數(shù)控加工工藝試題答案

數(shù)控加工工藝與刀具本試卷出題類型及分值分配一、選擇題〔以下各題的備選答案中只有一個(gè)選項(xiàng)是正確的，請(qǐng)把正確答案填在括號(hào)內(nèi)。每題1分，共15分〕二、判斷題〔正確的請(qǐng)?jiān)诤竺娴睦ㄌ?hào)內(nèi)打“√”，錯(cuò)誤的請(qǐng)?jiān)诤竺娴睦ㄌ?hào)內(nèi)打“×”。每題1分，共15分〕三、填空題〔請(qǐng)將正確答案填寫在橫線上。每空1分，共30分〕四、簡(jiǎn)答題〔每題5分，共25分〕五、典型零件工藝分析〔一題，共15分〕第1章數(shù)控加工工藝根底一、單項(xiàng)選擇題1、零件的機(jī)械加工精度主要包括〔D〕?！睞〕機(jī)床精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度〔B〕尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度〔C〕尺寸精度、定位精度、相對(duì)位置精度〔D〕尺寸精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度2、制訂加工方案的一般原那么為先粗后精、先近后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外，程序段最少，〔A〕及特殊情況特殊處理?！睞〕走刀路線最短〔B〕將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓〔C〕將手工編程改成自動(dòng)編程〔D〕將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線3、換刀點(diǎn)是指在編制數(shù)控程序時(shí)，相對(duì)于機(jī)床固定參考點(diǎn)而設(shè)置的一個(gè)自動(dòng)換刀的位置，它一般不能設(shè)置在〔A〕。〔A〕加工零件上〔B〕程序原點(diǎn)上〔C〕機(jī)床固定參考點(diǎn)上〔D〕浮動(dòng)原點(diǎn)上4、加工精度高、〔B〕、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)?！睞〕加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量又特別大的零件〔B〕對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)〔C〕裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件〔D〕適于加工余量特別大、質(zhì)及余量都不均勻的坯件5、在數(shù)控加工中，〔D〕相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為進(jìn)給路線，進(jìn)給路線不僅包括了加工內(nèi)容，也反映出加工順序，是編程的依據(jù)之一?！睞〕刀具原點(diǎn)〔B〕刀具〔C〕刀具刀尖點(diǎn)〔D〕刀具刀位點(diǎn)6、以下表達(dá)中〔B〕，不屬于確定加工路線時(shí)應(yīng)遵循的原那么?！睞〕加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和外表粗糙度〔B〕使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量〔C〕應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序短，又可以減少空刀時(shí)間〔D〕對(duì)于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔7、尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和〔D〕?！睞〕封閉尺寸鏈〔B〕裝配尺寸鏈〔C〕零件尺寸鏈〔D〕工藝尺寸鏈8、以下關(guān)于尺寸鏈表達(dá)正確的選項(xiàng)是〔C〕。〔A〕由相互聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán)；〔B〕一個(gè)尺寸鏈可以有一個(gè)以上封閉環(huán)；〔C〕在極值算法中，封閉環(huán)公差大于任一組成環(huán)公差；〔D〕分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中的組成環(huán)數(shù)目多少無(wú)關(guān)。9、零件的相互位置精度主要限制〔D〕。〔A〕加工外表與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過(guò)一定的范圍；〔B〕限制加工外表的宏觀幾何形狀誤差；〔C〕限制加工外表的宏觀幾何形狀誤差；〔D〕限制加工外表與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差。10、在以下內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)的是〔D〕?！睞〕定位基準(zhǔn)；〔B〕測(cè)量基準(zhǔn)；〔C〕裝配基準(zhǔn)；〔D〕設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。二、判斷題〔正確的打√，錯(cuò)誤的打×〕

1、為防止換刀時(shí)刀具與工件或夾具發(fā)生干預(yù)，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件外部?！病獭?、在加工過(guò)程中的有關(guān)尺寸形成的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈。〔×〕3、尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和工藝尺寸鏈。〔√〕4、尺寸鏈中封閉環(huán)的根本尺寸，是其它各組成環(huán)根本尺寸的代數(shù)差。〔×

