紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范(HJ 471-2020)_第1頁(yè)
紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范(HJ 471-2020)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

HJ471-2020

紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationfordyeingandfinishingwastewatertreatmentof

textileindustry

前言

為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)水污染防治法》等法律法規(guī),防治環(huán)

境污染,改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量,規(guī)范紡織染整工業(yè)廢水治理工程設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行管理,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織染整工業(yè)廢水治理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于2009年,本次為首次修訂。

本次修訂的主要內(nèi)容:

——依據(jù)《環(huán)境工程技術(shù)規(guī)范制訂技術(shù)導(dǎo)則》(HJ526-2010)要求,補(bǔ)充完善了標(biāo)準(zhǔn)的要素及

內(nèi)容編排;

——更新了“4污染物與污染負(fù)荷”內(nèi)容;

——明確了“分類收集、分質(zhì)處理、分級(jí)回用”的設(shè)計(jì)原則,完善了廢水處理工藝技術(shù)及各

工藝單元設(shè)計(jì)參數(shù);

——補(bǔ)充完善了深度處理及回用處理的工藝技術(shù);

——新增了“6.7污泥處理”、“6.8二次污染防治”的技術(shù)要求;

——補(bǔ)充完善了“7主要工藝設(shè)備與材料”的技術(shù)要求;

——補(bǔ)充完善了“8檢測(cè)與過(guò)程控制”的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部科技與財(cái)務(wù)司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、東華大學(xué)、中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)、清華大學(xué)、

中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司、湖北君集水處理有限公司、中持(北京)水務(wù)運(yùn)營(yíng)有限公司、

威士邦(廈門)環(huán)境科技有限公司和紫光環(huán)保有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部2020年1月13日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自2020年1月14日起實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

II

紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織染整工業(yè)廢水治理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織染整工業(yè)廢水治理工程的建設(shè)與運(yùn)行管理,可作為紡織染整工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)

境影響評(píng)價(jià)、可行性研究及其廢水治理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行管理的技術(shù)依據(jù)。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本(含修改單)適

用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB4287紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB14048低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB15603常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18920城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)

GB/T22580特殊環(huán)境條件高原電氣設(shè)備技術(shù)要求低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB/T25499城市污水再生利用綠地灌溉水質(zhì)

GB50013室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50015建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50033建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50037建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB5005320kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB5005935kV~110kV變電站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

1

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50335城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ22廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素

HJ/T242環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求污泥脫水用帶式壓榨過(guò)濾機(jī)

HJ/T245環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求懸掛式填料

HJ/T246環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求懸浮填料

HJ/T252環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求中、微孔曝氣器

HJ/T283環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)

HJ/T336環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求潛水排污泵

HJ/T354水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(試行)

HJ709建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范紡織染整

HJ861排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范紡織印染工業(yè)

HJ879排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南紡織印染工業(yè)

HJ990污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南紡織印染工業(yè)

HJ2007污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2016環(huán)境工程名詞術(shù)語(yǔ)

HJ2025危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范

HJ2047水解酸化反應(yīng)器污水處理工程技術(shù)規(guī)范

《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(環(huán)境保護(hù)部令第39號(hào))

《印染行業(yè)規(guī)范條件》(工業(yè)和信息化部公告2017年第37號(hào))

《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》(試行)(環(huán)監(jiān)[1996]470號(hào))

《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》(國(guó)環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)[2017]4號(hào))

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》(2017年7月16日修訂)

3術(shù)語(yǔ)和定義

HJ2016中有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1紡織染整dyeingandfinishingoftextile

指對(duì)紡織材料(纖維、紗、線及織物)進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過(guò)程,包括前處理、染色、

印花、整理(包括一般整理與功能整理)等工序。

3.2紡織染整工業(yè)廢水dyeingandfinishingindustrywastewater

2

指紡織染整生產(chǎn)設(shè)施或企業(yè)向企業(yè)法定邊界以外排放的廢水,包括與生產(chǎn)、生活有直接或間接

關(guān)系的各種外排廢水。

3.3綜合廢水comprehensivewastewater

指紡織染整企業(yè)內(nèi)部經(jīng)過(guò)分類收集并預(yù)處理后排入污水處理廠(站)或混合收集后排入污水處

理廠(站)的廢水的總稱。

3.4預(yù)處理pretreatment

指對(duì)紡織染整排放的各類廢水在進(jìn)入回用水或綜合廢水處理前,采用的以物理、化學(xué)及生物為

主的處理方法,預(yù)處理后各類廢水中污染物濃度應(yīng)滿足回用水或綜合廢水處理的設(shè)計(jì)進(jìn)水要求。

3.5染整廢水回用reclamationofdyeingandfinishingwastewater

指對(duì)紡織染整排放的廢水進(jìn)行收集、處理,并實(shí)現(xiàn)再利用的過(guò)程。

4污染物與污染負(fù)荷

4.1廢水來(lái)源及分類

4.1.1紡織染整工業(yè)廢水主要包括前處理廢水、染色/印花廢水、整理廢水和其他廢水。其產(chǎn)生環(huán)節(jié)

如圖1所示。

紡織材料

圖1紡織染整工業(yè)典型生產(chǎn)工藝與廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)示意圖

4.1.2前處理廢水主要分為:

a)以棉印染為主的前處理廢水,主要來(lái)源于退漿、煮練、漂白、絲光;

b)以化纖印染為主的前處理廢水,主要來(lái)源于除油、精練、堿減量;

c)以絲綢印染為主的前處理廢水,主要來(lái)源于煮繭、繅絲、精練;

d)以麻印染為主的前處理廢水,主要來(lái)源于脫膠;

e)以毛紡印染為主的前處理廢水,主要來(lái)源于洗毛、碳化。

4.1.3染色/印花廢水主要為染色廢水或印花廢水。

4.1.4整理廢水主要為整理處理產(chǎn)生的洗滌廢水。

4.1.5其他廢水主要為生活污水、排放的部分循環(huán)冷凝水和地面沖洗水等。

4.2廢水水量

4.2.1現(xiàn)有企業(yè)廢水排放量可通過(guò)實(shí)測(cè)確定。新建企業(yè)可類比原料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)施、管理水平

等相近的企業(yè),或根據(jù)物料平衡、水平衡來(lái)確定廢水產(chǎn)生量。新建企業(yè)也可按HJ990核算水量。

4.2.2現(xiàn)有企業(yè)初期雨水收集量應(yīng)根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)情況確定,新(改、擴(kuò))建企業(yè)初期雨水收集量宜按

照環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批文件的相關(guān)要求或以不少于被污染區(qū)域面積上的15mm降水量確定。

4.3廢水水質(zhì)

