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文檔簡介

PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"第一章編制說明 3第二章工程概況 6第三章總體施工部署 19第四章施工準備 22第五章施工分項工程方案 32第1節(jié)1.測量放線 32第2節(jié)2.墻體拆除工程 39第3節(jié)3.增加墻體砌筑工程 43第4節(jié)4.腳手架工程 48第5節(jié)5.裝修工程 62第6節(jié)6.冬季施工措施 103第7節(jié)7.擬降低工程造價措施 104第六章施工進度計劃及保證措施 109第1節(jié)1.工期 109第2節(jié)2.施工總體進度計劃 109第七章安全措保障施及環(huán)保措施 117第1節(jié)1.安全保障措施 117第2節(jié)2.環(huán)境保護管理措施 132第3節(jié)3.消防保衛(wèi)管理措施 138第4節(jié)4.減少擾民及民擾措施 139第5節(jié)5.疾病預防措施 140第6節(jié)6.地下管線及其他地上、地下周圍設施的保護加固措施 141第八章勞動力計劃及主要設備的用量計劃 143第九章質(zhì)量保證體系及措施 154第十章文明施工管理措施 174第十一章施工管理 176第十二章竣工驗收和施工工程交接及保修 238

編制說明1.編制目的、宗旨本施工組織設計是為天津裝飾工程投標編制的。編制的指導思想是:投標時為業(yè)主著想,施工時對業(yè)主負責,竣工時讓業(yè)主滿意,同時在確保安全的前提下,力求經(jīng)濟合理,技術可靠,確保質(zhì)量和工期。2.適用范圍本施工組織設計是根據(jù)業(yè)主提供的設計圖紙編制的投標標書,適用于天津裝飾工程正式投標。工程中標后編制施工階段的施工組織設計及施工方案、技術措施。3.編制依據(jù)本施工組織設計編制依據(jù)是施工圖紙,工程招標文件,國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準,ISO9000:2000質(zhì)量標準,有關建筑施工現(xiàn)場安全管理標準,并結合以往施工同類工程特點、施工經(jīng)驗,我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。4.本工程采用的主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87-20012國家建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB50222-953國家建筑采光設計標準GB50033-20014國家建筑滅火器配置設計規(guī)范GBJ140-905國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20016國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017國家砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50315-20008國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20019國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200210國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200111國家建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200112行業(yè)砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-200013行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9714行業(yè)建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-9715行業(yè)建筑與市政降水工程技術規(guī)范JGJ/T111-9816行業(yè)建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-9717行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001工程概況1.概況序號項目內(nèi)容1工程名稱天津裝飾工程2招標單位3設計單位上海****建筑設計有限公司4建筑面積6725.9m5建設地點6質(zhì)量標準合格7工期78日歷天1.1工程設計概況該工程為概況如下表:表1建筑設計情況一覽表設計情況工程名稱設計情況工程名稱天津裝飾工程建筑層數(shù)2層建筑高度(m)23.950m建筑面積(m2)6725.9m室內(nèi)外高差0.750m層高一層層高為10.4m、二層12.4m表2±0.000標高層建筑設計部位材料區(qū)域部位材料區(qū)域地坪墻面頂面家具及燈具等門廳及走廊1.淺灰色亞光磚2.黑色亞光地磚3.600X600白色仿瑞典白麻?;u4.黑金砂大理石(門坎)5.大花白大理石(花壇)1.白色、米黃色、灰色乳膠漆2.冰裂玻璃3.白橡木夾板4.仿黑胡桃飾面板5.白色壓克力燈光片6.白橡木高發(fā)泡踢腳線7.鉆石玻璃8.6mm淺綠色水波形鋼化玻璃9.灰白色相間玻璃馬賽克10.白色真石漆1.輕鋼龍骨紙面石膏板2.白色乳膠漆3.200寬白色條形風口4.仿云石燈光片1.不銹鋼吊燈白色光源2.直徑100白色光源筒燈3.服務臺現(xiàn)場定做部位材料區(qū)域部位材料區(qū)域地坪墻面頂面家具及燈具等管理前室1.600X600白色仿瑞典白麻?;u2.120寬黑金砂大理石兜邊3.成品拉絲不銹鋼1.白色乳膠漆2.淺緋網(wǎng)大理石門套3.白橡木高發(fā)泡踢腳線1.輕鋼龍骨紙面石膏板2.白色乳膠漆1.白色吸頂燈2.管理臺及鑰匙柜現(xiàn)場定做游泳池區(qū)1.黑金砂大理石門坎2.600X600淺米黃防滑玻化磚3.大花綠大理石1.800X1200銀沙米黃大理石2.新阿曼米黃大理石3.土黃含白點真石漆4.深緋網(wǎng)大理石5.淺緋網(wǎng)大理石6.15拋光不銹鋼條7.12夾膠鋼化玻璃8.米色定制壓克力扶1.輕鋼龍骨防潮紙面石膏板(建議覆吸音板)2.白色防水乳膠漆3.400X400、350X350送風口4.白色定制弧形鋁扣板5.定制彩繪柔性天花膜(建議為藍天白云圖1.直徑180白色防水節(jié)能筒燈2.定制防水日光燈箱3.防水壁燈部位材料區(qū)域部位材料區(qū)域地坪墻面頂面家具及燈具等手案)殘疾人衛(wèi)生間1.300X300綠白相間仿馬賽克地磚2.120黑色亞光地磚兜邊1.300X450白色釉面磚2.8mm夾宣鋼化玻璃200F白色條形鋁扣板1.橡木三聚氰氨板隔板及柜體2.淺緋色大理石臺面女淋浴間500X500粉白相見仿馬賽克地磚1.450X600白色釉面磚2.30X30褐色馬賽克磚200F白色條形鋁扣板1.紅櫸木防水三聚氰胺板隔板及柜體2.蒙古黑大理石臺面3.白色防水吸頂燈女更衣間1.500X500粉白相見仿馬賽克地磚2.500X500白色微晶石玻化磚3.黑金砂大理石1.450X600白色釉面磚2.鏡面玻璃3.白色防水乳膠漆4.成品裝飾墻磚(褐1.輕鋼龍骨防潮紙面石膏板2.白色防水乳膠漆1.紅櫸木防水三聚氰胺板隔板及柜體2.Φ8筒燈黃色光源部位材料區(qū)域部位材料區(qū)域地坪墻面頂面家具及燈具等色、白色女衛(wèi)生間1.500X500白色地磚2.黑色?;u1.300X450白色釉面磚2.鏡面玻璃200F白色條形鋁扣板淺緋網(wǎng)大理石臺面表33.900標高層建筑設計部位材料區(qū)域部位材料區(qū)域地坪墻面頂面家具及燈具等管理前室1.600X600白色仿瑞典白麻玻化磚2.120寬黑金砂大理石兜邊1.白色乳膠漆2.淺緋網(wǎng)大理石門套1.輕鋼龍骨紙面石膏板2.白色乳膠漆1.白色吸頂燈2.管理臺及鑰匙柜現(xiàn)場定做游泳池區(qū)回廊1.銀沙米黃大理石2.600X600淺米黃防滑玻化磚3.大花綠大理石4.米色木紋亞克力扶手5.120夾膠鋼化清玻璃1.800X1200銀沙米黃大理石2.新阿曼米黃大理石3.深緋網(wǎng)大理石4.淺緋網(wǎng)大理石5.15拋光不銹鋼條6.12夾膠鋼化玻璃1.輕鋼龍骨防潮紙面石膏板(建議覆吸音板)2.輕鋼龍骨防潮紙面石膏板3.直徑180白色節(jié)能筒燈4.400X400送風口5.白色壓克力透光片1.直徑180白色防水節(jié)能筒燈2.定制防水日光燈箱男淋浴間500X500綠白相間仿馬賽克地磚 1.450X600白色釉面磚2.30X30灰色馬賽克磚200F白色條形鋁扣板1.紅櫸木防水三聚氰胺板隔板及柜體2.白色防水吸頂燈男更衣間500X500粉白相見仿馬賽克地磚5.300X450白色釉面磚6.鏡面玻璃7.30X30灰色馬賽克磚輕鋼龍骨防潮紙面石膏板1.紅櫸木防水三聚氰胺板隔板及柜體2.Φ8筒燈黃色光源男衛(wèi)生間1.500X500白色地磚2.黑色?;u1.300X450白色釉面磚2.鏡面玻璃面200F白色條形鋁扣板1.白色防水吸頂燈2.淺緋網(wǎng)大理石臺貴賓室1.實木竹木防水地板2.300X300深灰色防滑?;u1.米黃色皺紋壁紙2.300X450深灰色五縫磚3.300X100褐色腰線磚4.白色乳膠漆5.鏡面玻璃6.10厚鋼化玻璃移門1.紙面石膏板2.白色防水乳膠漆3.120C米黃色條形鋁扣板1.定制橡木衣柜2.米白色沙發(fā)3.成品家具醫(yī)療急救室、教練員休息室600X600米白色防水乳膠漆600X600防潮防霉礦棉板白色防水吸頂燈總體施工部署1.工程建設地點現(xiàn)場條件1.1工程建設地點天津**開發(fā)區(qū)1.2現(xiàn)場施工條件施工現(xiàn)場具備施工條件。但施工場地狹窄。2.投標范圍本次投標的范圍為:招標圖紙及招標文件。3.總體施工部署3.1施工重點與難點根據(jù)該工程工作量大、工期短的特點,我公司認為該工程施工具有如下重點與難點:3.1.1施工難點各專業(yè)工種的相互配合協(xié)調(diào),以施工進度計劃為指導嚴格控制各專業(yè)的工期,以免影響相關專業(yè),堅持先緊后松積極配合的原則,統(tǒng)一服從項目部的指導,做到步調(diào)一致,有條不紊。大面積石材地面,安排在頂面完成、墻面基層完成之后進地,以確保施工過程中的干擾因素,實現(xiàn)大面積統(tǒng)一放線,統(tǒng)一施工,確保其水平度,接縫齊,提高施工質(zhì)量。大面積輕鋼龍骨防潮石膏板也是工程的一個重點,施工中采用層層控制,從吊桿排列、主龍骨平整度,到板面的平整度,做好嚴格把點,確保防潮石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量美觀。游泳池區(qū)的彩色柔性天花膜是本工程的一個難點,其藝術性,需掌握設計師的設計意圖,準確安裝時需精確定位。工作量大工期緊:工期短的特點決定了本工程的施工管理是重點、難點。采用交叉立體流水作業(yè)。施工組織安排、管理等。手段和措施確保整個工地的人流物流信息暢通,有序進行。

