公務(wù)用車定點(diǎn)維修設(shè)施配備與管理

第一節(jié)設(shè)施設(shè)備配備情況 3一、主要設(shè)備配備表 3二、通用設(shè)備配備表 3三、專用設(shè)備配備表 3四、檢測設(shè)備配備表 4五、外協(xié)設(shè)備配備表 4第二節(jié)設(shè)備安全操作規(guī)程 4一、四輪定位儀操作規(guī)程 4二、輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程 5三、輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程 6四、鉆床安全操作規(guī)程 6五、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 7六、車體矯正架安全操作規(guī)程 7七、氣焊機(jī)安全操作規(guī)程 8八、壓力機(jī)安全操作規(guī)程 9九、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 9第三節(jié)設(shè)備管理規(guī)定 10一、設(shè)備管理及維護(hù)規(guī)定 10二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定 11三、檢測設(shè)備管理規(guī)定 15四、專用工具管理規(guī)定 19第四節(jié)零配件管理 21一、配件采購原則 21二、配件運(yùn)輸管理 21三、配件出入庫流程管理 23四、配件管理制度 28五、零配件質(zhì)量保障措施 30第三章設(shè)施配備與管理第一節(jié)設(shè)施設(shè)備配備情況一、主要設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號品牌數(shù)量12345二、通用設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號品牌數(shù)量1234三、專用設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號品牌數(shù)量其他要求12345四、檢測設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號品牌數(shù)量其他要求12345五、外協(xié)設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號品牌數(shù)量其他要求12345（附外協(xié)設(shè)備合同）第二節(jié)設(shè)備安全操作規(guī)程一、四輪定位儀操作規(guī)程（一）定位前車輛檢查1.檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。2.一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。3.車輛裝備為全裝置重量。（二）定位要求1.將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。2.檢查、必要時更改車輛規(guī)格。3.應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。4.各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。5.各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。6.定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。二、輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程1.拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2.工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。3.所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。4.排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5.安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6.拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。三、輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程1.操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。2.進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3.輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動。4.進(jìn)行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5.作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。四、鉆床安全操作規(guī)程1.往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準(zhǔn)猛力敲打。2.嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。3.鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。4.