3

4.3.1現(xiàn)有企業(yè)廢水和初期雨水污染物成分和濃度應(yīng)以檢測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。采樣檢測(cè)時(shí),宜對(duì)各個(gè)生產(chǎn)

工序排放的廢水逐一采樣,宜逐一檢測(cè),或按水量比例混合制樣檢測(cè)。

4.3.2新(改、擴(kuò))建企業(yè)廢水治理工程,可類比現(xiàn)有同等生產(chǎn)規(guī)模和同種生產(chǎn)工藝的產(chǎn)污數(shù)據(jù)來(lái)

確定廢水水質(zhì),或按HJ990核算水質(zhì)。

4.3.3當(dāng)無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及同類企業(yè)參考資料時(shí),紡織染整企業(yè)的綜合廢水水質(zhì)可參考附錄A。

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1紡織染整企業(yè)應(yīng)貫徹全過(guò)程控制理念,優(yōu)先采用清潔生產(chǎn)技術(shù),提高資源、能源利用率,減

少污染物的產(chǎn)生和排放。

5.1.2紡織染整廢水治理工程技術(shù)方案應(yīng)以企業(yè)生產(chǎn)情況及發(fā)展規(guī)劃為依據(jù),貫徹國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,

結(jié)合不同地區(qū)氣候等環(huán)境因素,統(tǒng)籌集中與分散、現(xiàn)有與新(擴(kuò)、改)建的關(guān)系,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證

后確定。

5.1.3紡織染整廢水治理工程建設(shè),應(yīng)遵循《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》和環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度,

除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)遵守國(guó)家基本建設(shè)程序以及國(guó)家、紡織行業(yè)有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.4紡織染整企業(yè)應(yīng)按照“分類收集、分質(zhì)處理、分級(jí)回用”的原則進(jìn)行廢水的處理及回用。

5.1.5紡織染整廢水治理工程應(yīng)依據(jù)持有的排污許可證排放污染物,排放的水質(zhì)、水量應(yīng)符合GB

4287和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批文件的要求。

5.1.6紡織染整企業(yè)應(yīng)按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》(試行)、GB4287中有關(guān)排污口規(guī)范化設(shè)

置的相關(guān)規(guī)定設(shè)置廢水排放口,并按要求安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)施。

5.2源頭控制

5.2.1紡織染整企業(yè)應(yīng)按照《印染行業(yè)規(guī)范條件》要求選用先進(jìn)的工藝與裝備,優(yōu)先采用清潔生產(chǎn)

技術(shù),健全企業(yè)管理制度,達(dá)到規(guī)定的能耗和新鮮水耗的要求,減少污染物的產(chǎn)生和排放。

5.2.2紡織染整企業(yè)宜完善冷卻水、冷凝水回收裝置,對(duì)絲光工藝配備淡堿回收裝置,鼓勵(lì)采用逆

流漂洗工藝,水重復(fù)利用率達(dá)到40%以上。

5.2.3紡織染整企業(yè)宜選擇采用可生物降解(或易回收)漿料的坯布,使用生態(tài)環(huán)保型、高上染率

染料和高性能助劑。

5.3建設(shè)規(guī)模

5.3.1紡織染整廢水治理工程建設(shè)規(guī)模應(yīng)以廢水量為依據(jù),并考慮生產(chǎn)波動(dòng)導(dǎo)致的廢水量增加。一

般可按廢水量的1.2倍~1.3倍作為最大水量設(shè)計(jì)建設(shè)。

5.3.2紡織染整廢水治理工程各處理系統(tǒng)的建設(shè)規(guī)模除應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)符合下列要求:

a)調(diào)節(jié)池前的廢水處理構(gòu)筑物按最大日最大時(shí)流量計(jì)算;

b)調(diào)節(jié)池及其后廢水處理構(gòu)筑物按最大日平均流量計(jì)算;

c)污泥處理與處置系統(tǒng)按平均日流量計(jì)算;

4

d)回用水處理系統(tǒng)根據(jù)回用水的水量確定,回用水處理規(guī)模宜根據(jù)回用水用量的1.1倍~1.5

倍設(shè)計(jì)建設(shè)。

5.4工程選址與總體布置

5.4.1紡織染整廢水治理工程選址和總體布置應(yīng)符合GB50014和GB50187的相關(guān)規(guī)定。

5.4.2紡織染整廢水治理工程總體布置應(yīng)根據(jù)處理單元的功能和處理流程要求,結(jié)合地形、地質(zhì)條

件等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定,并應(yīng)便于施工、維護(hù)和管理。

5.4.3總平面布置宜按工藝流程、處理功能等合理分區(qū),可分為預(yù)處理區(qū)、綜合處理區(qū)、回用處理

區(qū)、污泥處理區(qū)、化學(xué)藥品存儲(chǔ)區(qū)和辦公區(qū)等。

5.4.4處理單元平面布置應(yīng)力求緊湊、合理,滿足施工、設(shè)備安裝、各類管線連接簡(jiǎn)捷、維修管理

方便的要求。

5.4.5處理單元的豎向設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用原有地形和高差,盡可能做到土方平衡,采用重力自流降低

能耗。

5.5工程構(gòu)成

5.5.1紡織染整廢水治理工程的工程項(xiàng)目由主體工程、輔助工程和配套設(shè)施構(gòu)成。

5.5.2主體工程包括:廢水收集調(diào)節(jié)、預(yù)處理、物化處理、生化處理、深度處理、回用水處理、污

泥處理、二次污染治理等的設(shè)施及建(構(gòu))筑物。

5.5.3輔助工程包括:電氣自動(dòng)化、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)、給排水、消防、采暖通風(fēng)與空調(diào)等設(shè)施。

5.5.4配套設(shè)施包括:控制室、值班室和化驗(yàn)室等。

6工藝設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1在工藝設(shè)計(jì)前,應(yīng)對(duì)廢水的水質(zhì)、水量及變化規(guī)律進(jìn)行全面調(diào)查,并進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)。

6.1.2應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)特征、排放標(biāo)準(zhǔn)、回用要求等因素,積極采用先進(jìn)、適用的新技術(shù)、新工

藝、新材料、新設(shè)備,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定合適的工藝路線。

6.1.3對(duì)于紡織染整生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的部分高濃度有機(jī)廢水或含特殊污染物的廢水,應(yīng)單獨(dú)收集并進(jìn)

行預(yù)處理,確保預(yù)處理后其水質(zhì)不影響綜合廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

