紙品印刷機(jī)培訓(xùn)

30三月2024紙品印刷機(jī)培訓(xùn)一、印刷部的功能及特點(diǎn)1、使用自動(dòng)循環(huán)供墨系統(tǒng)（如下圖），供墨采用氣壓式墨泵，將水墨抽入橡膠輥與網(wǎng)紋輥間隙中，過多的水墨會(huì)回流至墨桶中。2、水墨在橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間，經(jīng)加壓轉(zhuǎn)動(dòng)后，網(wǎng)紋輥附著均勻的墨，然后著墨與印版上。3、當(dāng)機(jī)器停止時(shí)，網(wǎng)紋輥與橡膠輥會(huì)隨著兩側(cè)的搖板自動(dòng)上升，離開印刷滾筒上的橡膠輥與網(wǎng)紋輥會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止墨干涸。4、每個(gè)印刷部都沒有360度的電動(dòng)相位調(diào)整和左右移位調(diào)整，隨時(shí)可以做修正調(diào)整。5、印版滾筒用來安裝印版，使用研磨光滑的印刷滾筒，使印版安裝上以后能均勻平貼于滾筒上，而得到完美的印刷效果；印刷滾筒采用快速裝版系統(tǒng)6、膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，由手動(dòng)快速自鎖機(jī)構(gòu)調(diào)整夾緊，不夾緊不允許上墨，以免因未夾緊而造成油墨泄露的事情發(fā)生。7、網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力，通過手動(dòng)快速自鎖機(jī)構(gòu)調(diào)整。印刷部概述

二、印刷部面板按鈕介紹印刷部操作面板《緊急停止按鈕》

遇緊急情況下急需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，按下后機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)控制全部停止?！赌伻蹦珗?bào)警》當(dāng)供墨系統(tǒng)缺墨時(shí)，報(bào)警器發(fā)生蜂鳴聲；當(dāng)供墨系統(tǒng)恢復(fù)供墨，蜂鳴聲停止《復(fù)位按鈕》按下此按鈕，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)恢復(fù)到原先設(shè)定的位置《機(jī)組開鎖按鈕》按下按鈕后，機(jī)組開啟分離《機(jī)臺(tái)移動(dòng)按鈕》將開關(guān)旋置左邊，機(jī)臺(tái)合攏將開關(guān)旋置右邊，幾臺(tái)分離《觸摸屏》可切換顯示印版輥軸向拉伸與印版相位數(shù)據(jù)及各相關(guān)參數(shù)的設(shè)置《印刷輥軸向調(diào)整選擇按鈕》按左按鈕，印版輥向非操作側(cè)拉伸按右按鈕，印版輥向操作側(cè)拉伸《印刷輥周向調(diào)整選擇按鈕》按左按鈕，印版輥向順時(shí)針轉(zhuǎn)按右按鈕，印版輥向逆時(shí)針轉(zhuǎn)《墨輥運(yùn)轉(zhuǎn)、暫停按鈕》按鈕向左旋，墨輥運(yùn)轉(zhuǎn)；按鈕向左轉(zhuǎn)，墨輥暫停?！赌佒?、分離按鈕》按鈕向左旋，墨輥強(qiáng)制著墨；按鈕置中間，墨輥分離；按鈕向右旋，墨輥?zhàn)詣?dòng)著墨?！赌的Ｊ健烽_關(guān)旋鈕從左向右分別是供墨、回墨、清洗、停止模式右邊：墨系模式方式確認(rèn)按鈕印刷部操作流程印刷部操作流程掛版將各印版位置歸零調(diào)整各輥的適當(dāng)間隙調(diào)水墨調(diào)整墨泵墨量調(diào)整橡膠輥與網(wǎng)紋輥間壓力網(wǎng)輥傳墨給印版輥上的印版調(diào)整印版的軸向相位調(diào)整印版的360度相位印刷到瓦楞紙板上輸送輥將瓦楞紙板導(dǎo)入下工序1、掛版前必須先將機(jī)組分開約600mm的寬度距離，方便操作，每部都設(shè)有安全拉線開關(guān)，拉動(dòng)安全拉線開關(guān)可切斷機(jī)組開合電機(jī)的電源。