煤礦擴(kuò)建工程 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

1煤礦擴(kuò)建工程投標(biāo)方案第一章礦井設(shè)計(jì)概況 81.1.礦井基本概述 81.1.1.礦井交通位置 81.1.2.井田范圍 9 1.2.1.地層、煤層賦存狀況 1.2.2.主要可采煤層特征及煤質(zhì)：(附表) 1.2.3.分級儲量 1.3.礦井開拓方式 1.3.1.礦井開拓方式 1.3.2.井巷工程布置及特點(diǎn) 1.4.1.礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng) 1.4.2.主要設(shè)備選型 1.5.礦井移交生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 第二章礦井建設(shè)條件 22.1.礦井現(xiàn)有生產(chǎn)條件 2.1.1.領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)健全 2.1.2.現(xiàn)場管理人員及特種作業(yè)人員基本齊全 2.1.3.礦井建立健全了各種管理規(guī)章制度 2.1.4.現(xiàn)有通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、壓風(fēng)、供水等生產(chǎn)系統(tǒng)基本完善 2.1.5.各種機(jī)電設(shè)備、設(shè)施等都以利用 342.1.6.主平硐、副平硐、+545m南翼運(yùn)輸大巷對斷面進(jìn)行擴(kuò)大改造后能滿足擴(kuò)能要求 2.1.7.地面工業(yè)廣場各類生產(chǎn)設(shè)施及生活福利設(shè)施基本齊全，僅對不足不足部分 2.2.擴(kuò)建施工外部條件 2.2.1.交通運(yùn)輸 2.2.3.水源 2.3.開采技術(shù)條件 2.3.1.水文地質(zhì) 2.3.2.礦山工程地質(zhì)條件 2.3.3.礦山環(huán)境地質(zhì)條件 402.3.4.其它開采技術(shù)條件 第三章建設(shè)前期準(zhǔn)備工作 3.1.礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀 33.1.1.通風(fēng)系統(tǒng) 3.1.2.運(yùn)輸系統(tǒng) 3.1.3.排水系統(tǒng) 3.1.4.壓風(fēng)系統(tǒng) 3.1.5.供電系統(tǒng) 3.2.項(xiàng)目準(zhǔn)備 3.2.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備 3.2.2.主要機(jī)電設(shè)備、材料準(zhǔn)備 3.2.3.施工人員準(zhǔn)備 3.2.4.生活福利設(shè)施及其它 第四章施工布署及施工方案 4.1.施工布署 4.2.主暗斜井施工方案 4.2.1.巷道概況 4.2.2.施工方案 4.2.3.施工方法與工藝 4.2.4.通風(fēng) 4.2.5.排水 4.2.6.巷道測量 4.2.7.安全設(shè)施及要求 4.3.副暗斜井及回風(fēng)斜井施工方案 4.3.1.巷道基本情況 4.3.2.施工方案 4.3.3.施工方法與工藝 44.3.4.施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)安排 4.4.水平巷道施工方案 4.4.1.巷道概述 4.4.2.施工方法 4.4.3.施工方法與工藝 4.5.主要硐室施工方案 4.5.1.硐室及工程量 4.5.2.硐室施工方法 4.5.3.施工工藝 4.6.采區(qū)巷道施工方案 4.6.1.采區(qū)布置 4.6.2.施工順序安排 4.6.3.施工方法及工藝 4.7.巷道支護(hù)方案 4.7.1.錨噴支護(hù)(含噴漿支護(hù)、錨桿噴漿支護(hù)、錨網(wǎng)噴支護(hù)) 4.7.2.砌碹支護(hù) 4.7.3.金屬棚式支護(hù) 4.8.軌道及管線鋪設(shè) 4.8.1.臨時(shí)軌道及運(yùn)輸設(shè)備 4.8.2.永久軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求 4.8.3.鋼軌鋪設(shè)質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 第五章施工順序及總工期 5.1.施工準(zhǔn)備工作順序及排隊(duì) 55.1.1.設(shè)備、材料準(zhǔn)備 5.1.2.施工人員準(zhǔn)備 5.2.主要聯(lián)鎖工程及施工順序 5.2.1.擴(kuò)巷順序 5.2.2.基巖掘進(jìn)施工順序 5.3.井巷工程施工順序及排隊(duì) 5.3.1.井巷工程月平均進(jìn)度指標(biāo) 5.3.2.井巷工程施工進(jìn)度及工期 5.4.土建工程施工順序及排隊(duì) 5.4.1.現(xiàn)有建(構(gòu))筑物情況 5.4.2.新增建、構(gòu)筑物 5.4.3.施工順序及時(shí)間 5.5.機(jī)電安裝工程施工順序安排 5.5.1.礦井?dāng)U建項(xiàng)目機(jī)電安裝工程 5.5.2.施工順序及安排 5.5.3.機(jī)電設(shè)備安裝工程施工時(shí)間及工期 5.6.礦井建設(shè)總工期的確定 5.6.1.保證擴(kuò)建項(xiàng)目施工進(jìn)度的措施和意見 第六章礦井建設(shè)期間的組織與管理 6.1.礦井建設(shè)期間的組織及管理方法 6.1.1.管理組織機(jī)構(gòu) 6.1.2.管理方法 6.2.保證工程質(zhì)量的管理措施 6.2.1.質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo) 66.2.2.工程質(zhì)量保證體系 6.2.3.保證工程質(zhì)量的保證措施 6.2.4.質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.2.6.冬、雨季施工措施 6.3.做好器材供應(yīng)與管理工作 6.3.1.物資供應(yīng)方的選擇 6.3.2.采購質(zhì)量控制 6.3.3.材料物資采購計(jì)劃 第七章安全管理與環(huán)境保護(hù) 7.1.保證施工安全的管理措施 7.1.1.安全目標(biāo) 7.1.2.安全管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) 7.1.3.安全生產(chǎn)保證體系 7.1.4.安全規(guī)章制度 7.2.煤塵、頂板、瓦斯、水、火防治措施 7.2.1.瓦斯防治 7.2.2.井下粉塵防治 7.2.3.井下火災(zāi)防治 7.2.4.水災(zāi)防治 7.2.5.頂板災(zāi)害防治 7.2.6.礦井安全監(jiān)測監(jiān)控 7.3.礦井建設(shè)期間的環(huán)境保護(hù) 7.3.1.礦井建設(shè)可能引起的環(huán)境變化 77.3.2.主要污染源及污染物種類 7.3.3.各種污染的防治措施 7.3.4.勞動力配備計(jì)劃表 7.3.5.主要機(jī)電設(shè)備及器材需用量計(jì)劃表 8第一章礦井設(shè)計(jì)概況91.1.2.井田范圍1、根據(jù)XX縣XX煤礦劃定礦區(qū)范圍申請審批書，礦井開采范圍由8個(gè)拐點(diǎn)圈定，礦區(qū)面積0.8750km2。增擴(kuò)后的礦區(qū)范圍在平面圖上呈近似長方形，走向長約2175m,傾向?qū)捈s為420m,開采標(biāo)高+658m--300m,礦區(qū)面積0.8750km2。開采3號、8號煤層。(附：礦區(qū)范圍及拐點(diǎn)坐標(biāo)表)拐點(diǎn)號XY12345678開采深度+658m--300m、礦區(qū)面積0.8750km2、開采煤層：3號、82、83煤層。煤礦8#煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定和煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定斯突出危險(xiǎn)性。本次設(shè)計(jì)范圍為+545m--+450m(+545m以上為采空區(qū)),走向長約2175m,傾向?qū)捈s為145m,礦區(qū)面積礦井生產(chǎn)能力由原來的30kt/a擴(kuò)建為90kt/a。礦井保有資源儲量1972kt、可采儲量1345.5kt、礦井A-礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(kt/a);K--儲量備用系數(shù)取1.4。經(jīng)計(jì)算：礦井?dāng)U建后的服務(wù)年限為11.5年，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。本次設(shè)計(jì)+450m以上保有資源儲量745kt,全為122b類含量，服務(wù)年限為5.2年，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。[XX]280號文批復(fù)，同意只設(shè)計(jì)+450m水平一采區(qū)一個(gè)3號中利用3782m,新掘3448m),比原設(shè)計(jì)增1250m,建設(shè)工期序號巷道名稱斷面形式支護(hù)形式巷道凈高巷道凈寬毛高毛寬巖性))長度一井筒1主平硐半圓拱錨砌碹6巖(擴(kuò)2半圓拱錨砌碹6巖壙T3主暗斜井錨砌6碹4副暗斜井半圓拱錨砌碹6巖5回風(fēng)斜井半圓拱錨噴6巖二車場及硐室1二采區(qū)材料上山上下車場半圓拱錨噴或砌確4巖2主暗斜井下車場半圓拱錨網(wǎng)噴巖3井下消防材料庫半圓拱砌碹5巖4主暗斜井絞車房半圓拱砌碹5巖5避災(zāi)硐室半圓拱錨噴0巖46水泵房半圓拱砌碹0巖97水倉半圓拱砌確4巖8中央變電所圓拱砌確0巖9一采區(qū)絞半圓砌碹4巖8車房拱10充電硐室半圓拱砌碹4巖三開拓巷道1南翼集中運(yùn)輸巷半圓拱錨噴26巖擴(kuò)2平運(yùn)輸巷半圓拱錨噴6半煤3總回風(fēng)巷半圓拱錨噴6半煤4輸石半圓拱錨噴6半煤門門5風(fēng)石門半圓拱錨噴6半煤四采區(qū)巷道1二采區(qū)材料上山半圓拱錨噴4半煤2二采區(qū)通風(fēng)上山半圓拱錨噴4半煤3軌道巷梯形金屬5半煤4機(jī)巷梯形金屬2半煤5風(fēng)巷梯形金屬5半煤6開切眼矩形金屬5半煤合計(jì)備注經(jīng)計(jì)算，煤礦達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90kt/a時(shí)工程建設(shè)投資概算為1675.8萬元。