6.1.4紡織染整綜合廢水處理宜采用生化處理與物化處理相結(jié)合的組合處理工藝,對(duì)于排放要求高

或有回用要求的場(chǎng)合,應(yīng)進(jìn)一步深度處理或回用處理達(dá)到相應(yīng)的出水水質(zhì)要求。

6.1.5含六價(jià)鉻的紡織染整廢水應(yīng)在生產(chǎn)車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口收集處理,廢水中六價(jià)鉻達(dá)到GB

4287的排放限值后排入綜合廢水收集管網(wǎng)。

6.1.6廢水處理過(guò)程中應(yīng)盡可能選擇二次污染小的藥劑,并提高利用率,減少藥劑投加量。

6.1.7廢水治理工程應(yīng)設(shè)置應(yīng)急事故池,應(yīng)急事故池的容積應(yīng)綜合考慮發(fā)生事故時(shí)的最大排水量、

消防水量及可能進(jìn)入應(yīng)急事故池的降雨量。事故水應(yīng)檢測(cè)分類后進(jìn)入相應(yīng)處理設(shè)施。

6.2工藝選擇

5

6.2.1應(yīng)根據(jù)污染物來(lái)源及性質(zhì)、現(xiàn)行國(guó)家和地方有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、回用要求等確定廢水處理目標(biāo),

選擇相應(yīng)的處理工藝,一般工藝流程示意圖如圖2所示。

圖2紡織染整工業(yè)廢水處理工藝流程示意圖

6.2.2綜合廢水經(jīng)常規(guī)處理后達(dá)到間接排放要求,經(jīng)常規(guī)處理和深度處理后達(dá)到直接排放要求。

6.2.3根據(jù)回用水質(zhì)和水量要求,可將清污分流后的低濃度有機(jī)廢水經(jīng)處理后直接回用,或者綜合

廢水經(jīng)常規(guī)處理并結(jié)合回用處理后回用。

6.3預(yù)處理工藝

6.3.1紡織染整生產(chǎn)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水,宜采用如下預(yù)處理工藝:

a)洗毛廢水:離心回收羊毛脂;

b)麻脫膠廢水:厭氧處理等工藝;

c)滌綸堿減量廢水:堿回收并酸析回收對(duì)苯二甲酸;

d)退漿精練廢水:厭氧、化學(xué)氧化、鐵碳微電解;

e)蠟染洗蠟廢水:酸析、氣浮回收松香;

f)PVA退漿廢水:熱超濾濃縮或鹽析凝膠法等回收PVA。

6.3.2紡織染整生產(chǎn)中產(chǎn)生的含特殊污染物廢水,宜采用如下預(yù)處理工藝:

a)高氨氮印花廢水:汽提、吹脫等;

b)炭化酸性廢水:酸堿中和;

c)絲光廢水:堿液濃度高于40g/L的,宜設(shè)置堿回收裝置;堿液濃度低于40g/L的,宜采取

套用或綜合利用措施;

d)含鉻染整廢水:化學(xué)還原、化學(xué)沉淀;

e)含銻染整廢水:聚合硫酸鐵混凝劑混凝。

6.4綜合廢水常規(guī)處理工藝

6.4.1各類染整綜合廢水常規(guī)處理工藝宜采用以生物處理為主、物化處理為輔的工藝技術(shù)。

a)機(jī)織棉及棉混紡染整綜合廢水常規(guī)處理宜采用前物化+生化+后物化組合工藝,工藝流程如

圖3所示;

6

圖3機(jī)織棉及棉混紡染整綜合廢水常規(guī)處理工藝流程圖

b)針織棉及棉混紡染整、麻染整以及化纖染整的綜合廢水水質(zhì)情況類似,其常規(guī)處理宜采用

生化+物化組合工藝,工藝流程如圖4所示;

圖4針織棉及棉混紡染整、麻染整以及化纖染整的綜合廢水常規(guī)處理工藝流程圖

c)毛染整綜合廢水常規(guī)處理宜采用物化+生化的組合工藝,工藝流程如圖5所示;

圖5毛染整綜合廢水常規(guī)處理工藝流程圖

d)絲綢染整綜合廢水常規(guī)處理宜采用生物處理工藝,工藝流程如圖6所示;

圖6絲綢染整綜合廢水常規(guī)處理工藝流程圖

e)印花或蠟染綜合廢水常規(guī)處理宜采用物化+生物脫氮組合工藝,工藝流程如圖7所示;

圖7印花或蠟染綜合廢水常規(guī)處理工藝流程圖

6.4.2綜合廢水常規(guī)處理工藝要求和技術(shù)參數(shù)

6.4.2.1格柵和篩網(wǎng)

6.4.2.1.1格柵柵距宜選用3mm~10mm規(guī)格格柵至少一道,泵前格柵應(yīng)根據(jù)水泵要求確定。

7

6.4.2.1.2短絨、短纖維較多時(shí),在調(diào)節(jié)池進(jìn)口應(yīng)采用具有清洗功能的濾網(wǎng)設(shè)備,篩網(wǎng)空隙宜為10

目~20目。

6.4.2.2調(diào)節(jié)

6.4.2.2.1調(diào)節(jié)池宜設(shè)計(jì)為封閉式,應(yīng)有通排風(fēng)設(shè)施。

6.4.2.2.2調(diào)節(jié)池的有效容積應(yīng)考慮廢水排放規(guī)律、水質(zhì)水量變化、生產(chǎn)班次等因素,依據(jù)水量變化

累計(jì)曲線,采用圖解法確定,在無(wú)確切數(shù)據(jù)時(shí),宜按水力停留時(shí)間為8h~16h水量設(shè)計(jì)。

6.4.2.2.3當(dāng)調(diào)節(jié)池采用空氣攪拌時(shí),每100m3有效池容的氣量宜按1.0m3/min~1.5m3/min設(shè)計(jì);

當(dāng)采用射流攪拌時(shí),功率應(yīng)不小于10W/m3;當(dāng)采用液下(潛水)攪拌器時(shí),設(shè)計(jì)流速宜采用0.15

m/s~0.35m/s。

6.4.2.2.4調(diào)節(jié)池設(shè)置提升泵液位自動(dòng)啟閉以及液位報(bào)警裝置。

6.4.2.2.5調(diào)節(jié)池前設(shè)有集水井的,集水井的有效容積宜按最大一臺(tái)集水井提升泵的10min~30min

出水量設(shè)計(jì)。

6.4.2.2.6當(dāng)廢水pH值小于6或大于9時(shí),宜設(shè)置pH值調(diào)節(jié)池。

6.4.2.2.7pH值調(diào)節(jié)池宜分粗調(diào)和微調(diào)兩部分,每部分停留時(shí)間宜按20min~30min設(shè)計(jì),可采用水

力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌。

6.4.2.2.8采用生化處理的綜合廢水處理系統(tǒng),當(dāng)好氧生物處理系統(tǒng)溫度大于35℃時(shí),調(diào)節(jié)池提升