2、兩個(gè)腳踏開關(guān)分別控制印版輥的正、反轉(zhuǎn)，操作很方便。3、將印版(如圖)的壓條壓入掛版槽中（注意方向不要掛反），然后用腳踩動(dòng)“腳踏開關(guān)”使印刷輥運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后，將印版的另一壓條壓入卷軸槽中。4、使用棘輪扳手旋轉(zhuǎn)六方頭夾緊印版。5、在掛版時(shí)，必須各部位的中線對(duì)齊，因?yàn)橛∷⑤佪S向調(diào)整范圍只有15mm，如超過此限，必須重新掛版。掛版操作要點(diǎn)注意：印刷滾筒旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過和中要注意安全，以防手傷意外事故制作好的印版1、通過控制面板上部的三叉手柄“手動(dòng)快速自鎖機(jī)構(gòu)”進(jìn)行調(diào)整2、調(diào)整數(shù)值看從調(diào)節(jié)手柄左側(cè)的刻度盤上讀取。3、標(biāo)尺上的數(shù)值單位是1mm，每個(gè)格的數(shù)值是0.5mm。4、根據(jù)不同生產(chǎn)需求調(diào)整至適合狀態(tài)即可。注意事項(xiàng)：1、供墨印刷：刻度盤上的數(shù)值必須調(diào)至0位到負(fù)數(shù)方向。2、非供墨印刷：刻度盤上的數(shù)值必須調(diào)至+2位到正數(shù)方向。3、供墨防護(hù)：膠輥夾緊限位接近開關(guān)顯示燈亮后方能供墨。4、如果一色不印，必須分開膠輥與網(wǎng)輥的間隙，否則會(huì)發(fā)熱損壞膠輥。5、在用水洗完后，必須分開膠輥及網(wǎng)輥間隙，否則長時(shí)間壓力會(huì)壓壞膠輥。6、在停機(jī)后必須分開網(wǎng)輥和膠輥，以免損壞膠輥。膠輥網(wǎng)輥間壓力調(diào)整1、刮刀與網(wǎng)輥間的壓力是通過刮刀座調(diào)整螺栓調(diào)整的，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要通過觀察進(jìn)行調(diào)整。2、如果網(wǎng)輥出現(xiàn)很厚的水墨，可增加刮刀的壓力，把墨的厚度減少至印刷滿意為止，刮刀壓力在保證印刷質(zhì)量的前提下，調(diào)整越小越好，可以明顯延長刮刀使用壽命。3、如果發(fā)現(xiàn)網(wǎng)輥上的水墨左右兩側(cè)厚薄不均，可在機(jī)器內(nèi)側(cè)刮刀兩側(cè)調(diào)整（出廠已調(diào)好，一般不需調(diào)整），平行于網(wǎng)輥，必須專業(yè)機(jī)械人員調(diào)整。注意事項(xiàng)：1、切忌避免硬物碰傷刮刀刃口，影響印刷質(zhì)量。2、在未使用刮刀印刷時(shí)脫開刮刀機(jī)構(gòu)，以免造成不必要的刮刀及網(wǎng)輥的磨損。刮刀網(wǎng)輥間壓力調(diào)整1、根據(jù)紙板厚度，通過機(jī)器右下側(cè)的三叉手柄進(jìn)行調(diào)整。2、調(diào)整數(shù)值通過手柄右側(cè)的刻度盤清除的讀取數(shù)值。3、標(biāo)尺上的數(shù)值單位是1mm,每小格的數(shù)值是0.25mm。4、將壓力調(diào)整至印刷質(zhì)量滿意即可。1、根據(jù)紙板厚度，通過機(jī)器左下側(cè)的三叉手柄進(jìn)行調(diào)整。2、調(diào)整數(shù)值通過手柄右側(cè)的刻度盤清除的讀取數(shù)值。3、標(biāo)尺上的數(shù)值單位是1mm,每小格的數(shù)值是0.25mm。