〕5、輪廓加工完成時(shí)，應(yīng)在刀具離開工件之前取消刀補(bǔ)?！病痢?、立銑刀銑削平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的切向切入，法向切出。〔×〕7、機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過(guò)回參考點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的?！病痢?、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。〔√〕9、一般情況下，減小進(jìn)給量，可有效地減小外表粗糙度〔√〕。三、簡(jiǎn)答題1、什么叫工序和工步？劃分工序和工步的依據(jù)是什么？答：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一局部工藝過(guò)程，稱為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地是否發(fā)生變化和工作是否連續(xù)。在加工外表〔或裝配時(shí)連接面〕和加工〔或裝配〕工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一局部工序內(nèi)容，稱為工步。劃分工步的依據(jù)是加工外表和工具是否變化。2、數(shù)控機(jī)床上加工的零件，一般按什么原那么劃分工序？如何劃分？答：一般按工序集中原那么劃分工序，劃分方法如下。①按所用刀具劃分以同一把刀具完成的那一局部工藝過(guò)程為一道工序。②按安裝次數(shù)劃分以一次安裝完成的那一局部工藝過(guò)程為一道工序。③按粗、精加工劃分即粗加工中完成的那一局部工藝過(guò)程為一道工序，精加工中完成的那一局部工藝過(guò)程為一道工序。④按加工部位劃分即以完成相同型面的那一局部工藝過(guò)程為一道工序。3、劃分加工階段的目的是什么？答：劃分加工階段的目的在于：①保證加工質(zhì)量②合理使用設(shè)備③便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷④便于安排熱處理工序4、什么是對(duì)刀點(diǎn)？對(duì)刀點(diǎn)位置確定的原那么有哪些？答：“對(duì)刀點(diǎn)”是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，又稱“起刀點(diǎn)”，也就是程序運(yùn)行的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)選定后，便確定了機(jī)床坐標(biāo)系和零件坐標(biāo)系之間的相互位置關(guān)系。對(duì)刀點(diǎn)選擇的原那么，主要是考慮對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床上對(duì)刀方便、便于觀察和檢測(cè)，編程時(shí)便于數(shù)學(xué)處理和有利于簡(jiǎn)化編程。對(duì)刀點(diǎn)可選在零件或夾具上。為提高零件的加工精度，減少對(duì)刀誤差，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。6、切削加工順序安排的原那么是什么？答：切削加工工序通常按以下原那么安排順序。①基面先行原那么②先粗后精原那么③先主后次原那么④先面后孔原那么第2章數(shù)控機(jī)床刀具的選擇一、單項(xiàng)選擇題1、切削刃形狀復(fù)雜的刀具宜采用〔D〕材料制造較適宜。〔A〕硬質(zhì)合金〔B〕人造金剛石〔C〕陶瓷〔D〕高速鋼2、刀具切削局部材料的硬度要高于被加工材料的硬度，其常溫硬度應(yīng)在〔C〕?！睞〕HRC45－50間〔B〕HRC50－60間〔C〕HRC60以上3、數(shù)控機(jī)床一般采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，與普通刀具相比機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具有很多特點(diǎn)，但〔A〕不是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)。〔A〕刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨〔B〕刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化、典型化〔C〕刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)那么化、系列化〔D〕刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化4、YG類硬質(zhì)合金主要用于加工〔A〕材料〔A〕鑄鐵和有色金屬〔B〕合金鋼〔C〕不銹鋼和高硬度鋼〔D〕工具鋼和淬火鋼5、以下那種刀具材料硬度最高〔A〕〔A〕金剛石〔B〕硬質(zhì)合金〔C〕高速鋼〔D〕陶瓷6、刀具材料在高溫下能夠保持較高硬度的性能稱為〔B〕?！睞〕硬度〔B〕紅硬性〔C〕耐磨性〔D〕韌性和硬度7、HRC表示〔D〕?！睞〕布氏硬度〔B〕硬度〔C〕維氏硬度〔D〕洛氏硬度8、JT/BT/ST刀柄柄部錐度為〔A〕?！睞〕7：24；〔B〕1：10；〔C〕1：5；〔D〕1：129、HSK刀柄柄部錐度為〔B〕?！睞〕7：24；〔B〕1：10；〔C〕1：5；〔D〕1：1210、金剛石刀具與鐵元素的親和力強(qiáng)，通常不能用于加工〔B〕?！睞〕有色金屬；〔B〕黑色金屬；〔C〕非金屬；〔D〕陶瓷制品11、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的ISO代碼是由〔C〕位字符串組成的?！睞〕8〔B〕9〔C〕10〔D〕13二、判斷題〔正確的打√，錯(cuò)誤的打×〕