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3.2總體施工部署

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本工程的特點是工期緊。

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為了保證裝修項目優(yōu)質(zhì)高效完成,綜合各方面的影響因素,充分考慮勞動量、人力、資源、時間、空間的總體布局,作如下布署。

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3.2.1原則

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在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮:

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在確保工程質(zhì)量的前提下,貫徹空間占滿、時間連續(xù),均衡有序搶工期的原則,保證工程按照總控計劃完成,需要采取頂頂棚、墻面、地面裝修的立體交叉施工。

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總施工順序上的部署原則:

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按照先樣板,后大面;先房間,后走道;先濕作業(yè),后干作業(yè);先基層,后面層;先通風、水、電試水、后吊頂總施工順序原則進行部署?;鶎樱旱孛妗鷫γ妗斉?/p>

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面層:頂棚→墻面→地面

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總體施工的部署原則

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先施工±0.000標高的裝飾工程,后施工3.900標高的裝飾工程;根據(jù)以上的施工順序原則在進行調(diào)整。

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施工準備

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1.技術準備

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1.1積極主動與業(yè)主進行接觸,進一步了解現(xiàn)場地形、地貌、水文地質(zhì)、地下管路、管線等情況。

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1.2組織各部門有關人員認真學習,熟悉施工圖紙,領會設計意圖,及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審,并為設計交底做好準備。

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1.3根據(jù)施工部署編制各分部、分項工程施工方案及技術交底。腳手架、設備安裝等工程編制詳細的作業(yè)指導書。編制方案時要積極采用建筑新技術,大力推廣新材料和新工藝的使用。

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專項施工方案編制計劃表

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序號計劃名稱責任部門截止日期審批1臨時用電施工方案工程技術部開工后1天項目總工2臨時用水施工方案工程技術部開工后1天項目總工3工程測量施工方案工程技術部開工后2天項目總工4安全防護施工方案工程技術部開工后2天項目總工5室內(nèi)裝修方案工程技術部開工后4天項目總工6門窗安裝方案工程技術部開工后6天項目總工7腳手架方案工程技術部開工后4天項目總工