泵之后應(yīng)設(shè)置降溫冷卻裝置。

6.4.2.3混凝

6.4.2.3.1混凝劑和助凝劑的選擇和加藥量應(yīng)根據(jù)混凝試驗(yàn)或參照同類已建工程的運(yùn)行情況確定。

6.4.2.3.2采用混凝沉淀工藝時(shí),混合段速度梯度G值300s-1~500s-1,混合時(shí)間30s~120s;絮凝

段速度梯度G值30s-1~60s-1,G值及反應(yīng)流速應(yīng)逐漸由大到小,絮凝時(shí)間20min~30min。

6.4.2.4沉淀/氣浮

6.4.2.4.1沉淀池表面水力負(fù)荷宜為0.8m3/(m2·h)~1.0m3/(m2·h),分離時(shí)間1.5h~3.0h。

6.4.2.4.2氣浮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)參照HJ2007的有關(guān)規(guī)定。

6.4.2.5水解酸化

6.4.2.5.1水解酸化有效容積負(fù)荷宜按0.7kgCOD/(m3·d)~1.5kgCOD/(m3·d)設(shè)計(jì),反應(yīng)器設(shè)計(jì)可參考

HJ2047相關(guān)規(guī)定。

6.4.2.5.2根據(jù)主要污染物濃度和成分確定水解酸化容積負(fù)荷時(shí),停留時(shí)間應(yīng)根據(jù)難降解污染物性質(zhì)

和濃度確定。對(duì)于牛仔水洗廢水,停留時(shí)間不小于12h;對(duì)于絲綢、毛、針織染整廢水,停留時(shí)間

不小于16h;對(duì)于較高濃度的棉及滌綸染整廢水,停留時(shí)間不小于24h。

6.4.2.6好氧處理

6.4.2.6.1好氧處理包括活性污泥法和生物膜法。

6.4.2.6.2生物膜處理工藝宜采用生物接觸氧化法。需要脫氮時(shí),宜采用前置反硝化(A/O)生物脫

氮處理工藝、序批式活性污泥法(SBR)及其改良工藝或氧化溝技術(shù)。

8

6.4.2.6.3采用活性污泥法時(shí),污泥負(fù)荷宜按0.30kgCOD/(kgMLSS·d)~0.50kgCOD/(kgMLSS·d)

33

設(shè)計(jì);采用生物接觸氧化法時(shí),容積負(fù)荷宜按0.4kgBOD5/[m(填料)·d]~0.8kgBOD5/[m(填料)·d]

設(shè)計(jì),并按水力停留時(shí)間進(jìn)行校核。

6.4.2.6.4需氧量宜按照水解酸化出水的五日生化需氧量計(jì)算,并按照氣水比15:1~30:1校核。

6.4.2.6.5活性污泥法污泥回流比一般為60%~100%,保證生化池中污泥濃度在3g/L~5g/L。采用

前置反硝化工藝時(shí),內(nèi)循環(huán)回流比宜根據(jù)脫氮效率確定,宜為200%~400%。當(dāng)采用多級(jí)A/O脫氮

工藝時(shí),設(shè)置級(jí)數(shù)及各級(jí)進(jìn)水比例應(yīng)根據(jù)脫氮要求確定。

6.4.2.6.6二沉池宜按表面負(fù)荷0.5m3/(m2·h)~0.7m3/(m2·h),污泥固體負(fù)荷60kg/(m2·d)~150

kg/(m2·d),沉淀時(shí)間2h~4h設(shè)計(jì)。

6.4.2.7氧化脫色

6.4.2.7.1綜合廢水處理宜設(shè)置脫色設(shè)施,通常采取氧化脫色,宜采用二氧化氯或臭氧脫色,應(yīng)謹(jǐn)慎

使用可能導(dǎo)致二次污染的氯及次氯酸鈉作為氧化脫色藥劑。

6.4.2.7.2脫色工藝和有關(guān)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)宜通過(guò)試驗(yàn)確定或參考同類企業(yè)調(diào)研結(jié)果。

6.4.2.8主要處理單元廢水處理效率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)或同類企業(yè)類比資料確定,當(dāng)無(wú)資料時(shí),各處理系統(tǒng)

污染物去除率可參考附錄B。

6.5深度處理及回用處理工藝

6.5.1深度處理或回用處理工藝及技術(shù)參數(shù)宜根據(jù)來(lái)水水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求,通過(guò)工藝試驗(yàn),

經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。深度處理或回用處理工藝選擇宜結(jié)合常規(guī)處理單元統(tǒng)籌考慮。

6.5.2常規(guī)處理后的深度處理或回用處理工藝一般可采用混凝沉淀(或氣浮)法、化學(xué)氧化法、膜

分離法、膜生物反應(yīng)器(MBR)、曝氣生物濾池法、生物活性炭法、過(guò)濾法、吸附法等工藝中的一

種或幾種工藝組合。具體工藝包括:

a)對(duì)于化學(xué)氧化工藝,可選用臭氧、臭氧/紫外、雙氧水、雙氧水/紫外、芬頓或類芬頓氧化工

藝,氧化反應(yīng)時(shí)間2h~4h;

b)對(duì)于吸附工藝,可選用顆粒活性炭或粉末活性炭;

c)對(duì)于過(guò)濾工藝,可選用濾池或機(jī)械纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器。

6.5.3對(duì)于膜分離產(chǎn)生的高鹽尾水,可采用濃縮、蒸發(fā)等方法妥善處理。

6.6回用水系統(tǒng)

6.6.1一般規(guī)定

6.6.1.1回用水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),宜遵循“分類收集、分質(zhì)處理、分級(jí)回用”原則,將低濃度有機(jī)廢水或

綜合廢水處理后的出水作為回用水的原水。

6.6.1.2回用水的回用途徑應(yīng)以生產(chǎn)用水為主,非生產(chǎn)用水為輔。

6.6.1.3回用水用于生產(chǎn)用水時(shí),可直接使用,也可摻一定比例新鮮水使用,若紡織染整企業(yè)具有自

備工業(yè)用水處理設(shè)施,回用水亦可作為工業(yè)用水處理設(shè)施的水源水?;赜盟褂们耙讼冗M(jìn)行生產(chǎn)試

驗(yàn),保證相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)滿足要求。

9

6.6.2水質(zhì)要求

6.6.2.1回用水直接用作漂洗生產(chǎn)用水時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合漂洗生產(chǎn)用水水質(zhì)要求。紡織染整企業(yè)無(wú)特

