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IE工業(yè)工程與生產計劃2024/3/29IE工業(yè)工程與生產計劃前言IE?現(xiàn)場的七大任務生產四要素工程分析搬運工程分析稼動分析(工作抽查)生產線平衡動作分析動作經濟的原則工廠規(guī)劃的改善作業(yè)指導書計劃與控制IE工業(yè)工程與生產計劃前言

工業(yè)工程(IndustrialEngineering簡稱IE),于1900年始創(chuàng)于美國,當時受了泰勒(F.W.Taylor1856-1915)倡導科學管理(時間研究)之外,還有吉伯萊慈夫婦(F.B.Gilbreth1868-1924)的動作研究和艾默孫(H.Emerson)甘特(H.L.Ganrt)的管理研究及亨利福特(HenryFond)的大量生產流程之作業(yè)方式研究等,由于這些管理大師的大力推動而發(fā)展到IE的實施。IE工業(yè)工程與生產計劃工業(yè)工程(IndustrialEngineering):是關于人員、物料、設備以及能源等整體系統(tǒng)的設計、改善與裝置的一門技術,它利用數(shù)學、物理學、自然科學與社會科學的專門知識和技法,并且應用工程分行及設計的原理和方法,對于上述系統(tǒng)所可能得到的結果予以規(guī)定、預測和評估。IE工業(yè)工程與生產計劃現(xiàn)場的七大任務P(Productivity:產量)Q(Quality:質量)C(Cost:成本)D(Delivery:交期/時效)M(Morale:士氣)S(Safety:安全)E(Environment:環(huán)境)IE工業(yè)工程與生產計劃生產四要素人(Man)機器(Machine)材料(Material)方法\技術(Method)IE工業(yè)工程與生產計劃工程分析:將生產和作業(yè)方法進行調查分析,來掌握問題點的手法,從原材料至完成產品為止,順沿著工程的流動把各工程用記號表示,作成作業(yè)流程圖。再聚集全工程的總括表,經分析結果予以定量,便可找出問題點。IE工業(yè)工程與生產計劃1.稼動,產生附加價值的作業(yè)。2.準稼動,現(xiàn)狀的方式是不可避免的,但是大力去改善可以免除的作業(yè)。3.非稼動D,不產生附加價值的作業(yè)。

工程分析的記號分為三大類:IE工業(yè)工程與生產計劃工程記號和內容

IE工業(yè)工程與生產計劃作業(yè)流程圖領料分紙壓線印刷開槽打釘成型、檢查IE工業(yè)工程與生產計劃全工程分析總括表

IE工業(yè)工程與生產計劃搬運工程分析(活性度分析)IE工業(yè)工程與生產計劃稼動分析(工作抽查)稼動分析是人和機械的稼動狀態(tài),以瞬間觀測(瞬間看到狀態(tài)來觀測,得到的結果予以分類、記錄)周而復始的采取抽樣方式,列入對象現(xiàn)象的發(fā)生率作為實用上可以滿足信賴度和精度,用統(tǒng)計來推定之方法。IE工業(yè)工程與生產計劃人的稼動狀態(tài)分析IE工業(yè)工程與生產計劃人的稼動觀測分析IE工業(yè)工程與生產計劃IE工業(yè)工程與生產計劃生產線平衡依照流動生產的工程順序,從生產目標算出周期時間,將作業(yè)分割或結合,使各工作站(工程)的負荷均勻,提高生產效率的技法,叫做生產線平衡。IE工業(yè)工程與生產計劃生產線作業(yè)編成三種狀況IE工業(yè)工程與生產計劃范例:IE工業(yè)工程與生產計劃動作分析動作分析是動作研究,從作業(yè)者的動作順序來觀察要素動作,不產生附加價值的作業(yè)或作業(yè)者周邊的治工具配置等,作為改善檢討之著眼點的手法。IE工業(yè)工程與生產計劃動作分析基本要素三大類:第一類:推行工作時必要的動作。第二類:有此動作就會延遲第一類的動作。第三類:并沒有進行工作的動作。IE工業(yè)工程與生產計劃動作經濟的原則為了排除人的無謂(浪費)動作,利用人體工學原理使其動作最經濟而獲得正確、快速、輕松、安全的工作,提高效率的一種動作改善方法。IE工業(yè)工程與生產計劃動作經濟的要點:1.盡量利用東西的力量(慣性、重力)動作以最短距離為原則工具和材料盡量靠近作業(yè)著前面的配置IE工業(yè)工程與生產計劃動作經濟原則的四項基本想法:一.不必要的動作要減少(免掉)動作時包含雙手、雙腳同時活用動作必須采用最小范圍和最短距離動作應排除重量物和勉強的資勢而輕輕松松IE工業(yè)工程與生產計劃作業(yè)現(xiàn)場配置列:IE工業(yè)工程與生產計劃工廠規(guī)劃的改善工廠在推行生產活動時,務必考慮到廠房內的設備、機械、治工具、物料搬運等,如何有系統(tǒng)的安排與布置,期使達到最經濟、安全、有效率的活用而提高生產力。IE工業(yè)工程與生產計劃七項改善的必要性1.生產系統(tǒng)發(fā)生變更時2.因應技術的進步和變化時3.設計變更時4.現(xiàn)狀的工廠布置能率不佳時5.生產常有增減時6.現(xiàn)場有必要移動時7.新產品投入時IE工業(yè)工程與生產計劃七項改善的原則:1.目的要明確2.考慮生產要素(4M)3.提高水準4.最短移動與流程5.利用立體空間6.安全與滿足7.具有彈性IE工業(yè)工程與生產計劃作業(yè)指導書之要點1.產品名稱2.零件、材料3.使用設備、治工具4.花費在主體作業(yè)的時間5.操作步驟、要點、竅門6.品質要點7.安全IE工業(yè)工程與生產計劃計劃與控制前置式生產計劃滾動式生產計劃1、以批量生產為基礎;2、采用后拉式生產;

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