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1.4組織各部門人員認真學習、領會招標文件的各項條款,明確職責,熟悉招標文件中規(guī)定的工作程序,制定本部門的工作計劃,全面履行文件中的條款要求。

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1.5裝備高精度施工測量儀器、工具,組建測量小組。

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1.6樣板、樣板間計劃:

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樣板、樣板間計劃表

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序號樣板項目樣板部位樣板施工時間1地面大理石9~11軸/L~N軸開工后5天9~11軸/L~N軸開工后5天地磚9~11軸/L~N軸開工后5天9~11軸/L~N軸開工后5天2墻面乳膠漆9~11軸/L~N軸開工后5天踢腳9~11軸/L~N軸開工后5天冰裂玻璃9~11軸/L~N軸開工后5天大理石9~11軸/L~N軸開工后5天3頂棚輕鋼龍骨石膏板9~11軸/L~N軸開工后5天4燈具吸頂燈9~11軸/L~N軸開工后5天2.物資準備

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2.1編制施工預算,并根據(jù)施工預算及施工進度總計劃,制定材料采購及加工定貨計劃。

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2.2列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃,掌握材料來源、質(zhì)量情況,并確定材料分供商和進場時間表。

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2.3落實各種施工機械的進場使用性能,組織性能良好的施工機械,加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析,按計劃進場投入使用。

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3.勞動力準備

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3.1根據(jù)工程的施工特點,加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結構的調(diào)整,組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。

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3.2對進場的勞動力進行技能考核,施工組織、施工方案交底,確保施工隊伍的高效投入。

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3.3建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度,形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。

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3.4加強各專業(yè)工種的穿插流水,使施工隊伍能夠及時進入最佳操作狀態(tài)。

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4.施工現(xiàn)場準備

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4.1施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)

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針對該施工現(xiàn)場的地理位置,建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)及標高控制網(wǎng)。

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4.2現(xiàn)場道路

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在建設單位提供擬建場地的基礎上,進行二次場地清理,貫通施工道路,做好現(xiàn)場排水。

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充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有道路做好施工道路及場地的硬化工作。

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4.3現(xiàn)場施工用電準備

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4.3.1適用規(guī)范

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現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88)標準規(guī)范要求執(zhí)行,本工程實行三級供電,且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)。

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4.3.2現(xiàn)場臨電負荷

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現(xiàn)場臨電負荷表

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序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)總功率備注1電焊機AX-3002深圳2004年26522高速切割機CCIASA5廣州2003年1.57.53壓刨機AP103廣州2002年394手電鉆FDV12J20廣州2005年0.5105手電鉆FD10VA20日本2003年0.366大小號羅機M125B370315日本2004年2.23.37沖擊鉆OBH2-ZOSE10德國2001年1.5158套絲機N50A4日本2003年0.62.49電刨SGV-166日本2002年1.5910空壓機ZW05326國產(chǎn)2005年0.5311電圓鋸C7SC6日本2003年1.16.612修邊機M6SA6日本2002年0.42.413角磨機GWS20-18010德國博世2005年2.0214云石機GDC3410德國博世2003年1.31315曲線機550VA4日本2004年1.25516自攻螺絲機6800DW6日本2002年0.74.217總功率150.4據(jù)上表:現(xiàn)場臨電總容量150.4kW,業(yè)主需提供的總供電容量應在170kVA以上。

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4.3.3防雷與接地

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在配電箱處作保護零線的重復接地,阻值不小于10Ω,在重要設備處也要作重復接地,在線路末端可用自然接地體作接地,從而保證不少于三處重復接地。

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4.3.4總配電箱布置

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根據(jù)業(yè)主提供的變壓器的數(shù)量及位置設置總配電箱,每變壓器設一個總配電箱。

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4.4現(xiàn)場施工用水和消防準備

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4.4.1臨時用水設施設置

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施工現(xiàn)場設臨時加壓泵房,將市政來水加壓后送至主管道內(nèi)。

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加壓泵采用兩臺,一臺為生產(chǎn)用水加壓泵,—臺為臨時消防泵,互做備用。消防泵可滿足室內(nèi)消防及室外消防用。

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系統(tǒng)管路按環(huán)形布置,采用多點加壓、加水,多點用水的結構形式。

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根據(jù)業(yè)主提供的水源情況,設置一個或多個緩沖水箱和自動加壓泵房,保持系統(tǒng)內(nèi)壓力、流量穩(wěn)定。

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根據(jù)現(xiàn)場實際情況將管路布置成環(huán)形。

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5.施工總平面圖布置

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5.1布置原則

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施工平面布置緊湊合理,盡量減少施工用地。

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采用裝配式施工設施,減少搬遷損失,提高施工設施安裝速度。

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施工設施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。

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5.2施工用電

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施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量150kVA,甲方需提供一臺200KVA變壓器,滿足施工及生活用電需要。

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5.3施工用水

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現(xiàn)場設專用消防用水管網(wǎng),進水主干管D≥100mm,配備臺消火栓,消火栓處晝夜設明顯標志,配備足夠的水龍帶,周圍3m內(nèi)不準存放任何物品。

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5.4施工大臨設施

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施工現(xiàn)場裝修期間砂漿攪拌站設置在樓層內(nèi);

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施工現(xiàn)場設置裝飾材料加工場地、墻磚地磚堆放場地、漆筑材料堆放

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場地、周轉(zhuǎn)材料堆放場地、倉庫、漆料庫、水泥房等。項目部現(xiàn)場辦公室設于甲方提供的生活區(qū)內(nèi)。

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5.5施工平面布置

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5.5.1現(xiàn)場施工條件

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5.5.2現(xiàn)場施工用電總柜從變壓器引入,可以滿足現(xiàn)場施工用電的要求。

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5.5.3業(yè)主需提供在工程所在地有市政水源,管徑為φ100。

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5.5.4施工總包進場前,現(xiàn)場內(nèi)的障礙物應清除,具備施工條件?,F(xiàn)場內(nèi)的雨水和需要排掉的施工用水下,由下水口排入市政管線。為了保證排入市政管線的水符合要求,現(xiàn)場內(nèi)地面全部硬化處理,施工用水從沉淀池中經(jīng)沉淀后抽出,保證排入市政管線的水不帶有泥沙。

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5.5.5現(xiàn)場布置

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為滿足裝修期間墻體抹灰、地面抹灰等大灰量的供應要求,地磚、墻磚、膩子、門窗、木材、板材、吊頂材料存放在樓層內(nèi)。油漆等揮發(fā)性材料存放在庫房內(nèi)。