在機(jī)動進(jìn)給接近鉆透時，應(yīng)用手動進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。5.當(dāng)鉆削時，保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。6.鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7.禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。五、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2.每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3.移動電焊機(jī)時應(yīng)切斷電源。4.電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。5.雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。6.作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。六、車體矯正架安全操作規(guī)程1.用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。2.舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。3.工作臺升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。4.舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。5.牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。6.拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。7.拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。8.鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。9.矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。10.有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。七、氣焊機(jī)安全操作規(guī)程1.應(yīng)將焊槍掛在安全的地方，并關(guān)閉所有閥門，嚴(yán)防漏氣。2.長時間不用的氣瓶應(yīng)將氣瓶上的調(diào)節(jié)器卸下，檢查瓶閥是否關(guān)嚴(yán)，并將安全蓋蓋好。3.氣焊設(shè)備和工具應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和使用，未經(jīng)許可，其它人不得隨便動用。八、壓力機(jī)安全操作規(guī)程1.壓力機(jī)工作時，嚴(yán)禁用手扶工件，嚴(yán)禁將手伸入其工作行程范圍內(nèi)。2.壓力機(jī)工作中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。3.工作完畢后，工作人員應(yīng)將油缸回位，切斷電源，清理工作場地。4.要經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔，嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱；系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油。九、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值，防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。3.開機(jī)時注意電機(jī)，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。5.貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。第三節(jié)設(shè)備管理規(guī)定一、設(shè)備管理及維護(hù)規(guī)定1.設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。2.設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。3.操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。4.操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。5.對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。6.設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。7.設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。8.設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。9.設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。10.對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。11.對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定（一）要求1.