其中：井巷工程647萬元；土建工程17萬元；設(shè)備及工器具購置642.6萬元；安裝工程42.9萬元；工程建設(shè)其它費(fèi)用76萬元；工程預(yù)備費(fèi)99.8萬元，噸煤投資279.3萬元。(一)地層：泥、未固結(jié)碩石、坡積物等，厚度0-14.21m,平均2.47,出露于水茨壩向斜核部、翼部，為濱海、淺海相碳酸鹽及碎屑巖沉積，平均厚度133.67m,與下伏飛仙關(guān)組為過上段(T?t2):為陸源碎屑沉積、巖性為紫紅、黃褐色9.82-15m,平均厚13.06m。下段(T?t1):上部以淺灰色中厚層狀鮪?；?guī)r為主，為一套以濱、淺海相為主的紫紅色陸源碎屑沉積，出露廣泛，平均厚度485.24m,巖性差異分為四段：第四段(T?f'):為紫紅色中厚層狀鈣質(zhì)巖屑粉砂巖為主，夾薄層生物碎屑灰?guī)r及泥巖，厚度123.32m,據(jù)巖性特上亞段以暗紅色中厚層狀鈣質(zhì)巖屑粉砂巖為主，夾薄下亞段(Tf*1):巖性為紫紅色、紅色中厚層狀-厚層狀含鐵質(zhì)巖屑細(xì)粒砂巖，少數(shù)巖屑粉砂巖和中粒砂巖，厚26.00-42.18m,平均36.17m。砂巖為主，夾薄層生物碎屑灰?guī)r、頂、底常有一層2平均88.09m。第二段(T?f2):為紫紅色中厚層狀鈣質(zhì)巖屑粉砂巖為主，夾薄層生物碎屑灰?guī)r及泥巖，厚度123.32m,據(jù)巖性特巖為主，夾薄層生物碎屑灰?guī)r、裂隙較發(fā)育，層面有波痕。厚107.33-146.81m,平均厚134.07m。砂巖、頂部常有一層2-5m厚的鐵青色鐵質(zhì)泥巖或鐵質(zhì)粉砂層過渡接觸。厚35.54-60.97m,平均47.76m。每一段(T?f1):為灰綠色、蘭綠色中厚層狀綠泥石質(zhì)厚淺灰然生物碎屑灰?guī)r，是飛仙關(guān)組與宣威組的分界標(biāo)志，與下伏宣威組為整合接觸。厚69-110m,平均92.30m。137.35-175.32m,平均厚度153.20m。據(jù)巖性及含礦特征將上段(P?X2):為海陸交替相含煤沉積、巖性為陸源碎下段(P?X1):為陸相為主的含煤沉積，以砂、泥巖為主，下部夾數(shù)層煤線，含植物化石。平均厚1一層1-5m厚的淺灰色蝕變凝灰?guī)r，風(fēng)化后巖石疏松，中部夾有一層淺灰色凝灰質(zhì)泥巖、黑色泥巖夾數(shù)層煤線。厚度160.80-168.16m,平均厚度164.48m。與下伏茅口為假整合井田南緣外圍大面積出露為灰、深灰色巨厚狀石灰?guī)r、(二)煤層：礦山范圍內(nèi)登記可采煤層為3號和8號(82、83)煤層，界平均12.93m,可采厚度0.30m-0.95m,平均0.7m復(fù)雜結(jié)煤層頂板以砂巖、砂質(zhì)泥巖為主，次為泥巖、粘土巖，2、8號煤層：俗稱“高炭”,上距7號煤層平均4.46m,除404號勘測線以東部分地段外，其余大面積可分為三個(gè)獨(dú)立分層，為8'、82、8°,礦區(qū)范圍內(nèi)有82、83可采。8號煤層之一(81):根據(jù)XX市XX地質(zhì)礦產(chǎn)應(yīng)用研究有+420-422勘探線內(nèi)的81號煤層被剝蝕，為無煤區(qū)。8號煤層之二(82):俗稱“中盤炭”上距7號煤層平均4,46m,上距3號煤層平均20m。煤層厚度0.43-1.13m,平可采，上距8號煤層之二0-5,81m,平均1.71m,煤層厚度煤層名稱及編號煤層厚度煤層傾角(°)層間距結(jié)構(gòu)夾矸層數(shù)可采性穩(wěn)定性視密度最大-最小平均平均0穩(wěn)定8-2號層穩(wěn)定8-3號層穩(wěn)定煤層編號dfd))))))36102515517430(一)礦井保有資源量1972kt,全為(122b)。其中+450m標(biāo)高以上保有資源儲量約為745kt,全為(122b)。(二)工業(yè)儲量礦井保有可利用儲量為1972kt。(三)煤柱及可采儲量(1)安全保護(hù)煤柱及永久煤柱留設(shè)根據(jù)開拓開采布置和煤層賦存條件、安全保護(hù)煤柱及序號煤柱名稱寬(m)長(m)煤厚容重煤量備注1采區(qū)上山煤柱2區(qū)段煤柱3水平煤柱4采空區(qū)隔離煤柱5落煤損失合計(jì)(2)礦井可采儲量經(jīng)計(jì)算礦井可采儲量1345.5kt,礦井回采率81.5%,采區(qū)回采率88.7%,采面回采率97%,礦井可采資源儲量計(jì)算，地工永久煤柱損失安全保護(hù)煤柱損失煤量開設(shè)質(zhì)儲折算損失)2儲業(yè)儲煤量采損計(jì)可采數(shù)地質(zhì)建筑鉆孔采空區(qū)煤柱采區(qū)上山煤柱區(qū)段煤柱水平煤柱井筒202006礦屬低瓦斯礦井);XX年度絕對瓦斯涌出量為0.59m/min,相對瓦斯涌出量為7.60m3/t,屬低瓦斯礦井。2、煤塵爆炸危險(xiǎn)性：根據(jù)XX省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站東(110°--120°),傾角40°--45°之間，為簡單單斜構(gòu)斷層為正斷層，南起416勘探線和410勘探線間的涼風(fēng)坪，向北經(jīng)寨子坡，,燈桿壩于F?號斷層相交，全長6.9m,順層延伸，走向北東20°--40°,傾向南東，傾角20°--50°,最大落差可達(dá)30m。Fs?走向斷層對8號煤層開采影響較大，礦井礦井采用平硐暗斜井開拓方式，利用XX煤礦原1.3.2.井巷工程布置及特點(diǎn)本礦井共有三個(gè)井筒，即：主平硐、副平硐、回風(fēng)斜井。(1)主平硐：長253m,主要擔(dān)負(fù)礦井通風(fēng)、排水和煤炭、矸石、材料運(yùn)輸任務(wù)。(2)回風(fēng)斜井：長201m,主要擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，同時(shí)兼作礦井安全出口。(3)副平硐：主要擔(dān)負(fù)礦井輔助進(jìn)風(fēng)任務(wù)，同時(shí)兼作礦井安井筒特征詳見下表。井筒特征表井筒名稱主平硐回風(fēng)斜副平硐主暗斜副暗斜井口座標(biāo)緯距徑距井口標(biāo)高方位角(度)坡度、傾角長度(m)2巷道形式半圓拱半圓拱半圓拱半半圓拱寬度凈掘進(jìn)斷面凈支護(hù)厚度材料錨噴或砌錨噴或錨噴或砌錨噴或錨噴或井筒裝備22kg/m鋼擴(kuò)巷利用新施工擴(kuò)巷利用擴(kuò)巷利擴(kuò)巷利2、礦井水平運(yùn)輸巷和水平回風(fēng)巷均布置在8號煤層中，半圓拱，凈斷面6.03m2,凈高2.6m,凈寬2.6m,采用砌碹或錨噴支護(hù)，安全風(fēng)速≤8m/s。水平運(yùn)輸巷和水平回風(fēng)巷兩側(cè)各留設(shè)10m3、井底車場(1)井底車場形式的選擇本礦采用平硐暗斜井開拓，在主暗斜井底部設(shè)置平車場，車場長度60m。這樣有利于提高提升運(yùn)輸和車場的通過能力。①空車線、重車線的長度井底車場空重車線均按1.5列車長設(shè)計(jì)，其長度計(jì)算如下：L—一車場長度M—-列車長度n—-礦車數(shù)目L?——每輛車帶緩沖器長度N--機(jī)車數(shù)L—-機(jī)車長度L?—-列車制動距離設(shè)計(jì)采區(qū)軌道下部車場空重車線長度為60m,能滿足要求。頂推調(diào)車，機(jī)車經(jīng)渡線道岔摘掛鉤返回從列車尾部頂推重車入重車線，然后掛空車駛出車場。③通過能力驗(yàn)算其中：N—-井底車場通過能力277200—一年運(yùn)輸時(shí)間(min)1.15—-運(yùn)輸不均衡系數(shù)Qjd--每列車的凈載重煤量Tjd--每循環(huán)時(shí)間(min)車場通過能力富裕系數(shù)：富余系數(shù)167%,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。(2)空、重車場形式的選擇因礦井運(yùn)輸量不太大，設(shè)計(jì)空、重車場坡度均采用3‰,不再設(shè)空重車高低道車場，即可滿足礦井運(yùn)輸。4、硐室及工程量(1)井下消防器材庫礦井在主暗斜井下車場附近煤層底板巖層內(nèi)設(shè)置消防材料庫，采用半圓拱形斷面，巷道高3.15m,寬3.5m,凈斷面8.9m2,毛斷面11.0m2,長度約15m,料石砌碹支護(hù)。采用全風(fēng)壓并XX風(fēng)；為二采區(qū)服務(wù)，裝備程控電話，鋪設(shè)雙軌，配備有消防器材。(2)絞車房主暗斜井絞車房設(shè)置在8號煤層底板砂巖層中，采用半圓拱形，巷道凈高3.15m,凈寬3.5m,凈斷面8.9m2,毛斷面11.0m2,長度約20m,料石砌碹支護(hù)。裝備程控電話，配備有4臺的泡沫(3)避災(zāi)硐室礦井投產(chǎn)時(shí)在二采區(qū)下車場設(shè)置避災(zāi)硐室，避災(zāi)硐室長4m,直通調(diào)度室的電話，配備50臺自救器。采用全風(fēng)壓并XX風(fēng)。(4)水泵房主斜井水泵房布置在8號煤層底板砂巖層中，斷面為半園拱(5)水倉水倉布置在8號煤層底板砂巖層中，半園拱形、凈高2.4、(6)變電所井下中央變電所設(shè)在+450m水泵房附近，變電所規(guī)格：深×寬(7)機(jī)車充電硐室3個(gè)，主平硐、副平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓礦井主暗斜井鋪設(shè)22kg/m鋼軌，主暗斜井提升利用JTKB-1.2型固定箱式礦車串車提升；主要運(yùn)輸巷鋪設(shè)15kg/m鋼軌，采用副水倉容量均為300m2,安裝3臺MD46-30×4型水泵。礦井涌水經(jīng)水溝流入水倉后，通過水泵抽排至副暗斜井上車場，經(jīng)平巷水城郊1號變電站，以一回LGJ-50mm2型、長5km的10KV架空線路動機(jī)功率75KW;一、二采區(qū)材料上山選用JTB-1.0×0.8/30型礦用提升絞車，配電動機(jī)功率37KW;副暗斜井安裝RJY22-25/225型架空乘人裝置，配電動機(jī)功率22KW;地面壓風(fēng)房安裝LGH-14.5/10G型地面固定式螺桿式壓風(fēng)機(jī)2臺，配電動機(jī)功率90KW;地面風(fēng)井選用FBCDZ-6-Ne15A型軸流式通風(fēng)機(jī)2臺，配用2×37KW的電機(jī)(與風(fēng)機(jī)配套供貨);井下水泵選用MD46-30×4型水泵3臺，配電動機(jī)功率30KW。礦井移交生產(chǎn)時(shí)在+450m水平，形成1個(gè)采區(qū)、1個(gè)采煤工作面、2個(gè)掘進(jìn)工作面達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模。完成井巷工程量7230m(其中利用2976m,新掘4254m),形成開拓煤量745kt,準(zhǔn)備煤量374.5kt,回采煤量59.2kt。