GB-T5091-2011壓力機用安全防護裝置技術要求

代替GB5091—1985壓力機用安全防護裝置技術要求Specificationofsafeguardforpresses2011-12-05發(fā)布中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本標準的第3章為推薦性的，其余為強制性的。本標準按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》給出的規(guī)則起草。本標準代替GB5091—1985《壓力機的安全裝置技術要求》。本標準與GB5091—1985相比，主要技術變化如下：——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);——增加了術語和定義(見第3章);---增加了聯(lián)鎖防護裝置要求(見第7章);——修改了固定式防護裝置的要求(見第5章，見1985年版的第2章);——修改了活動式防護裝置的要求(見第6章，見1985年版的第3章);——修改了雙手操縱裝置的要求(見第8章，見1985年版的第4章);——修改了光電保護裝置的要求(見第9章，見1985年版的第6章);——修改了感應式安全裝置的要求(見第10章，見1985年版的第7章);——刪除了翻板式安全裝置(見1985年版的第8章);——刪除了推手式安全裝置(見1985年版的第9章);--刪除了拉手式安全裝置(見1985年版的第10章);——刪除了附錄A(見1985年版的附錄A)。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國鍛壓機械標準化技術委員會(SAC/TC220)歸口。本標準負責起草單位：濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司、深圳市華測檢測有限公司、青島青鍛鍛本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：1壓力機用安全防護裝置技術要求本標準規(guī)定了壓力機工作危險區(qū)的各種安全防護裝置的功能、設計、制造和安裝技術要求。本標準適用于在制造、改造壓力機時選用的各種安全防護裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB4584壓力機用光電保護裝置技術條件GB5092壓力機用感應式安全裝置技術條件GB5093壓力機用手持電磁吸盤技術條件GB5226.1-2008機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T8196—2003機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求GB12265.3—1997機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T15706.1機械安全基本概念與設計通則第1部分：基本術語和方法(ISO12100-1)GB/T15706.2機械安全基本概念與設計通則第2部分：技術原則(ISO12100-2)GB/T16855.1—2008機械安全控制系統(tǒng)有關安全部件第1部分：設計通則(ISO13849-1:2006,IDT)GB17120鍛壓機械安全技術條件GB/T18831-2010機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設計和選擇原則GB/T19671—2005機械安全雙手操縱裝置功能狀況及設計原則GB/T19876—2005機械安全與人體部位接近速度相關防護設施的定位GB23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離3術語和定義GB17120、GB/T15706.1界定的術語和定義適用于本文件。4一般要求4.1安全防護裝置應符合GB17120、GB/T15706.2和GB/T18831的要求，并應至少滿足下列安全功能要求之一：a)在滑塊運行期間，人體的任一部分不能進入工作危險區(qū)；b)在滑塊向下行程期間，人體的任一部分不能進入工作危險區(qū)；c)在滑塊向下行程期間，當人體的任一部分進入危險區(qū)之前，滑塊能停止向下行程或超過下死點。4.2安全防護裝置應符合壓力機預定使用的用途，并考慮相關的機械危險和其他危險。防護裝置和保2護裝置應與其工作環(huán)境相適應，并保證其與機器的動作互不干擾。4.3安全防護裝置的本體構件，應具有確保安全防護裝置功能所需要的強度和剛度，堅固4.4不增加任何附加危險，不能影響壓力機的正常操作。