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具體布置詳見裝修施工平面布置圖。

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5.5.6臨時用地表

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用途面積(m2)需用時間墻磚、地磚堆放場地5020玻璃堆放場地2515砌筑材料堆放場地5020砂料料場2040砂漿攪拌2240裝飾材料加工4570周轉(zhuǎn)材料堆放場地1560倉庫1860水泥庫1840漆料庫1835

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施工分項工程方案

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1.測量放線

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1.1施工測量放線內(nèi)容及責任劃分

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施工測量放線內(nèi)容一覽表

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序號工作內(nèi)容負責單位使用儀器、工具1建筑紅線、軸線定位,引標高規(guī)劃院經(jīng)緯儀2軸線投測測量組全站儀和J2JD激光經(jīng)緯儀及接收靶3高程投測測量組S3水準儀和鋼尺4垂直度測量組蘇州產(chǎn)J2JD激光經(jīng)緯儀及接收靶5結構尺寸線測量組鋼尺6沉降觀測待定

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1.1.1場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立

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場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原則

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平面控制應先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;

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布設平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設計總平面圖,現(xiàn)場施工平面布置圖,基礎及首層平面布置圖中的關鍵部位;

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選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方;

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樁位必須用混凝土保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅油漆作好測量標記。

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1.1.2場區(qū)平面控制基準點的復測

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首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復測。復測利用全站儀(2+2ppm.D),測角中誤差±5′,邊長相對中誤差1/40000進行角度、距離復測,并將復測點位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。

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1.1.3場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設

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本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進行測設,測角中誤差±5′,邊長相對中誤差1/40000,相臨兩點間的距離誤差控制在±2mm以內(nèi)。采用極坐標或直角坐標定位放樣的方法測設出基礎外輪廓,經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后,依據(jù)平面控制網(wǎng)布設原則及軸線加密方法,布設場區(qū)平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上(業(yè)主提供的平面基準網(wǎng)點),為了便于控制及施工,一般建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設成偏軸線1米。1.2高程控制網(wǎng)的建立

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1.2.1高程控制網(wǎng)的布設

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為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點(至少應提供三個),采用0.3mm級精度的DINI-10電子水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查,校測合格后,測設一條閉合或附合水準路線,聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點(通常是建筑物0.00),以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。

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高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準的精度。

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在布設附合水準路線前,結合場區(qū)情況,在場區(qū)與甲方所提供的水準基點間埋設半永久性高程點,埋設3-6個月后,再進行聯(lián)測,測出場區(qū)半永久性水準點的高程,該點也可作為以后沉降觀測的基準點。

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場區(qū)內(nèi)至少應有三個水準點,水準點距離建筑物應大于25米,距離回填土邊線應不小于15米高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術要求

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高程控制網(wǎng)的等級擬布設三等附合水準,水準測量技術要求如下表

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等級高差全中誤差路線長度儀器型號水準尺聯(lián)測次數(shù)附合次數(shù)平地閉合三等6mm/km50kmDS1,DS3銦瓦雙面往返各一次往返各一12L

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注:L為往返測段附合水準路線長度(km)

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水準觀測主要技術指標見下表:

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等級儀器型號視線長度前后視較差(m)前后視累積差(m)最低地面高度(m)基輔或紅黑讀數(shù)差基輔或紅黑所測較差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm

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1.3建筑物垂直度控制

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采用蘇州產(chǎn)J2JD激光經(jīng)緯儀及接收靶做軸線投側的過程,同樣也是控制建筑物垂直度的過程。

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1.4施工放線、測量

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1.4.1放線

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施工層放線時,應先在結構平面上校核投測軸線,閉合后再測設細部軸線。

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根據(jù)投測的軸線使用鋼卷尺放墻線,放好的線采用紅油漆做出標記。

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1.5質(zhì)量保證措施

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測量工作是項目管理的一項重要工作,測量工作準確與否,直接影響工程的使用功能及能否順利交驗,同時也是項目質(zhì)量工作的必要保證。

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測量工作遵循“先整體、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原則;測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到步步校核;所有歸檔的資料和需交付顧客的測繪產(chǎn)品必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢、工程主持人檢驗和分公司最終檢驗。

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1.5.1生產(chǎn)準備階段的控制

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根據(jù)測繪生產(chǎn)任務,由主任工程師組織編制測量方案。

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由工程主持人或測放部責任工程師對作業(yè)所依據(jù)的原始資料,測繪成果進行校測、核算,并記錄校核結果。

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工程主持人或測放部部長依據(jù)測量方案向設備管理部提出儀器需用計劃。

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設備管理部按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準工作。

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測繪管理部要依據(jù)測量方案要求,選擇能夠勝任工作的技術人員、操作人員。

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工程主持人要在作業(yè)前向作業(yè)人員作好技術交底,使每位作業(yè)人員都明確職責和技術要求。

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1.5.2生產(chǎn)階段的控制

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工程主持人或測放部長要按進度和方案要求,安排工作,并作好測繪日志。

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作業(yè)過程中應根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄,發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。

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作業(yè)過程中,要嚴格按作業(yè)規(guī)范和技術要求進行。

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作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”。

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自檢:作業(yè)人員要按作業(yè)要求進行操作,每道過程完成立即進行自檢,自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項應立即改正,直到全部合格,并填寫自檢記錄(簽字)。

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互檢:由工程主持人或測量責任工程師組織進行質(zhì)量檢查活動,發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。

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交接檢:由工程主持人或測量責任工程師組織。上道過程合格后交給下道過程,交接雙方記錄上簽字,并注明日期。

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2.墻體拆除工程

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2.1墻體拆除

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圈梁加固前必須剔除圈梁底部100mm范圍內(nèi)的墻體,為保證圈梁的結構安全,必須加設臨時支撐。具體做法為:首先在圈梁底部剔出250×150mm的孔洞,每隔1.5米一個,孔洞底部50mm范圍內(nèi)用C10細石混凝土抹平,然后在孔洞內(nèi)放置100mm高墊塊,作為圈梁的臨時支撐。在墻體兩側樓板下每側加設兩排支撐,間距900mm。一跨內(nèi)圈梁底部的所有臨時支撐全部設置完畢后,才能夠?qū)⒈究缛α旱撞糠秶鷥?nèi)的墻體剔除,剔除時,高度控制在170mm,留出模板位置,磚墻上頂應平整。