設(shè)備工具資料管理員根據(jù)設(shè)備的分類情況，實(shí)行定人定機(jī)保養(yǎng)。2.設(shè)備保養(yǎng)包括：擦拭、清潔、加注或更換潤滑油，檢查皮帶張緊度等。（二）設(shè)備維修保養(yǎng)制度1.負(fù)責(zé)人要保持設(shè)備干凈，周圍不準(zhǔn)亂放雜物。2.在使用和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即檢查，有問題及時向工具資料管理員和服務(wù)經(jīng)理報告，由服務(wù)經(jīng)理組織對設(shè)備的維修。3.設(shè)備負(fù)責(zé)人，班前對設(shè)備進(jìn)行開機(jī)檢查，觀察設(shè)備動作、聲音等有無異常。4.設(shè)備工具資料管理員制定《設(shè)備定期保養(yǎng)項(xiàng)目單》，規(guī)定具體檢修內(nèi)容。維修人員按要求檢修設(shè)備，完工后在《設(shè)備檢修單》中填寫有關(guān)內(nèi)容，并在《設(shè)備定期保養(yǎng)項(xiàng)目單》中簽字。設(shè)備管理員保存《設(shè)備定期保養(yǎng)項(xiàng)目單》。（三）保養(yǎng)內(nèi)容1.機(jī)械式雙柱舉升機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容（1）每天擦拭、清理，以保持清潔；（2）每月潤滑絲杠及螺母；（3）每月檢查傳動皮帶張緊度，必要時調(diào)整；（4）每月檢查傳動鏈條的松緊度并潤滑，必要時調(diào)整；（5）每月檢查并潤滑絲杠上部和下部的推力軸承；（6）每月檢查兩立柱固定螺絲并緊固；（7）每月檢查底座固定螺絲并緊固；（8）每月檢查支撐臂各連接部分是否牢固可靠，鎖止裝置是否靈活可靠；2.液壓雙柱舉升機(jī)的每月維護(hù)與保養(yǎng)（1）每天一次的保養(yǎng)項(xiàng)目①堅(jiān)持每天擦拭、清理，以保持清潔；②每天工作前認(rèn)真檢查安全，保險機(jī)構(gòu)動作是否正常，鎖住板是否到位，升降滑座上的孔板是否損壞，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即調(diào)整、維修或更換；（2）每月一次的保養(yǎng)項(xiàng)目①每月檢查液壓缸與滑座間的連接是否正常，螺母、銷釘是否松動、脫落；②每月檢查液壓系統(tǒng)，各連接部位及密封部位是否泄漏，發(fā)現(xiàn)異常立即維修；③每月檢查并緊固兩立柱與地面的連接螺絲；④每月對傳動鏈條進(jìn)行檢查和潤滑，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時維修和更換；（3）每半年清洗一次液壓系統(tǒng)，并更換液壓油；3.四柱舉升機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)（1）每天對設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持清潔（2）每月對傳動鏈條或鋼繩進(jìn)行檢查并涂抹稍許潤滑脂，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換；（3）每月清潔四個立柱內(nèi)的鎖止桿，并涂抹稍許潤滑脂；（4）每三個月一次的保養(yǎng)項(xiàng)目①檢查四個立柱是否垂直，檢查各立柱與地面的固定螺絲并緊固；②檢查鎖鉤上彈簧的狀態(tài)并涂抹潤滑脂；③檢查上升和下降的限位開關(guān)是否松動；④檢查液壓系統(tǒng)各連接部位及密封部位是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)異常立即維修；（5）每年更換一次液壓油；4.輪胎拆裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（1）每天對設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持清潔；（2）經(jīng)常檢查各壓縮空氣接頭是否泄露，發(fā)現(xiàn)異常及時維修；（3）經(jīng)常潤滑各活動部位，使其靈活，可靠；（4）每半年對各操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)，潤滑，檢查各開關(guān)是否靈活可靠；5.輪胎平衡機(jī)的維護(hù)（1）每天對設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持清潔；（2）每年對設(shè)備進(jìn)行一次自校正；（3）每年對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行一次除塵，以保證電路各元件正常工作；6.空氣壓縮機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)（1）每天對設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持清潔；（2）經(jīng)常檢查機(jī)油量，不足時及時補(bǔ)充；（3）每周對儲氣缸排一次水；（4）每月對壓縮空氣管路進(jìn)行泄露檢查，如有泄露立即維修；（5）每月檢查和調(diào)整傳動皮帶，必要時更換；（6）每半年更換一次機(jī)油；（7）每半年檢查一次自動壓力開關(guān)；（8）每半年更換一次進(jìn)氣口濾芯；7.