第二章礦井建設(shè)條件配備有證礦長1名，副礦長2名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名?，F(xiàn)有安全員6人，瓦檢員8人，絞車司機(jī)5人，機(jī)車司機(jī)3人，放炮員7人，主扇司機(jī)2名，電鉗工4人，均持證上崗。善0.8型通信電纜連接。通信十分方便。段下部及一段和宣威組中上部為碎屑巖裂隙含水層，富水性弱-(一)含水層1、飛仙關(guān)組(Tf)裂隙含水層：巖性以粉砂巖、泥巖、夾2、宣威組(中、上部)裂隙含水層：巖性為泥巖與粉砂巖及內(nèi)小煤礦開采歷史悠久，淺部煤層多被踩空，3、茅口組石灰?guī)r溶強(qiáng)含水層：下二疊系茅口組為灰色-深灰(二)隔水層均厚26m,地表未見泉水，鉆孔揭露時(shí)也未發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失或涌菱鐵礦透鏡體，平均厚50m,鉆孔中未發(fā)現(xiàn)涌、漏水現(xiàn)象，地表據(jù)鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測及抽水試驗(yàn)，除淺部風(fēng)化裂隙及構(gòu)造破(三)斷裂帶的導(dǎo)水能力、富水性及對礦坑充水的影響區(qū)內(nèi)Fs?斷層，對區(qū)內(nèi)開采的8號煤層影響較大。斷距較大，延伸長，存在的導(dǎo)水?dāng)鄬拥目赡苄浴Ｆ髽I(yè)應(yīng)加強(qiáng)礦山生產(chǎn)地質(zhì)勘探和井下觀察，當(dāng)采、掘活動接近該區(qū)域時(shí)，要加強(qiáng)探、防水工(四)地表水、地下水的動態(tài)及補(bǔ)排關(guān)系補(bǔ)給，XX河測得較小流量0.0489m/s,較大流量252.462m3/s。河地表水的滲入補(bǔ)給，在河谷切割含水層的低洼地段排泄補(bǔ)給地表失補(bǔ)給，在河溪切露含水層的低谷段，常見的有巖溶泉，因受溝(五)礦井涌水量(六)井田水文地質(zhì)類型后沿煤層走向布設(shè)巖脈平巷。平硐穿越的主要巖性為玄武巖、砂硬巖類，在構(gòu)造裂隙不發(fā)育地段，巷道圍巖穩(wěn)定性較好，多數(shù)地的工程地質(zhì)條件主要為8號煤層頂?shù)装宓姆€(wěn)定性。8號煤層直接頂板為深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖，厚0.25-1.20m,因頂板巖體中節(jié)理裂隙發(fā)育，構(gòu)成軟弱結(jié)構(gòu)面，巖體自撐能力較小，特別是當(dāng)煤層大規(guī)模開采后，在巖體自重壓力和放炮振動影響下，易發(fā)生冒頂現(xiàn)象。據(jù)礦山實(shí)踐表明，巖脈巷道片幫、冒頂8號煤層直接底板為淺灰色粘土巖或泥巖，厚0.50-2.40m,因粘土巖單軸飽和抗壓強(qiáng)度低，軟化系數(shù)0.3-0.4,巖體質(zhì)量差~發(fā)育2個(gè)古滑坡體(K、K?),其中K?滑坡規(guī)模較大，其上還有二未發(fā)現(xiàn)復(fù)活跡象。區(qū)內(nèi)及周邊未發(fā)現(xiàn)山體開裂、崩塌及泥石流等地質(zhì)災(zāi)害體，未發(fā)現(xiàn)明顯的地表地質(zhì)環(huán)境問題。但隨著采煤活動可能誘發(fā)地面開裂、危巖崩塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害，故礦山早生產(chǎn)過程中應(yīng)按規(guī)定留足保安煤柱，盡量將矸石回填采空區(qū)，嚴(yán)禁超強(qiáng)度采煤，并對兩個(gè)古滑坡體進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，并及時(shí)采取相應(yīng)措縣XX煤礦XX年度絕對瓦斯涌出量為1.098m3/min,(因該礦山為斯礦井);XX年度絕對瓦斯涌出量為0.59m3/min,相對瓦斯涌出量為7.60m3/t,屬低瓦斯礦井。的檢測報(bào)告，該礦開采的煤層無煤塵爆炸危險(xiǎn)性，自燃發(fā)火傾向礦8*煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定和煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》結(jié)第三章建設(shè)前期準(zhǔn)備工作XX煤礦于1977年開建，1979年3月竣工投產(chǎn)。經(jīng)過30多年的不斷發(fā)展完善，礦井通風(fēng)、供電、運(yùn)輸、排水、壓風(fēng)、安全監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)基本完善，工業(yè)廣場的排矸場，半壁式斜坡煤倉能通，主要管理人員相對穩(wěn)定，各種管理規(guī)章制度基本健全。這為礦井?dāng)U建工程施工提供了可靠保證，同時(shí)也減少了施工前期的準(zhǔn)礦井在+618m水平設(shè)有主風(fēng)機(jī)2臺(1臺主用、1臺備用),礦用防爆壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)全壓為400-200Pa,額礦井主平硐采用蓄電瓶機(jī)車牽引1噸礦車運(yùn)輸。(1)主、副暗斜井及+450m水平掘進(jìn)煤矸→主斜井下部車場絞(3)回風(fēng)斜井掘進(jìn)工作面自溜老斜井+525m下車場人工推運(yùn)+545m上車場機(jī)車牽引主平硐→地面煤、翼交岔處有水倉，兩水平各施工點(diǎn)涌水自流入水倉，水泵抽排至副暗斜井)→(下車場、+525車場)→(各施工點(diǎn)、南北翼施工地面變壓器(380v、φ50mm)→主平硐→各掘進(jìn)工作面3、編制擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)和前期施工的單位工程作業(yè)規(guī)7、做好施工前的測量工作，加設(shè)施工測量控制標(biāo)樁并做好測做好技術(shù)(安全)交底工作。根據(jù)擴(kuò)建工程的施工需要，主要利用現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備，同時(shí)補(bǔ)1、水泥、砂子、碎石、速凝劑、鋼材、管線等主要材料、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，由施工管理人員提出采購計(jì)劃，報(bào)礦長審批批2、進(jìn)場材料必須分類堆放，做好防雨、防潮工作。水泥堆放于井口左側(cè)水泥專用庫房內(nèi)，砂子堆放于井口右側(cè)空坪，加蓋防主要施工機(jī)電設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位補(bǔ)充數(shù)量備注1車蓄電池機(jī)車輛112固定式礦車輛3材料車輛4平板車輛5主暗斜井絞車套16局部通風(fēng)機(jī)臺11臺87主要通風(fēng)機(jī)臺28電煤鉆臺9發(fā)爆器臺22鑿巖機(jī)臺22序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位現(xiàn)有數(shù)量補(bǔ)充數(shù)量備注耙斗裝巖機(jī)臺24水泵臺4潛水泵臺4臺4空壓機(jī)臺2發(fā)電機(jī)臺1電力變壓器臺1臺1探水鉆臺12調(diào)度總機(jī)套164門電話機(jī)臺利用礦用本質(zhì)臺9序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位現(xiàn)有數(shù)量補(bǔ)充數(shù)量備注話機(jī)激光指向儀臺1礦山掛羅盤個(gè)2地質(zhì)羅盤個(gè)21高中速風(fēng)表個(gè)2微風(fēng)表個(gè)2光干涉式甲烷測定器臺8測儀臺序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位現(xiàn)有數(shù)量補(bǔ)充數(shù)量備注監(jiān)控監(jiān)控主機(jī)套2監(jiān)測大分站臺14監(jiān)測中分站臺31甲烷傳感器臺風(fēng)速傳感器臺24壓力傳感器臺2風(fēng)門開關(guān)傳感器臺4設(shè)備開停傳感器臺6饋電開停臺3序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位現(xiàn)有數(shù)量補(bǔ)充數(shù)量備注傳感器低壓遠(yuǎn)程斷電器臺3溫度傳感器臺2三通接線盒個(gè)二通接線盒個(gè)礦燈盞礦燈快速充電器臺11木工圓鋸機(jī)臺1鉆床臺1交流電焊機(jī)臺1序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位現(xiàn)有數(shù)量補(bǔ)充數(shù)量備注10L泡沫滅火器臺8CO2滅火器臺68kg干粉滅火器臺63.2.3.施工人員準(zhǔn)備根據(jù)上段有關(guān)部門核實(shí)的掘進(jìn)工作面3個(gè)，每個(gè)工作面每班6人，按每天兩班制作業(yè)，需人員36人。招進(jìn)的人員要求身體素質(zhì)好，能勝任井下工作。對施工隊(duì)伍和人員要進(jìn)行72小時(shí)上崗培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)章制度，進(jìn)行施工設(shè)計(jì)技術(shù)(安全)交底。特種作業(yè)人員必須送外培訓(xùn)取得資格證，特證上崗。擴(kuò)建工程施工期勞動定員表序號人員類別出勤人數(shù)在籍人數(shù)在籍人數(shù)早班中班小計(jì)掘進(jìn)隊(duì)1打眼工2242爆破員1123支護(hù)工2244推車工22477(二)運(yùn)輸1機(jī)車司機(jī)1122絞車司機(jī)2243368(三)通風(fēng)1瓦檢工3362主風(fēng)機(jī)司機(jī)1123安全監(jiān)控中央控制室1124安全監(jiān)控維修工11222(四)機(jī)電1電器設(shè)備維修工1121123(五)地面輔助生產(chǎn)1修理車間2242炸藥庫1123材料保管發(fā)放1124坑木加工1125鍋爐房1126炊事員11277(六)人員類別1礦領(lǐng)導(dǎo)552安全調(diào)度室443安全管理科444生產(chǎn)技術(shù)科335機(jī)電運(yùn)輸科446通風(fēng)科3399人員合計(jì)按初步設(shè)計(jì)，土建工程建筑2775m2。新建沉淀池50m3,防塵壓風(fēng)機(jī)房、綜合庫房等700m2。