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拆、留墻體界限處同樣要剔除部分墻體,剔除時,寬度控制在170mm,留出模板位置。墻體剔鑿面應平整。

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剔除墻體時,事先必須劃好剔除邊線,然后用切割機沿邊線切割。最后用鋼釬剔除為無聲靜態(tài)爆破創(chuàng)造條件。切割及剔除時墻體上必須灑水,防止起塵。

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待新增混凝土達到設計強度后,按改造方案將墻體拆除,拆除墻體時,優(yōu)先采用。從上向下拆除,在新增混凝土交界處,應用人工剔除,防止損壞新增混凝土。拆除過程中,必須邊拆除墻體邊澆水濕潤,防止揚塵。

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樓面先拆除現(xiàn)有的地面,拆除時應先用云石機將地面切成塊狀,然后人工剔除。剔除及加固樓板時應在樓板下加臨時支撐。

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2.2無聲靜態(tài)爆破拆除

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1)材料要求

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破碎劑采用SCA型無聲破碎劑。

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2)機具設備

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風動鑿巖機及相適應的空壓機、鋼釬、鉆頭、風管、水管、炮棍、吹風管等。鉆頭直徑35~50mm。炮棍用木材加工,直徑30mm,長1.5m,吹風管用ф25mm鋼管加工。

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3)作業(yè)條件

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爆破前應對建筑物的構造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、要求破碎程度、工期要求、氣溫情況、鋼筋規(guī)格及配筋情況進行詳細調(diào)查。編制爆破作業(yè)設計根據(jù)實際情況選定破碎劑,確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和爆破程序。

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4)施工操作工藝

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靜態(tài)爆破的施工程序是:爆破墻體→爆破設計→選擇破碎劑及鉆孔參數(shù)→鉆孔→充填灌注→養(yǎng)生→二次破碎→清理。

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炮孔布置根據(jù)結構物的自由度情況而定,或盡可能多的創(chuàng)造自由面,對不同自由面采取不同的布孔方法??刹扇〈怪薄⑺?、斜向等布孔方式。

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施工應嚴格按作業(yè)設計規(guī)定的炮孔位置、方向、角度、深度施鉆。炮孔全部鉆完后,須用吹風管將炮孔吹凈,并用木楔或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝藥。

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SCA破碎劑拌制:一般水灰比為0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎劑,加水1.5~1.75kg。拌制時,先將定量破碎劑倒入塑料容器內(nèi),然后緩緩加入定量水,用機械或手工拌成具有流動性的均勻漿體備用。要求拌勻,拌和時間最多不超過3min。

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在垂直孔、斜孔裝藥時,應將攪拌好的藥漿用瓢和漏斗迅速裝入孔內(nèi),并用炮棍搗實。如藥量過多,應分組同時裝藥,在10min以內(nèi)將拌好的藥漿及時裝入孔內(nèi)。

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在水平孔裝藥時,將藥漿裝入與炮孔直徑相適應的塑料袋內(nèi),然后用炮棍逐個送入炮孔。裝藥長度為孔深的90%。

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5.4.6將藥漿灌滿垂直炮孔時,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性無聲破碎劑藥漿堵塞,但均應用炮棍搗密實。

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5.4.7裝藥堵塞1h后,即往拆除體上澆水。春、夏、秋季澆冷水,以加速水化反應,增大裂縫。經(jīng)24h后,即可拆除。

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5)質(zhì)量標準及安全措施

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施爆后爆裂面應較規(guī)則地出現(xiàn)在預定位置上,爆破體易于清除,達到預期爆破目的。

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施爆中未發(fā)生人員傷亡,對鄰近建(構)筑物未造成影響和破壞。

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攪拌裝藥人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時,如反應劇烈或升溫過快,應立即停止向孔內(nèi)裝藥。裝填炮孔時,操作人員要戴防護眼鏡。

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裝藥后,應留有專人看護現(xiàn)場。在產(chǎn)生裂縫前,不準直視孔口,以防萬一發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。操作過程中,如藥漿濺到皮膚上或眼睛中,應立即用水沖洗,以防腐蝕燒傷。工作完畢,應及時洗手和臉,以防堿性刺激皮膚。

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6)施工注意事項,

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要按實際的施工環(huán)境溫度選擇合適的破碎劑型號,不得錯用或隨意互換使用。

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裝運破碎劑不得用有約束的容器,以免雨水侵入,發(fā)生噴出、炸裂或出現(xiàn)響聲。

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破碎劑要存于干燥通風良好的場所內(nèi),嚴防受潮變質(zhì),在不受潮的情況下,保存期限為一年。存放數(shù)量多時,要先放先用,后放后用。超過期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑,使用前要檢查是否失效。檢查方法是:用適量的SCA破碎劑和水,按比例調(diào)配好后裝人玻璃瓶,在與SCA型號相當?shù)臏囟认拢?jīng)過一定的時間,瓶脹裂者為有效,否則不能使用。

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破碎劑要隨配隨用,一次不宜拌制過多;攪拌好的漿體應盡快裝到炮孔內(nèi),并應在10min內(nèi)用完,時間過長,將明顯降低流動度和破碎效果。如流動度喪失,不可繼續(xù)加水拌和使用。如在冬季施工,切勿用熱水拌合。

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裝填炮孔前應檢查炮孔干濕程度,對吸水性強的干燥炮孔,應先以凈水濕潤孔壁,然后裝填,以免大量吸收漿體水分,影響水化作用和降低破碎效果。

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3.增加墻體砌筑工程

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本工程內(nèi)外圍護墻采用砌塊墻。

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要求:砌塊強度等級MU5,干容重不大于8kN/m3,砂漿為M5專用砂漿。

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3.1砌筑材料檢驗

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進場檢驗:產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告;

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復檢:每種規(guī)格按每1萬塊為一驗收批,不足1萬塊也按一批計,每批隨機抽取試樣一組(5塊)。檢驗砌塊抗壓強度(大條面)。

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3.2砌筑工藝流程

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施工準備(放線、澆水、立皮數(shù)桿等)→基層處理→擺磚摞底砌塊→與門窗

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口聯(lián)接砌塊→與樓板聯(lián)接。

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3.3砌筑施工準備

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砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。砌塊、水泥進場后要進行復檢,合格后方準使用。

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砌筑前,測量人員放出軸線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。

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砌塊施工前可灑水,但不宜過多。砌筑前將砌塊表面污物清除干凈。

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將陶?;炷疗鰤K墻根部的砼表面清掃干凈,用砂漿找平,放線用水平尺檢查其平整度。