1、YT類硬質(zhì)合金中，含鈷量多，承受沖擊性能好，適合粗加工。〔√〕2、可轉(zhuǎn)位式車刀用鈍后，只需要將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)位置，即可使新的刀刃投入切削。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后，更換新刀片?！病獭?、在高溫下，刀具切削局部必須具有足夠的硬度，這種在高溫下仍具有較高硬度的性質(zhì)稱為紅硬性。〔√〕4、YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料?！病痢?、金剛石刀具主要用于加工各種有色金屬、非金屬及黑色金屬?！病痢?、高速鋼與硬質(zhì)合金相比，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點(diǎn)。〔×〕7、硬質(zhì)合金按其化學(xué)成分和使用特性可分為鎢鈷類〔YG〕、鎢鈦鈷類〔YT〕、鎢鈦鉭鈷類〔YW〕、碳化鈦基類〔YN〕四類。〔√〕8、高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高，但不能用于高速切削。〔√〕9、JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高。〔×〕三、簡(jiǎn)答題1、可轉(zhuǎn)位刀具有哪些優(yōu)點(diǎn)？2、鏜銑類工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式分哪兩類？各有何特點(diǎn)？補(bǔ)充數(shù)控加工中工件的定位與裝夾一、單項(xiàng)選擇題1、過(guò)定位是指定位時(shí)，工件的同一〔

B〕被多個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位方式?！睞〕平面

〔B〕自由度

〔C〕圓柱面

〔D〕方向

2、假設(shè)工件采取一面兩銷定位，限制的自由度數(shù)目為〔

A

〕

〔A〕六個(gè)

〔B〕二個(gè)

〔C〕三個(gè)

〔D〕四個(gè)3、在磨一個(gè)軸套時(shí)，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，這是遵循〔

D

〕的原那么?！睞〕基準(zhǔn)重合

〔B〕基準(zhǔn)統(tǒng)一

〔C〕自為基準(zhǔn)

〔D〕互為基準(zhǔn)4、采用短圓柱芯軸定位，可限制〔A〕個(gè)自由度?！睞〕二〔B〕三〔C〕四〔D〕一5、在以下內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)的是〔D〕?！睞〕定位基準(zhǔn)〔B〕測(cè)量基準(zhǔn)〔C〕裝配基準(zhǔn)〔D〕設(shè)計(jì)基準(zhǔn)6、〔A〕夾緊機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，而且自鎖性能好，夾緊力大，是夾具上用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)?！睞〕斜楔形〔B〕螺旋〔C〕偏心〔D〕鉸鏈7、精基準(zhǔn)是用〔D〕作為定位基準(zhǔn)面?！睞〕未加工外表〔B〕復(fù)雜外表〔C〕切削量小的〔D〕加工后的外表8、夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與〔D〕方向一致。〔A〕退刀〔B〕振動(dòng)〔C〕換刀〔D〕切削9、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，重點(diǎn)考慮如何保證各加工外表〔D〕，使不加工外表與加工外表間的尺寸、位置符合零件圖要求。〔A〕對(duì)刀方便〔B〕切削性能好〔C〕進(jìn)/退刀方便〔D〕有足夠的余量10、通常夾具的制造誤差應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的〔C〕?！睞〕1~3倍〔B〕1/10~1/100〔C〕1/3~1/5〔D〕同等值11、銑床上用的分度頭和各種虎鉗都是〔B〕夾具?！睞〕專用〔B〕通用〔C〕組合〔D〕隨身12、決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)〔B〕?！睞〕有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸〔B〕工件被消除了幾個(gè)自由度〔C〕工件需要消除幾個(gè)自由度〔D〕夾具采用幾個(gè)定位元件13、軸類零件加工時(shí)，通常采用V形塊定位，當(dāng)采用寬V形塊定位時(shí)，其限制的自由度數(shù)目為〔B〕。〔A〕三個(gè)〔B〕四個(gè)〔C〕五個(gè)〔D〕六個(gè)14、車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心架或跟刀架來(lái)增加工件的〔C〕?！睞〕韌性〔B〕強(qiáng)度〔C〕剛度〔D〕穩(wěn)定性15、在兩頂尖間測(cè)量偏心距時(shí)，百分表上指示出的〔D〕就等于偏心距?！睞〕最大值與最小值之差〔B〕最大值與最小值之和的一半〔C〕最大值與最小值之差的兩倍〔D〕最大值與最小值之差的一半二、判斷題〔正確的打√，錯(cuò)誤的打×〕

