制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息化總體規(guī)劃方案

1項(xiàng)目總體情況2業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)方案3系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案4場(chǎng)景展示物流執(zhí)行系統(tǒng)（LES物流執(zhí)行系統(tǒng)（LES）根據(jù)工廠建設(shè)規(guī)劃方案，通過(guò)物流執(zhí)行系統(tǒng)（LES）的實(shí)施，引入先進(jìn)的管理理念和模式、梳理優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，并借助系統(tǒng)來(lái)固化、標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程，從而提高業(yè)務(wù)執(zhí)行效率，并為物流執(zhí)行活動(dòng)提供及時(shí)的指導(dǎo)和報(bào)告，提高物流及時(shí)性、準(zhǔn)確性，有效降低庫(kù)存，并借助LES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)為物流業(yè)務(wù)優(yōu)化提供決策支持。金蝶金蝶ERPK3系統(tǒng) 財(cái)務(wù)管理計(jì)劃管理采購(gòu)管理庫(kù)存管理銷售管理成本管理主數(shù)據(jù)采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)訂單實(shí)時(shí)庫(kù)存生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)計(jì)劃制造生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃ANDONANDON物料拉動(dòng)物料拉動(dòng)成品下線成品下線倉(cāng)儲(chǔ)物流企業(yè)門戶計(jì)劃管理計(jì)劃管理訂單管理訂單管理入庫(kù)單管理入庫(kù)單管理退貨管理退貨管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)物流倉(cāng)儲(chǔ)物流銷售物流銷售物流物流配送物流配送入廠協(xié)同入廠協(xié)同器具管理器具管理報(bào)表管理報(bào)表管理數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析??執(zhí)行過(guò)程不透明,無(wú)信息化支?未能實(shí)現(xiàn)物流過(guò)程的效率分析?庫(kù)存高,嚴(yán)重占用企業(yè)流動(dòng)資金、增加供應(yīng)鏈、庫(kù)存管理?庫(kù)存不準(zhǔn),生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺?需要車間提供請(qǐng)購(gòu)單才開(kāi)始物流執(zhí)行過(guò)程是制造業(yè)生產(chǎn)流程的重要組成部分,在生產(chǎn)階段發(fā)揮著重要的作用,同時(shí)也是量產(chǎn)階段降本增效的主要?jiǎng)恿?打造企業(yè)精益物流執(zhí)行體系成為集團(tuán)型企業(yè)的信息化建設(shè)的重點(diǎn)目標(biāo)。?成品及發(fā)運(yùn)信息無(wú)信息化手?數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化低，無(wú)法作為數(shù)物流執(zhí)行系統(tǒng)……物流運(yùn)作可視化通過(guò)LES物流執(zhí)行系統(tǒng)，支撐物流核心任務(wù)，實(shí)現(xiàn)提升公司物流能力與管理水平……項(xiàng)目關(guān)注成本控制統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)分析流程優(yōu)化效益提升決策層管理層成本控制統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)分析流程優(yōu)化效益提升決策層管理層執(zhí)行層統(tǒng)一管理及長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，形成流程規(guī)范體系：實(shí)現(xiàn)物料從入庫(kù)、庫(kù)內(nèi)管理、出庫(kù)、拉動(dòng)、轉(zhuǎn)移到最終發(fā)運(yùn)的物流管理體系；提高工作效率，提高工作透明度，實(shí)現(xiàn)高效的統(tǒng)一，打造企業(yè)精益物流執(zhí)行體系；實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，積累可供分析的數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。