tǒng)的所有報表格式進行修改，并能實現(xiàn)對上述各模塊進行查詢統(tǒng)計形成分析報表，并可依據(jù)設(shè)定條件進行自定義報表。系統(tǒng)管理人員可查看、檢索、備份、整理系統(tǒng)日志。系統(tǒng)管理人員能夠?qū)φ麄€系統(tǒng)的信息及數(shù)據(jù)進行綜合查詢和統(tǒng)計，并能生成各種自定義報表。支持用戶加密設(shè)備登陸，功能與固定設(shè)備綁定。事務(wù)中心。支持展示當前用戶所有的待處理以及已經(jīng)處理的所有事務(wù)，可以直接關(guān)聯(lián)到具體業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中進行處理，該功能同時還需支持定時刷新提醒用戶，是否有新事務(wù)需要處理。系統(tǒng)日志管理系統(tǒng)日志記錄系統(tǒng)中發(fā)生的重要事件、以及用戶的操作活動，以備查；系統(tǒng)日志記錄；備份系統(tǒng)日志；查看系統(tǒng)日志；清理系統(tǒng)日志。工作流控制工作流管理是協(xié)調(diào)和控制業(yè)務(wù)過程，平臺上的各業(yè)務(wù)模塊都可以配置工作流，通過流程控制推動業(yè)務(wù)快速流轉(zhuǎn)，系統(tǒng)工作流要有以下功能特點：支持事務(wù)管理，工作流處理成功后業(yè)務(wù)程序相應(yīng)聯(lián)動。支持流程節(jié)點處理人修改業(yè)務(wù)單據(jù)：工作流通過區(qū)域控制方式，讓流程審批人在處理流程時可以修改某些業(yè)務(wù)欄位的值。支持回退、轉(zhuǎn)發(fā)、掛起、直接結(jié)束等多種審核功能。支持流程模型的控制權(quán)限，在工作流繪制過程中系統(tǒng)管理員根據(jù)管理的需要對不同的流程模型設(shè)置給不同用戶不同的操作權(quán)限。支持工作流模型的版本管理功能，在系統(tǒng)運行過程中可以根據(jù)需要調(diào)整工作流模型，已經(jīng)啟動或?qū)徟牧鞒踢\用舊的模型，新啟動的流程運行新版本的流程模型，保證業(yè)務(wù)的完整和流暢。燃料計劃管理陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。燃料計劃是發(fā)電企業(yè)用于安排全年或一段時間范圍的煤炭采購的預(yù)先工作安排，其來源于企業(yè)發(fā)電生產(chǎn)計劃。對于單純發(fā)電企業(yè)，其發(fā)電生產(chǎn)計劃來源調(diào)度計劃和發(fā)電量計劃，即依據(jù)調(diào)度計劃和發(fā)電量計劃來預(yù)測煤炭毛需求。燃料計劃從業(yè)務(wù)上分為：年度燃料計劃、月度燃料計劃兩類，兩者之間是分解和匯總的關(guān)系；一份完整的燃料計劃其內(nèi)容包括“煤炭毛需求”、“機組能力需求”、“煤炭質(zhì)量要求”和“月度燃料計劃”四大部分。機組能力和設(shè)計參數(shù)直接決定了燃料計劃制定是否準確，一般地，依據(jù)機組設(shè)計煤種和校核煤種兩項參數(shù)來作為制定計劃的依據(jù)和煤炭采購煤質(zhì)最低要求。計劃全面：由于各電廠的燃料來源不同、采購方式不同，使得計劃、調(diào)運都有所差異。計劃管理涵蓋了年度計劃、月度計劃；計劃包括燃煤計劃、燃油計劃；計劃分為需求計劃、采購計劃、調(diào)運計劃；計劃根據(jù)不同采購方式按國內(nèi)采購、國外采購、內(nèi)部采購、外部采購、集團采購、地方采購等分類管理，是計劃調(diào)運管理的全面管理，適合各類電廠的計劃管理。計劃協(xié)同：對于集團電廠一體化管理方案，提供電廠計劃的上報、匯總、優(yōu)化分析、形成按礦別的集團集中采購計劃和地方采購計劃，實現(xiàn)集團和電廠的計劃協(xié)同；對于電廠管理方案，提供作業(yè)流程化管理，實現(xiàn)計劃、調(diào)運、跟蹤、接卸等作業(yè)的協(xié)同管理。通過計劃協(xié)同，實現(xiàn)按不同燃料種類從生產(chǎn)檢修計劃到燃料需求計劃的協(xié)同和按不同礦別、不同計劃種類的采購計劃協(xié)同，從而提高管理效率，增加協(xié)同效益。