業(yè)主及礦負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)卮宓谒恼率┕げ际鸺笆┕し桨?.1.施工布署總回風(fēng)巷3個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)施工。+525m南總回風(fēng)巷掘進(jìn)至二采區(qū)上山位置后，開掘回風(fēng)斜井。條件允許時(shí)，可同時(shí)開掘二采期。井巷工程要堅(jiān)持一次成巷。水溝、臺階、軌道鋪設(shè)及管線工硐室掘進(jìn)和支護(hù)完成后，應(yīng)立即安排進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)澆注和設(shè)備安作。要選擇重信用守合同的正規(guī)廠家和供應(yīng)商。購進(jìn)的設(shè)備要檢隨機(jī)技術(shù)文件。鋼材、水泥等主要原材料的出廠合格證，力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等檢測試驗(yàn)資料，送外檢測的試塊、試件必須委托有資質(zhì)布置于8號煤層底板砂巖中，距8號煤層直線距離20m左右。主)長)坡度(度)斷面形式寬度(m)高度(m)面積(m2)支護(hù)凈毛凈毛凈毛方式厚度)半圓拱3錨噴落平至+450m水平。采用鉆爆法掘進(jìn)，光面爆破。工作面配備600mm軌道串車提升5T蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1風(fēng)鉆臺1備用1臺2耙斗裝巖機(jī)臺13發(fā)爆器臺14局部通風(fēng)機(jī)臺15激光指向儀臺16混凝土噴射機(jī)臺17礦車輛8絞車臺19探水鉆臺1按炮眼布置圖確定的眼位、方向、深度和角度進(jìn)行鉆眼，堅(jiān)持濕式鑿巖，鉆眼前應(yīng)將巷道的中線和腰線延伸到掘進(jìn)面，然后以中腰線為基準(zhǔn)，首先打好第一個(gè)正頂眼，并插入長炮棍，作為其它炮眼鉆進(jìn)時(shí)的定向標(biāo)志。同時(shí)，要根據(jù)釬子的長度，掌握好鉆進(jìn)(二)爆破作業(yè)：序號名稱備注1巖石硬度系數(shù)f2掘進(jìn)斷面6.7(副斜井7.6)3二級煤礦許用乳化炸藥4工業(yè)毫秒延期雷管5發(fā)爆器16裝藥結(jié)構(gòu)正向裝藥7起爆順序掏槽眼--輔助眼--周邊眼--底眼8聯(lián)線方式串聯(lián)2、炮眼布置見附圖.3、爆破說明書(見下表)眼號炮眼名稱炮眼個(gè)數(shù)眼深傾角裝藥量起爆順序聯(lián)線方式水平條/眼小計(jì)條掏槽44I眼輔助眼幫眼82I14~底眼339Ⅱ底角眼248Ⅱ18~頂眼52Ⅱ合計(jì)序號名稱數(shù)量序號名稱單位數(shù)量備注1炮眼利用率6每米巷道雷管消耗個(gè)2每循環(huán)進(jìn)尺m7每立方米巖體雷管消耗個(gè)3每循環(huán)爆實(shí)體巖8每循環(huán)炮眼總長m循環(huán)m4炸藥消耗量9每米進(jìn)尺炮眼長度5每米巷道炸藥耗量①鉆眼前要檢查圍巖穩(wěn)定情況，處理掉懸圍巖石后，方可鉆②要嚴(yán)格炮眼布置圖施工，保證鉆眼、裝藥、聯(lián)線放炮等工序的質(zhì)量，并根據(jù)巖層實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整爆破圖表、提高爆破③裝藥前應(yīng)用壓風(fēng)凈炮眼，然后按爆破圖表要求裝藥。用水④放炮前工作面所有設(shè)備要掩護(hù)好，人員撤離到120m外安全⑤聯(lián)線方式串聯(lián)，將每個(gè)雷管的腳線連在一起并檢查有無漏(三)裝運(yùn)巖方式主暗斜井采用由上向下掘進(jìn)方案，裝運(yùn)巖方式采用在掘進(jìn)工P-15B耙斗裝巖機(jī)主要技術(shù)性能型號耙容積斗裝巖能力軌距工作時(shí)鋼絲繩直徑電機(jī)功率配用礦車型質(zhì)量m長寬高B507455512JTKB-1.2×1.0/28型絞車主要技術(shù)參數(shù)個(gè)數(shù)個(gè)1電動機(jī)型號直徑功率kW寬度轉(zhuǎn)速r/min載荷最大靜張力減速機(jī)傳動方式三極傳動速比制動裝置常用閘塊閘式安全閘液壓制動器鋼絲繩最大直徑操作控制系統(tǒng)交流凸輪控制器主令控制器最大速度纏繞層數(shù)層3外形尺寸容繩量m絞車重量深度指示器耙斗連接情況，并設(shè)置牢固的金屬護(hù)繩纜和防耙斗、矸石出槽的護(hù)欄，護(hù)欄采用1.5”鋼管焊接加工而成，長度2m,高度與頂板相齊，護(hù)欄安裝要確保進(jìn)矸側(cè)超過操作柄不小于0.5m,以便起到連接等安全設(shè)施的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，耙裝機(jī)工(1)司機(jī)必須固定專人操作，并持證上崗。(2)機(jī)身護(hù)繩欄必須齊全。(3)開機(jī)前，檢查制動及各傳動部分是否靈活可靠。(4)發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停電處理，操作把手應(yīng)處在停止?fàn)顟B(tài)。(6)工作面錨栓必須固定牢固。身兩側(cè)及后尾不得有人(司機(jī)除外)。0.4m,幫部不少于0.3m;煤層中迎頭不少于0.6m,幫部不少于的固定眼，嚴(yán)禁用廢舊鋼釬或其它物體代替固定楔。耙斗機(jī)到迎頭的距離不小于7m,不大于35m。耙斗機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距迎頭不耙斗機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須與迎頭作業(yè)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)耙裝范且滾筒余繩不得少于3圈。機(jī)操作一側(cè)的安全間隙不少于0.7m,另一側(cè)安全間隙不少于0.4m,高度應(yīng)不低于1.8m,且風(fēng)筒要掛在0.4m寬的一側(cè)。17、PD-60耙斗機(jī)主鋼絲繩繩扣與耙斗采用卸扣或連接銷連接在工作時(shí)，機(jī)身兩側(cè)設(shè)護(hù)身欄桿，以防鋼絲繩甩出傷人。耙斗18、耙斗機(jī)作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛在耙耙斗機(jī)下山挪移措施：(1)挪移前，應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈，平(2)將挪移段的鋼軌墊平鋪直，接頭要平穩(wěn)，道木下方要充(3)耙斗機(jī)開關(guān)電纜應(yīng)夠長、且無損傷，停電后將開關(guān)移到(4)耙斗應(yīng)放置在進(jìn)料槽上，牽引繩纏繞在滾筒上，以使耙(5)將兩側(cè)擋板拆掉，用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微微抬起，以利(6)下山利用絞車挪移耙斗機(jī)，必須設(shè)置專職絞車司機(jī)和信(7)挪移前先將要挪移的距離量好，然后在絞車鋼絲繩上做(8)挪移耙斗機(jī)前，有關(guān)人員必須對絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道的鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面的檢(9)挪移前，使卸料槽下方與箕斗相連，箕斗與卸料槽之間用道木填實(shí)，以保持耙裝機(jī)前后平衡穩(wěn)定，用大環(huán)和銷子將耙斗(10)挪移前，應(yīng)清理耙斗機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙斗機(jī)簸其口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。拆下護(hù)欄及耙矸(11)松卡軌器前應(yīng)先用絞車適當(dāng)拉緊耙斗機(jī)，防止耙裝機(jī)在(1)檢查一切無問題后，便可用絞車挪移。(2)挪移中所有人員要站在安全地點(diǎn)，耙斗機(jī)兩側(cè)及下方嚴(yán)(3)信號聯(lián)系人員必須站在耙斗機(jī)后方4m安全位置，隨耙斗(5)待耙斗機(jī)到位后，絞車司機(jī)拉緊閘把，并且不準(zhǔn)離崗。(1)耙斗機(jī)到位后，固定好卡軌器、用好支撐。(2)在巷道兩幫的下部各打兩組錨樁楔眼，眼孔斜向迎頭反方(3)將前槽安裝好，插牢三角擋板，接好耙斗牽引繩，將護(hù)欄(4)尾槽除用支柱支撐外再加5t葫蘆掛在專用錨桿上。(5)待耙斗機(jī)固定牢固后，方可拆除牽引XX的連接裝置。(6)檢查無問題后，便可送電試運(yùn)行。(四)、提升絞車的安全性礦車初步設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)計(jì)算確定礦井提升絞車選擇利用JTKB-1.2×1.0/28型絞車，選型計(jì)算時(shí)提升蓄電瓶機(jī)車(5T)時(shí)上網(wǎng)繩端荷重來計(jì)算的。所以施工中提升矸石和下放耙斗裝巖機(jī)(2.2T)4.2.4.通風(fēng)1、巷道掘進(jìn)方向右側(cè)布置行人臺階，臺階用砼砌塊或現(xiàn)澆混凝土砌筑，臺階寬700mm,高200mm。在斜井掘進(jìn)方向右側(cè)隔40m掘一躲避硐室，硐室深1.2m,高2.0m,半圓拱形。巷道掘進(jìn)距不小于0.6m。3、在掘進(jìn)施工中要按規(guī)定安裝低濃度瓦斯傳感器1臺，粉塵傳感器1臺，風(fēng)筒傳感器1臺，饋電傳感器1臺，斷電器1臺。斜井，副暗斜井與回風(fēng)斜井均有條件從下向上掘進(jìn)，施工方法與井口標(biāo)高傾角(度)長度寬度高度斷面積凈毛凈毛凈毛方式厚度副暗斜井半圓拱6890376錨噴回風(fēng)斜井9半圓拱268677錨噴(三)、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，從上向下掘進(jìn)25°以上濕式鑿巖，鉆眼前應(yīng)將巷道的中線和腰線延伸到掘進(jìn)面，然后以中腰線為基準(zhǔn)，首先打好第一個(gè)正頂眼，并插它炮眼鉆進(jìn)時(shí)的定向標(biāo)志。