IVV決策層：根據(jù)戰(zhàn)略目標(biāo)及業(yè)務(wù)的中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)建設(shè)具有全局性的供應(yīng)鏈管理體系戰(zhàn)略目標(biāo)。管理層：通過(guò)物流管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、數(shù)據(jù)分析，最大化利用平臺(tái)資源，實(shí)現(xiàn)降低成本、效益提升的目標(biāo)。執(zhí)行層：通過(guò)信息化水平的提升，多種物流聯(lián)動(dòng)的建立，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，操作流程優(yōu)化的目標(biāo)。1項(xiàng)目總體情況2業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)方案3系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案4場(chǎng)景展示211312211312?管理多樣化?多個(gè)管理層級(jí)?權(quán)限管理?庫(kù)存查看–各級(jí)庫(kù)存查詢?貨物移動(dòng)1倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)作業(yè)明細(xì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)元素到貨處理到貨計(jì)劃、實(shí)物收貨、合格品入庫(kù)單、不良品入庫(kù)單貨物上架上架指令、貨物移動(dòng)、是否超儲(chǔ)、上架確認(rèn)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)移庫(kù)指令、貨物移動(dòng)、是否超儲(chǔ)、移庫(kù)確認(rèn)發(fā)貨處理發(fā)貨計(jì)劃、備貨清單、交貨單、裝運(yùn)單、出庫(kù)單、回執(zhí)單貨物封存封存指令、貨物移動(dòng)、封存確認(rèn)貨物解封貨物修復(fù)、解封指令、貨物移動(dòng)、確認(rèn)解封貨物退貨貨物無(wú)法修復(fù)、不良品出庫(kù)單貨物盤點(diǎn)盤點(diǎn)計(jì)劃、實(shí)物盤點(diǎn)、盤點(diǎn)差異處理業(yè)務(wù)藍(lán)圖門崗管理1采購(gòu)計(jì)劃2采購(gòu)訂單3供應(yīng)商供貨45供應(yīng)商報(bào)警處理23451包裝發(fā)運(yùn)計(jì)劃備貨下架裝車發(fā)運(yùn)成品返廠空器具返廠生產(chǎn)計(jì)劃訂單A空拉滿配送F收貨時(shí)刻表拉動(dòng)時(shí)刻表配送AF退貨空箱看板拉動(dòng)ANDON配送AF質(zhì)檢過(guò)點(diǎn)消耗拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃配送AF上架上線確認(rèn)ANDON要貨AF供應(yīng)商器具返還返修管理成品下線門崗管理1采購(gòu)計(jì)劃2采購(gòu)訂單3供應(yīng)商供貨45供應(yīng)商報(bào)警處理23451包裝發(fā)運(yùn)計(jì)劃備貨下架裝車發(fā)運(yùn)成品返廠空器具返廠生產(chǎn)計(jì)劃訂單A空拉滿配送F收貨時(shí)刻表拉動(dòng)時(shí)刻表配送AF退貨空箱看板拉動(dòng)ANDON配送AF質(zhì)檢過(guò)點(diǎn)消耗拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃配送AF上架上線確認(rèn)ANDON要貨AF供應(yīng)商器具返還返修管理成品下線半成品入庫(kù)質(zhì)檢庫(kù)內(nèi)管理配送管理收貨管理線邊管理采購(gòu)管理成品管理庫(kù)內(nèi)管理配送管理收貨管理線邊管理采購(gòu)管理 下架2補(bǔ)貨3備貨移動(dòng)領(lǐng)料盤點(diǎn)7封存解封不良品報(bào)廢器具業(yè)務(wù)層供貨報(bào)警統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)層供貨報(bào)警統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商器具 K計(jì)劃送達(dá)總次數(shù)周期內(nèi)總送貨次數(shù)P 據(jù)計(jì)六大業(yè)務(wù)過(guò)程-收貨管理1、車輛到達(dá)時(shí)，門崗人員先核對(duì)車輛信息，核對(duì)無(wú)誤后，車輛入廠。2、收貨時(shí)，通過(guò)手持掃描供貨清單條碼及物料標(biāo)簽進(jìn)行收貨，物料收入收貨區(qū)，系統(tǒng)根據(jù)零件的質(zhì)檢標(biāo)識(shí)，判斷是否進(jìn)入質(zhì)檢區(qū)。六大業(yè)務(wù)過(guò)程-毛坯與半成品管理毛坯件每天的出庫(kù)，按計(jì)劃一次性出庫(kù)到毛坯上線區(qū)。