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3.4砌筑施工方法

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灰縫與錯縫要求:砌塊豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜,當最下一層水平灰縫大于20mm時,應用豆石砼找平鋪砌。砌筑時,滿鋪、滿擠,上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。墻體砌筑時應單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。

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拉結筋設置:砌塊與結構墻柱、構造柱、門洞抱框聯(lián)結處,必須按設計要求設置拉結筋,設計無要求時,豎向間距為400mm,埋壓2根Φ6鋼筋,長1000m。

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混凝土現(xiàn)澆帶設置:所有填充墻應在門窗洞頂及窗臺處設一道通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,寬同墻厚,高為100mm,配筋2Φ10+φ6@300,洞頂按過梁施工,過梁為現(xiàn)澆混凝土,現(xiàn)澆混凝土帶主筋深入過梁內(nèi)500mm,無門窗洞口處的墻體沿墻高2.5m左右設一道現(xiàn)澆混凝土帶,配筋同上,電梯井周邊填充墻體遇有埋件位置均應設置現(xiàn)澆帶?;炷连F(xiàn)澆帶的主筋應與柱或混凝土墻的預留鋼筋連接,整體澆筑。

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構造柱設置:外墻大于1.5m寬的洞口,內(nèi)墻大于1.8m寬的洞口的兩側及電梯井筒周邊為砌體填充墻的四角均應設混凝土構造柱。無洞口的墻體每隔2.7m設置一個構造柱。構造柱截面尺寸為墻厚×240mm,配筋4Φ12+φ6@200。

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混凝土抱框設置:所有封閉門洞邊均應設鋼筋混凝土抱框,抱框截面

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尺寸為墻厚×100mm,配筋2Φ10+φ6@200

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填充墻砌至板、梁附近后,應待砌體沉實后再用固定件把砌體與板、梁卡緊。砌塊與樓板(或梁底)的連接,在樓板底應預埋鐵件,焊拉結筋,便于與砌塊墻體拉結,當未留拉結筋時,先在砌塊與樓板接觸面涂抹粘結砂漿,用力擠密實,每砌完一塊用小木楔(間距為6mm)在砌塊上緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結砂漿填平,灰縫刮平,或在板底斜砌排磚,以保證砌塊墻體頂部穩(wěn)定牢固。

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砂漿的強度等級和品種必須符合設計要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時,應在砌筑前重新拌和。砂漿應在拌和后4h內(nèi)用完,施工期間最高氣溫超過30℃時,必須在3h內(nèi)用完。砂漿稠度為70mm。砌體內(nèi)不宜設腳手眼,如必須設置時,可用190mm×190mm×190mm小砌塊側砌,利用其孔洞作腳手眼,砌體完工后用C15混凝土填實。

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3.5工藝流程:

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結構墻面清理分檔→彈線→配板→修補→標出管卡、爐鉤等埋件位置→墻面沖筋→穩(wěn)接線盒,安管卡、埋件等→安裝復合板→板縫及陰陽角處理→板面裝修

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3.6施工要點

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結構墻面清理:凡凸出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除,并掃凈墻面。

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分檔、彈線:以門窗洞口邊為基準,向兩邊按板寬600mm分檔;按保溫層的厚度,在墻、頂、地面上彈出保溫墻面的邊線;彈出寬60mm的沖筋帶線。

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配板、修補:板的長度按樓層結構凈高尺寸減20~30mm。計算并量測門窗洞口上、下部保溫板尺寸,按此尺寸配板。鋸裁的窄板放置在陰角處。有缺陷的板應修補。

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墻面沖筋:墻面沖筋的方法如下:在沖筋位置,用鋼絲刷刷出不少于60mm寬的潔凈面并澆水潤濕,刷一道107膠水泥素漿(摻用水量10%的107膠)。檢查墻面平整、垂直,找規(guī)矩貼餅沖筋,并在需設置埋件處亦做出200mm×200mm的灰餅。沖筋材料為1﹕3水泥砂漿,筋寬60mm,厚度以保證空氣層厚度(10mm左右)為準。

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穩(wěn)接線盒,安管卡、埋件:安裝電氣接線盒時,接線盒高出沖筋面不得大于復合板的厚度,且要穩(wěn)定牢固。

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復合板安裝:

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將連接盒、管卡、埋件的位置準確地翻樣到板面,并開出洞口

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復合板安裝順序宜從左至右依次安裝。板側面、頂面清刷浮灰,在側墻面、頂面、板的頂面及側面(所有相拼合面)、沖筋帶上滿刮膠粘劑,按彈線位置立即安裝就位,用木楔頂在板底,再用手側向推擠,使所有相拼合面冒漿,并使板緊貼沖筋帶,一個人用專用撬棍在板底部向上頂,另一人打木楔,使保溫板擠緊頂實,然后用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝復合板。

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粘結完畢的墻體,立即用C20干硬性細石混凝土將板下口堵嚴,當混凝土強度達到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等強度的干硬性砂漿灌實。

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復合板在門窗洞口處的縫隙用膠粘劑嵌填密實。

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復合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復合板開口處的縫隙用膠粘劑嵌塞密實。

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板縫及陰陽角處理:復合板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰,刮膠粘劑一道,貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶一層,壓實、粘牢,表面再用膠粘劑刮平。所有陽角粘貼200mm寬(每邊各100mm)玻纖布,其方法同板縫。

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膠粘劑配制:膠粘劑要隨配隨用,配制的膠粘劑應在30min內(nèi)用完。

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板面裝修:刮平,打磨后再刮第二道膩子,再打磨平整,最后做飾面層。

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踢腳做法是:一般應先在根部刷一道107膠素水泥漿,再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳可用膠粘,也可在復合板上鉆孔粘木楔,用釘釘在木楔上。

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4.腳手架工程

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4.1腳手架設計

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作為建筑設施中不可缺少的設施,腳手架在整個施工過程中用作操作平臺、施工作業(yè)和運輸通道,并臨時堆放施工材料和機具,伴隨整個施工過程。根據(jù)本工程建筑特征和機械配備情況,制定腳手架施工方案:

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腳手架設計原則腳手架的設計原則,應以實用安全、經(jīng)濟、簡便為主。

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4.1.1實用:

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1)要有適當?shù)膶挾?、步距高度、離墻距離等便于工人操作,并能堆放和運送必須的材料和小型工具。

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2)要能滿足立體交叉流水作業(yè)的要求,盡量減少和避免多次拆架。

