精餾操作基礎(chǔ)知識(shí)

精餾操作基礎(chǔ)知識(shí)減壓塔頂油水分離罐如何正常操作？減壓塔頂油水分離罐在減壓操作中，一是將噴射器抽出介質(zhì)冷凝物，在該罐中分離成油和水，二是利用該容器的結(jié)構(gòu)，使容器內(nèi)產(chǎn)生一定高度的水面，對(duì)大氣腿進(jìn)行水封作用，防止空氣進(jìn)入抽真空系統(tǒng)，破壞真空度并產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。在操作中水界位的高度應(yīng)特別注意控制好，水界位過(guò)高時(shí)，水會(huì)溢流到分油貯油罐（池）內(nèi)，造成外送減頂油帶水，水界位過(guò)低時(shí)油水來(lái)不及分離，排水會(huì)帶油或有乳化的水包油排出，給處理污水帶來(lái)負(fù)擔(dān)?？刂扑缥灰话阌脙x表控制或設(shè)有破壞虹吸的倒“U”型管裝置，要檢查倒“U”型管頂部閥門(mén)是否打開(kāi)與大氣連通，真正起到破壞虹吸作用，否則倒“U”型管一旦產(chǎn)生虹吸作用，會(huì)將容器內(nèi)水界面自動(dòng)放掉造成嚴(yán)重后果，要經(jīng)常檢查實(shí)際的油水界位高度，與儀表控制的是否一致，防止出現(xiàn)假液面。減壓餾分油收率低如何調(diào)節(jié)？減壓塔進(jìn)料是原油中較重的部分，采用減壓蒸餾就是從較重的油中拔出餾分油，無(wú)論提供蠟油做裂化原料或做潤(rùn)滑油原料的餾分油在其滿(mǎn)足各自規(guī)定質(zhì)量的前提下，應(yīng)該盡量提高收率。提高收率應(yīng)該以質(zhì)量合格為前提。如果收率低可采取如下方法：①提高塔的真空度?？山档蜏p頂各級(jí)冷凝冷卻器冷后溫度，設(shè)有多級(jí)多臺(tái)噴射器的可增開(kāi)臺(tái)數(shù)，對(duì)有的噴射器工作情況不好如有串汽現(xiàn)象努力調(diào)整好，使其工作正常發(fā)揮能力。②適當(dāng)提高減壓爐出口溫度，增大塔底汽提蒸汽量，提高油品汽化率。③搞好產(chǎn)品的分布及中段回流取熱比例，不使塔內(nèi)局部塔板壓降過(guò)高，使汽化段真空度提高，從而增加餾分油收率，搞好塔的分餾效果使更重的組分進(jìn)入餾分油提高產(chǎn)品收率。減壓塔真空度高低對(duì)操作條件有何影響？減壓塔的正常平穩(wěn)操作，必須在穩(wěn)定的真空度下進(jìn)行，真空度的高低對(duì)全塔汽液相負(fù)荷大小，平穩(wěn)操作影響很大。在減壓爐出口油溫度、進(jìn)料油流量、塔底汽提吹汽流量及回流量均不變的條件下，如果真空度降低，就改變了塔內(nèi)油品壓力與溫度平衡關(guān)系，提高了油品的飽和蒸汽壓，相應(yīng)油品分壓增高，使油品沸點(diǎn)升高從而降低了進(jìn)料的汽化率，收率降低。在操作上，由于汽化率下降塔內(nèi)回流減少，各餾出口溫度上升，因此在把握餾出口操作條件時(shí)，真空度變化除調(diào)節(jié)好產(chǎn)品收率，也要相應(yīng)調(diào)節(jié)好餾出口溫度，當(dāng)真空度高時(shí)餾出口溫度可適當(dāng)調(diào)低，真空度低時(shí)餾出口溫度要適當(dāng)提高。進(jìn)裝置原油突然中斷應(yīng)如何處理？進(jìn)裝置原油突然中斷可由如下原因引起：①原油罐油位低，原油泵抽空。②給裝置送原油換罐時(shí)，因罐區(qū)操作人員改錯(cuò)閥門(mén)或閥門(mén)本身故障，冬季外界氣溫低原油凝固在管線(xiàn)內(nèi)不能暢通，都可以造成原油泵抽空。③原油泵本身機(jī)械電氣故障停車(chē)。當(dāng)發(fā)生原油突然中斷時(shí)，進(jìn)塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急劇降低，如不及時(shí)處理，塔底油泵抽空后，將發(fā)生加熱爐進(jìn)料中斷，加熱爐出口油溫度急劇上升等不良后果。遇有原油中斷應(yīng)緊急處理，盡快恢復(fù)原油流量，如聯(lián)系油罐區(qū)換高液位油罐供裝置加工，詳細(xì)檢查換罐閥門(mén)管線(xiàn)是否有問(wèn)題。