首先，計(jì)劃員在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)計(jì)算當(dāng)天需要上線數(shù)量，指導(dǎo)毛坯出庫(kù)上線。半成品入庫(kù)由物流清點(diǎn)數(shù)量，數(shù)量與HU相同時(shí)，在HU上填寫上批次，粘帖HU，掃描進(jìn)行入庫(kù)。如果數(shù)量不同，則需重新打印HU。半成品在線旁通過(guò)空拉滿方式拉動(dòng)，物流根據(jù)要貨組織備貨、上線。庫(kù)六大業(yè)務(wù)過(guò)程-封存與不良品管理庫(kù)質(zhì)量判定，填質(zhì)量判定，填庫(kù)六大業(yè)務(wù)過(guò)程-盤點(diǎn)管理1.非停產(chǎn)盤點(diǎn)由LES系統(tǒng)制定盤點(diǎn)計(jì)劃，在盤點(diǎn)過(guò)程物料是移動(dòng)的，所以必須記錄開(kāi)始盤點(diǎn)和結(jié)束盤點(diǎn)時(shí)間段內(nèi)盤點(diǎn)區(qū)域的出入庫(kù)情況。通過(guò)對(duì)實(shí)盤數(shù)量、系統(tǒng)數(shù)量、入庫(kù)數(shù)量、出庫(kù)數(shù)量進(jìn)行綜合比對(duì)計(jì)算得出盤點(diǎn)結(jié)果。2.停產(chǎn)盤點(diǎn)ERP系統(tǒng)制定盤點(diǎn)計(jì)劃，由LES進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。通過(guò)對(duì)實(shí)盤數(shù)量與系統(tǒng)數(shù)量對(duì)比生成盤點(diǎn)結(jié)果。盤點(diǎn)的執(zhí)行過(guò)程在LES內(nèi)執(zhí)六大業(yè)務(wù)過(guò)程-庫(kù)存可視化ü按層、列顯示貨架結(jié)構(gòu)ü直觀顯示貨位能力ü多維度的顯示每個(gè)倉(cāng)位的詳細(xì)信息，包括倉(cāng)位利用率及零件明細(xì)六大業(yè)務(wù)過(guò)程-安全庫(kù)存六大業(yè)務(wù)過(guò)程-配送管理u產(chǎn)線向緩存區(qū)拉動(dòng)。u緩存區(qū)向倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)拉動(dòng)。u倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)向供應(yīng)商拉動(dòng)六大業(yè)務(wù)過(guò)程-配送管理六大業(yè)務(wù)過(guò)程-配送管理拉動(dòng)方式拉動(dòng)方式拉動(dòng)原理觸發(fā)方式條碼紙質(zhì)紙質(zhì)HU巡線要貨手持掃描ANDON-按鈕實(shí)際消耗按鈕生產(chǎn)計(jì)劃（自動(dòng)要貨）BOM計(jì)算預(yù)測(cè)消耗①LES系統(tǒng)打印看板條碼，具備紙質(zhì)看板拉動(dòng)條件。②根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與BOM配比計(jì)算上線數(shù)量.六大業(yè)務(wù)過(guò)程-線邊管理待檢指示屏放行指示屏六大業(yè)務(wù)過(guò)程-成品管理待檢指示屏放行指示屏系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果，指示放行。覆蓋流程膠管鋼管倉(cāng)庫(kù)手持應(yīng)用手持應(yīng)用車載應(yīng)用車載應(yīng)用RFIDRFID應(yīng)用PCPC應(yīng)用1項(xiàng)目總體情況2業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)方案3系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案4場(chǎng)景展示2.藍(lán)圖規(guī)劃3.實(shí)施路徑業(yè)務(wù)藍(lán)圖框架定義業(yè)務(wù)藍(lán)圖詳細(xì)定義系統(tǒng)架構(gòu)定義實(shí)施策略2.藍(lán)圖規(guī)劃3.實(shí)施路徑業(yè)務(wù)藍(lán)圖框架定義業(yè)務(wù)藍(lán)圖詳細(xì)定義系統(tǒng)架構(gòu)定義實(shí)施策略優(yōu)先級(jí)劃分實(shí)施路徑業(yè)務(wù)現(xiàn)狀梳理系統(tǒng)現(xiàn)狀調(diào)研1.現(xiàn)狀分析1.