1、基準(zhǔn)可以分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)兩大類。〔×〕2、夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力平行?！病獭?、組合夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化，系列化、通用化程度較高的工藝裝備。〔√〕4、工件在夾具中定位時(shí)，應(yīng)使工件的定位外表與夾具的定位元件相貼合，從而消除自由度?！病獭?、因欠定位沒(méi)有完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度，因而在加工過(guò)程中是不允許的?！病獭?、加工外表的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。〔√〕7、基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差不一定同時(shí)存在?！病獭?、基準(zhǔn)重合原那么和基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么發(fā)生矛盾時(shí)，假設(shè)不能保證尺寸精度，那么應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么?！病痢?、車削偏心工件時(shí)，應(yīng)保證偏心的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合?！病獭?0、過(guò)定位在任何情況下都不應(yīng)該采用?！病痢橙?、簡(jiǎn)答題1、什么是欠定位？為什么不能采用欠定位？什么是過(guò)定位？答：按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了加工精度要求。工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過(guò)定位。2、試分析圖4中夾緊力的作用點(diǎn)與方向是否合理？為什么？如何改良？每題2.5分，共10分〕答：圖a不合理，因?yàn)榱ψ饔锰幑ぜ偠炔?，容易變形；圖b不合理，因?yàn)楣ぜ菀變A翻；圖c不合理，因?yàn)榱ψ饔锰幑ぜ偠炔?，容易變形；圖d不合理，因?yàn)楣ぜ菀變A翻。第3章數(shù)控車削加工工藝一、單項(xiàng)選擇題1、車削加工適合于加工〔A〕類零件?！睞〕回轉(zhuǎn)體〔B〕箱體〔C〕任何形狀〔D〕平面輪廓2、車削加工的主運(yùn)動(dòng)是〔A〕?！睞〕工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)〔B〕刀具橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)〔C〕刀具縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)〔D〕三者都是3、車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，使用中心架和跟刀架可以增加工件的〔C〕。〔A〕韌性〔B〕強(qiáng)度〔C〕剛性〔D〕穩(wěn)定性4、影響刀具壽命的根本因素是〔A〕?！睞〕刀具材料的性能〔B〕切削速度〔C〕背吃刀量〔D〕工件材料的性能5、車床切削精度檢查實(shí)質(zhì)上是對(duì)車床〔D〕和定位精度在切削加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查?！睞〕坐標(biāo)精度〔B〕主軸精度〔C〕刀具精度〔D〕幾何精度6、數(shù)控車床的自轉(zhuǎn)位刀架，當(dāng)手動(dòng)操作換刀時(shí)，從刀盤方向觀察，只允許刀盤〔B〕換刀?！睞〕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)〔B〕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)〔C〕任意轉(zhuǎn)動(dòng)〔D〕由指令控制7、數(shù)控車削用車刀一般分為三類，即〔D〕?！睞〕環(huán)形刀、盤形刀和成型車刀〔B〕球頭刀、盤形刀和成型車刀〔C〕鼓形刀、球頭刀和成型車刀〔D〕尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀8、制訂加工方案的一般原那么為先粗后精、先近后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外，程序段最少，〔A〕及特殊情況特殊處理?！睞〕走刀路線最短〔B〕將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓〔C〕將手工編程改成自動(dòng)編程〔D〕將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線9、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但〔A〕不能提高加工精度?！睞〕將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊獭睟〕正確選擇車刀類型〔C〕控制刀尖中心高誤差〔D〕減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響10、車削時(shí)為降低外表精糙度，可采用〔B〕的方法進(jìn)行改善?！睞〕增大主偏角〔B〕減小進(jìn)給量〔C〕增大副偏角〔D〕減小刀尖圓弧半徑11、車削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直，對(duì)刀具的〔B〕影響較大。〔A〕前、后角〔B〕主、副偏角〔C〕后角〔D〕刃傾角二、判斷題〔正確的打√，錯(cuò)誤的打×〕1、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體類零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。〔×〕2、車內(nèi)螺紋前的底孔直徑必須大于或等于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。〔√〕3、車削偏心工件時(shí)，應(yīng)保證偏心的中心與車床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。〔

