王小妹《高分子加工原理與技術(shù)》5中空吹塑課件

王小妹《高分子加工原理與技術(shù)》5中空吹塑ppt課件2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTINGWENKUDESIGNWENKUDESIGNWENKUDESIGNWENKUDESIGNWENKU目錄CATALOGUE中空吹塑技術(shù)簡介中空吹塑成型原理中空吹塑成型設(shè)備中空吹塑成型材料中空吹塑成型技術(shù)案例分析中空吹塑技術(shù)簡介PART01中空吹塑技術(shù)廣泛應(yīng)用于包裝、容器、玩具、汽車零部件等領(lǐng)域。中空吹塑技術(shù)可以分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑三種類型。中空吹塑技術(shù)是一種塑料加工成型方法，通過將塑料原料加熱熔化，然后通過模具吹氣形成空心的塑料制品。中空吹塑技術(shù)的定義中空吹塑技術(shù)的起源可以追溯到19世紀(jì)末期，當(dāng)時主要用于玻璃瓶的制造。20世紀(jì)50年代，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，中空吹塑技術(shù)開始廣泛應(yīng)用于塑料制品的制造。近年來，隨著環(huán)保意識的提高和新型塑料材料的出現(xiàn)，中空吹塑技術(shù)也在不斷發(fā)展和改進。中空吹塑技術(shù)的發(fā)展歷程包裝容器玩具汽車零部件其他中空吹塑技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域01020304中空吹塑技術(shù)可以生產(chǎn)各種形狀和容量的包裝容器，如飲料瓶、油瓶、調(diào)味品瓶等。中空吹塑技術(shù)可以制造各種塑料玩具，如球類、動物玩具等。中空吹塑技術(shù)可以生產(chǎn)汽車零部件，如汽車油箱、氣瓶等。中空吹塑技術(shù)還可以應(yīng)用于建筑、醫(yī)療、體育等領(lǐng)域，如塑料管材、醫(yī)療器具等。中空吹塑成型原理PART020102中空吹塑成型的基本原理中空吹塑成型過程中，塑料型坯的吹脹和冷卻硬化是兩個關(guān)鍵步驟，直接影響制品的質(zhì)量和性能。高分子材料在熱塑性狀態(tài)下，通過壓縮空氣將塑料型坯吹脹，同時型坯冷卻硬化成型，最終形成中空制品。根據(jù)制品要求選擇合適的塑料原料，并進行干燥處理。中空吹塑成型的工藝流程原料準(zhǔn)備根據(jù)制品形狀和尺寸設(shè)計模具，并進行預(yù)熱處理。模具準(zhǔn)備將塑料原料加熱熔融，通過擠出機擠出成管狀型坯。型坯制備將管狀型坯放入模具中，通過壓縮空氣將其吹脹。型坯吹脹通過冷卻介質(zhì)將制品冷卻硬化，使其保持形狀和尺寸穩(wěn)定。冷卻硬化將制品從模具中脫出，并進行后處理和包裝。脫模取出中空吹塑成型的關(guān)鍵因素根據(jù)制品性能要求選擇合適的塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。模具設(shè)計應(yīng)考慮制品形狀、尺寸、壁厚等因素，同時要便于吹脹和冷卻。吹脹壓力的大小直接影響制品的壁厚和形狀，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。冷卻速度影響制品的結(jié)晶度和硬度，進而影響制品的性能和使用壽命。原料選擇模具設(shè)計吹脹壓力冷卻速度中空吹塑成型設(shè)備PART03按結(jié)構(gòu)形式分類可分為立式中空吹塑機和臥式中空吹塑機兩類。立式中空吹塑機包括單工位立式中空吹塑機和多工位立式中空吹塑機。臥式中空吹塑機按其模具的結(jié)構(gòu)形式可分為轉(zhuǎn)盤式和轉(zhuǎn)軸式兩類。按鎖模方式分類可分為機械式鎖模和液壓式鎖模兩類。機械式鎖模中空吹塑機又分為重力式、彈簧式和連桿式等。液壓式鎖模中空吹塑機可分為單作用和雙作用兩類。按控制方式分類可分為手動控制、半自動控制和全自動控制三類。按冷卻方式分類可分為自然冷卻和強制冷卻兩類。01020304中空吹塑成型設(shè)備的分類中空吹塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料通過注射或擠出等成型方法制成塑料型坯，然后將型坯放置在模具中進行加熱，使型坯軟化并產(chǎn)生一定的彈性，在氣體壓力的作用下，使型坯被吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型后脫模，即得到所需形狀的中空制品。