同時(shí)，要根據(jù)釬子的長度，掌握好鉆(二)爆破作業(yè)：序號名稱備注1巖石硬度系數(shù)f2掘進(jìn)斷面6.7(副斜井7.6)3二級煤礦許用乳化炸藥4工業(yè)毫秒延期雷管5發(fā)爆器16裝藥結(jié)構(gòu)正向裝藥7起爆順序掏槽眼--輔助眼--周邊眼--底眼8聯(lián)線方式串聯(lián)3、炮眼布置見附圖1.3、爆破說明書(見下表)眼號炮眼名稱炮眼個(gè)數(shù)眼深傾角裝藥量起爆順序聯(lián)線方式水平垂直條/眼小計(jì)條掏槽44I眼串聯(lián)輔助眼幫眼82I14~底眼339Ⅱ底角眼248Ⅱ18~頂眼52Ⅱ合計(jì)序號名稱數(shù)量序號名稱單位數(shù)量備注1炮眼利用率6每米巷道雷管消耗個(gè)2每循環(huán)進(jìn)尺m7每立方米巖體雷管消耗個(gè)3每循環(huán)爆實(shí)體巖38每循環(huán)炮眼總長循環(huán)4炸藥消耗量9每米進(jìn)尺炮眼長度5每米巷道炸藥耗量①鉆眼前要檢查圍巖穩(wěn)定情況，處理掉懸圍巖石后，方可鉆②要嚴(yán)格炮眼布置圖施工，保證鉆眼、裝藥、聯(lián)線放炮等工序的質(zhì)量，并根據(jù)巖層實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整爆破圖表、提高爆破③裝藥前應(yīng)用壓風(fēng)凈炮眼，然后按爆破圖表要求裝藥。用水④放炮前工作面所有設(shè)備要掩護(hù)好，人員撤離到120m外安全⑤聯(lián)線方式串聯(lián)，將每個(gè)雷管的腳線連在一起并檢查有無漏(三)裝運(yùn)巖方式：(一)平巷段采用P-15B耙斗式裝巖機(jī)和礦車裝巖，耙(二)斜巷段采用溜槽自溜排矸，巷道中間設(shè)置擋板，分設(shè)1、巷道中間立柱采用9號礦用工字鋼(可回收復(fù)用)或φ180～200mm圓木。間距1.2m。主暗斜井中，勢必影響提升。因此，施工中下部車場附近3號煤2、副斜井上、下口斜巷內(nèi)設(shè)8m長的人行臺階供乘坐人車人4、斜井內(nèi)沿掘進(jìn)方向右側(cè)沿幫每隔40m掘一躲避室。硐深1.2m,高2.0m,寬2.0m,5、斜井內(nèi)放置工資鋼(或圓木)立柱和木質(zhì)擋板將巷道隔為溜矸道和人行道。人行應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道(地面)貫通時(shí)，必須有安全措施。6、在掘進(jìn)施工中要按規(guī)定安裝低濃度瓦斯傳感器1臺，粉塵傳感器1臺，風(fēng)筒傳感器1臺，饋電傳感器1臺，斷電器1臺。礦井水平巖石巷道單位工程主要有+525m水平總回風(fēng)大巷和長度傾角(度)寬度(m)高度(m)斷面積凈毛凈毛凈毛方式厚度5水平總回風(fēng)5水半圓拱68)6737錨噴0運(yùn)輸大0運(yùn)半圓拱686737錨噴φ32mm,鉆頭打眼，二級煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期雷管，序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1風(fēng)鉆臺1備用1臺2耙斗裝巖機(jī)臺13發(fā)爆機(jī)臺14局部通風(fēng)機(jī)臺15混凝土噴射機(jī)臺l6礦車輛7探水鉆臺1按炮眼布置圖確定的眼位、方向、深度和角度進(jìn)行鉆眼，堅(jiān)持濕式鑿巖，鉆眼前應(yīng)將巷道的中線和腰線延伸到掘進(jìn)面，然后以中腰線為基準(zhǔn)，首先打好第一個(gè)正頂眼，并插入長炮棍，作為其它炮眼鉆進(jìn)時(shí)的定向標(biāo)志。同時(shí)，要根據(jù)釬子的長度，掌握好鉆進(jìn)(二)爆破作業(yè)：序號名稱備注1巖石硬度系數(shù)f2掘進(jìn)斷面6.7(副斜井7.6)3二級煤礦許用乳化炸藥4工業(yè)毫秒延期雷管5發(fā)爆器16裝藥結(jié)構(gòu)正向裝藥7起爆順序掏槽眼--輔助眼--周邊眼--底眼8聯(lián)線方式串聯(lián)4、炮眼布置見附圖1.3、爆破說明書(見下表)眼號炮眼名稱炮眼個(gè)數(shù)眼深傾角裝藥量起爆順序聯(lián)線方式水平垂直條/眼小計(jì)條掏槽眼44I輔助眼幫眼82I14~底眼339Ⅱ底角眼248Ⅱ18~頂眼52Ⅱ合計(jì)序號名稱數(shù)量序號名稱單位數(shù)量備注1炮眼利用率6每米巷道雷管消耗個(gè)2每循環(huán)進(jìn)尺m7每立方米巖體雷管消耗個(gè)3每循環(huán)爆實(shí)體巖8每循環(huán)炮眼總長循環(huán)4炸藥消耗量9每米進(jìn)尺炮眼長度5每米巷道炸藥耗量①鉆眼前要檢查圍巖穩(wěn)定情況，處理掉懸圍巖石后，方可鉆②要嚴(yán)格炮眼布置圖施工，保證鉆眼、裝藥、聯(lián)線放炮等工序的質(zhì)量，并根據(jù)巖層實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整爆破圖表、提高爆破③裝藥前應(yīng)用壓風(fēng)凈炮眼，然后按爆破圖表要求裝藥。用水④放炮前工作面所有設(shè)備要掩護(hù)好，人員撤離到120m外安全⑤聯(lián)線方式串聯(lián)，將每個(gè)雷管的腳線連在一起并檢查有無漏(三)裝運(yùn)巖方式：①耙斗裝巖機(jī)距工作面不超過20m,耙角55°為宜。③扒斗運(yùn)行速度：裝巖時(shí)運(yùn)行速度1m/s為宜，往返速度可稍(四)施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)安排4、在掘進(jìn)施工中要按規(guī)定安裝低濃度瓦斯傳感器1臺，粉塵傳感器1臺，風(fēng)筒傳感器1臺，饋電傳感器1臺，斷電器1臺。采用半圓拱形斷面，巷道高3.15m,寬3.5m,凈斷面8.9m2,毛斷面11.0m2,長度約15m,料石砌碹支護(hù)。采用全風(fēng)壓并XX風(fēng)；為主暗斜井絞車房設(shè)置在8號煤層底板砂巖層中，采用半圓拱形，巷道凈高3.15m,凈寬3.5m,凈斷面8.9m2,毛斷面11.0m2,長度約20m,料石砌碹支護(hù)。裝備程控電話，配備有4臺的泡沫礦井投產(chǎn)時(shí)在二采區(qū)下車場設(shè)置避災(zāi)硐室，避災(zāi)硐室長4m,直通調(diào)度室的電話，配備50臺自救器。采用全風(fēng)壓并XX風(fēng)。4、水泵房主斜井水泵房布置在8號煤層底板砂巖層中，斷面為半園拱水倉布置在8號煤層底板砂巖層中，半園拱形、凈高2.4、6、變電所由于硐室高度在2.0m-3.15m,寬度在2.0m-4.0m范圍內(nèi)，確鉆頭打眼。楔形掏槽，掏槽眼個(gè)數(shù)視斷面大小而定，斷面大于8m2布置6個(gè)，小于8m2布置4個(gè)。垂直方向眼距0.6m,水平眼距1.0m,最大掏槽眼距巷道底板0.6m。周邊眼眼距600-650mm,距巷道掘進(jìn)斷面輪廓線50mm。輔助眼按最大抵抗線小于700mm布設(shè)。(二)、爆破：采用二級煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管爆(四)、設(shè)備安裝基礎(chǔ)開控在硐室掘出并進(jìn)行永久支護(hù)，由測量區(qū)內(nèi)后退式開采，沿傾斜自上而下開采，光采3號煤再開采8號煤層。首采工作面布置在3號煤層中。道，分別在采區(qū)中部8號煤層頂板穿層底板偽斜布置采區(qū)材料上山，沿3號煤層布置采區(qū)回風(fēng)上山。沿各煤層走向布置區(qū)段回風(fēng)巷、區(qū)段軌道巷和機(jī)巷，通過石門與采區(qū)回風(fēng)上山和材料上山相連，形成采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)。因一個(gè)采區(qū)只有一個(gè)區(qū)段，采區(qū)材料上山只作為行人、通風(fēng)、提升材料用，材料上山必須堅(jiān)持“行車不序號斷面形式支護(hù)形式巷道凈高巷道凈寬凈斷面積(m2)毛高毛寬巖性長1二采區(qū)半錨半材料上山圓拱噴煤2二采區(qū)通風(fēng)上山半圓拱錨噴半煤31131軌道巷梯形金屬半煤41131機(jī)巷梯形金屬半煤51131風(fēng)巷梯形金屬半煤61131開切眼金屬半煤采區(qū)巷道均布置于3號煤層中，3號煤層厚度0.3-0.95m,平均0.7m,因此所掘巷道都為半煤巖巷道。后，即沿3號煤層掘進(jìn)1231工作面軌道巷。以保證主要連鎖工程至回風(fēng)上山下口10m以外安置，以縮短1231軌道巷的供風(fēng)距離，成煤工作面，煤工作面超前1.8m,再用YT-28D型風(fēng)鉆打巖石眼序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1風(fēng)鉆臺1備用1臺2發(fā)爆器臺13局部通風(fēng)機(jī)臺24礦車輛5風(fēng)鎬臺16探水鉆臺1(1)鑿煤巖：(2)爆破作業(yè)：(3)裝運(yùn)煤(巖)方式：煤與巖石人工分裝分運(yùn)，采區(qū)上山采用溜槽自溜至下部裝載和行人道，其要求按第四章第三節(jié)三(三)執(zhí)行。(3)采區(qū)巷道施工時(shí)的定向方法中、腰線。需挑頂或臥底時(shí)，運(yùn)輸機(jī)巷和煤層上山盡可能不要挑頂而采取臥底(假頂除外),以保證頂板的穩(wěn)定性。軌道巷允許有一定彎度，但坡度應(yīng)控制在5%以內(nèi)。(4)采區(qū)上山施工中，按每40m設(shè)置一躲避硐室，其規(guī)格寬×(5)掘進(jìn)工作面必須安裝低濃度甲烷傳感器1臺，粉塵傳感器1臺，風(fēng)筒傳感器1臺，饋電傳感器1臺，斷電器1臺。(1)采區(qū)巷道在煤層內(nèi)掘進(jìn)，必須加強(qiáng)瓦斯檢測。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須停止作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，必須撤出人(2)回風(fēng)上山從下向上掘進(jìn)，掘進(jìn)工作面必須有瓦斯檢查員跟(3)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的規(guī)定。(5)嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工字鋼支架要緊跟工作面。當(dāng)工作面不夠副暗斜井，回風(fēng)上山，水平大巷等為半圓拱形，采用錨噴或砌碹砌碹支護(hù)；工作面軌道巷、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷為梯形斷面，采用金屬支架支護(hù)。因此，永久支護(hù)方式根據(jù)巷道用途，圍巖穩(wěn)定性采4.7.1.