現(xiàn)狀分析平臺(tái)總體建設(shè)目標(biāo)平臺(tái)總體建設(shè)目標(biāo)差距與問(wèn)題分析業(yè)界最佳實(shí)踐業(yè)界最佳實(shí)踐戰(zhàn)略目標(biāo)平臺(tái)類型服務(wù)對(duì)象服務(wù)模式應(yīng)用場(chǎng)景商業(yè)模式戰(zhàn)略目標(biāo)平臺(tái)類型服務(wù)對(duì)象服務(wù)模式應(yīng)用場(chǎng)景商業(yè)模式容量規(guī)劃選型規(guī)劃安裝配置驗(yàn)收測(cè)試系統(tǒng)上線平臺(tái)服務(wù)定義平臺(tái)資源定義平臺(tái)管理定義平臺(tái)技術(shù)選擇平臺(tái)驗(yàn)證測(cè)試業(yè)務(wù)目標(biāo)業(yè)務(wù)模式平臺(tái)平臺(tái)服務(wù)管理平臺(tái)系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)資源調(diào)度平臺(tái)生命周期平臺(tái)服務(wù)性能采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)訂單生產(chǎn)計(jì)劃供貨看板供應(yīng)商KPI管理策略管理采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)訂單生產(chǎn)計(jì)劃供貨看板供應(yīng)商KPI管理策略管理包裝管理器具管理盤點(diǎn)管理不良品管理區(qū)域管理在制品管理備件管理倉(cāng)庫(kù)管理封存管理收貨理貨盤點(diǎn)超市填充超市備貨上線確認(rèn)上架移動(dòng)備貨封存移動(dòng)管理應(yīng)用供應(yīng)物流管理應(yīng)用收貨管理收貨管理理貨管理巡線管理備貨管理配送管理車載應(yīng)用手持應(yīng)用車載應(yīng)用手持應(yīng)用入庫(kù)指示入庫(kù)指示出庫(kù)指示庫(kù)存分析交互模式統(tǒng)接口服務(wù)數(shù)據(jù)訪問(wèn)層業(yè)務(wù)邏輯層數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)接口服務(wù)數(shù)據(jù)訪問(wèn)層業(yè)務(wù)邏輯層數(shù)據(jù)庫(kù)移動(dòng)設(shè)備移動(dòng)設(shè)備服務(wù)應(yīng)用服務(wù)層應(yīng)用服務(wù)層WebService數(shù)據(jù)模型定義數(shù)據(jù)模型定義Model應(yīng)用框架（應(yīng)用框架（ApplicationFramework）MicrosoftMicrosoft.NetFramework4.0客戶端：B/S｛Web瀏覽器=IE8.0+｝ 客戶端：B/S｛Web瀏覽器=IE8.0+｝ ｛操作系統(tǒng)=WindowsServer2008R2X6｛配置要求=處理器≥4核，頻率≥2.0GHz；｛操作系統(tǒng)=WindowsServer2008R2｛配置要求=處理器≥8核，頻率≥2.0GHz； 1項(xiàng)目總體情況2業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)方案3系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案4場(chǎng)景展示成品下線區(qū)RFID應(yīng)用成品下線區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)利用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨物的入、出庫(kù)，真正做到實(shí)物流與信息流實(shí)時(shí)同步固定庫(kù)位RFID管理ESL電子屏幕的使用，可以徹底解決貨架承載貨品的信息更新問(wèn)題，通過(guò)貨架上RFID讀寫天線讀取的托盤信息，可以實(shí)時(shí)將庫(kù)位貨品信息上傳后臺(tái)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，并通過(guò)貨架上的ESL電子屏幕實(shí)時(shí)顯示更新的庫(kù)位貨品信息，直接在屏幕上顯示，例如貨品名稱，管理日期，貨品數(shù)量等諸多信息，庫(kù)管人員無(wú)需掃碼即可直觀閱讀屏幕信息，并且在每次貨品取用后，后臺(tái)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)更新屏幕顯示信息，無(wú)需人工填表或者輸入數(shù)據(jù)?；谕斜P的RFID管理：綁定>單箱綁定：將裝箱的物料清單與托盤RFID碼進(jìn)行綁定，使得托盤碼在后期倉(cāng)庫(kù)的流轉(zhuǎn)中，成為標(biāo)識(shí)物件清單的基本單位。裝箱物料清單與托盤碼的綁定由RFID手持機(jī)完成。>批次綁定：對(duì)應(yīng)的是多個(gè)托盤堆疊的情況，將多個(gè)托盤綁定為一個(gè)批次，由最底部的托盤碼#成為批次碼#，來(lái)唯一標(biāo)識(shí)多個(gè)托盤堆疊形成的批次，每個(gè)批次都有一個(gè)批次號(hào)#。一個(gè)批次號(hào)#，對(duì)應(yīng)一個(gè)批次托盤碼#（由堆疊形狀的最底部托盤碼來(lái)代表一個(gè)批次號(hào)#，包含多個(gè)托盤碼#，由后臺(tái)系統(tǒng)維護(hù)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)關(guān)系?；谕斜P的RFID管理：綁定基于托盤的RFID管理：入庫(kù)復(fù)檢手持機(jī)APP基于托盤的RFID管理：在庫(kù)盤點(diǎn)手持機(jī)APP基于托盤的RFID管理：出庫(kù)復(fù)核手持機(jī)APP