機(jī)泵故障緊急啟動(dòng)備用原油泵等。因原油流量大，塔內(nèi)存油停留時(shí)間短，原油中斷后，必須降低塔底油抽出流量，加熱爐減少火嘴降溫，做好熄火準(zhǔn)備工作。原油中斷時(shí)間長(zhǎng)，裝置改循環(huán)。塔頂油水分離罐裝滿(mǎn)汽油有什么現(xiàn)象？如何處理？當(dāng)塔頂油水分離罐液位控制失靈，或出裝置管線(xiàn)堵塞，汽油送不出，塔頂溫度過(guò)高餾出量過(guò)大，塔頂油出裝置泵電機(jī)跳閘未及時(shí)發(fā)現(xiàn)等原因可引起塔頂油水分離罐裝滿(mǎn)汽油，造成塔頂壓力突然上升。塔頂?shù)蛪和咚苟紡挠退蛛x罐頂用管線(xiàn)通入加熱爐燃燒，當(dāng)罐內(nèi)裝滿(mǎn)汽油后將進(jìn)入加熱爐燃燒，導(dǎo)致加熱爐膛溫度急劇上升，加熱爐煙囪冒黑煙，火嘴下面漏汽油著火引起火災(zāi)。發(fā)現(xiàn)塔頂油水分離罐裝滿(mǎn)汽油時(shí)，首先關(guān)閉去加熱爐燃燒的低壓瓦斯閥門(mén)改直接放空，立即加大出裝置汽油流量，如后路不通則改進(jìn)不合格油罐盡快降低罐內(nèi)汽油液位，如果機(jī)泵故障迅速啟動(dòng)備用機(jī)泵，降低塔頂溫度減少汽油餾出量。待操作恢復(fù)正常放凈低壓瓦斯罐內(nèi)存油，加熱爐從新使用低壓瓦斯做燃料。如何判斷減壓系統(tǒng)有泄漏？由于減壓塔內(nèi)壓力低于大氣壓力，因此減壓系統(tǒng)有泄漏很難發(fā)現(xiàn)。一旦設(shè)備或工藝管線(xiàn)有泄漏，看不見(jiàn)有漏油痕跡，空氣被吸入塔內(nèi)，漏入的少量空氣一般不會(huì)對(duì)減壓系統(tǒng)產(chǎn)生影響，但大量漏空氣時(shí)，會(huì)使真空度降低，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)查找泄漏點(diǎn)。一般泄漏點(diǎn)很小時(shí)，聽(tīng)不到空氣通過(guò)泄漏點(diǎn)振動(dòng)尖叫聲，當(dāng)泄漏處增大時(shí)可以聽(tīng)到大量空氣通過(guò)泄漏處高速流通振動(dòng)噪聲，因此通過(guò)泄漏點(diǎn)空氣流通噪聲可以判斷尋找泄漏處。還可以通過(guò)減頂瓦斯氣體分析數(shù)據(jù)推斷是否有泄漏，正常情況減頂瓦斯氣體中N2含量較低，各裝置情況不一樣有所差異，大約在3~5％有時(shí)會(huì)更高達(dá)到10％（體）以上。當(dāng)減壓系統(tǒng)有泄漏時(shí)，例如轉(zhuǎn)油線(xiàn)處有一長(zhǎng)約10mm，寬約1~5mm泄漏孔，漏進(jìn)許多空氣，能聽(tīng)到刺耳的尖叫聲，分析減頂瓦斯氣體中N2含量明顯增高達(dá)到35~36％（體），漏處堵好，減頂瓦斯氣體中N2含量恢復(fù)正常。側(cè)線(xiàn)產(chǎn)品閃點(diǎn)低是什么原因造成的？如何調(diào)節(jié)？側(cè)線(xiàn)產(chǎn)品閃點(diǎn)由其輕組分含量決定，閃點(diǎn)低表明油品中易揮發(fā)的輕組分含量較高，即餾程中初餾點(diǎn)及10%點(diǎn)溫度偏低，通常說(shuō)餾程頭部輕。調(diào)節(jié)方法：①若有側(cè)線(xiàn)汽提塔吹入過(guò)熱蒸汽的裝置，可以略開(kāi)大吹氣量，使油品的輕組分揮發(fā)出來(lái)，提高了閃點(diǎn)。②提高該側(cè)線(xiàn)餾出溫度，使油品中的輕組分向上一側(cè)線(xiàn)揮發(fā)，提高餾出溫度時(shí)也會(huì)使干點(diǎn)即尾部變重，因此采取這種調(diào)節(jié)手段必須在保證干點(diǎn)合格的前提下進(jìn)行。③適當(dāng)提高塔頂溫度，可以使產(chǎn)品閃點(diǎn)有所提高。產(chǎn)品干點(diǎn)高怎樣調(diào)節(jié)？產(chǎn)品干點(diǎn)是由油品中的重組分含量決定的，干點(diǎn)高表明油品中重組分含量增加，即餾程中90%點(diǎn)及干點(diǎn)溫度偏高，通常說(shuō)尾部重。塔頂產(chǎn)品干點(diǎn)高，可采用降低塔