殊要求時(shí),可參照附錄C中表C.1確定水質(zhì)。

6.6.2.2回用水直接用作染色/印花生產(chǎn)用水時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合染整生產(chǎn)用水水質(zhì)要求。紡織染整企

業(yè)無(wú)特殊要求時(shí),可參照附錄C中表C.2確定水質(zhì)。

6.6.2.3回用水用于廠區(qū)沖洗地面、沖廁、沖洗車輛、綠化、建筑施工等時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合GB/T

18920、GB/T25499的規(guī)定。

6.6.2.4回用水同時(shí)作多種用途時(shí),其水質(zhì)宜按最高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確定。

6.6.3回用水系統(tǒng)

6.6.3.1回用水系統(tǒng)包括原水系統(tǒng)、回用水處理系統(tǒng)和回用水循環(huán)供水系統(tǒng)。

6.6.3.2回用水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置原水池,回用水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),原水池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)按日處理水量的

20%~30%計(jì)算;回用水系統(tǒng)間歇運(yùn)行時(shí),原水池的調(diào)節(jié)容積宜按工藝運(yùn)行周期計(jì)算。

6.6.3.3根據(jù)原水水質(zhì)和回用水要求,回用水處理工藝可選用6.5中工藝及其組合。

6.6.3.4回用水系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)可參照GB50335執(zhí)行。

6.6.3.5回用水系統(tǒng)宜設(shè)置清水儲(chǔ)存池。清水儲(chǔ)存池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)根據(jù)回用水處理量、回用水量及其

逐時(shí)變化設(shè)計(jì)。

6.7污泥

6.7.1對(duì)不同屬性的污泥,應(yīng)分別收集、貯存并處理。

6.7.2污泥產(chǎn)生量可根據(jù)工藝條件計(jì)算,也可參照同類企業(yè)確定。

6.7.3生化污泥產(chǎn)生量應(yīng)根據(jù)廢水水量、有機(jī)物濃度、污泥產(chǎn)率系數(shù)計(jì)算,物化污泥產(chǎn)生量應(yīng)根據(jù)

廢水水量、懸浮物濃度、藥品投加量、污染物的去除率等計(jì)算,具體計(jì)算方法參照GB50013和

GB50014執(zhí)行。

6.7.4污泥濃縮可采用重力濃縮、機(jī)械濃縮或氣浮濃縮工藝。當(dāng)采用重力濃縮時(shí),污泥固體負(fù)荷宜

采用20kg/(m2·d)~40kg/(m2·d),濃縮時(shí)間宜按16h~24h設(shè)計(jì),濃縮后污泥含水率應(yīng)不大于98%。

當(dāng)采用機(jī)械濃縮時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的資料和同類企業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)經(jīng)試驗(yàn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后確

定。

6.7.5污泥脫水前宜根據(jù)污泥特性、脫水機(jī)械情況加藥調(diào)理。藥劑種類宜根據(jù)污泥性質(zhì)和干污泥的

處理方式選用,投加量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)或參照同類型污泥脫水工程的數(shù)據(jù)確定。

6.7.6污泥脫水機(jī)類型宜根據(jù)污泥性質(zhì)、污泥產(chǎn)量、脫水要求等,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。脫水污

泥含水率應(yīng)滿足處置要求。

6.7.7應(yīng)根據(jù)污泥的不同屬性,分區(qū)設(shè)立脫水污泥堆場(chǎng),確定脫水污泥堆場(chǎng)地面和四周的不同防滲、

防漏和防雨水等級(jí)。

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6.7.8應(yīng)根據(jù)需要選擇脫水污泥干化設(shè)備,熱源宜為蒸汽,干化后污泥含水率宜降低至30%~40%。

污泥干化設(shè)備宜密閉保溫,并具有廢氣收集處理系統(tǒng),污泥干化冷凝水應(yīng)排入綜合廢水調(diào)節(jié)池或集

水井。

6.7.9對(duì)污泥濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的清液、脫水過(guò)程中產(chǎn)生的濾液以及堆放產(chǎn)生的滲出液均應(yīng)設(shè)置收集

管線,回流至綜合廢水調(diào)節(jié)池或集水井。

6.7.10污泥的最終處置途徑主要包括綜合利用、焚燒和填埋等,紡織染整企業(yè)應(yīng)優(yōu)先考慮綜合利用,

源頭減量。污泥處置應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.8二次污染防治

6.8.1一般規(guī)定

6.8.1.1紡織染整廢水治理工程建設(shè)和運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭、固體廢物、噪聲等二次污染物的防治

應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.8.1.2廢水治理工程應(yīng)設(shè)置存放材料、藥劑、污泥、廢渣等的場(chǎng)所,不得露天堆放,污泥和廢渣貯

存場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行防滲、防雨及防溢處理。

6.8.1.3列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的危險(xiǎn)廢物或經(jīng)鑒定的危險(xiǎn)廢物,應(yīng)按照GB18597、HJ2025等

有關(guān)規(guī)定貯存和處置。

6.8.2惡臭治理

6.8.2.1集水池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、污泥儲(chǔ)池、污泥脫水處理間等場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置臭氣收集設(shè)備并集

中進(jìn)行除臭處理。

6.8.2.2廢水處理建(構(gòu))筑物的臭氣風(fēng)量宜根據(jù)構(gòu)筑物的種類、散發(fā)臭氣的水面面積、臭氣空間體

積等因素綜合確定;除臭系統(tǒng)宜與通風(fēng)換氣系統(tǒng)分開(kāi),難以分開(kāi)時(shí),對(duì)于人員需要經(jīng)常進(jìn)出的處理

建(構(gòu))筑物,抽氣量宜按換氣次數(shù)不少于6次/h設(shè)計(jì),當(dāng)人員短時(shí)間進(jìn)入且換氣次數(shù)難以滿足要

求時(shí),應(yīng)考慮人員進(jìn)出時(shí)的臨時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)措施。

6.8.2.3廢水治理設(shè)施臭氣控制系統(tǒng)宜由臭氣源加罩、臭氣收集、臭氣處理和處理后排放等部分組成。

6.8.2.4除臭工藝宜采用物理、化學(xué)和生物法相結(jié)合的組合技術(shù),常用的除臭工藝包括吸附、吸收、

催化氧化、低溫等離子除臭、生物洗滌或生物過(guò)濾等。在確保滿足排放要求的情況下,也可采取噴

灑植物提取液等緩解措施。

6.8.2.5臭氣處理設(shè)施排放的惡臭污染物應(yīng)符合GB14554規(guī)定。

6.8.2.6臭氣處理裝置的平面布置宜盡可能靠近臭氣風(fēng)量較大的建(構(gòu))筑物,裝置數(shù)量應(yīng)根據(jù)臭氣

風(fēng)量、臭氣源位置、裝置排放口與敏感設(shè)施位置、運(yùn)行管理等因素綜合比較確定,當(dāng)散發(fā)臭氣建

(構(gòu))筑物布置分散時(shí),可采用分區(qū)處理。

6.8.3噪聲污染防治

6.8.3.1設(shè)備房應(yīng)具有良好的隔聲或吸聲設(shè)計(jì),確保廠界環(huán)境噪聲達(dá)標(biāo)。

6.8.3.2機(jī)械設(shè)備的安裝宜考慮減振、隔聲、消聲等噪聲和振動(dòng)控制措施;高噪聲發(fā)生源,如鼓風(fēng)機(jī)

