濕式石灰石石膏法工藝流程教學(xué)講義

濕式石灰石石膏法工藝流程教學(xué)講義目錄contents濕式石灰石石膏法工藝流程概述濕式石灰石石膏法工藝流程詳解濕式石灰石石膏法工藝流程操作要點濕式石灰石石膏法工藝流程常見問題及解決方案濕式石灰石石膏法工藝流程案例分析01濕式石灰石石膏法工藝流程概述定義濕式石灰石石膏法是一種煙氣脫硫技術(shù)，通過向燃燒后煙氣中噴入石灰石漿液，吸收煙氣中的二氧化硫，生成石膏并分離出來，從而達到脫硫的目的。特點濕式石灰石石膏法具有較高的脫硫效率，能夠有效地降低煙氣中的二氧化硫濃度，同時產(chǎn)生的石膏可以進行再利用，具有一定的經(jīng)濟價值。定義與特點濕式石灰石石膏法能夠有效減少燃煤電廠等排放的二氧化硫?qū)Νh(huán)境的影響，降低酸雨等環(huán)境問題發(fā)生的可能性。環(huán)境保護二氧化硫排放控制有助于保障能源安全，減少燃煤消耗，促進清潔能源的發(fā)展。能源安全濕式石灰石石膏法作為一種成熟的脫硫技術(shù)，在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。工業(yè)發(fā)展工藝流程的重要性

濕式石灰石石膏法的發(fā)展歷程起源濕式石灰石石膏法最早起源于20世紀50年代的美國，用于處理燃煤煙氣中的二氧化硫。技術(shù)進步隨著環(huán)境保護意識的提高和技術(shù)的發(fā)展，濕式石灰石石膏法不斷得到改進和完善，提高了脫硫效率和運行穩(wěn)定性。應(yīng)用擴展目前，濕式石灰石石膏法在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，成為燃煤電廠煙氣脫硫的主要技術(shù)之一。02濕式石灰石石膏法工藝流程詳解作為吸收劑的主要原料，要求純度高、活性好、雜質(zhì)含量低。石灰石燃料工藝水用于石灰石的加熱消化，通常使用煤或天然氣。用于吸收過程和石膏脫水，需保證水質(zhì)。030201原料準備將大塊石灰石破碎成小塊，便于消化。石灰石破碎在高溫下用燃料加熱石灰石，使其分解成氧化鈣和二氧化碳。消化石灰石破碎與消化熟石灰制備將消化后的石灰石研磨成粉，制備成吸收劑。吸收劑調(diào)節(jié)根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸收劑的濃度和pH值。吸收劑制備將吸收劑漿液循環(huán)至吸收塔內(nèi)，與煙氣接觸。根據(jù)煙氣處理效果，調(diào)節(jié)吸收塔漿液的濃度和pH值。吸收塔漿液制備吸收塔漿液調(diào)節(jié)吸收塔漿液循環(huán)將高溫?zé)煔饫鋮s至適合吸收的溫度。煙氣冷卻去除煙氣中的粉塵和有害氣體。煙氣除塵煙氣處理石膏脫水與處理石膏脫水將吸收塔內(nèi)形成的石膏漿液脫水成固體石膏。石膏處理對脫水后的石膏進行加工和處理，如堆放、銷售或再利用。03濕式石灰石石膏法工藝流程操作要點石灰石破碎消化反應(yīng)石灰漿質(zhì)量石灰漿溫度石灰石破碎與消化操作要點01020304將大塊石灰石破碎成小塊，以便于消化。在消化器中，石灰石與水反應(yīng)生成石灰漿。確保石灰漿質(zhì)量穩(wěn)定，滿足工藝要求。控制石灰漿溫度，避免溫度過高或過低。吸收劑制備操作要點選擇合適的吸收劑，如石灰漿、石灰石粉等?？刂莆談舛?，以滿足工藝要求。確保吸收劑流量穩(wěn)定，以滿足煙氣處理需求。確保吸收劑與煙氣充分混合，提高處理效率。吸收劑選擇吸收劑濃度吸收劑流量吸收劑混合選擇合適的吸收塔類型，如噴淋塔、填料塔等。吸收塔類型控制漿液濃度，以滿足工藝要求。漿液濃度確保循環(huán)泵運行穩(wěn)定，使?jié){液在吸收塔內(nèi)充分流動。循環(huán)泵操作控制漿液酸堿度，以滿足吸收反應(yīng)的需求。漿液酸堿度吸收塔漿液制備操作要點控制煙氣溫度，避免過高或過低。煙氣溫度控制煙氣流速，確保煙氣在吸收塔內(nèi)停留時間滿足要求。煙氣流速分析煙氣成分，了解污染物種類及含量。