4、將壓力調(diào)整至導(dǎo)紙不滑脫，導(dǎo)送穩(wěn)定即可。印版輥與底輥間隙調(diào)整送紙輪之間的間隙調(diào)整1、通過PLC系統(tǒng)控制隔膜泵。2、根據(jù)不同生產(chǎn)作業(yè)條件進(jìn)行供墨、供水，通過觸摸屏調(diào)整供墨頻率。3、通過控制面板的節(jié)墨清洗開關(guān)做供墨、節(jié)墨、清洗作業(yè)。4、清洗水墨必須清洗干凈，以免隔膜泵鋼珠被水墨站著注意事項(xiàng)：1、不可隨意通過觸摸屏調(diào)整供墨頻率的參數(shù)，參數(shù)在出廠及調(diào)機(jī)過程中已設(shè)定好，如需調(diào)整必須由制造廠方專業(yè)人員調(diào)整或指導(dǎo)調(diào)整。2、網(wǎng)輥必須清洗干凈，有舊墨干在網(wǎng)輥上，將影響印刷和清洗3、以上調(diào)整都可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行，但人員必須遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)物，以免造成人員傷害。上墨清洗系統(tǒng)的使用①分離移動(dòng)印刷部，使印刷部有600mm以上的走道空間。②關(guān)閉總電源、電控箱電源、及控制面板電源。③用麻繩支撐住橡膠輥軸頭兩端。④卸去膠輥兩端軸承座上的螺絲。⑤用其吊車調(diào)換橡膠輥（更換時(shí)必須包覆保護(hù)膜）。⑥用抹布擦洗左右軸頭后涂覆油脂。⑦安裝好兩端左右軸承座上的螺絲。⑧調(diào)整好與網(wǎng)輥的平行度。⑨更換完畢，開啟電源。。拆換膠輥的順序1、分離移動(dòng)印刷部有600mm以上的走道空間，每個(gè)部下方設(shè)有安全自鎖按鈕，必須先看清位置，按動(dòng)安全自鎖按鈕可切斷機(jī)組開合電機(jī)的電源。2、上導(dǎo)紙輥設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)紙輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)紙輪，脫開導(dǎo)紙輥的咬合關(guān)系，軸向移動(dòng)調(diào)整至導(dǎo)紙輪的位置，松開即可。3、設(shè)定導(dǎo)紙輪軸向位置時(shí)，盡量避免壓在印刷位置上，以免快速印刷時(shí)，水墨未干而造成紙板污染。導(dǎo)紙輪軸向位置調(diào)整一、印刷1、先將各印刷部的印版統(tǒng)一歸零，再將各輥之間的間隙按上述已介紹方法調(diào)整至合適。2、先檢查橡膠輥和網(wǎng)紋輥，確保干凈，無雜物。3、準(zhǔn)備所需的水墨足夠，將水墨攪拌均勻倒入墨桶中，檢查水墨的粘度值，PH值等性能的指標(biāo)；通常使用3號(hào)杯測量水墨粘度值。一般?？埳嫌∷ⅲ【W(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小圖文時(shí)粘度值14-18秒、印實(shí)體（大面積）時(shí)粘度值22-25秒較為合適。4、將墨輥升降開關(guān)放在“下降”狀態(tài)，墨輥運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)放在“進(jìn)行印刷”狀態(tài)。5、分別調(diào)整墨泵到合適的泵墨量，作業(yè)完畢必須馬上清洗，避免干結(jié)在清洗回路，影響清洗效果。印刷操作注意事項(xiàng)一、印刷6、當(dāng)送紙部開關(guān)轉(zhuǎn)向送紙的同時(shí)，印刷部頂部的氣缸動(dòng)作，壓下?lián)u板，帶動(dòng)網(wǎng)紋輥接近印版，印版開始上墨，送紙部開始送紙，印刷工作開始。