機械秤改電子秤的安裝調(diào)試方法 電子秤常見問題解決方法

第第頁機械秤改電子秤的安裝調(diào)試方法電子秤常見問題解決方法機械秤改電子秤的安裝調(diào)試方法：

2.1安裝

進行電子化改造的機械秤應當是一臺合格的機械秤。因此，改造之前首先應當對機械秤作全面檢修。并且應當依照檢定規(guī)程進行全面檢定達到合格。改造之后的秤作為一臺機械秤仍可以正常工作與使用，因此任何時候都可依照機械秤的要求對其進行維護和修理檢定。當作一臺機械秤使用。維護和修理與檢定時傳感器系統(tǒng)只起一個拉桿的作用，可不考慮它的存在。

配置拉桿:整個傳感器系統(tǒng)的長度調(diào)整盡可能與原拉桿等長為止。二者鉤（環(huán)）內(nèi)側長度之差不應大與1㎜，否者會導致原有機械秤某些性能的變化。將調(diào)整好長度的傳感器系統(tǒng)取代原有拉桿安裝在機械秤上，可以使用一個小型千斤頂將末級杠桿頂起然后進行更換，要注意裝好之后的傳感器與其導線不要與四周物體接觸，保持處于自由懸掛狀態(tài)。

傳感器與儀表的連接：傳感器的連接接受9芯插頭座。將傳感器四芯屏蔽電纜焊在傳感器信號插頭上（將+E與+S；—E與—S短接）。圖二標注各引角的意義傳感器插頭接在稱重儀表上的傳感器插座上，并將緊固羅丁擰緊，然后連好打印機，接上電源既可，電源插座上的地線必需良好接地，接地電阻應小于10歐姆。

2.2調(diào)試

機械秤電子化改造安裝完畢后,必需校準儀表的增益系數(shù)和參數(shù)設置；才能正常使用。通常這些是由調(diào)試人員調(diào)試設定的，這些參數(shù)一經(jīng)設定，一般情況是不允許更改的。所以儀表的調(diào)校和參數(shù)設定是接受密碼進入的。進入此程序后，可以更改密碼，同時原來的密碼自動失效。

校準儀表增益和設定儀表參數(shù)前應把儀表的前面板取下，在電路板的中下方有一短路插塊在調(diào)試時應插在左邊，否則調(diào)試或參數(shù)設定無效。調(diào)試或設定參數(shù)完畢后把此插塊插在右邊、以防萬一干擾，破壞其中參數(shù)。

3.技術改造提高了計量精準度，削減秤量誤差，把好外運計量關

改造后的軌道衡同建筑新的電子秤相比花錢少。數(shù)字化顯示和自動打印避開了人為誤差。數(shù)字化信息可便利地遠距離傳送，可實現(xiàn)信息的集中統(tǒng)計管理。秤量精準度較改造前有2倍的提高。并且在使用中不斷改進，加裝了自動掌控部分,除去誤多裝現(xiàn)象、減輕了裝車工沒必要卸車的勞動強度。計量員在過磅時不在需要手工撥砣，實現(xiàn)了自動計量。過磅效率提高3倍。除去了操作不當、讀數(shù)不準等人為影響因素，保證了秤量數(shù)據(jù)的精準牢靠。

機械秤改電子秤的安裝調(diào)試方法

電子秤如何設計可以提高性能

1、電子秤稱重傳感器技術指標的保證選擇各項技術指標充分精準度要求的稱重傳感器是保證電子秤質量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是稱重傳感器的緊要指標。對于每一個批量的稱重傳感器必需依照國家有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高處與低處溫試驗。

2、電子磅秤的非線性補償在理想情況下，電子秤經(jīng)模數(shù)轉換后的數(shù)字量和施加在電子秤上的重量應是線性關系。生產(chǎn)過程中進行精準度標定時，使用內(nèi)部的計算機程序進行單點校正。依照理想直線計算出數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中。這就無法克服稱重傳感器和積分器產(chǎn)生的非線性誤差。接受多點校正，用多條直線來接近一條曲線有效地削減了非線性誤差又不加添硬件成本。例如，1/3000精準度的電子秤接受3點校正，1/5000精準度的電子秤接受5點校正。

3、電子磅秤電路的溫度系數(shù)理論分析和試驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響電子秤靈敏度溫度系數(shù)的緊要因素，必需選擇溫度系數(shù)是5×10－6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每一臺電子秤必需進行