車身、大梁校正臺的維護(hù)和保養(yǎng)（1）每天打掃工作場地，對設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持清潔；（2）每次使用前應(yīng)檢查液壓油量，不足時及時補(bǔ)充；（3）每次使用前和使用中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓缸和油泵是否泄漏，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決；（4）經(jīng)常潤滑各連接部位；（5）每月對鈑金工具附件及塔柱鏈條進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)拉伸過渡或扭曲現(xiàn)象，立即維修或更換；（6）每半年對液壓油質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)全部更換；8.烤漆房的維護(hù)和保養(yǎng)（1）每天對烤漆房周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真打掃，以保持清潔；（2）每工作300小時更換一次過濾棉；（3）每兩個月對烤漆房內(nèi)部進(jìn)行一次清理，主要包括底板網(wǎng)、地面；（4）每工作600小時在更換過濾棉時對風(fēng)機(jī)、風(fēng)葉進(jìn)行清理；（5）每兩年對電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，潤滑軸承；9.四輪定位儀的維護(hù)與保養(yǎng)（1）每天對設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持清潔；（2）每天對電池進(jìn)行充電，使其處于良好的備用狀態(tài)；（3）在使用中經(jīng)常對各液壓管路的連接處進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即維修；（4）每三個月檢查舉升機(jī)控制箱油面，不足時應(yīng)補(bǔ)充；（5）每三個月對舉升機(jī)各機(jī)械連接位置進(jìn)行檢查并潤滑。（四）設(shè)備使用發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，在設(shè)備上做出故障標(biāo)識，立即報上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備檢查、修理。（五）設(shè)備工具資料管理員制定《設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳》。設(shè)備維護(hù)人員對該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查后，將維護(hù)內(nèi)容登入《設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳》交設(shè)備工具資料管理員保管。（六）本辦法自發(fā)布之日起實(shí)施，由行政部負(fù)責(zé)解釋。三、檢測設(shè)備管理規(guī)定（一）目的：實(shí)施監(jiān)視和測量所需的監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行有效控制，為維修服務(wù)符合要求提供證據(jù)。（二）范圍：適用于本公司所使用的測量設(shè)備、計(jì)量器具、試驗(yàn)軟件、監(jiān)視系統(tǒng)的控制和管理。（三）職責(zé)：1.服務(wù)部技術(shù)總監(jiān)（主管）負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置歸口管理。2.服務(wù)部維修人員和檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的正常操作和日常維護(hù)。（四）工作程序：1.監(jiān)視和測量裝置的配置（1）本公司根據(jù)維修手冊所規(guī)定的監(jiān)視和測量要求，配置監(jiān)視和測量裝置，為維修過程和修竣車輛符合規(guī)定要求提供可靠證據(jù)。（2）對監(jiān)視和測量裝置的采購和驗(yàn)收，執(zhí)行《基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》中對生產(chǎn)設(shè)備采購的管理規(guī)定。（3）大型監(jiān)視和測量設(shè)備采購后，由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝調(diào)試和校準(zhǔn)，必要時對設(shè)備使用人員進(jìn)行培訓(xùn)。（4）服務(wù)部對新購置的監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：精確度能否滿足檢驗(yàn)和測量要求，有無合格證等。（5）檢測設(shè)備管理人員編制臺帳，填寫《校測設(shè)備臺帳及校準(zhǔn)記錄》中。2.測量設(shè)備的分類及校準(zhǔn)周期（1）本公司的測量設(shè)備分為A、B、C三類：①A類：為列入國家強(qiáng)制檢定目錄的測量設(shè)備。技術(shù)經(jīng)理按規(guī)定的檢定周期送到授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定。②B類：本身帶有自校功能的測量設(shè)備，或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)尚不能檢定的。前者在使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自校，以防止測量結(jié)果失效。后者須依據(jù)設(shè)備廠家對校準(zhǔn)的要求，技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)編制《檢測設(shè)備自校規(guī)程》，并按期進(jìn)行校準(zhǔn)，填寫《校測設(shè)備自校準(zhǔn)記錄》。