√

〕4、機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)的?！病獭?、可轉(zhuǎn)位式車刀用鈍后，只需要將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)位置，即可使新的刀刃投入切削。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后，更換新刀片?！病獭?、車削螺紋時(shí)，進(jìn)給速度值為螺紋的螺距值?！病痢?、當(dāng)外表粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給速度。〔×〕8、螺紋車削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速越高越好?！病痢橙?、簡(jiǎn)答題1、數(shù)控車削加工的主要對(duì)象是什么？答：〔1〕輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件〔2〕精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件〔3〕帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件2、數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容有哪些？答：分析零件圖紙、確定工件在車床上的裝夾方式、各外表的加工順序和刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。3、制訂零件車削加工工序順序應(yīng)遵循哪些原那么？答：先粗后精、先近后遠(yuǎn)、內(nèi)外交叉、基面先行。5、常用數(shù)控車削刀具的種類有哪些？各有何特點(diǎn)？答：數(shù)控車削常用車刀一般分尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀等三類。a.尖形車刀它是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖〔同時(shí)也為其刀位點(diǎn)〕由直線形的主、副切削刃構(gòu)成。b.圓弧形車刀它是以一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。該車刀圓弧刃上每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，因此，刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上c.成型車刀成型車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。6、典型車削零件的加工工藝分析〔15分〕1、如上圖所示軸類零件，材料為45鋼，毛坯尺寸為直徑26mm，長(zhǎng)度70mm?，F(xiàn)對(duì)其進(jìn)行工藝分析?！膊恍枰顚懝ば蚩ā?。答案1.零件工藝性分析分析圖樣并選擇加工內(nèi)容材料為45鋼，毛坯選棒料。該零件需要加工外圓面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、切螺紋。尺寸寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。零件材料為45鋼，無(wú)熱處理和硬度要求。通過(guò)以上分析，采取以下工藝措施：對(duì)圖樣上給定的幾個(gè)精度要求較高的尺寸，因公差值偏向一邊，幫編程時(shí)取其根本值。確定坯件軸線左端面為定位基準(zhǔn)。采用三爪自定心卡盤定心夾緊，右面采用活動(dòng)頂尖支承的裝夾方式。名加工局部確定在數(shù)控車床上一次安裝完成。……………………〔3分〕2.選擇數(shù)控機(jī)床CK7525數(shù)控車床具有粗車循環(huán)和車螺紋循環(huán)功能，應(yīng)選擇CK7525數(shù)控車床。………………〔3分〕3.設(shè)計(jì)工藝〔1〕選擇加工方法所有加工部位都是在實(shí)體上加工，各加工外表選擇的加工方案如下：車端面－－鉆中心孔－－粗車外圓面－－精車外圓面－－切槽---切螺紋…………〔2分〕〔2〕確定加工順序?yàn)闇p少變換工位的輔助時(shí)間的影響，各加工外表在一次裝夾下按先粗后精的原那么加工完畢業(yè)?！?分〕〔3〕選擇刀具粗車選用硬質(zhì)合金90度外圓車刀，副偏角選取35度。精車和車螺紋選用硬質(zhì)合金60度外螺紋車刀?！v4﹚選擇切削用量在機(jī)床說(shuō)明書允許的切削用量范圍內(nèi)查表選取切削速度和進(jìn)給量，然后算出主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速?！?分〕2、如上圖所示軸類零件，材料為45鋼，毛坯尺寸為直徑50mm，長(zhǎng)度70mm?，F(xiàn)對(duì)其進(jìn)行工藝分析?！膊恍枰顚懝ば蚩ā场?.零件工藝性分析分析圖樣并選擇加工內(nèi)容材料為45鋼，毛坯選棒料。該零件需要加工外圓面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、切螺紋。尺寸寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。零件材料為45鋼，無(wú)熱處理和硬度要求。通過(guò)以上分析，采取以下工藝措施：對(duì)圖樣上給定的幾個(gè)精度要求較高的尺寸，因公差值偏向一邊，幫編程時(shí)取其根本值。確定坯件軸線左端面為定位基準(zhǔn)。采用三爪自定心卡盤定心夾緊，右面采用活動(dòng)頂尖支承的裝夾方式。各加工局部確定在數(shù)控車床上一次安裝完成。……………………〔4分〕2.選擇數(shù)控機(jī)床CK7525數(shù)控車床具有粗車循環(huán)和車螺紋循環(huán)功能，應(yīng)選擇CK7525數(shù)控車床。………〔3分〕3.設(shè)計(jì)工藝〔1〕選擇加工方法所有加工部位都是在實(shí)體上加工，各加工外表選擇的加工方案如下：車端面－鉆中心孔－粗車外圓面－精車外圓面－切槽---切螺紋………〔2分〕〔2〕確定加工順序?yàn)闇p少變換工位的輔助時(shí)間的影響，各加工外表在一次裝夾下按先粗后精的原那么加工完畢業(yè)。……〔2分〕〔3〕選擇刀具粗車選用硬質(zhì)合金90度外圓車刀，副偏角選取35度。