和水泵等應(yīng)專門配備隔聲、消聲裝置。

11

7主要工藝設(shè)備與材料

7.1一般規(guī)定

7.1.1設(shè)備和材料選擇應(yīng)考慮節(jié)能、環(huán)保、安全可靠、耐腐蝕及使用壽命。

7.1.2所選設(shè)備應(yīng)滿足防火、防爆、防潮及防塵等安全需要。

7.2格柵

7.2.1宜采用具有自動(dòng)清洗功能的機(jī)械格柵。

7.2.2機(jī)械格柵應(yīng)有便于維修時(shí)起吊的設(shè)施以及出渣平臺(tái)和欄桿等安全設(shè)施。

7.3水泵

7.3.1應(yīng)根據(jù)所提升污水的流量、性質(zhì)和所需揚(yáng)程來(lái)選擇污水泵的型號(hào)和臺(tái)數(shù)。

7.3.2應(yīng)盡量選擇相同類型和口徑的水泵,以便維修,但還應(yīng)滿足低流量時(shí)的需求。

7.3.3水泵宜設(shè)置適量的備用泵,備用泵宜按1用1備或2用1備配置。

7.3.4潛水排污泵應(yīng)符合HJ/T336的規(guī)定。

7.4加藥混凝反應(yīng)裝置

7.4.1混凝劑與廢水的混合與反應(yīng),宜采用機(jī)械攪拌或水力攪拌。

7.4.2加藥裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行控制。

7.5鼓風(fēng)機(jī)

7.5.1鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)選用低噪聲、高效低耗產(chǎn)品,出口風(fēng)壓應(yīng)穩(wěn)定,宜選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

7.5.2鼓風(fēng)機(jī)的供氣量、供氣壓力及所配電機(jī)功率應(yīng)滿足廢水處理系統(tǒng)生物反應(yīng)需氧要求、物化池

空氣攪拌等氣量要求。生化供氧和物化攪拌的鼓風(fēng)機(jī)宜分開(kāi)配置。

7.5.3鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置備用。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)少于4臺(tái)時(shí),宜設(shè)1臺(tái)備用;當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)不少于4臺(tái)時(shí),宜設(shè)2臺(tái)

備用。

7.6曝氣設(shè)備

7.6.1應(yīng)選用氧利用系數(shù)高、混合效果好、質(zhì)量可靠、阻力損失小、容易安裝維修的產(chǎn)品。

7.6.2鼓風(fēng)曝氣器應(yīng)符合HJ/T252的規(guī)定。

7.7填料

7.7.1懸掛式填料應(yīng)符合HJ/T245的規(guī)定。

7.7.2懸浮填料應(yīng)符合HJ/T246的規(guī)定。

7.8污泥脫水機(jī)

7.8.1污泥脫水機(jī)的臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)所處理的最大干污泥量確定,應(yīng)不少于2臺(tái)。

7.8.2污泥脫水用廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)應(yīng)符合HJ/T283的規(guī)定。污泥脫水用帶式壓榨過(guò)濾機(jī)應(yīng)

符合HJ/T242的規(guī)定。

7.8.3其它類型污泥脫水機(jī)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

8檢測(cè)與過(guò)程控制

8.1一般規(guī)定

12

8.1.1紡織染整廢水治理工程宜設(shè)置化驗(yàn)室,并配置相應(yīng)的檢測(cè)儀器和設(shè)備。

8.1.2應(yīng)根據(jù)處理工藝和管理要求設(shè)置水量計(jì)量、水位觀察、水質(zhì)檢測(cè)、藥品計(jì)量等儀器、儀表。

8.1.3應(yīng)設(shè)廢水處理自動(dòng)控制系統(tǒng),儀表和自控系統(tǒng)應(yīng)具備防腐、防結(jié)垢、自清洗等功能。

8.2檢測(cè)

8.2.1應(yīng)對(duì)廢水治理工程主要參數(shù)進(jìn)行定期檢測(cè),重點(diǎn)控制指標(biāo)應(yīng)實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。

8.2.2用于為廢水治理工程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制和性能考核提供數(shù)據(jù)的在線檢測(cè)裝置,其檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)

在受控單元內(nèi)或進(jìn)、出口處,采樣頻次和檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工藝控制要求確定。

8.2.3水解酸化處理單元宜檢測(cè)廢水進(jìn)出口的pH值、溫度、氧化還原電位、COD、BOD5、揮發(fā)性

脂肪酸(VFA)以及反應(yīng)器內(nèi)的堿度、污泥性狀和污泥濃度等指標(biāo);好氧處理單元宜檢測(cè)廢水進(jìn)出

口的pH值、溫度、氨氮、總氮、總磷、COD、BOD5以及反應(yīng)器內(nèi)的溶解氧、污泥性狀和污泥濃

度等指標(biāo)。

8.2.4廢水流量、溶解氧、pH值、溫度、水位、氧化還原電位以及COD等指標(biāo)宜實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。

8.3過(guò)程控制

8.3.1有條件的企業(yè),在紡織染整廢水治理工程中應(yīng)設(shè)置中控室,采用集中管理監(jiān)視或分散控制的

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),按要求配備完善的治理設(shè)施中控系統(tǒng)和在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。

8.3.2加藥系統(tǒng)宜根據(jù)工藝設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制加藥量。

8.3.3廢水處理站應(yīng)根據(jù)工藝要求,在調(diào)節(jié)池、應(yīng)急事故水池、清水池等水池設(shè)置液位控制儀,并

應(yīng)滿足自動(dòng)及手動(dòng)控制泵啟停的要求。

9主要輔助工程

9.1建筑與結(jié)構(gòu)

9.1.1廠房建筑設(shè)計(jì)、防腐、采光和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50033、GB50037、GB/T50046等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.1.2可根據(jù)不同地區(qū)氣候條件的差異采用不同的結(jié)構(gòu)形式,嚴(yán)寒地區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防凍措施。

9.1.3廢水處理建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)排空設(shè)施,排出的水應(yīng)經(jīng)收集后返回調(diào)節(jié)池進(jìn)入處理系統(tǒng)。