③C類為準(zhǔn)確度無嚴(yán)格要求，計(jì)量檢測性能不易變化的測量設(shè)備，實(shí)行領(lǐng)用時一次性檢定；在使用過程中發(fā)現(xiàn)磨損、損壞則報廢。（2）工具管理員依據(jù)測量設(shè)備的類別、使用頻次和穩(wěn)定性等因素，及時對A、B類測量設(shè)備按規(guī)定的檢定周期送檢。（3）A類設(shè)備送外檢定合格后，在檢測設(shè)備臺帳上記錄，同時登錄下一次檢定時間，以備工具管理員進(jìn)行計(jì)算機(jī)檢索。證書保留在工具管理員處。并負(fù)責(zé)將合格標(biāo)識貼在測量設(shè)備上。（4）B類測量設(shè)備需制定校準(zhǔn)規(guī)程的，由技術(shù)經(jīng)理組織編制校準(zhǔn)規(guī)程，并進(jìn)行校準(zhǔn)，做好校準(zhǔn)記錄數(shù)據(jù)，記錄保留在工具管理員處，并負(fù)責(zé)將合格標(biāo)識貼在測量設(shè)備上。（5）C類的檢定記錄，由工具管理員保存。3.使用與維護(hù)保養(yǎng)（1）車輛維修人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件要求，對測量設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證設(shè)備完好；發(fā)現(xiàn)異常或超差，不得隨意調(diào)整，要及時報技術(shù)經(jīng)理，并停止使用。設(shè)備修復(fù)后，由技術(shù)經(jīng)理組織對設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)，合格后方可使用。（2）測量設(shè)備在搬運(yùn)、維護(hù)和貯存期間，要做好防護(hù)，防止損壞或失效。（3）當(dāng)測量設(shè)備發(fā)生故障要及時調(diào)整至正常狀態(tài)。（4）當(dāng)測量設(shè)備不符合要求時，對以往測試結(jié)果的有效性進(jìn)行評價和記錄，并對該設(shè)備和任何受影響的維修車輛通過跟蹤服務(wù)查詢予以糾正。（5）計(jì)算機(jī)軟件在再次使用前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，必要時進(jìn)行重新確認(rèn)，當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件控制的測量設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)到廠家進(jìn)行重新確認(rèn)。4.封存與報廢：（1）一年以上不使用的測量設(shè)備，進(jìn)行封存，由工具管理員做“封存”標(biāo)識，并記入臺帳，當(dāng)封存設(shè)備重新啟用時，必須再次檢定或校準(zhǔn)合格后方可使用，并由工具管理員在設(shè)備臺帳上注明。（2）對己無法修復(fù)的測量設(shè)備，由服務(wù)部填寫報廢單，一式兩份，一份留服務(wù)部，一份交工具管理員，并由工具管理員在設(shè)備臺帳上注明。附：監(jiān)視和測量裝置控制流程圖四、專用工具管理規(guī)定（一）常用工具管理1.每個維修工位配發(fā)一套常用工具，由具體領(lǐng)用人負(fù)責(zé)保管，工具室建立個人配發(fā)工具清單。2.常用工具應(yīng)分類碼放在工具小車內(nèi)，用完后必須擦拭干凈。3.除特殊情況外，禁止竄借工具。4.工具小車實(shí)行定置管理，擺放在標(biāo)志線內(nèi)。禁止存放除工具外的其他物品，并保持清潔與整齊。5.配發(fā)的工具若遺失或人為（違章操作）損壞，應(yīng)由責(zé)任人賠償，并通報批評。6.技術(shù)經(jīng)理不定期對常用工具管理情況進(jìn)行檢查，對存在的問題責(zé)成維修人員整改。（二）專用工具管理1.專用工具由工具資料管理員負(fù)責(zé)管理，并建立專用工具清單。2.專用工具實(shí)行定置管理，必須擺放在相應(yīng)的架子上，并建立標(biāo)識。3.專用工具由工具資料管理員負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)維護(hù)。4.專用工具借用必須履行借用手續(xù)，由借用人填寫《專用工具借用登記表》。借用人將工具歸還時，應(yīng)將專用工具擦拭干凈，由工具資料管理員檢查完好情況。5.工具完好無損時，工具資料管理員注銷借用人在《專用工具借用登記表》上的登記。如發(fā)現(xiàn)其損壞，報維修服務(wù)部進(jìn)一步確認(rèn)，并進(jìn)行重新采購。6.對于電子檢測設(shè)備，包括VAG1551、VAG1552、車博士、OTC、修車王、電眼睛、電瓶檢測儀，工具資料管理員必須在每次借出后認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)外力損壞。7.工具非正常損壞，由責(zé)任人承擔(dān)。如果工具資料管理員沒有發(fā)現(xiàn)損壞，則責(zé)任由工具資料管理員承擔(dān)。工具及儀器損壞的賠償金額不低于損失的30%。第四節(jié)零配件管理一、配件采購原則1.訂購配件時必須是該車的原廠配件，并查明零件編號和出廠時間及保質(zhì)期限。2.采購零件或配件部將配件送到廠內(nèi)時，庫管員核對零件編號和合格證后，點(diǎn)收入庫，否則不予以使用。3.配件的采購和訂貨必須做到誰訂貨誰負(fù)責(zé)的原則，以防假冒偽劣配件造成事故的發(fā)生。并注明配件的來源及相關(guān)負(fù)責(zé)人、部門。二、配件運(yùn)輸管理我單位承諾正常服務(wù)期限，保證XX小時將配件送往指定地點(diǎn)，應(yīng)急期間承諾2小時內(nèi)將配件送往指定地點(diǎn)。