錨噴支護(hù)(含噴漿支護(hù)、錨桿噴漿支護(hù)、錨網(wǎng)噴支護(hù))(一)支護(hù)材料及規(guī)格質(zhì)量要求：序號規(guī)格及質(zhì)量要求1水泥P.042.5R普通硅酸鹽水泥，應(yīng)具出廠合格證及力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告2砂子機(jī)制出砂，中粗砂，無泥土及雜質(zhì)3石子5—10mm粒徑，無泥土及雜質(zhì)4錨桿井下專用錨桿，φ20mm,長1.85m,無銹蝕、無油污5托盤6金屬網(wǎng)礦山專用金屬網(wǎng)，規(guī)格1050×1950mm,網(wǎng)孔規(guī)7速凝劑芙蓉速凝8增強(qiáng)防水劑BR-3型f—巖石緊固性系數(shù)，取5;通常間排距相等，取a;a=Q/(KHr)Q—錨桿設(shè)計(jì)錨固力50KN/根H—冒落拱高度取0.45m;(二)支護(hù)工藝1、打錨桿眼：工藝流程為：臨時(shí)支護(hù)(敲幫問頂)→定錨桿眼位→錨眼→掃眼→安裝錨固劑和錨桿→上托盤→用力矩扳手?jǐn)Q緊(1)打錨桿眼前的工作②按中、腰線檢查斷面規(guī)格，不符合斷面規(guī)格的地段須進(jìn)行(2)打錨桿眼順序應(yīng)由外向里，先頂后幫依次進(jìn)行。(3)錨桿眼眼向應(yīng)合符下列要求：當(dāng)圍巖為塊狀破碎巖石時(shí)，錨桿軸線與巷道輪廓面的夾角≥75°;當(dāng)圍巖為層狀巖石時(shí)，錨桿軸線與巖體主結(jié)構(gòu)面或滑移面的夾角應(yīng)75°。⑤錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼巖面或出初噴面，未解除部分應(yīng)背進(jìn)行鋪網(wǎng)工作。金屬網(wǎng)間搭接長度80mm,用16#綁絲雙股纏繞一圈擰緊。金屬網(wǎng)應(yīng)緊貼巖面。金屬網(wǎng)掛好后，再3、混凝土(砂漿)噴射：(2)噴射混凝土的工藝要求工作面支護(hù)完成后，立即進(jìn)行噴砼配比1:3.5(水泥：河沙)要求經(jīng)攪拌均勻后裝入礦車，運(yùn)送至噴射機(jī)處均勻加入速凝劑。噴射砼開機(jī)順序?yàn)殚_風(fēng)→開水→開噴噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。噴射砼前，應(yīng)找掉所有的危巖、浮石，嚴(yán)格進(jìn)噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.6MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4~復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴(3)一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部頭水閥，防止水倒流入輸料管中，且噴頭朝下專人看管，防止突理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法處理不通時(shí)，要拆開管路進(jìn)行處理。噴漿槍頭任何情況下都不能對著④噴漿前各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并且外加10#鐵絲(4)噴射質(zhì)量噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無裂(5)圍巖水的處理：首先采用螺旋式由四周向中間覆蓋噴漿，如(6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(錨噴支護(hù)斜井、平硐)允許偏差(mm)中線至任一幫距離主要巷道一般巷道無中線測全寬一般巷道腰線至頂、底板主要巷道一般巷道距離無腰線測全高一般巷道(一)砌碹施工方案敲掉懸危巖石。當(dāng)圍巖較破碎時(shí)，應(yīng)架臨時(shí)支護(hù)或噴漿進(jìn)行臨時(shí)另一側(cè)基礎(chǔ)深250mm,將溝內(nèi)積水排凈，掛好中、腰線，在硬底并用重錘檢查墻的垂直度和水平度，壁后用矸石充填。用砼澆筑(2)搭工作臺。工作臺用9號工字鋼2～3根，長度應(yīng)大于巷不小于1m。(3)砌拱。碹胎穩(wěn)固后開始砌碹。砌拱必須從兩側(cè)拱基向拱頂對稱進(jìn)行，使碹胎兩側(cè)均勻受力，以防碹胎向一側(cè)歪斜。當(dāng)采砌拱時(shí)，應(yīng)做好壁后充填工作。封頂時(shí)，最后的砌塊必須位于拱才能撤除碹胎和模板。撤下的碹胎和模板應(yīng)洗刷，整理，損壞上=1:2.5:5,混凝土強(qiáng)度不小于C,水灰比0.71。按規(guī)定制作試塊(二)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)深度-30~腰線下尺量檢查點(diǎn)兩墻模板基礎(chǔ)深度軸線位移鋼尺量檢查點(diǎn)井巷中心線至模板碹胎中心線，的距離，每模兩端各設(shè)一個(gè)測點(diǎn)底模上表面標(biāo)高拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查墻鋼尺檢查墻高垂直度(不大于5m)拉線、鋼尺檢查相鄰模板表面高差鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法溝槽臺階1中心位移掛中線，尺量中線至外沿距離2上平面標(biāo)高土20土30掛腰線，尺量腰線至上沿距離3截面尺寸(長、尺量最大值、最小值4深度土30尺量深度最大值、最小值項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)中心位移掛中線，尺量中線至外沿距離2上平面標(biāo)高掛腰線，尺量腰線至上沿距離3截面尺寸(長、尺量最大值、最小值4深度尺量深度最大值、最小值5螺栓孔中心位移土15中心線至孔中心距離6模板長度尺量檢查7垂直度插桿吊線尺量檢查項(xiàng)次允許偏差/mm檢驗(yàn)方法立立井斜井、平硐室、巷道1基礎(chǔ)深度檢查點(diǎn)兩墻腰線下尺量檢查2接茬(限值)≤尺量檢查點(diǎn)一模兩端接茬最大值3表面平整度(限值)≤用2m直尺量檢查點(diǎn)上最大值4預(yù)埋件(或孔)中心線偏移(限值)≤掛中心線尺量5預(yù)留巷道底板標(biāo)高士掛線尺量6預(yù)留梁窩位置上下層間距士掛線尺量垂直中心線左右土項(xiàng)次1立井井筒凈半徑有提升無提升2斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道一般巷道-30~無中線測全寬一般巷道-30~凈高腰線至頂、底板距離主要巷道一般巷道-30~無腰線測全高一般巷道-30~3硐室凈寬中線至任一幫距離機(jī)電硐室非機(jī)電硐室-30~凈高腰線至頂、底板機(jī)電硐室距離非機(jī)電硐室-30~項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1平面外形尺寸尺量長、寬2表面平整度(限值)2m直尺、塞尺檢查3預(yù)埋地腳螺栓孔中心位移以中心線為準(zhǔn)，尺量孔中心位移4預(yù)埋地腳螺栓孔深度尺量檢查項(xiàng)次檢驗(yàn)方法1位置土50尺量巷道中線至水溝內(nèi)沿距離2上沿標(biāo)高尺量腰線至水溝上沿距離3深度土30尺量檢查4寬度土30尺量檢查5壁厚不小于設(shè)計(jì)10尺量檢查或抽查施工檢查記錄項(xiàng)次允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1長度尺量檢查2寬度3高度4標(biāo)高腰線下至臺階外上沿距離5位置中線至臺階內(nèi)側(cè)沿距離(一)材料：采用9號(或11號)礦用工字鋼制作由兩腿一梁構(gòu)(二)制作工藝焊接面傾角80°~75°與棚腿傾斜角度一致上鉆螺孔φ15mm4個(gè)，(三)支護(hù)工藝3、立架棚距1.0m,先掛好中、腰線。架設(shè)時(shí)3人同時(shí)操作，腰線調(diào)整支架，掛重錘檢查支架垂直度，調(diào)整到設(shè)計(jì)斷面位置再垂線位置水平偏差不大于17mm),斜巷支架的迎山角應(yīng)符合下列巷道傾角5°~10°10°~15°15°~20°20°~25°支架迎山角1°~2°2°~3°3°~4°4°~5°4、支架間用撐桿和墊板將支架固定牢固，棚腿撐桿一側(cè)兩根作成矩形，長1.1m,寬0.3m,也可用木板制作，木板厚20mm,(四)支架支護(hù)巷道質(zhì)量要求：支架支護(hù)巷道規(guī)格偏差項(xiàng)次合格(mm)1凈寬中線至任一幫距離主要巷道一般巷道無中線測全寬一般巷道2凈高腰線至頂梁底面、底板距離主要巷道一般巷道無腰線測全高一般巷道②軌枕間距不大于1m,連接件齊全緊固有效，軌道距迎頭6~的深度為枕木厚度的1/2-2/3,枕底道碴的厚度應(yīng)小于100mm,鋼4、軌道兩軌面(曲線為加高后)的高低允許偏差直線段不大于5、軌道接頭高低差和內(nèi)錯(cuò)距均應(yīng)不大于2mm,軌縫寬度不大于項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法主要線路一般線路1軌道的中心位置值之差2雙軌中心線的間距直線：0～+20曲線：±20與設(shè)計(jì)值之差3坡度兩個(gè)檢查點(diǎn)之間距離為50m,尺量兩檢查點(diǎn)腰線至軌面距離差與1000之比值4軌面標(biāo)高土30尺量檢查點(diǎn)腰線至軌面的距離與設(shè)計(jì)值之差值5軌面前后高低目視平順；10米弦的正矢值≤目視平順；10米弦的正矢值尺量其正矢值±2mm,(拉單絲尼龍線10米的撓度為2mm)6方向直線目視平順；10米弦的正矢值≤目視平順；10米弦的正矢值尺量軌道內(nèi)側(cè)正矢值曲線目視平順；2米量相鄰正矢值之差≤3;曲線半徑R≥50m時(shí)，差≤2;R時(shí)，差≤目視平順；用2米量相鄰正矢值之差在檢查點(diǎn)曲線中部任兩點(diǎn)上各拉2米弦，尺量軌道內(nèi)側(cè)兩正矢值之差7軌縫直線≤5;曲線≤8用塞尺量檢查點(diǎn)前一對軌縫第五章施工順序及總工期擴(kuò)建工程施工準(zhǔn)備工作時(shí)間為XX年8月，1個(gè)月。準(zhǔn)備工作編制施工組織設(shè)計(jì)8月1日-10日完成，共10天。按照施工組織設(shè)計(jì)中施工主要機(jī)電設(shè)備型號、數(shù)量，屬利用的要及時(shí)組織檢修，屬補(bǔ)充購進(jìn)的要與供貨商聯(lián)系，8月10--28日，共18天。按施工組織設(shè)計(jì)中的勞動力計(jì)劃，8月12-20日完成招聘工作。8月20-23日組織培訓(xùn)3天，24-25日兩天由管理人員帶隊(duì)熟悉井下巷道，26-30日共5天跟班實(shí)習(xí)作業(yè)。生產(chǎn)、生活后勤設(shè)施完善，XX年8月1日-30日完成。副平硐(現(xiàn)風(fēng)井)擴(kuò)巷待新風(fēng)井完工，新的通風(fēng)系統(tǒng)投入運(yùn)行后副井聯(lián)絡(luò)巷→斜井下部硐室→一采區(qū)上山(兩條)→副暗斜井5.3.