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文檔簡介

工業(yè)濾筒除塵器清灰方法研究為了治理日益嚴重的大氣污染,國家制定了更為嚴格的環(huán)境標準,用以控制生產(chǎn)企業(yè)污染物顆粒排放。濾筒除塵器以其占地少、除塵效率高等特點而被廣泛應用。在此背景下,項目組開發(fā)用于食品行業(yè)的干式濾筒除塵器,以確保企業(yè)煙氣排放達到國家環(huán)保標準要求。本文采用理論研究與試驗研究相結合的研究方法,對所設計濾筒除塵器的脈沖噴吹系統(tǒng)進行了研究。旨在確定和改進主要的脈沖噴吹參數(shù)和結構,提高濾筒的清灰效果,為同類產(chǎn)品開發(fā)和性能改進提供參考。首先,采用單濾筒噴吹試驗,研究了在初始脈沖噴吹方案下,灰塵脫落的動態(tài)過程。發(fā)現(xiàn)濾筒下部清灰壓力過大,而中上部清灰不足,為后續(xù)數(shù)值模擬分析和改進噴吹參數(shù)和結構提供了基礎。其次,在原有設計參數(shù)下,建立了單濾筒脈沖噴吹的數(shù)值模型。在此基礎上,對濾筒內部壓力和氣流分布情況進行了研究,發(fā)現(xiàn)了脈沖噴吹氣流壓力的運動規(guī)律。濾筒中上部清灰不徹底的主要原因是,高壓氣體在濾筒的上部形成負壓,并積聚到濾筒底部。在此基礎上,為改善脈沖流場分布特征,在噴嘴下方和濾筒入口處分別添加錐體結構,并進行數(shù)值模擬,研究發(fā)現(xiàn),該結構的設置,不僅有效的增大了高壓氣流同外界的接觸面積,提高了動、靜壓轉換效率,而且改變了濾筒入口處氣流方向,進而顯著改善了濾筒中上部區(qū)域的噴吹壓力峰值,提高了濾筒側壁各個區(qū)域的均勻性。另外,研究了噴吹距離對濾筒側壁除塵效果的影響,發(fā)現(xiàn)當噴吹距離L=130mm時,濾筒側壁中上部的壓力峰值最高。參考工程樣機,建立了多濾筒模型,并研究了噴吹管上噴孔間的速度偏心和均勻性。同時,分析了各個濾筒內部壓力場分布和壓力峰值,確定了合理的脈沖噴吹參數(shù)和結構,

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