注射吹塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料通過注射機或擠出機等成型方法制成塑料型坯，然后將型坯放置在模具中進行加熱，使型坯軟化并產(chǎn)生一定的彈性，在氣體壓力的作用下，使型坯被吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型后脫模，即得到所需形狀的中空制品。擠出吹塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料通過擠出機等成型方法制成塑料型坯，然后將型坯放置在模具中進行加熱，使型坯軟化并產(chǎn)生一定的彈性，在氣體壓力的作用下，使型坯被吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型后脫模，即得到所需形狀的中空制品。中空吹塑成型過程注射吹塑成型原理擠出吹塑成型原理中空吹塑成型設(shè)備的工作原理定期檢查清潔保養(yǎng)潤滑保養(yǎng)安全操作中空吹塑成型設(shè)備的維護與保養(yǎng)定期檢查中空吹塑成型設(shè)備的各個部件是否正常工作，如電機、減速器、液壓系統(tǒng)等。定期對中空吹塑成型設(shè)備的運動部件進行潤滑，以減少磨損和提高設(shè)備的使用壽命。定期清潔中空吹塑成型設(shè)備的表面和內(nèi)部零件，保持設(shè)備的整潔和干燥。嚴(yán)格按照中空吹塑成型設(shè)備的安全操作規(guī)程進行操作，避免發(fā)生安全事故。中空吹塑成型材料PART04聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料材料是中空吹塑成型的主要原料。高分子材料種類材料性能要求環(huán)保要求高分子材料應(yīng)具有良好的加工流動性、熱穩(wěn)定性、耐沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性。優(yōu)先選擇可降解或可回收的高分子材料，降低環(huán)境污染。030201高分子材料的選擇熔點適中、流動性好，有利于材料的加工和充模。熔點與流動性材料應(yīng)能在加工過程中保持穩(wěn)定，避免因高溫而分解或變色。熱穩(wěn)定性材料的收縮率應(yīng)較小，以確保成型品尺寸的準(zhǔn)確性。收縮率材料的加工特性熔點過低或流動性差可能導(dǎo)致充模不足或產(chǎn)生缺陷；熔點過高或流動性太好可能導(dǎo)致溢料或產(chǎn)生毛邊。熔點與流動性熱穩(wěn)定性差的材料在加工過程中易分解，導(dǎo)致產(chǎn)品變色或產(chǎn)生異味。熱穩(wěn)定性收縮率大的材料可能導(dǎo)致成型品變形或尺寸不穩(wěn)定。收縮率材料性能對中空吹塑成型的影響中空吹塑成型技術(shù)案例分析PART05將塑料顆粒加入模具中，加熱至熔融狀態(tài)，然后通過壓縮空氣將熔融塑料吹入模具型腔內(nèi)，冷卻后脫模得到所需形狀的塑料瓶。生產(chǎn)過程溫度、壓力、冷卻時間等。關(guān)鍵工藝參數(shù)以礦泉水瓶為例，其生產(chǎn)過程中需要注意溫度控制，避免過高或過低，同時要保證冷卻時間足夠，以確保瓶子的強度和外觀質(zhì)量。案例分析案例一：塑料瓶的吹塑成型

案例二：大型中空容器的吹塑成型生產(chǎn)過程將塑料顆粒加入模具中，加熱至熔融狀態(tài)，然后通過壓縮空氣將熔融塑料吹入模具型腔內(nèi)，冷卻后脫模得到所需形狀的塑料容器。關(guān)鍵工藝參數(shù)溫度、壓力、冷卻時間、模具設(shè)計等。案例分析以塑料桶為例，其生產(chǎn)過程中需要注意壓力控制，避免過大或過小，同時要保證冷卻時間足夠，以確保容器的強度和外觀質(zhì)量。生產(chǎn)過程01將不同材質(zhì)的塑料顆粒通過多臺擠出機同時擠出，然后在模具入口處熔融匯合，再通過壓縮空氣將熔融塑料吹入模具型腔內(nèi)，冷卻后脫模得到所需形狀的多層塑料容器。關(guān)鍵工藝參數(shù)02溫度、壓力、冷卻時間、材料選擇等。案例分析03以多層飲料瓶為例，其生產(chǎn)過程中需要注意材料的選擇和匹配，以保證各層之間的粘合性和容器的整體性能。同時要保證溫度和壓力的控制精度