9.1.4開(kāi)放式地下建(構(gòu))筑物、地上建(構(gòu))筑物均應(yīng)設(shè)置護(hù)欄,欄桿高度不宜小于1.2m,且應(yīng)

設(shè)置擋腳板。

9.2電氣

9.2.1廢水治理工程電氣專業(yè)的技術(shù)要求應(yīng)與生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)要求一致,工作電源的引接和操作

室設(shè)置應(yīng)與生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)籌考慮,高、低電壓等級(jí)及用電中性點(diǎn)接地方式應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備一致。

9.2.2獨(dú)立處理廠(站)供電宜按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì),染整廠內(nèi)處理廠(站)供電等級(jí),應(yīng)與生產(chǎn)車間

相等。

9.2.3變電站設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50053和GB50059的規(guī)定。

9.2.4供配電設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50052、GB50054、GB50055、GB50057的相關(guān)規(guī)定。

9.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全應(yīng)符合GB50194的規(guī)定。

13

9.2.6成套設(shè)備配套供應(yīng)的控制器、配電屏除應(yīng)滿足環(huán)境條件要求外,還應(yīng)滿足GB14048和GB/T

22580的相關(guān)規(guī)定。

9.3空調(diào)與暖通

9.3.1地下建(構(gòu))筑物以及配藥間、污泥脫水間等產(chǎn)生有害氣體的工藝車間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。

9.3.2廢水治理工程采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃,熱源宜由廠區(qū)供熱系統(tǒng)提供。

9.3.3廢水治理工程建筑物內(nèi)應(yīng)有采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),并應(yīng)符合GB50019、GB50243等的規(guī)

定。

9.4給排水與消防

9.4.1廢水治理工程給排水和消防系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)籌考慮,給水、排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50013、

GB50014和GB50015等的規(guī)定。

9.4.2廢水治理工程排水一般宜采用重力流排放。

9.4.3廢水治理工程消防設(shè)計(jì)、火災(zāi)危險(xiǎn)類別、耐火等級(jí)及消防系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB50016等的規(guī)

定。

9.4.4回用水輸配系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,并應(yīng)根據(jù)使用要求安裝計(jì)量裝置。

9.5道路與綠化

9.5.1廢水治理工程廠區(qū)道路設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ22的有關(guān)規(guī)定。

9.5.2廢水治理工程廠區(qū)的綠化面積可根據(jù)實(shí)際情況確定。

10勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1勞動(dòng)安全

10.1.1紡織染整廢水治理工程在施工、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)安全管理,應(yīng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全檢

查制度,及時(shí)消除事故隱患,防止事故發(fā)生。

10.1.2處理構(gòu)筑物周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、走道板防滑梯等安全設(shè)施,欄桿高度和強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家有

關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)定,高架處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。

10.1.3存放有害物質(zhì)的建(構(gòu))筑物應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施和阻隔防護(hù)設(shè)施。有害或危險(xiǎn)化學(xué)品的貯

存應(yīng)符合GB15603的相關(guān)規(guī)定。

10.1.4地下建(構(gòu))筑物應(yīng)有清理、維修工作時(shí)的安全防護(hù)設(shè)施。主要通道處應(yīng)設(shè)置安全應(yīng)急燈。

在設(shè)備安裝和檢修時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。

10.1.5所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采取接地或接零保護(hù),鋼結(jié)構(gòu)、排氣管、排風(fēng)管和鐵欄桿等金

屬物應(yīng)采用等電位連接。

10.1.6各種機(jī)械設(shè)備裸露的傳動(dòng)部分或運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿,并保持周圍有一定的操

作活動(dòng)空間,以免發(fā)生機(jī)械傷害事故。

10.1.7人員進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。未經(jīng)通風(fēng)和

檢測(cè)合格,任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。

10.1.8危險(xiǎn)部分應(yīng)有安全警告標(biāo)志,并配置必要的消防、安全、報(bào)警與簡(jiǎn)單救護(hù)等設(shè)施。

14

10.2職業(yè)衛(wèi)生

10.2.1廢水治理工程職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)符合GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2等的規(guī)定。

10.2.2應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù),設(shè)置防塵、防毒、隔聲、減震、防暑設(shè)施。

10.2.3應(yīng)向操作人員提供必要的防護(hù)用品,配備浴室和更衣室等衛(wèi)生設(shè)施。

10.2.4職工在加藥間、污泥脫水間、風(fēng)機(jī)房等高粉塵、有異味、高噪音的環(huán)境下應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)

保護(hù)用具。

11施工與驗(yàn)收

11.1一般規(guī)定

11.1.1工程設(shè)計(jì)和施工單位應(yīng)具有國(guó)家相應(yīng)工程設(shè)計(jì)和施工資質(zhì)。

11.1.2施工前應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)或編制施工方案,明確施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人和施工安全負(fù)責(zé)人,經(jīng)批

準(zhǔn)后方可實(shí)施。

11.1.3應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備圖紙等組織工程施工。工程的變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的設(shè)

計(jì)變更文件后再實(shí)施。

11.1.4施工過(guò)程中,應(yīng)做好材料設(shè)備、隱蔽工程和分項(xiàng)工程等中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗(yàn)收;隱蔽工程應(yīng)經(jīng)

中間驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道施工工序。

11.2工程施工

11.2.1土建施工

11.2.1.1施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙,了解結(jié)構(gòu)型式、基礎(chǔ)(或地基處理)方案、池體抗浮措施以

及設(shè)備安裝對(duì)土建的要求,土建施工應(yīng)事先預(yù)留、預(yù)埋,設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備要求的誤差范

圍內(nèi)。

11.2.1.2應(yīng)重點(diǎn)控制池體的抗浮處理、地基處理、池體抗?jié)B處理,滿足設(shè)備安裝對(duì)土建施工的要求。

11.2.1.3施工過(guò)程中加強(qiáng)建筑材料和施工工藝的控制,杜絕出現(xiàn)裂縫和滲漏。

11.2.1.4模板、鋼筋、砼分項(xiàng)工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB50204規(guī)定。

11.2.2設(shè)備安裝

11.2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)、技術(shù)文件要求和圖紙規(guī)定澆筑。

11.2.2.2混凝土基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并有隔振措施。

11.2.2.3預(yù)埋件水平度及平整度應(yīng)符合GB50231的規(guī)定。

11.2.2.4地腳螺栓應(yīng)按照原機(jī)出廠說(shuō)明書(shū)的要求預(yù)埋,位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)穩(wěn)定。

11.2.2.5安裝好的機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格符合外型尺寸的公稱允許偏差。

