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文檔簡介
流程卡作業(yè)授課講義2024/3/29流程卡作業(yè)授課講義1.流程卡是三階品質(zhì)文件,制作流程卡的目的:1-1.批追溯之管理;1-2.生產(chǎn)線之物料管控及物料稽核之依據(jù).2.作業(yè)方法:2-1.流程卡制定與維護(hù),由制造部門之工程人員依據(jù)相關(guān)制造工序及品管檢驗(yàn)要求完成之.
流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義2-2.流程卡必須按照制造流程之順序逐步填寫,要反映各工序所投入的物料品名、鴻海料號(hào)、版次、和客戶料號(hào),版次及使用數(shù)量,并且所有使用於該批制造之相關(guān)材料及零件資訊均必須予以完整的填寫,以落實(shí)批追溯.3.流程卡是正式的品質(zhì)文件,任何流程卡內(nèi)容之變更均需經(jīng)ECN作業(yè)系統(tǒng)之規(guī)定由工程人員為之,並經(jīng)品管人員確認(rèn)OK后變更之.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義3-1.ECN:ECN為工程變更通知.變更等級(jí)分以下幾種:
A:變更含召回已售品.包括所有受影響之產(chǎn)品,已生產(chǎn)之所有產(chǎn)品,必須處理,已交貨客戶產(chǎn)品,必須召回並作處理.
B:全球變更不召回已售品.所有未交付客戶之產(chǎn)品,必須予以更換或重工,含廠內(nèi)已生產(chǎn)之成品,在途品及海外庫存與銷售單位之庫存.
C:全廠變更.廠內(nèi)已生產(chǎn)之成品予以更換重工.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義
D:立即切換.制程中所有未完成品立即開始執(zhí)行此類變更,但已生產(chǎn)者則既往不究.E:自然切換.庫存舊物料使用完后執(zhí)行切換.F:新購物料.依新規(guī)格下訂單到貨后即執(zhí)行切換.G:僅文件變更.僅變更或增減內(nèi)容,但影響主要變更要項(xiàng),以強(qiáng)化品質(zhì)管理.如規(guī)格文件發(fā)行,增加新料號(hào)等.產(chǎn)線執(zhí)行ECN變更時(shí),必須按照ECN變更等級(jí)進(jìn)行.故而流程卡須能反映ECN的變更等級(jí).流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義3-2.ECN變更切換:當(dāng)內(nèi)部或客戶通知ECN變更時(shí),依舊ECN制出的舊材料和新ECN變更切換處理程序:ECN資料中心各廠工程各廠生管各廠品管
變更通知接收與分發(fā)分析接收工程分析資訊相關(guān)規(guī)格變更執(zhí)行執(zhí)行ECN變更計(jì)劃擬定切換計(jì)劃流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義ECN變更切換執(zhí)行:ECN變更切換導(dǎo)入量產(chǎn)由制工或工程等單位主導(dǎo),根據(jù)ECN切換等級(jí)和現(xiàn)有庫存來預(yù)估切換時(shí)間,以ECN切換前之舊版材料批號(hào)為準(zhǔn),掌控切換日.ECN變更預(yù)估切換日期應(yīng)在流程卡備注欄中標(biāo)出.OQC也應(yīng)在流程卡上記錄ECN切換之狀況,以備日后追溯.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義3-3.流程卡製作,發(fā)行,作業(yè)流程:制造工程品管工程資料中心生管生產(chǎn)部分流程上製作加入品管部分ECN發(fā)行從綱絡(luò)發(fā)行通告相關(guān)單位網(wǎng)絡(luò)下載列印執(zhí)行流程卡發(fā)行前須經(jīng):A.總部產(chǎn)品工程經(jīng)理B.總部工程經(jīng)理C.總部品管工程經(jīng)理D.客戶(視需要)流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義4.流程卡不得復(fù)印使用,並不得備份,只能由生管直接從電腦中印出來使用,以確保生產(chǎn)資訊之正確性.4-1.ECN的來源主要有客戶和內(nèi)部,ECN下發(fā)到生產(chǎn)部門具有很大隨機(jī)性,使得制工部門或工程部門對(duì)流程卡的修訂變更也具有隨機(jī)性.為確保流程卡的時(shí)效和作用,只能由生管根據(jù)生產(chǎn)排配來列印流程卡,通常在開線前2小時(shí)列印,以確保流程卡的及時(shí)性和有效性.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義4.流程卡不得復(fù)印使用,並不得備份,只能由生管直接從電腦中印出來使用,以確保生產(chǎn)資訊之正確性.4-1.ECN的來源主要有客戶和內(nèi)部,ECN下發(fā)到生產(chǎn)部門具有很大隨機(jī)性,使得制工部門或工程部門對(duì)流程卡的修訂變更也具有隨機(jī)性.為確保流程卡的時(shí)效和作用,只能由生管根據(jù)生產(chǎn)排配來列印流程卡,通常在開線前2小時(shí)列印,以備JIT領(lǐng)料時(shí)能根據(jù)流程卡來及時(shí)核對(duì)物料及產(chǎn)線、IPQC管控、稽核物料.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義5.生管應(yīng)將流程卡和領(lǐng)料單同時(shí)發(fā)給相關(guān)物流單位,供物流作業(yè)員在各廠倉庫領(lǐng)料備線時(shí)參考,生管也應(yīng)在開線前將產(chǎn)線要生產(chǎn)的機(jī)種流程卡交付產(chǎn)線和與該產(chǎn)線相關(guān)IPQC、OQC人員,作為物料管控和稽核之依據(jù).6.