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3)要與垂直運輸設施(井字架)、樓層或作業(yè)層相適應,以確保腳手架操作所需材料的運輸及作業(yè)高度的要求。

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4.1.2安全:

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1)腳手架本身應具備足夠的承載能力,在施工荷載在不變形,不傾斜,以確保架子不致發(fā)生不均勻沉降或傾斜。

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2)要有可靠的安全防護措施等。

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4.1.3經(jīng)濟:

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在滿足使用和安全要求的條件上,因地制宜,就地取材,另外要考慮到對工期、人工、質(zhì)量的影響。

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4.1.4簡便:

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在架子設計時,要做到使腳手架搭設、拆除和搬運較方便,周轉(zhuǎn)靈活。

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4.2腳手架的設計項目

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作用于腳手架的荷載分永久荷載和活荷載。

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永久荷載包括組成架子的所有桿件、扣件、螺栓、腳手板、護身欄、安全網(wǎng)、擋腳板、鋼絲繩等,可變荷載包括施工過程中人員、小型工具、存放材料等重量。

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4.3載組合與組合系數(shù)如下表所示:

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設計項目荷載組合與組合系數(shù)橫向、縱向水平桿強度及變形永久荷載+1.0施工荷載

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4.3.1荷載的分項系數(shù)與動載系數(shù)

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1)在設計計算腳手架結構時,計算結構的強度、穩(wěn)定性及連接強度時,應采取荷載設計值。荷載設計值等于荷載標準值乘以荷載的分項系數(shù)。

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2)永久荷載的分項系數(shù)取1.2,可變荷載(包括施工荷載與風荷載)的分項系數(shù)取1.4;腳手架抗傾覆計算時,有利的永久荷載分項系數(shù)為0.9。

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3)計算腳手架結構及桿件變形時,采用荷載標準值。

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4.3.2設計資料

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遵照《冷軋薄壁型鋼結構技術規(guī)范》、《鋼結構設計規(guī)范》、《高層建筑施工手冊》。

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1)3號鋼管φ48×3.5--抗拉、抗壓和抗彎為f=205N/mm2㎡,抗剪fv=120N/m㎡。

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2)扣件連接抗滑移承載能力設計值Ncv=6KN/只。

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3)構件變形及容許長細比:

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A)受彎構件容許撓度:L/150

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B)懸挑的受彎構件容許撓度:L/300

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C)受拉構件容許長細比:350

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D)受壓構件容許長細比:150

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E)腳手架設計內(nèi)容

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4.3.3基本要求

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扣件式鋼管腳手架允許施工活載小于270㎏/m2,活載只允許兩層同時作業(yè)。搭設腳手架用鋼管要求無開裂、無壓扁、無嚴重銹蝕及彎曲;扣件要求有出廠合格證、無脆裂、無滑絲變形等質(zhì)量缺陷,并抽樣檢驗。

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1)搭設參數(shù)

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外架采用單立桿雙排架,架寬1.0米,里排立桿離墻面0.3米,立桿縱距1.8——1.6米(根據(jù)每面具體尺寸進行等份),大小橫桿步距1.8米。連墻點水平間距5.0——7.0米,連墻點豎向間距為3.0——2)構造要求

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A)、立桿

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立桿材料采用外徑48,壁厚3.5mm可焊接無縫鋼管。雙排腳手架的立桿離距離為300mm。內(nèi)外立桿橫距1000mm,立桿縱距1800mm。底部的立桿應間隔交叉使用不同長度的鋼管,將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上,使立桿受荷的截面分開。立桿的接長應用對接扣件,不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。

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立桿的垂直偏差水平大于架高的1/400~1/600,同時要求全高不大于

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100mm。

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B)、橫桿

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大小橫桿的材料均采用外徑48,壁厚3.5mm可焊接無縫鋼管。大橫桿要錯開布置在立桿內(nèi)外側,并應盡量平直,接頭位置要上下里外錯開,即使同一步架里外兩根大橫桿的接頭,不宜在同一跨間內(nèi),上下相鄰的兩面三刀根大橫桿的接頭也應錯開一根立桿。步距高為1800mm,首層腳手架的架高為1800mm。

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小橫桿里端離墻面距離100mm,局部卸載處頂?shù)綁ΓM桿左右開始擺放在立桿兩側,小橫桿應出立桿或大橫桿外側小于150mm。

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同一排大橫桿的偏差不得大于該片腳手架長的1/300,同時要求全長不大于500。

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C)、腳板采用鋼蓖網(wǎng),在大小橫桿擺放、緊固之后鋪設腳手板,腳手板應鋪設在小橫桿上,與小橫桿用鍍鋅鐵絲連接牢固,以備作業(yè)人員使用。在鋪設交手板的操作層上,必須設置防護欄桿和擋腳手板,防護欄桿高度800~1000mm。擋腳手板高度為400mm,沿立桿縱向通長布置。擋腳板亦可用加設一道欄桿(距離腳手板面200~400mm)代替。

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D)、連墻桿

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連墻桿是保證腳手架穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件,按以下方法處置:

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縱向在圈梁、屋面梁各設置一排,橫向5~7米設置一排。綜合樓在各樓層分別設置。

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連墻桿應做菱形布置。外腳手架的斷口處兩端應每步設置連接,連接桿應盡可能設置在腳手架的立桿與大小橫桿相連接處附近,在規(guī)定位置設置連接點有困難時,應在鄰近點附近補足,連接桿必須從第一步大橫桿處開始設置。

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E)、腳手板

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在作業(yè)層每步架滿鋪,施工層設擋腳板,并注意封閉措施,每隔六步架要水平封閉一次;外側均滿掛密目式阻燃安全網(wǎng),并全封閉。

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F)、進出口處安全防護棚

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在人員、材料、貨物進出口處,外架搭設時應留出洞口,并在洞口上方搭設防墜欄板,在道路的外沿也搭設防墜欄板或欄網(wǎng);在人員進出口上方搭設6m寬的安全棚架,上鋪雙層竹,底層滿鋪一層18厚的七夾板,以防墜物傷人。

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G)、作業(yè)層限制

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外腳手架不允許局部有過大的堆載,立體交叉作業(yè)層數(shù)不多于二層。H)、扣件的安裝及注意事項

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a)所采用的扣件應符合GB978——67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規(guī)定,機械性能不低于KT33——8的可鍛鑄鐵制造??奂母郊捎玫牟牧蠎螱B700—79《普通螺紋》的規(guī)定;墊片應符合GB96——97《墊圈》的規(guī)定。