免費(fèi)提供送貨上門服務(wù)，外地發(fā)貨免物流費(fèi)。（一）汽車配件的接運(yùn)汽車配件的接運(yùn)是倉庫根據(jù)到貨通知，向承運(yùn)部門或供貨單位提取配件入庫的工作。配件接運(yùn)與配件驗(yàn)收入庫的緊密銜接是倉庫業(yè)務(wù)工作的首要環(huán)節(jié)。接運(yùn)工作的疏忽，往往會將配件在產(chǎn)地或運(yùn)輸途中發(fā)生的損壞、差錯帶入倉庫，增加驗(yàn)收、保管的困難，甚至造成久拖不決的懸案，使到貨不能及時投入使用，影響對送修方的供應(yīng)保障。因此接運(yùn)工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格點(diǎn)交，手續(xù)齊備，責(zé)任分明。（二）汽車配件的發(fā)運(yùn)汽車配件的發(fā)運(yùn)，是配件倉庫根據(jù)業(yè)務(wù)部門的配件支撥單注明的發(fā)運(yùn)方式或領(lǐng)物單位的委托，將配件通過交通運(yùn)輸部門承運(yùn)到使用單位的一項(xiàng)經(jīng)常性的業(yè)務(wù)。1.將重件大件裝底層，輕件、易碎品裝上層；大箱大件裝車邊，小箱小件裝中間。輕拿輕放，箭頭標(biāo)記向上，碼垛穩(wěn)固。裝入車內(nèi)的配件應(yīng)當(dāng)均勻地放置于車輛底板上，不能偏于一端或一側(cè)。對于整裝分卸的配件，應(yīng)根據(jù)分卸到站的先后，分批裝載，并做好明顯標(biāo)記，防止誤卸、漏卸。使用棚車，車門應(yīng)不致因裝貨而影響開閉，為此，所裝配件應(yīng)與車門保持30厘米以上的距離。2.使用敞車時，不得利用側(cè)板作渡板來裝卸笨重配件。使用起重機(jī)作業(yè)要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、輕，不要砸壞車皮側(cè)板和車底板。箱裝配件之間應(yīng)裝載緊密，層層壓縫，特別是兩端應(yīng)捆綁牢固，防止車輛行駛中配件跌落。敞車中不要附裝小包裝的配件，以防丟失。裝車完畢后蓋以篷布，以防途中淋雨、雪而受潮。3.用平車裝運(yùn)，應(yīng)根據(jù)配件的性質(zhì)、重量、形狀、大小和重心位置，采用適當(dāng)?shù)募庸滩牧虾图庸谭椒?，防止配件發(fā)生縱、橫向的位移。如違犯以上規(guī)定，發(fā)生行車事故，責(zé)任在裝車單位。因此，裝車時切忌超過載重量規(guī)定，以防發(fā)生事故。但也要注意盡量裝足噸位，以提高車輛利用率，減少運(yùn)費(fèi)開支。因?yàn)檎嚺浼\(yùn)輸以使用車輛標(biāo)記載重量即最大容許載重量為計(jì)費(fèi)重量（代用車皮除外），所以裝足噸位是很重要的。5.裝車完畢后，棚車應(yīng)關(guān)好門窗，作好鉛封，并通知車站掛車。6.為使收貨單位作好接車準(zhǔn)備，應(yīng)及時用函、電告知對方，必要時應(yīng)派人押運(yùn)。三、配件出入庫流程管理（一）驗(yàn)收配件入庫前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收工作。準(zhǔn)確、及時的驗(yàn)收，是提高倉庫管理質(zhì)量的有效保證。驗(yàn)收程序：1.驗(yàn)收準(zhǔn)備及依據(jù)熟悉驗(yàn)收資料，準(zhǔn)備驗(yàn)收所需要的工具和人力。（1）根據(jù)入庫憑證（含產(chǎn)品入庫單、收料單、調(diào)撥單、退貨通知單）規(guī)定的型號、品名、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量等各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收。（2）參照技術(shù)檢驗(yàn)開箱的比例，結(jié)合實(shí)際情況，確定開箱驗(yàn)收的數(shù)量。（3）根據(jù)國家對產(chǎn)品質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。2.驗(yàn)收的要求及核對資料核對將要入庫的零配件資料。（1）及時。驗(yàn)收要及時，以便盡快建卡、立賬、銷售，這樣就可以減少配件在庫停留時間，縮短流轉(zhuǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。（2）準(zhǔn)確。配件入庫應(yīng)根據(jù)入庫單所列內(nèi)容與實(shí)物逐項(xiàng)核對，同時對配件外觀和包裝認(rèn)真檢查，以保證入庫配件數(shù)量準(zhǔn)確，防止以少報多或張冠李戴的配件混進(jìn)倉庫。如發(fā)現(xiàn)有霉變、腐敗、滲漏、蟲蛀、鼠咬、變色、沾污和包裝潮濕等異狀的汽車配件，要查清原因，做好記錄，及時處理，以免擴(kuò)大損失。要嚴(yán)格實(shí)行一貨一單制，按單收貨，單貨同行，防止無單進(jìn)倉。3.數(shù)量及質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量驗(yàn)收時最基礎(chǔ)的入庫要求，保證單、物數(shù)量的一致。質(zhì)量驗(yàn)收是保證配件質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一，需要驗(yàn)收人員掌握一定的技術(shù)和注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。4.入庫程序入庫驗(yàn)收包括數(shù)量和質(zhì)量兩個方面的驗(yàn)收。數(shù)量驗(yàn)收是整個入庫驗(yàn)收工作中的重要組成部分，是搞好保管工作的前提。庫存配件的數(shù)量是否準(zhǔn)確，在一定程度上是與入庫驗(yàn)收的準(zhǔn)確程度分不開的。