4.5其位置距危險區(qū)有足夠的距離，并應符合GB12265.3—1997的規(guī)定；防護裝置的開口應符合4.6安全防護裝置應采用可靠的防震、防松措施。4.7安全防護裝置的定位銷，應采取防脫落措施。4.8帶有電氣控制的安全防護裝置的應符合GB5226.1—2008的規(guī)定；不得因電器元件故障或停電等而引起滑塊的意外行程；應有“正?！焙汀笆鹿省钡闹甘拘盘枴Ｆ潆姎饪刂凭€路的額定電壓應不高于4.9安全防護裝置的外部電線和電纜應選用耐冷卻液和耐油的，并應符合GB5226.1—2008第12章4.10有多套安全防護裝置的，轉換時應采用帶鑰匙的轉換開關，各轉換位置上應標明安全防護裝置。4.11應提供安全裝置的使用信息。4.12對于不能使滑塊行程在任意位置停止的壓力機，其總停止響應時間T應按式(1)計算：N——離合器的接合槽數；5固定式防護裝置5.1固定式防護裝置應符合GB/T8196-2003的規(guī)定。5.2固定式防護裝置應固定在機身或工作臺上。5.3固定式防護裝置的送料入口可隨被送材料的尺寸和形狀進行調節(jié)。5.4固定式防護裝置安裝位置和送料口的開口尺寸、柵欄本身的垂直(或水平)間隙尺寸均應符合GB12265.3—1997、GB23821的規(guī)定。6活動式防護裝置6.1活動式防護裝置包括如下：——動力操作式防護裝置；——自關閉式防護裝置；——可控防護裝置。6.2活動式防護裝置應符合GB/T8196—2003的規(guī)定。6.3活動式防護裝置的動力不是來自壓力機的滑塊或連桿時，應與壓力機離合器的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。只有活動式防護裝置處在規(guī)定的位置時才能起動滑塊行程，并應在滑塊向下行程期間一直保持這個位置。6.4活動式防護裝置的安裝位置和送料口的開口尺寸、柵欄本身的間隙尺寸應符合GB12265.3—6.6活動式防護裝置應有防護鎖定裝置。6.7活動式防護裝置的聯(lián)鎖裝置應符合GB/T18831—2010的規(guī)定。7聯(lián)鎖防護裝置7.1聯(lián)鎖防護裝置應符合GB/T8196的要求，只有護欄門關閉后才能啟動工作行程。聯(lián)鎖裝置應按照GB/T18831—2010的6.2.2的要求設計和制造，控制系統(tǒng)與安全相關的部分應符合GB/T16855.1—2008中的4類要求。7.2聯(lián)鎖防護裝置的安裝位置和送料口的開口尺寸、柵欄本身的間隙尺寸應符合GB12265.3—1997、7.3如有防護鎖，應保證直到工作危險區(qū)危險運動停止后護欄門才能夠打開；如無防護鎖，應通過設計保證人員接觸危險區(qū)域之前停止危險運動。7.4超前開啟聯(lián)鎖防護裝置也可作為控制防護裝置使用而不需防護鎖。8.1雙手操縱裝置應符合GB/T19671—2005的要求。8.2雙手操縱裝置包括雙手按鈕式操縱裝置和雙手柄式操縱裝置。8.3雙手柄式操縱裝置適用于直接操縱離合器的壓力機。8.4雙手柄式操縱裝置應使用雙手同時操作兩個操縱手柄時，才能使壓力機的離合器接合。8.5雙手柄式操縱裝置在起動離合器時，每個操縱手柄的推(或拉或壓)力不得超過1.5N。8.6用于生產操作的雙手按鈕式操縱裝置應符合GB/T19671—2005中表1的類型ⅢC的要求，用于調整或維護的雙手按鈕式操縱裝置應符合GB/T19671—2005中表1的類型Ⅱ。8.7雙手按鈕式操縱裝置應雙手同步操作兩個按鈕時，才能使壓力機的離合器接合，應能防止意外操8.8雙手按鈕式操縱裝置，應確保在單次行程操作時，每次全行程終止(滑塊到達上死點),即使雙手或單手繼續(xù)按壓操縱按鈕，滑塊也不能再起動。只有雙手離開操作按鈕后，才能進行再起動。8.9雙手按鈕式操縱裝置應確保在中斷控制后，需要恢復以前，應先全部松開操縱按鈕才能再起動。8.10雙手按鈕式操縱裝置的兩個操作按鈕的最小內邊距應符合GB/T19671—2005中第8章的規(guī)定。8.11多人操縱的壓力機上，每個操作者都應具有雙手按鈕，且只有全部操作者協(xié)同操作時，才能操作8.12雙手操縱裝置在壓力機上安裝時，應保證最小安全距離的要求。最小安全距離應符合GB/T19876—2005中第8章的要求。9.1應符合GB4584的規(guī)定。9.2用于工作危險區(qū)的光電保護裝置的檢測精度應不大于40mm。9.3光電保護裝置在壓力機上安裝時，應符合最小安全距離的要求，最小安全距離應符合GB/T19876—2005中第6章的要求。10感應式安全裝置10.1感應式安全裝置符合GB5092的規(guī)定。10.2感應式安全裝置在壓力機上安裝時，應符合最小安全距離的要求，最小安全距離應符合GB/T19876—2005中第6章的要求。11.1閉合模具應是本質安全的，模具開口和相關間距應符合