井巷工程施工順序及排隊(duì)5.3.1.井巷工程月平均進(jìn)度指標(biāo)序號巷道名稱類別凈斷面m/月備注1主暗斜井巖從上向下炮掘2副暗斜井、回風(fēng)斜井巖從下向上炮掘3雙軌車場巖炮掘4水平巖巷、石門巖炮掘5水倉巖炮掘6采區(qū)材料上山巖炮掘7采區(qū)回風(fēng)上山半煤炮掘81132回風(fēng)巷、軌道巷半煤炮掘91132機(jī)巷半煤炮掘開切眼煤炮掘5.3.2.井巷工程施工進(jìn)度及工期井巷工程總建設(shè)工期為24個(gè)月。未考慮各類停產(chǎn)因素。詳見《井巷工程施工進(jìn)度表》井巷名稱m工程量mmm材)進(jìn)度0811106111捕525m岡525m4628060口風(fēng)斜井2017030525Ⅲ628010采區(qū)上山上部車場60801011325258070風(fēng)巷合計(jì)131018損損2276040605012斜井下剖聯(lián)絡(luò)巷708010斜井下部確室2003017770251317020副273暗斜井2700另另))指m進(jìn)度材月指m進(jìn)度0205061)]3040608合計(jì)1092167捕一m水平m635808048052008m114980613軌道巷13051131F8080101131開1131909010合計(jì)13175735.4.1.現(xiàn)有建(構(gòu))筑物情況工業(yè)廣場內(nèi)建有兩層鋼木結(jié)構(gòu)綜合房、調(diào)度室、材料庫見《新增主要建(構(gòu))筑物施工計(jì)劃表》新增主要建(構(gòu))筑物施工計(jì)劃表序號建筑名稱建筑面積(m2)建筑物結(jié)構(gòu)施工時(shí)間安排1澡堂及更衣室合建兩層框架結(jié)構(gòu)XX年5-8月2食堂合建兩層框架結(jié)構(gòu)3鍋爐房合建兩層框架結(jié)構(gòu)4主風(fēng)機(jī)房單層磚混結(jié)構(gòu)XX年11-12月5救護(hù)值班室單層磚混結(jié)構(gòu)XX年12月6消防材料庫單層磚混結(jié)構(gòu)XX年12月7壓風(fēng)機(jī)房單層磚混結(jié)構(gòu)XX年4月8綜合庫房單層磚混結(jié)構(gòu)XX年5-6月9沉淀池磚混結(jié)構(gòu)XX年7月防塵消防水池(含備用)磚混結(jié)構(gòu)XX年7-8月1、主風(fēng)機(jī)安裝工程8、刮板機(jī)安裝工程1、井下機(jī)電設(shè)備安裝工程根據(jù)井巷施工進(jìn)度安排，在硐2、地面機(jī)電設(shè)備安裝工程在土建工程竣工之后進(jìn)行。風(fēng)井10kv架空線安裝可與地面風(fēng)機(jī)房施工同時(shí)進(jìn)行。機(jī)電設(shè)備安裝工程施工時(shí)間及工期表序號安裝工程名稱工期施工時(shí)間備注1安全監(jiān)控系統(tǒng)2主暗斜井絞車3井下中央變電所4主排水泵5地面10kv架空線6主風(fēng)機(jī)安裝7架空乘人裝置8地面空壓機(jī)9工作面刮板機(jī)礦井?dāng)U建工程批準(zhǔn)開工時(shí)間XX年7月30日，施工準(zhǔn)備年8月),擴(kuò)刷主平硐及545南翼運(yùn)輸巷403m,工期XX年9月-11月，共3個(gè)月，從XX年12月開始成擴(kuò)建工程?？偣て?9個(gè)月。若考慮政策性停產(chǎn)、地質(zhì)條件變化、春節(jié)等節(jié)假日停工等因素，預(yù)計(jì)工期將延至2012第六章礦井建設(shè)期間的組織與管理礦井業(yè)主對擴(kuò)建工程管理全面負(fù)責(zé)。礦井建立以礦長為務(wù)范圍內(nèi)的工作負(fù)責(zé)?？偣こ處?技術(shù)負(fù)責(zé)人)對擴(kuò)建工程掘一隊(duì)擔(dān)三隊(duì)掘二隊(duì)掘一隊(duì)擔(dān)三隊(duì)掘二隊(duì)立立生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電運(yùn)輸科安全生產(chǎn)調(diào)度室生產(chǎn)技術(shù)科2、按月下達(dá)各掘進(jìn)工作面的施工計(jì)劃，每月25日由礦規(guī)程或技術(shù)安全措施，保證一工程一作業(yè)規(guī)程(措施),并及時(shí)向施工隊(duì)(班、組)進(jìn)行技術(shù)交底，施工隊(duì)(班、組)必須按規(guī)程(措施)進(jìn)行施工，技術(shù)人員要做好現(xiàn)場跟班指4、負(fù)責(zé)擴(kuò)建工程的礦領(lǐng)導(dǎo)每月組織2-3次專門會議，分每月輪流對施工隊(duì)(班、組)進(jìn)行一次培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容：①析當(dāng)月技改工程進(jìn)度情況存在的問題，提出下月工程進(jìn)度、10、開工初期由于勞動力不足，組織每天兩班作業(yè)；在勞動力允許的條件下，應(yīng)組織每天三班作業(yè)，實(shí)行“三八”煤礦井巷工程施工規(guī)范GBJ213-90煤礦建設(shè)安全規(guī)定(1997版)煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定，99年7月版煤炭工業(yè)煤礦井巷工程，建筑安裝工程質(zhì)量單位工程保證資料評級辦法，99年7月版2、重大質(zhì)量事故發(fā)生率為0。6.2.2.工程質(zhì)量保證體系根據(jù)質(zhì)量管理的規(guī)范要求，針對本工程建立健全高效、強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量保證體6.2.3.保證工程質(zhì)量的保證措施按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，各級部門和所有參與施工的人員的工作質(zhì)量都將最終影響到工程質(zhì)量，只有各個(gè)部門和全體人員對質(zhì)量管理承擔(dān)義務(wù)并積極參與，才能保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和獲得期望的工程質(zhì)量。因此，礦屬各級部門和全體員工都是質(zhì)量管理工作中不可缺少的一環(huán)，必須明確各級各部門的管理人員的責(zé)任，理順彼此間的工作關(guān)系，使工程質(zhì)量真正得到全員、全過程的有效控制。1、管理人員的職責(zé)和權(quán)力(1)應(yīng)加強(qiáng)對工程質(zhì)量日常檢查，采用測量工具對巷有權(quán)開出質(zhì)量罰款單。(2)班組對日常質(zhì)量檢查結(jié)果應(yīng)做好質(zhì)檢日志，協(xié)助技術(shù)人員組織對現(xiàn)場工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收，并納入月度質(zhì)量驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。(3)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審核圖紙，施工用圖紙必須經(jīng)總工審核，并組織施工人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，施工中應(yīng)經(jīng)常對照圖紙進(jìn)行檢查，修正。(4)測量人員測量計(jì)算成果必須經(jīng)過兩人復(fù)核才能作(5)機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)人員對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行質(zhì)量(6)掘進(jìn)班隊(duì)長對本隊(duì)及本班施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，每道工(7)分管副礦長對工程質(zhì)量控制運(yùn)行過程負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)(8)礦長對所有工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，負(fù)責(zé)督促各級管理2、管理措施(1)建立礦長為核心的質(zhì)量管理體系，全員開展QC管(2)建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)，切實(shí)(3)建立質(zhì)量管理檔案和質(zhì)量管理原始記錄，對整個(gè)質(zhì)(5)建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，杜絕人(7)建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，對各工種、各工序進(jìn)行隨機(jī)抽樣、跟蹤監(jiān)督檢查，對“癥”下“藥”,制訂切實(shí)可行的管(8)材料、設(shè)備采購方面：明確采購的材料、設(shè)備、儀(9)試驗(yàn)檢驗(yàn)，包括進(jìn)貨檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢、預(yù)(10)竣工交驗(yàn)與質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件資料是進(jìn)行施工生產(chǎn)和管理本工程質(zhì)量實(shí)驗(yàn)將嚴(yán)格按照國家質(zhì)量檢查有關(guān)要求進(jìn)行為了控制整個(gè)項(xiàng)目工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制各類工程巷道每掘進(jìn)300m或雨季前后各進(jìn)行洞內(nèi)外導(dǎo)線控制點(diǎn)往返閉合差≤±8(L/2)1/2(L為往返測段路線段長，以“三控制”:即控制鉆眼的角度、深度、密度，控制裝藥“四保證”:即搞好思想保證，端正態(tài)度，糾正“寧超勿小組活動，嚴(yán)格工序自檢、互檢、交接檢；搞好經(jīng)濟(jì)保證，齊操作要領(lǐng)進(jìn)行打眼，實(shí)行“五定”,即定人、定鉆、定眼③掏槽眼眼口間距及眼底間距誤差均不大于50mm,輔助廓線上的間距誤差不得大于50mm,眼底不④爆破后的周邊眼痕率應(yīng)大于60%,f<3軟巖應(yīng)大于50%,隨用，速凝劑摻入應(yīng)均勻，誤差不大于2%。