計劃分析：提供計劃完成率、燃料欠供等分析及未完成計劃的預(yù)警功能，及時分析計劃的變動和執(zhí)行，使管理人員及時把握計劃變動情況、計劃執(zhí)行情況，從而不斷加強計劃管理能力和應(yīng)對變化能力。計劃跟蹤：系統(tǒng)將計劃、生產(chǎn)耗用、庫存、調(diào)運相結(jié)合，提供每周來煤預(yù)測情況，每日記錄計劃跟蹤、調(diào)運、到煤等信息，及時處理突發(fā)事件，應(yīng)對內(nèi)外部環(huán)境變化提供信息支撐，從而強化了計劃的執(zhí)行力和應(yīng)對變化的能力。燃料合同管理陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。燃料合同管理能夠?qū)崿F(xiàn)燃料、運輸、服務(wù)等合同的起草、審批、歸檔、統(tǒng)計分析等功能。能夠?qū)贤牧抠|(zhì)價等主要指標進行統(tǒng)計分析，與入廠驗收情況相對照，監(jiān)督合同執(zhí)行情況（量質(zhì)價的差異），具體包括：合同管理包括合同起草、審核、會簽、上報、審批、下達、執(zhí)行監(jiān)督、統(tǒng)計分析等管理功能。合同支持手工填寫生成，或是通過模板生成，或是從已有合同導(dǎo)入并修改生成等多種便捷生成方式。系統(tǒng)支持實現(xiàn)合同按統(tǒng)一標準自動編號。一個采購合同可以建立多條采購明細；可以通過合同類型區(qū)分燃料采購是燃煤還是燃油、是年度采購合同還是單筆采購合同。合同管理支持對燃料招標情況進行查詢，包括供應(yīng)商招投標中燃料質(zhì)量、數(shù)量、價格等內(nèi)容。合同結(jié)算方式可以選擇實現(xiàn)按質(zhì)計價和不按質(zhì)計價（或者一口價）等，通過設(shè)置協(xié)議結(jié)算方式，自動計算結(jié)算價格。合同管理按照企業(yè)的合同管理流程實現(xiàn)逐級審核、會簽、審批。不同的燃料(燃油、船運煤、火車煤、汽車煤)條款具有不同的管理流程。合同審批通過后系統(tǒng)自動備案，相關(guān)人員能夠?qū)崿F(xiàn)合同狀態(tài)查詢，能夠顯示各級審批意見。合同簽訂后，及時上傳已簽合同的掃描件。系統(tǒng)顯示合同的各種狀態(tài)：“待審批”、“已審批”、“審批未通過”、“作廢”、“未履行”，并能按此分類進行相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。合同支持與驗收結(jié)果關(guān)聯(lián)計算生成結(jié)算單，提供給驗收、結(jié)算、統(tǒng)計模塊使用，并能生成會簽單、合同文本。合同管理具備增加、刪除、修改、審批傳遞、流程跟蹤、退回、打印、按不同屬性和時段、字段查詢等功能。合同管理實現(xiàn)按供應(yīng)商、合同編號、合同類別、時間段、合同狀態(tài)等多重查詢，形成并可打印合同統(tǒng)計表。實現(xiàn)簽訂合同指標信息與實際到廠煤炭指標信息的對比分析。包括合同數(shù)量、質(zhì)量、價格與實際到廠驗收數(shù)量(含運損、虧噸、扣水、扣噸等)、質(zhì)量（熱量、硫分、水分、揮發(fā)分等）、實際結(jié)算價格的對比分析?？梢詫崿F(xiàn)煤礦裝車申請、發(fā)運情況，包括供應(yīng)商、關(guān)聯(lián)合同、發(fā)站、礦點、煤種、車數(shù)、噸數(shù)、運輸方式、預(yù)計到達時間等。燃料結(jié)算陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。燃料結(jié)算，即燃料采購結(jié)算，是用于發(fā)電企業(yè)與供應(yīng)商、煤礦、運輸公司等單位進行煤款和運費的核算，核算周期各企業(yè)均不完全相同，一般地，火車運煤、一月或一車一結(jié)算。存在一票結(jié)算和兩票結(jié)算的情況，即運雜費和煤款是否分開結(jié)算的形式。燃料結(jié)算需滿足以下條件才能進行：煤炭已進廠入庫、煤炭煤質(zhì)指標符合合同要求或雙方認可的約定、存在煤炭購銷合同（或同時存在運輸合同）。