11.2.2.6設(shè)備安裝完成后應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行手動(dòng)盤車、無(wú)負(fù)荷調(diào)試和有負(fù)荷調(diào)試,重要設(shè)備首次啟動(dòng)

應(yīng)有制造商代表在場(chǎng)。

11.2.2.7各種機(jī)電設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試應(yīng)符合GB50231的規(guī)定。

11.2.2.8壓力管道、閥門安裝后應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn),外觀檢查應(yīng)24h無(wú)漏水現(xiàn)象??諝夤艿缿?yīng)做氣密

性試驗(yàn),24h壓力降不超過(guò)允許值為合格。

15

11.3驗(yàn)收

11.3.1紡織染整廢水治理工程竣工驗(yàn)收程序和內(nèi)容按《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》、HJ

709和本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

11.3.2水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)符合HJ/T354的規(guī)定。

12運(yùn)行與維護(hù)

12.1一般規(guī)定

12.1.1廢水治理工程的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

12.1.2由于緊急事故造成設(shè)施停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門。

12.1.3廢水治理工程應(yīng)按規(guī)定配備環(huán)境保護(hù)專職技術(shù)人員、運(yùn)行和維護(hù)人員。

12.1.4廢水治理工程應(yīng)建立健全規(guī)章制度、自行監(jiān)測(cè)制度、崗位操作規(guī)程和質(zhì)量管理等制度。

12.1.5廢水治理工程的運(yùn)行記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告的原始記錄應(yīng)妥善保存。

12.2人員與運(yùn)行管理

12.2.1廢水治理設(shè)施的運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn),通過(guò)考核后上崗,并應(yīng)定期進(jìn)行

崗位培訓(xùn);應(yīng)熟悉廢水處理的整體工藝、相關(guān)技術(shù)條件和設(shè)施、運(yùn)行操作的基本要求,能夠正確處

置運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種故障與技術(shù)問(wèn)題。

12.2.2廢水治理設(shè)施的運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求,運(yùn)行、維護(hù)和管理廢水處理設(shè)施,檢查

并記錄廢水處理構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行狀況。

12.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢水處理設(shè)施運(yùn)行不正常或處理效果出現(xiàn)較大波動(dòng),不能滿足排放要求時(shí),應(yīng)及時(shí)采

取措施進(jìn)行調(diào)整。

12.2.4應(yīng)根據(jù)處理工藝特點(diǎn)與污染物特性,制定出生產(chǎn)事故、廢水污染物負(fù)荷突變、惡劣天氣等突

發(fā)情況下的應(yīng)急預(yù)案,配備相應(yīng)的物資,并進(jìn)行應(yīng)急演練。

12.3排放監(jiān)測(cè)

12.3.1紡織染整企業(yè)應(yīng)根據(jù)HJ861、HJ879自行進(jìn)行水污染物排放監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)記錄。

12.3.2紡織染整企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB4287、HJ861和HJ879確定排放口的監(jiān)測(cè)因子、監(jiān)測(cè)頻次、監(jiān)測(cè)技

術(shù)手段和監(jiān)測(cè)設(shè)施。

12.3.3紡織染整企業(yè)應(yīng)滿足環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件和有權(quán)核發(fā)排污許可證的地方生態(tài)環(huán)境主管部門的監(jiān)

測(cè)要求。

12.4維護(hù)保養(yǎng)

12.4.1廢水治理設(shè)施應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)工況的條件下運(yùn)行,并根據(jù)工藝要求定期對(duì)各類工藝、電氣、自

控設(shè)備儀表及構(gòu)筑物進(jìn)行檢查和維護(hù)。

12.4.2廢水處理裝置的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中,使廢水處理裝置的計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間與

相關(guān)工藝設(shè)施同步。

12.4.3泵類、曝氣裝置、加藥裝置等宜儲(chǔ)備核心部件和易損部件。

12.5應(yīng)急措施

16

12.5.1紡織染整廢水治理設(shè)施的運(yùn)營(yíng)管理部門應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案,其中應(yīng)包括突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急

預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急指揮、應(yīng)急處置等方面的內(nèi)容,并配備足夠的人

力、應(yīng)急設(shè)備和物資等。

12.5.2廢水治理工程發(fā)生異常情況或重大事故時(shí),應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并向有關(guān)部門報(bào)告。

12.5.3廢水治理工程可設(shè)置單獨(dú)的應(yīng)急事故池,亦可與紡織染整企業(yè)的綜合事故應(yīng)急池合建。

12.5.4生產(chǎn)事故或廢水治理設(shè)施非正常運(yùn)行的生產(chǎn)廢水、消防排水及事故期間的降雨應(yīng)排入應(yīng)急事

故池。

17

附錄A

(資料性附錄)

各類紡織染整廢水水質(zhì)參考表

表A.1至A.8給出了各類紡織染整廢水水質(zhì)的參考數(shù)據(jù)范圍。

表A.1機(jī)織棉及棉混紡織物染整廢水水質(zhì)

色度五日生化需氧量化學(xué)需氧量懸浮物

產(chǎn)品種類pH值

(倍)(mg/L)(mg/L)(mg/L)

純棉染色、印花產(chǎn)品10.0~12.0400~800300~5001500~3000200~500

棉混紡染色、印花產(chǎn)品9.5~12.0400~800300~5001500~3000200~500

表A.2針織棉及棉混紡織物染整廢水水質(zhì)

色度五日生化需氧量化學(xué)需氧量懸浮物

產(chǎn)品種類pH值

(倍)(mg/L)(mg/L)(mg/L)

純棉產(chǎn)品9.0~11.5200~500200~350500~1000150~300

滌棉產(chǎn)品8.5~10.5200~500200~450500~1000150~300

棉為主少量腈綸9.0~11.0200~400150~300400~950150~300

表A.3毛紡織染整廢水水質(zhì)

色度五日生化需氧量化學(xué)需氧量懸浮物

廢水類型pH值

(倍)(mg/L)(mg/L)(mg/L)

洗毛10.0~12.0——6000~1200015000~300008000~12000

炭化后中和5.0~6.0——80~150300~5001250~4800

毛粗紡染色6.0~7.0100~200150~300500~1000200~500

毛精紡染色6.0~7.050~8080~180350~60080~300

絨線染色6.0~7.0100~20070~120300~450100~300

表A.4繅絲廢水水質(zhì)

五日生化需氧量化學(xué)需氧量氨氮懸浮物

廢水類型pH值

(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)

滯頭廢水9.04000~45008000~10000100~120120

繅絲(含煮繭、繅

7.0~8.5150~200200~300——40

絲、復(fù)搖)廢水

18

表A.5絹紡精練廢水水質(zhì)

五日生

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