精車和車螺紋選用硬質(zhì)合金60度外螺紋車刀?！?分〕﹙5﹚選擇切削用量在機(jī)床說(shuō)明書允許的切削用量范圍內(nèi)查表選取切削速度和進(jìn)給量，然后算出主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速?！?分〕第4章數(shù)控銑削加工工藝一、單項(xiàng)選擇題1、端銑時(shí)應(yīng)根據(jù)〔B〕選擇銑刀的直徑?！睞〕背吃刀量〔B〕側(cè)吃刀量〔C〕切削厚度〔D〕切削寬度2、用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，銑刀半徑應(yīng)〔A〕工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑〔A〕小于或等于〔B〕大于〔C〕與內(nèi)輪廓曲率半徑無(wú)關(guān)〔D〕大于或等于3、機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的〔B〕為依據(jù)?！睞〕比例〔B〕尺寸數(shù)值〔C〕技術(shù)要求〔D〕公差范圍4、加工機(jī)座、箱體、支架等外形復(fù)雜的大型零件上直徑較大的孔，特別是有位置精度要求的孔和孔系，應(yīng)該采用〔C〕?！睞〕鉆孔〔B〕鉸孔〔C〕鏜孔〔D〕磨孔5、以下表達(dá)中，〔B〕適宜采用數(shù)控銑床進(jìn)行加工?！睞〕輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件〔B〕箱體零件〔C〕精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件〔D〕特殊的螺旋類零件6、〔C〕是孔加工的標(biāo)準(zhǔn)刀具?！睞〕成形車刀〔B〕拉刀〔C〕麻花鉆〔D〕插齒刀7、在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上，加工變斜角零件的變斜角面一般應(yīng)選用〔C〕。〔A〕模具銑刀；〔B〕球頭銑刀；〔C〕鼓形銑刀；〔D〕鍵槽銑刀。8、銑床上用的分度頭和各種虎鉗都是〔B〕夾具?！睞〕專用〔B〕通用〔C〕組合〔D〕隨身9、銑削加工時(shí)，為了減小工件外表粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用〔A〕。〔A〕順銑〔B〕逆銑〔C〕順銑和逆銑都一樣〔D〕依被加工材料決定10、采用立銑刀銑削平面零件外輪廓時(shí)，應(yīng)沿切削起始點(diǎn)的延長(zhǎng)線或〔B〕方向切入，以防止在切入處產(chǎn)生刀具刻痕?！睞〕法向〔B〕切向〔C〕法向和切向均可11、鉸孔時(shí)對(duì)孔的〔C〕糾正能力較差?！睞〕外表粗糙度〔B〕尺寸精度〔C〕位置精度〔D〕形狀精度13、周銑時(shí)用〔C〕方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的外表粗糙度值也較小。〔A〕對(duì)稱銑〔B〕逆銑〔C〕順銑〔D〕立銑14、在銑床上，鉸刀退離工件時(shí)應(yīng)使銑床主軸〔B〕。〔A〕正轉(zhuǎn)〔順時(shí)針〕〔B〕逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)〔C〕停轉(zhuǎn)二、判斷題〔正確的打√，錯(cuò)誤的打×〕1、在銑床上加工外表有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用順銑方式?！病痢?、用立銑刀加工平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的切向切入，法向切出。〔×〕3、鉸孔時(shí)，無(wú)法糾正孔的位置誤差。〔√〕4、輪廓加工完成時(shí)，應(yīng)在刀具離開工件之前取消刀補(bǔ)?！病痢?、鉆削加工時(shí)，軸向力主要是由橫刃產(chǎn)生?！病獭?、盲孔鉸刀端部沉頭孔的作用是容納切屑?！病獭?、在相同加工條件下，順銑的外表質(zhì)量和刀具耐用度都比逆銑高?！病獭?、圓周銑削時(shí)的切削厚度是隨時(shí)變化的，而端銑時(shí)切削厚度保持不變?！病痢?0、用端銑刀銑平面時(shí)，銑刀刀齒參差不齊，對(duì)銑出平面的平面度好壞沒(méi)有影響?！病獭?1、精銑宜采用多齒銑刀以獲得較理想加工外表質(zhì)量?！病獭?2、使用螺旋銑刀可減少切削阻力，且較不易產(chǎn)生振動(dòng)。〔√〕13、銑削封閉鍵槽時(shí)，應(yīng)采用立銑刀加工?！病痢橙?、簡(jiǎn)答題1、數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象是什么？答：〔1〕平面輪廓零件〔2〕變斜角類零件〔3〕空間曲面輪廓零件〔4〕孔〔5〕螺紋2、數(shù)控銑削加工零件圖及其結(jié)構(gòu)工藝性分析包括哪些內(nèi)容？答：①分析零件的形狀、結(jié)構(gòu)及尺寸的特點(diǎn)。②檢查零件的加工要求。③在零件上是否存在對(duì)刀具形狀及尺寸有限制的部位和尺寸要求。④對(duì)于零件加工中使用的工藝基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)著重考慮。⑤分析零件材料的種類、牌號(hào)及熱處理要求。⑥當(dāng)零件上的一局部?jī)?nèi)容已經(jīng)加工完成，這時(shí)應(yīng)充分了解零件的已加工狀態(tài)。⑦構(gòu)成零件輪廓的幾何元素〔點(diǎn)、線、面〕的給定條件是否充分。3、數(shù)控銑削加工工藝路線擬定主要包括哪些內(nèi)容？答：〔1〕加工方法的選擇〔2〕工序的劃分〔3〕加工順序的安排〔4〕加工路線確實(shí)定4、確定銑削加工路線時(shí)，重點(diǎn)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？答：①應(yīng)能保證零件的加工精度和外表粗糙度要求。②應(yīng)使走刀路線最短，減少刀具空行程時(shí)間，提高加工效率。③應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。第5章加工中心加工工藝一、單項(xiàng)選擇題1、加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心〔A〕?！