以上也是財務(wù)對煤炭結(jié)算的要求。大部分情況，缺一不可。燃料結(jié)算功能包括：結(jié)算規(guī)則設(shè)置（用于輔助自動計算煤款和運費單價及結(jié)算金額）、煤質(zhì)確認（基于化驗數(shù)據(jù)以及和供應(yīng)商確認結(jié)果，形成結(jié)算煤質(zhì)）、燃料結(jié)算及燃料結(jié)算相關(guān)查詢分析。燃料費用管理陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。燃料費用由機組的熱耗水平、燃料市場價格和燃料在運作過程中的消耗水平?jīng)Q定。燃料費用主要包括：裝車費、鐵路管理費、平臺費、管理服務(wù)費、二次轉(zhuǎn)運費、接卸費、煤場管理、煤炭檢測費用等，其中鐵路運損有相關(guān)的規(guī)定，基本上為票重的1.2至1.5%。燃料費用功能包括：費用項目定義、費用管理、費用統(tǒng)計查詢等相關(guān)查詢分析。燃料結(jié)算業(yè)務(wù)主要包括：費用項目、燃料費用管理及燃料費用統(tǒng)計。費用項目費用項目用于定義燃料產(chǎn)生的費用科目，可以根據(jù)電廠實際需求進行定義，便于進行燃料費用統(tǒng)計。包括填報單位、業(yè)務(wù)日期、費用項目編碼、費用項目名稱、單價、金額、項目說明、狀態(tài)等相關(guān)信息。燃料信息管理系統(tǒng)支持燃料費用項目的審批管理。燃料費用管理根據(jù)已定義燃料費用項目，如裝車費、鐵路管理費、平臺費、管理服務(wù)費、二次轉(zhuǎn)運費、接卸費、煤場管理、煤炭檢測費用等，燃料費用管理將上述所有費用進行匯總統(tǒng)計，將燃料到廠前及入廠后的相關(guān)費用進行管控，做到數(shù)據(jù)來源唯一性及時效性。燃料費用管理主表包含填報單位、業(yè)務(wù)日期及原煤需求等；明細數(shù)據(jù)，通過“填報單位”和“業(yè)務(wù)日期”關(guān)聯(lián)，包含：填報單位、業(yè)務(wù)日期、入廠煤量、耗煤量等。燃料費用管理內(nèi)的費用項目可以通過費用項目功能進行配置，與計劃管理、調(diào)運管理、入廠驗收等功能進行數(shù)據(jù)交互，完成燃料費用的統(tǒng)一管理。燃料費用統(tǒng)計燃料信息管理系統(tǒng)運用統(tǒng)計學(xué)的方法，及時、全面的收集匯總?cè)剂腺M用信息，并加工整理成管理所需的資料，為企業(yè)經(jīng)營決策提供支持和服務(wù)。燃料成本管理陜西九昊響應(yīng)：理解并滿足要求。燃料成本管理關(guān)聯(lián)的就是燃料的成本核算，就是按照會計準則和會計核算的基本前提，使用規(guī)范的辦法，客觀的反應(yīng)燃料各項經(jīng)濟指標，準確計量燃料成本。燃料成本主要管理燃料的質(zhì)量、數(shù)量及價格，數(shù)量指燃料的供應(yīng)量、耗用量等，質(zhì)量包括熱值、水分等，價格包含煤炭價格、運輸費用、其它費用等其它燃料費用，審核燃料價格及結(jié)算，為計算燃料成本及開展經(jīng)濟活動分析提供數(shù)據(jù)支撐。鐵路運輸成本還要將鐵路運輸計入，基本上為1.2%，其它成本含有扣水、扣噸、熱值差、、水分差調(diào)整量、計提場損等。燃料成本管理業(yè)務(wù)主要包括：燃料標單測算，燃料購入成本、燃料耗用成本、盤點及庫存成本核算。燃料成本管理主要功能：燃料暫估入庫、標單測算、燃料入庫記賬、燃料暫估月報及量質(zhì)價綜合分析。燃料暫估入庫燃料信息管理系統(tǒng)對采購的已到廠，但是票未到，未進行結(jié)算的燃料進行管理，采取暫估入庫的操作，系統(tǒng)自動生成紅字憑證，待下一個會計期間，發(fā)票到后，進行紅沖，自動生成藍字憑證。燃料入庫記賬燃料信息管理系統(tǒng)對已經(jīng)采購驗收合格入庫的燃料進行管理，對已經(jīng)入庫的燃料進行記賬，做財務(wù)處理。包括燃料的入廠數(shù)量、入廠熱值、車板價格、運費等含稅及不含稅信息。燃料暫估月報燃料信息管理系統(tǒng)對系統(tǒng)暫估入庫的燃料進行管理，形成報表，便于用戶集中管理。暫