煙氣成分監(jiān)測污染物去除效率，確保達標(biāo)排放。污染物去除效率煙氣處理操作要點控制石膏質(zhì)量，避免出現(xiàn)硬石膏、松散石膏等問題。石膏質(zhì)量脫水設(shè)備脫水效率廢水處理選擇合適的脫水設(shè)備，如旋流器、真空過濾機等。提高脫水效率，降低水耗和能耗。對脫水過程中產(chǎn)生的廢水進行處理，避免造成環(huán)境污染。石膏脫水與處理操作要點04濕式石灰石石膏法工藝流程常見問題及解決方案石灰石破碎不均勻，影響消化效果。石灰石破碎問題檢查破碎設(shè)備，確保其正常運行，定期更換磨損部件，控制破碎粒度在合理范圍內(nèi)。解決方案石灰石消化不充分，影響吸收劑的品質(zhì)。消化效果不佳調(diào)整消化溫度、壓力和時間等工藝參數(shù)，確保石灰石充分消化。解決方案石灰石破碎與消化常見問題及解決方案吸收劑制備不均吸收劑混合不均勻，影響吸收效果。解決方案采用攪拌設(shè)備，確保吸收劑混合均勻，定期檢查攪拌設(shè)備運行狀況。吸收劑品質(zhì)不穩(wěn)定吸收劑成分波動，影響脫硫效率。解決方案嚴格控制原料品質(zhì)和工藝參數(shù)，加強質(zhì)量檢測和控制。吸收劑制備常見問題及解決方案吸收塔漿液起泡添加消泡劑，控制漿液循環(huán)量和噴淋密度，避免漿液劇烈翻騰。解決方案吸收塔結(jié)垢解決方案01020403加強水質(zhì)控制，定期清洗和檢查吸收塔內(nèi)壁，保持其清潔。吸收塔漿液中存在大量氣泡，影響吸收效果。吸收塔內(nèi)壁結(jié)垢，影響脫硫效率。吸收塔漿液制備常見問題及解決方案煙氣處理常見問題及解決方案煙氣溫度超過吸收劑的承受范圍，影響脫硫效率。煙氣溫度過高煙氣濕度過低，影響脫硫效果。煙氣濕度不足向煙氣中噴水或蒸汽，增加煙氣濕度。解決方案安裝煙氣冷卻器，降低煙氣溫度至合理范圍內(nèi)。解決方案石膏脫水效果不佳石膏含水率高，影響品質(zhì)和儲存。解決方案調(diào)整脫水工藝參數(shù)，如壓力、溫度和時間等，加強設(shè)備維護和保養(yǎng)。石膏品質(zhì)不穩(wěn)定石膏成分波動，影響其品質(zhì)和再利用價值。解決方案加強原料和工藝過程的質(zhì)量控制，定期檢測石膏成分，優(yōu)化脫水工藝參數(shù)。石膏脫水與處理常見問題及解決方案05濕式石灰石石膏法工藝流程案例分析總結(jié)詞：全面介紹詳細描述：該電廠采用濕式石灰石石膏法脫硫系統(tǒng)，主要包括煙氣系統(tǒng)、吸收塔、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)等部分。具體流程為：煙氣進入吸收塔，與塔內(nèi)的漿液充分接觸，去除其中的二氧化硫，然后經(jīng)過除霧器去除水霧，再經(jīng)過煙囪排放。同時，石灰石漿液制備系統(tǒng)負責(zé)提供石灰石漿液，石膏脫水系統(tǒng)負責(zé)將吸收塔內(nèi)的石膏進行脫水處理，得到可用于建材的石膏。案例一總結(jié)詞：詳盡展示詳細描述：該鋼鐵廠采用燒結(jié)機煙氣脫硫工藝，主要包括煙氣收集系統(tǒng)、脫硫吸收塔、氧化風(fēng)機房、脫水系統(tǒng)和排放系統(tǒng)等部分。具體流程為：收集燒結(jié)機產(chǎn)生的煙氣，進入脫硫吸收塔，與塔內(nèi)的漿液充分接觸，去除其中的二氧化硫，然后經(jīng)過除霧器去除水霧，再經(jīng)過煙囪排放。同時，氧化風(fēng)機房提供氧化空氣，使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣，最后經(jīng)過脫水系統(tǒng)得到可用于建材的石膏。案例二總結(jié)詞：深入解析詳細描述：該化工廠采用濕式石灰石石膏法廢氣處理工藝，主要包括廢氣收集系統(tǒng)、吸收塔、石灰石漿液制備系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和排放系統(tǒng)等部分。具體流程為：收集化工廠產(chǎn)生的廢