睞〕裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀〔B〕加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)〔C〕加工中心加工的精度高〔D〕加工中心能進(jìn)行多工序加工2、立式加工中心是指〔C〕的加工中心?！睞〕主軸為水平〔B〕主軸為虛軸〔C〕主軸為垂直〔D〕工作臺(tái)為水平3、 在加工中心上加工箱體，一般一次安裝能〔A〕。〔A〕加工多個(gè)外表〔B〕只能加工孔類〔C〕加工全部孔和面〔D〕只能加工平面4、公制普通螺紋的牙形角是〔C〕。〔A〕55?；〔B〕30?；〔C〕60?；〔D〕45?。5、精加工30以上孔時(shí)，通常采用〔A〕〔A〕鏜孔；〔B〕鉸孔；〔C〕鉆孔；〔D〕銑孔。6、采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)，主要是預(yù)調(diào)整〔B〕?！睞〕幾何角度〔B〕軸向和徑向尺寸〔C〕粗糙度〔D〕錐度7、加工中心加工時(shí)，零件一次安裝應(yīng)完成盡可能多的零件外表加工，這樣有利于保證零件各外表的〔B〕。〔A〕尺寸精度；〔B〕相互位置精度；〔C〕外表粗糙度；〔D〕形狀精度。8、加工中心通常按工序集中原那么劃分工序，〔D〕不是工序集中原那么的優(yōu)點(diǎn)?！睞〕提高生產(chǎn)效率〔B〕縮短工藝路線〔C〕保證各加工外表間相互位置精度〔D〕優(yōu)化切削用量9.精鏜位置精度要求較高的孔系零件時(shí)，應(yīng)采用〔A〕的方法確定鏜孔路線，以防止傳動(dòng)系統(tǒng)反向間隙對(duì)孔定位精度的影響。〔A〕單向趨近定位點(diǎn)〔B〕反向趨近定位點(diǎn)〔C〕雙向趨近定位點(diǎn)〔D〕任意方向趨近定位點(diǎn)10、加工中心上加工螺紋時(shí)，〔B〕以下螺紋不宜采用機(jī)用絲錐攻絲方法加工。〔A〕M10〔B〕M6〔C〕M20〔D〕M30。二、判斷題〔正確的打√，錯(cuò)誤的打×〕1、加工中心是一種帶有刀庫(kù)和自動(dòng)刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。〔√〕2、主軸在空間處于水平狀態(tài)的加工中心叫臥式加工中心，處于豎直狀態(tài)的叫立式加工中心?！病獭?、數(shù)控加工中心的工藝特點(diǎn)之一就是“工序集中”。〔√〕4、基準(zhǔn)重合原那么和基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么發(fā)生矛盾時(shí)，假設(shè)不能保證尺寸精度，那么應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原那么。〔√〕5、銑削封閉鍵槽時(shí)，應(yīng)采用鍵槽銑刀加工?！病獭?、輪廓加工完成時(shí)，一般應(yīng)在刀具將要離開工件之時(shí)取消刀補(bǔ)?！病痢?、立銑刀銑削平面輪廓時(shí)，銑刀半徑應(yīng)≥工件最小凹圓弧半徑?！病痢?、鏜孔時(shí)，無(wú)法糾正孔的位置誤差。〔×〕9、因加工中心加工精度高，所以零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)即使不重合，也不用進(jìn)行尺寸鏈換算?！病痢?0、對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，可以采取刀具集中原那么。〔×〕三、簡(jiǎn)答題1、加工中心的主要加工對(duì)象是什么？答：〔1〕既有平面又有孔系的零件〔2〕復(fù)雜曲面類零件〔3〕外形不規(guī)那么零件〔4〕周期性投產(chǎn)的零件〔5〕加工精度要求較高的中小批量零件〔6〕新產(chǎn)品試制中的零件2、在加工中心上加工的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)滿足哪些要求？答：在加工中心上加工的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)具備以下幾點(diǎn)要求。①零件的切削加工量要小。②零件上光孔和螺紋的尺寸規(guī)格盡可能少。③零件尺寸規(guī)格盡量標(biāo)準(zhǔn)化，以便采用標(biāo)準(zhǔn)刀具。④零件加工外表應(yīng)具有加工的方便性和可能性。⑤零件結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性，以減少夾緊變形和切削變形。3、加工中心加工零件時(shí)，如何選擇定位基準(zhǔn)。答：①盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。②一次裝夾就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。③既加工基準(zhǔn)又完成各工位的加工時(shí)，其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。④當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的公差范圍，確保加工精度。4、加工中心安排加工順序時(shí)，應(yīng)遵循什么原那么？答：①同一加工外表按粗加工、半精加工、精加工次序完成，或全部加工外表按先粗加工，然后半精加工、精加工分開進(jìn)行。加工尺寸公差要求較高時(shí)，考慮零件尺寸、精度、零件剛性和變形等因素，可采用前者；加工位置公差要求較高時(shí)，采用后者。②對(duì)于既要銑面又要鏜孔的零件，先銑面后鏜孔。③相同工位集中加工，應(yīng)盡量按就近位置加工，以縮短刀具移動(dòng)距離，減少空運(yùn)行時(shí)間。④某些機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)間比換刀時(shí)間短，在不影響精度的前提下，可以采取刀具集中工序。⑤考慮到加工中存在著重復(fù)定位誤差，對(duì)于同軸度要求很高的孔系，就不能采取刀具集中原那么。⑥在一次定位裝夾中，盡可能完成所有能夠加工的外表。第六章數(shù)控線切割加工工藝一、單項(xiàng)選擇題1、假設(shè)線切割機(jī)床的單邊放電間隙為0.02mm，鉬絲直徑為0.18mm，那么加工圓孔時(shí)的間隙補(bǔ)償量為(B)?！睞〕0.10mm〔B〕－0.11mm〔C〕0.20mm〔D〕0.21mm2、線切割機(jī)床不能加工材料為(B)?！睞〕合金鋼〔B〕非金屬〔C〕碳素鋼〔D〕不銹鋼