④施工前必須對巷道斷面規(guī)格進(jìn)行檢查，符合要求才可⑤噴砼作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層初凝后⑦噴砼緊跟工作面時(shí)，下次爆破距噴砼作業(yè)完成時(shí)間一般不少于4小時(shí)。⑧噴頭與受噴面宜垂直，距離受噴面0.8-1m為宜，操作⑨錨桿必須垂直巖面布置，錨桿必須符合設(shè)計(jì)要求，金⑤砼澆灌必須分層均勻澆灌，分層震搗，保證砼砌壁質(zhì)⑥地面砼工程冬季施工時(shí)，可在砼中加入適量的氯鹽外強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，對摻有氯鹽的砼應(yīng)在40分鐘內(nèi)澆筑完畢，以⑦針對施工中存在的空、裂、滲、漏、堵、粗、污等質(zhì)④砼塊的材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)⑤砌體砂漿應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行試塊試驗(yàn)，砂漿強(qiáng)度必須⑥碹胎及模板應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，校隊(duì)，發(fā)現(xiàn)規(guī)格尺寸有⑦穩(wěn)模時(shí)、要進(jìn)行檢查，各碹胎相應(yīng)位置應(yīng)處在同一直線上，碹胎之間、碹胎與梁腿之間應(yīng)連接牢固，防止跑模。機(jī)電安裝技術(shù)部門應(yīng)組織進(jìn)行各個(gè)層次的施工進(jìn)行技(1)施工期間，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)絡(luò)，及時(shí)了解(3)做好風(fēng)井口邊仰坡周圍的截、排水溝，防止地表水(5)砂漿拌運(yùn)、噴射和養(yǎng)護(hù)過程中加強(qiáng)對砂漿溫度的觀(6)在冬季砼施工時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比，對粗細(xì)骨科應(yīng)保、安全)問題受到過國家、行業(yè)或行政監(jiān)督部門的處罰；危險(xiǎn)/風(fēng)險(xiǎn)因素；產(chǎn)品性能、價(jià)格、交付及售后服務(wù)令人滿計(jì)量單、裝箱單、材料合格率、化驗(yàn)單、圖紙及相關(guān)證件，7、經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資方可由倉庫管理員辦理入庫手續(xù)，9、對驗(yàn)收結(jié)果的處理方式：合格投入使用；降級使用；務(wù)的，或未提供及時(shí)的服務(wù)而造成延誤工期或設(shè)備損壞的，11、購進(jìn)的物資、材料和配電經(jīng)進(jìn)貨驗(yàn)收后，由物資管序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注井筒及主要設(shè)備1蓄電池機(jī)車輛4現(xiàn)有1輛2鋼軌m3鋼軌m4道岔ZDK615-4-12(左)組55道岔ZDK615-4-12(右)組56道岔ZDK622-4-12(左)組47道岔ZDK622-4-12(右)組48道岔組49固定式礦車輛現(xiàn)有50輛材料車輛利用序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注平板車輛利用主暗斜井絞車套1利用主暗斜井鋼絲繩m一采區(qū)材料上山絞車套1利用一采區(qū)材料上山鋼絲繩m利用副暗斜井架空人車套1副暗斜井鋼絲繩m采區(qū)設(shè)備1局部通風(fēng)機(jī)臺2現(xiàn)有1臺序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注2電煤鉆臺6利用3發(fā)爆器臺42臺4刮板運(yùn)輸機(jī)臺15乳化液泵站臺16鑿巖機(jī)臺2利用7耙斗裝巖機(jī)臺18掘進(jìn)機(jī)臺1三通風(fēng)系統(tǒng)1主要通風(fēng)機(jī)臺22風(fēng)門道6現(xiàn)有6道3調(diào)節(jié)風(fēng)門道現(xiàn)有14道4防爆門扇1現(xiàn)有序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注5負(fù)壓計(jì)支2現(xiàn)有2支6皮托管m四排水系統(tǒng)1水泵MD46-30×430kW臺32閘閥只33止回閥只34減壓閥只35排水管6吸水管五壓風(fēng)系統(tǒng)1空壓機(jī)臺2利用2壓風(fēng)主管3壓風(fēng)支管4壓風(fēng)支管5壓風(fēng)自救個(gè)序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注六供電系統(tǒng)地面變配電設(shè)備1高壓配電柜臺2高壓隔離開關(guān)組43高壓避雷器組44低壓配電臺現(xiàn)有5臺5電力變壓器臺26電力變壓器臺27高壓架空線8自藕減壓啟動控制臺2利用序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注柜9礦用防爆自藕減壓電磁啟動器臺2利用井下設(shè)備配電1礦用隔爆型變壓器臺22礦用隔爆型變壓器臺23礦用隔爆型XX變電站臺14隔爆型高壓真空配電裝置臺85礦用隔爆型饋電開臺序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注關(guān)6礦用隔爆型饋電開關(guān)臺現(xiàn)有5臺7礦用隔爆可逆真空磁力啟動器臺2利用8礦用隔爆可逆真空磁力啟動器臺3利用9礦用隔爆真空磁力啟動器臺2利用礦用隔爆真空雙電源啟動器臺2礦用隔爆臺7利用序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注真空磁力啟動器照明、信號綜合保護(hù)裝置臺4利用煤電鉆綜合保護(hù)裝置臺3利用礦用鎧裝電纜m礦用XX鎧裝電纜m礦用鎧裝電纜MYJV22-0.69kV3×120m礦用橡套電纜m礦用橡套電纜m礦用橡套m現(xiàn)有序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注電纜礦用橡套電纜m現(xiàn)有礦用橡套電纜m利用礦用橡套電纜m利用井下照明線網(wǎng)煤礦用XX輕型軟電纜m井下接地系統(tǒng)1接地裝置個(gè)2接地母線m3接地線m通信設(shè)備1調(diào)度總機(jī)KTJ4H-6464門套1序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注2通信電纜m3通信電纜m4通信電纜m現(xiàn)有5電話機(jī)臺利用6礦用地面分線盒個(gè)3利用7礦用井下防爆分線盒臺28礦用本質(zhì)安全型電話機(jī)臺現(xiàn)有9臺9礦用防爆型救護(hù)通信電話臺1七安全設(shè)備及儀表安全設(shè)備序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1壓縮氧自救器臺現(xiàn)有78臺2自救器氣密檢查儀臺2礦壓及地質(zhì)測量1頂板動態(tài)儀臺22液壓枕YZ系列個(gè)3測槍支14激光指向儀臺25礦山掛羅盤個(gè)36地質(zhì)羅盤個(gè)2現(xiàn)有1個(gè)7光學(xué)經(jīng)緯儀臺38水準(zhǔn)儀臺2序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注9平板儀臺2乳化液濃度儀臺2礦井粉塵檢測測量儀器1呼吸性粉塵采樣器臺22礦用粉塵采樣器臺23直讀式粉塵測定儀臺14礦用個(gè)體粉塵采樣器臺25電光分析天平臺l6電熱恒溫干燥器臺1序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注7掘進(jìn)機(jī)除塵器臺18掘進(jìn)通風(fēng)除塵器臺29混凝土噴射機(jī)除塵器臺2壓風(fēng)呼吸器臺2通風(fēng)安全測量儀表1高中速風(fēng)表個(gè)2現(xiàn)有2臺2微風(fēng)表個(gè)2現(xiàn)有2臺3秒表只14通風(fēng)干濕表只15手搖干濕只3序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注表6空盒氣壓計(jì)只37雙管水銀氣壓表只18U型壓差計(jì)U型只39補(bǔ)償式微壓計(jì)只1皮托管□5光干涉式甲烷測定器臺8臺2瓦斯檢測儀校正儀臺1便攜式甲烷檢測儀臺便攜式甲臺序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注烷檢測報(bào)警儀兩參數(shù)檢測儀臺5一氧化碳檢測儀臺3氣體儀表校準(zhǔn)儀套2瓦斯監(jiān)測監(jiān)控1監(jiān)控主機(jī)套2現(xiàn)有2臺2監(jiān)測大分站臺5現(xiàn)有1臺3監(jiān)測中分站臺4現(xiàn)有3臺4甲烷傳感器臺現(xiàn)有10臺序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注5風(fēng)速傳感器臺9現(xiàn)有2臺6壓力傳感器臺2現(xiàn)有2臺7風(fēng)門開關(guān)傳感器臺8現(xiàn)有4臺8設(shè)備開停傳感器臺現(xiàn)有6臺9饋電開停傳感器臺4現(xiàn)有3臺風(fēng)筒開停傳感器臺3粉塵傳感器臺5低壓遠(yuǎn)程斷電器臺4現(xiàn)有3臺溫度傳感器臺6現(xiàn)有2臺電壓變送臺3序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注器1電流變送器臺3電度變送器臺3二氧化碳傳感器臺5氫氣傳感器臺2礦用隔爆攝像儀臺9礦用本安攝像儀臺2主信號電纜現(xiàn)有開關(guān)量傳感器電纜現(xiàn)有模擬量傳感器電纜現(xiàn)有序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注三通接線盒個(gè)現(xiàn)有10個(gè)二通接線盒個(gè)現(xiàn)有10個(gè)救護(hù)裝備1氧氣呼吸器臺92氧氣呼吸器臺23自動蘇生器臺24呼吸器校驗(yàn)儀臺15一氧化碳檢定器臺16瓦斯檢定器臺17氧氣充填有臺1序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注8氧氣瓶個(gè)19氧氣瓶個(gè)7氧氣瓶個(gè)2氧氣檢定器臺1災(zāi)區(qū)電話套2紅外線測溫儀臺1防爆工具套9液壓起重器臺5等套測風(fēng)表(中只1便攜式甲烷檢測報(bào)警儀臺4消火水龍m序號設(shè)備及安裝工