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b)所有的擬選用的材料不得有機械損傷和性能缺陷。凡是有影響壽命或安全隱患的材料均不得采用。

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c)所有扣件的緊固程度要符合要求,可用力矩扳手實測,要求達到40~70N.M,過小則扣件容易滑移,過大則會引起扣件的鑄鐵件斷裂。

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d)扣件安裝時,所有扣件的開口必須向外斜向下,這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲。影響操作和造成人員傷亡。同時可以防止因雨水停留螺紋絲口而銹蝕螺栓。

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J)、腳手架一般要求連續(xù)布置,若因結構特點決定不能連續(xù)而必須保持一定差距時,在高低腳手架連接處,高低腳手架斷口的端頭,要求采取安全加固和封閉措施。

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針對本工程的具體情況,考慮到裝修的特點及垂直運輸設備的安裝等因素,均采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架,沿結構外沿滿搭,報告廳采用滿堂腳手架。

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4.4搭設方法

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4.4.1施工設備

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技術人員應熟悉上部圖紙,熟悉各個部位及高度的結構變化;項目部應組織必須的物料進場,其中包括鋼管、對接卡扣、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和安全網(wǎng)等,以備外腳手架搭設使用;有關作業(yè)班組應組織足夠的作業(yè)人員,準備外腳手架的搭設;同時在施工前,應當組織有關技術人員和安質(zhì)人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術、安全交底。

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4.4.2搭設要求

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外腳手架搭設的基本要求是:橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平通順、邊接牢固,受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。

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4.4.3搭設施工流程

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外腳手架的搭設嚴格遵守以下施工流程:

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鋪設墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設邊桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護欄及擋腳板并掛立網(wǎng)保護。

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4.5腳手架的搭設施工保證措施

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4.5.1腳手架的搭設除了按施工流程搭設外,還得注意下列事項:

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1)按照規(guī)定的施工方案和尺寸進行搭設;

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2)及時與結構拉結或采用臨時支頂,以確保搭設過程的安全;

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3)擰緊扣件(擰緊程度要適當);

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4)有變形的桿件和不合格的扣件(有長度、扣接不緊等)不能使用;

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5)搭設工人必須佩帶安全帶;

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6)隨時校正桿件的垂直和水平偏差避免偏差過大;

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7)沒有完成的腳手架,在每日收工時,一定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。

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4.5.2出入口處腳手架的搭設

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建筑物出入口的腳手架,應根據(jù)出入口的高度和寬度有采用平行弦桁梁結構形式在開口處的兩邊要采用雙立桿,懸空立桿下要安全扣件,此處的連接要緊密,每步設置,同時在洞口邊及其上設置剪刀撐。

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出入口處腳手架的上方要有安全可靠的隔離防護設施,一般為在出入口處的上部設施雙層防護棚,防止物體墜落傷人,保護出入人員。

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安全網(wǎng)安裝

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腳手架的外側要掛滿安全網(wǎng),立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結,固定點的間距不應大于50cm,下邊沿設擋腳板或擋腳,上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴密。立網(wǎng)平網(wǎng)與施工作業(yè)面邊沿的最大間隙不得10cm。

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4.5.3驗收與保養(yǎng)

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4.6腳手架的驗收

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腳手架在投入使用之前必須進行驗收,合格后方可使用。

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檢查驗收的內(nèi)容,應按施工組織設計或作業(yè)指導的有關規(guī)定進行。

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4.7腳手架的保養(yǎng)

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腳手架在驗收合格后通過投入使用后,必須對其進行日常保養(yǎng)和定期

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的全面檢查和整個,才能保證其安全使用。

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腳手架日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次,定期的維修保養(yǎng)一般每月進行一次。所要求作業(yè)隊對外腳手架進行日常的定期的保養(yǎng)和維修,尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。

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腳手架保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有:

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1)檢查腳手架基礎有無不均勻下沉,腳手架底部有無堆放雜物;

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2)檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?,F(xiàn)象,應及時加固和消除隱患。

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3)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀,而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋,再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。

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4)檢查腳手架板有否松動、懸桃,如用鋼網(wǎng)腳手板,還要檢查四角是否用鐵絲扎牢,如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。

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5)與建筑物連接的檢查,檢查連接件是否齊全和完好,有無松動、移動。

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6)要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設施、外鍘檔板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查,保證這些安全設施完整、牢固,能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換,如有松動者應及時緊固,如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。

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7)如腳手架有開口、斷口和出入口,應對該部位進行重點檢查,使這些部位始終符合安全規(guī)定。

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8)檢查腳手架的荷載情況,使其不超過設計荷載,發(fā)有超載應及時卻荷至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。

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9)腳手架的日常保養(yǎng)和定期檢查,都要有記錄。

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4.8腳手架的拆除

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腳手架隨外墻裝修進展而拆除腳手架。在腳手架拆除前應作好以下工作:

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(1)對腳手架進行安全檢查,確認腳手架不存在嚴懲隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應先對腳手架進行修理和加固,以保證腳手架拆除過程中不發(fā)生危險。

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(2)在拆除腳手架時,應先清除腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設備向下運送,能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。

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(3)腳手架在拆除前,應先明確擴除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量,腳手架上的水平運輸、人員組織,指揮聯(lián)絡的方法和用語,拆除的安全措施和警戒區(qū)域。

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(4)嚴格遵循拆除順序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,一般先拆攔桿、腳手板、剪刀撐、而后拆水橫桿、大橫桿、立桿等。

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(5)外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè),因此要事先做好其他方向工作的安排。

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(6)拆除腳手架時,下部的出入口必須停止使用,對此除監(jiān)護人員要特別注意外,還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄,此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置。

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(7)在拆除的腳手架周圍,于墜落范圍四周設置明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標志,并有專人監(jiān)護,以保證在拆除腳手架無其他人員入內(nèi);

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(8)對于拆除腳手架用的垂直運輸設備用滑輪和繩索運送,嚴禁亂扔亂拋,并對操作人員和使用人員進行交底,規(guī)定聯(lián)絡用語和方法,明確職責,以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉(zhuǎn);

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(9)拆下的腳手架鋼管、扣件及其它材料運至地面后,應及時清理,將合格的、需要整修后可重復使用的和應報廢的加以區(qū)分,按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng),保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用;

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(10)本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè);

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(11)拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。

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4.9安全保

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