配件在流轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)都存在質(zhì)量驗(yàn)收問題。入庫的質(zhì)量驗(yàn)收，就是保管員利用自己掌握的技術(shù)和在實(shí)踐中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)，對入庫配件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（1）點(diǎn)收大件。倉庫保管員接到進(jìn)貨員、技術(shù)檢驗(yàn)人員或工廠送貨人員送來的配件后，要根據(jù)入庫單所列的收貨單位、品名、規(guī)格、型號、等級、產(chǎn)地、單價、數(shù)量等各項(xiàng)內(nèi)容，逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真查對、驗(yàn)收，并根據(jù)入庫配件的數(shù)量、性能、特點(diǎn)、形狀、體積，安排適當(dāng)?shù)呢浳?，確定堆碼方式。（2）核對包裝。在點(diǎn)清大件的基礎(chǔ)上，對包裝物上的商品標(biāo)志和運(yùn)輸標(biāo)志，要與入庫單進(jìn)行核對。只有在實(shí)物、商品和運(yùn)輸標(biāo)志、入庫憑證相符時，方能入庫。同時，對包裝物是否合乎保管、運(yùn)輸?shù)囊笠M(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)過核對檢查，如果發(fā)現(xiàn)票物不符或包裝有破損異狀時，應(yīng)將其單獨(dú)存放，并協(xié)調(diào)有關(guān)人員查明情況，妥善處理。（3）開箱點(diǎn)驗(yàn)。凡是出廠原包裝的產(chǎn)品，一般開箱點(diǎn)驗(yàn)的數(shù)量為5%～10%。如果發(fā)現(xiàn)包裝含量不符或外觀質(zhì)量有明顯問題時，可以不受上述比例的限制，適當(dāng)增加開箱檢驗(yàn)的比例，直至全部開箱。新產(chǎn)品入庫，亦不受比例限制。對數(shù)量不多且價值很高的汽車配件，非生產(chǎn)廠原包裝的或拼箱的汽車配件，國外進(jìn)口汽車配件，包裝損壞、異狀的汽車配件等，必須全部開箱點(diǎn)驗(yàn)，并按入庫單所列內(nèi)容進(jìn)行核對驗(yàn)收，同時還要查驗(yàn)合格證。經(jīng)全部查驗(yàn)無誤后，才能入庫。（4）過磅稱重。凡是需要稱重的物資，一律過磅稱重，并要記好重量，以便計(jì)算、核對。5.關(guān)于驗(yàn)收工作中發(fā)現(xiàn)問題的處理（1）在驗(yàn)收大件時，發(fā)現(xiàn)少件或多出的件，應(yīng)及時與有關(guān)負(fù)責(zé)部門和人員聯(lián)系，在得到他們同意后，方可按實(shí)收數(shù)簽收入庫。（2）凡是質(zhì)量有問題，或者品名、規(guī)格串錯，證件不全，包裝不合乎保管、運(yùn)輸要求的，一律不能入庫，應(yīng)將其退回有關(guān)部門處理。（3）零星小件的數(shù)量誤差在2%以內(nèi)，易損件的損耗在3%以內(nèi)的，可以按規(guī)定自行處理，超過上述比例，應(yīng)報請有關(guān)部門處理。（4）凡是因?yàn)殚_箱點(diǎn)驗(yàn)被打開的包裝，一律要恢復(fù)原狀，不得隨意損壞或者丟失。（二）入庫汽車配件經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)辦理入庫手續(xù)，進(jìn)行登帳、立卡、建立檔案、并保存好相關(guān)資料。1.登記入賬倉庫對每一品種規(guī)格及不同級別的物資都必須建立收、發(fā)、存明細(xì)賬，能及時、準(zhǔn)確反映物資儲存動態(tài)的基礎(chǔ)資料。進(jìn)銷存明細(xì)賬：傳統(tǒng)使用進(jìn)銷存明細(xì)賬本人工記錄，由倉庫管理人員登記和保管，現(xiàn)在多使用計(jì)算機(jī)軟件管理軟件。2.設(shè)立卡片配件物料卡是一種活動的標(biāo)簽，包括了庫存配件的名稱、規(guī)格、型號、級別、儲備定額和庫存數(shù)量，直接掛在貨位上。物料卡的作用：（1）聯(lián)系賬目與配件的橋梁；（2）方便配件信息的反饋；（3）方便采購管理與收發(fā)工作（4）方便盤點(diǎn)工作。3.建立檔案每一種技術(shù)資料和配件出入庫資料都應(yīng)該建檔保存，方便查閱和積累經(jīng)驗(yàn)。檔案的建立必須一物一檔，統(tǒng)一編碼。配件出庫是倉庫業(yè)務(wù)的最后階段，它是把配件及時、迅速、準(zhǔn)確的發(fā)送到送修方手中。配件的出庫應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“先進(jìn)先出”的原則，減少物資的儲存時間。（三）出、入庫管理1.出庫流程（1）出庫憑證審核；（2）出庫信息處理；（3）驗(yàn)貨；（4）分貨；（5）發(fā)貨檢查；（6）配件裝藍(lán)；（7）搬運(yùn)到倉庫發(fā)料區(qū)；（8）發(fā)料；（9）登記出庫。2.出庫要求（1）憑單發(fā)貨（2）先進(jìn)先出（3）及時準(zhǔn)確（4）包裝完好（5）待運(yùn)配件（6）三不三核五檢查①三不未接單據(jù)不登帳，未經(jīng)審核不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫②三核發(fā)貨時，核實(shí)憑證、核對帳卡、核對實(shí)物。③五檢查對單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。四、配件管理制度1.自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制