3、電極絲直徑d與拐角半徑R、放電間隙的關(guān)系為〔A〕。〔A〕d≤2〔R-〕〔B〕d≥2〔R-〕〔C〕d≤〔R-〕〔D〕d≥〔R-〕4、脈沖寬度加大時(shí)，線切割加工的外表粗糙度〔A〕〔A〕增大〔B〕減小〔C〕不確定〔D〕不變5、以下表達(dá)中，〔A〕不是線切割加工的特點(diǎn)?！睞〕要求刀具有足夠的剛度〔B〕刀具簡(jiǎn)單〔C〕材料利用率高〔D〕可以加工高硬度金屬材料二、判斷題〔正確的打√，錯(cuò)誤的打×〕1、電極絲過(guò)松會(huì)造成工件形狀與尺寸誤差?！病獭?、線切割加工的外表粗糙度主要取決于單個(gè)脈沖放電能量大小，與走絲速度無(wú)關(guān).(×)3、線切割加工時(shí)，凹角處可以清角?！病痢?、在相同外表粗糙度的情況下，用線切割加工的零件的耐磨性比機(jī)械加工的好?！病獭?、線切割加工時(shí)，工件的變形與切割路線有關(guān)。〔√〕三、簡(jiǎn)答題1、數(shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)有哪些？答：〔1〕切割速度〔2〕外表粗糙度〔3〕電極絲損耗量〔4〕加工精度3、數(shù)控線切割加工對(duì)工件裝夾的根本要求是什么？答：①工件的裝夾基準(zhǔn)面應(yīng)清潔無(wú)毛刺。②夾具精度要高