如不能由綱絡(luò)正常列印流程卡,可向資料中心申請(qǐng)軟體拷貝以供使用,但在綱絡(luò)正常時(shí)按上列第4條款執(zhí)行.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義7.生產(chǎn)部門,品管部門應(yīng)在每日開線或換線以及一個(gè)工令結(jié)束,嚴(yán)格填寫流程卡.流程卡為品質(zhì)追溯文件,其中的生產(chǎn)日期(年.月.日),生產(chǎn)單位,生產(chǎn)批號(hào),生產(chǎn)數(shù)量要由生產(chǎn)部門在開線前予以清楚記錄.當(dāng)產(chǎn)線將一個(gè)工令做完換做同一機(jī)種的另一個(gè)工令或其它機(jī)種工令,生管部門應(yīng)將新工令機(jī)種對(duì)應(yīng)的流程卡,發(fā)放到物流,產(chǎn)線品管,建立新工令之追溯文件.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義流程卡與流程存在一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,開線前IPQC運(yùn)用流程卡逐個(gè)工站核對(duì)確認(rèn)物料,並如實(shí)在流程卡上登錄相應(yīng)料號(hào)之物料的實(shí)際版次和料號(hào)不符之物料.若有SWR作業(yè)也應(yīng)在流程卡上登錄SWR作業(yè)內(nèi)容.生產(chǎn)部門在做完工令所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量並經(jīng)OQC檢查全部合格入庫.由經(jīng)管部門簽發(fā)成品入庫驗(yàn)收單,生產(chǎn)部門應(yīng)將入庫驗(yàn)收單號(hào)和成品入庫數(shù)量及生產(chǎn)單位,填表人填入流程卡相應(yīng)的欄位,並經(jīng)課級(jí)以上主管核準(zhǔn):流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義同時(shí)品管單位也應(yīng)在流程卡上如實(shí)填入該批量抽檢結(jié)果第一次良率,第二次良率,隨線OQC要在檢驗(yàn)員欄簽上自己的姓名,並經(jīng)品管部當(dāng)班課級(jí)(含)以上主管核準(zhǔn).確保根據(jù)流程卡可追溯到相關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人.8.若流程卡之資訊與相關(guān)生產(chǎn)資訊不同時(shí),應(yīng)通知製造或生技工程師,並以BOM或ECN等相關(guān)生產(chǎn)資訊標(biāo)準(zhǔn)更正之,同時(shí)必需追查其錯(cuò)誤原因及時(shí)更正之.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義產(chǎn)線或IPQC,OQC在制程中發(fā)現(xiàn)實(shí)物或製造之有關(guān)材料等資訊與流程卡不符時(shí),通知工程或生技工程師來確認(rèn).若為流程卡錯(cuò)誤應(yīng)要求工程或生技工程師立即更正流程卡.在更正時(shí)對(duì)錯(cuò)誤的部份劃一橫線表示修正,並將正確的內(nèi)容填寫入與錯(cuò)誤的內(nèi)容最鄰近的空白處,原始資料必需清淅保留.並不得在其上更改.更正完畢,更正工程師必須簽上自已的姓名及日期以示負(fù)責(zé).流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義工程或生技工程師在更改流程卡時(shí)應(yīng)用可永久性之工具,不得用鉛筆更正流程卡.若為現(xiàn)場實(shí)物之缺失,由IPQC或產(chǎn)線提出制程異常連絡(luò)單,通知品保單位確認(rèn),經(jīng)品保單位確認(rèn)后將連絡(luò)單第一聯(lián)標(biāo)示在不合格物品上,第二聯(lián)由OQC負(fù)責(zé)追蹤不良現(xiàn)象之處理跟催,並將第三聯(lián)交由責(zé)任單位改善.同時(shí)將該異常記錄於流程卡備注欄中.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義9.OQC在確認(rèn)首件樣品時(shí),必須確認(rèn)流程卡之正確性,且該確認(rèn)必須于首件完成后半小時(shí)內(nèi)完成.產(chǎn)線在製作完畢首件后,立即交付IPQC,OQC確認(rèn),QC依據(jù)實(shí)物及BOM等相關(guān)資訊確認(rèn)流程卡上所列各物料,料號(hào),版次,數(shù)量正確性.為不使產(chǎn)線等待較長時(shí)間,QC應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)完成首件確認(rèn),首件確認(rèn)后QC如實(shí)填寫.初件檢驗(yàn)記錄,並按初件檢驗(yàn)之結(jié)果來決定是否繼續(xù)生產(chǎn).(初件檢驗(yàn)記錄如下)流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義10.QC於每班/每批最后必須作好尾件檢查,尾件檢查之內(nèi)容同初件檢查.尾件檢查之結(jié)果應(yīng)記入流程卡之備注欄內(nèi),尾件檢查之結(jié)果若有異常,應(yīng)通知品保,工程,制工等相關(guān)單位判定,視判定之結(jié)果做相應(yīng)的標(biāo)示追溯重工等處理,以防止不合格品流到下一制程或客戶.擴(kuò)大不良影響.流程卡作業(yè)授課講義流程卡作業(yè)授課講義11.資料保存:流程卡為品質(zhì)記錄,其內(nèi)部所有信息均不得
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