7、印刷品檢驗(yàn)，可點(diǎn)按“單張送紙”按鈕，如有需要再進(jìn)行精確調(diào)整，合格后方可批量印刷。8、在印刷過程中，如有少量位移現(xiàn)象，不需停機(jī)，隨時(shí)可做相位調(diào)整。印刷操作注意事項(xiàng)二、水墨回收清洗1、印刷紙板的訂單已完成，此時(shí)已停止送紙，網(wǎng)紋輥會(huì)自動(dòng)上升，離開印版，但橡膠輥和網(wǎng)紋輥又會(huì)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止墨干涸。2、將開關(guān)扳到“節(jié)墨”模式，這樣油墨會(huì)通過PLC控制按設(shè)定節(jié)墨回收。3、待節(jié)墨回流完畢后，將開關(guān)扳到“清洗”模式，循環(huán)清洗系統(tǒng)，直到清洗干凈為止。4、由于水墨有快干的特性，水墨回流完畢后應(yīng)立即進(jìn)行清洗工作，避免水墨干涸后難以清洗。5、每次更換顏色或停機(jī)起，對(duì)水墨的清洗要非常徹底，以免因殘余墨的干涸，日積月累產(chǎn)生管路堵塞，或因更換顏色而產(chǎn)生印刷顏色的差異。印刷操作注意事項(xiàng)三、網(wǎng)紋輥的清洗1、網(wǎng)紋輥是影響印刷質(zhì)量的重要因素，在每次換不同顏色的油墨或出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題時(shí)，都必須仔細(xì)檢查網(wǎng)紋輥。2、定期用刷來清洗網(wǎng)紋輥，金屬鍍鉻網(wǎng)紋輥用銅絲刷清洗，陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼絲刷清洗，不可用氨水作為清洗劑，因?yàn)榘彼畷?huì)腐蝕網(wǎng)紋輥含銅的基體。3、在進(jìn)行維護(hù)、清洗時(shí)，一定要注意安全，不要把工具或其它硬物忘掉在網(wǎng)紋輥與橡膠輥之間。印刷操作注意事項(xiàng)部位名稱操作程序要點(diǎn)說明1安裝、拆卸印版1、將機(jī)器各單元分離。1、單元分離操作參考送紙單元說明。2、印版前端掛版條插入掛版壓條槽，后端掛版條插入卷絞版軸，轉(zhuǎn)動(dòng)卷版軸（位于印版輥操作側(cè)端面）至適當(dāng)緊度即可固定印版。2、印刷版掛版時(shí)印版中心線與印刷輥中心線對(duì)齊。3、拆卸印版時(shí)與固定印版反向順序操作之。3、掛版過程中要轉(zhuǎn)動(dòng)印輥可使用腳踏開關(guān)或直接手動(dòng)回轉(zhuǎn)。（手動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)可將剎車器按鈕開關(guān)釋放即可輕易轉(zhuǎn)動(dòng)）4、貼版位置及尺寸請(qǐng)參考說明示意圖。4、絞版緊度以版紙剛好密合貼于印刷輥即為適當(dāng)?shù)木o度。

5、拆卸印刷版時(shí)必須要釋放絞版軸固定器方可轉(zhuǎn)動(dòng)絞版軸。2著墨調(diào)整1、激活膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)保持膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)（無論主機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)）。1、作業(yè)未結(jié)束、供墨系統(tǒng)未清洗前務(wù)必保持膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)，供墨循環(huán)持續(xù)進(jìn)行狀態(tài)，避免油墨干涸。印刷組操作程序部位名稱操作程序要點(diǎn)說明2、供墨激活前需將膠輥與墨輥調(diào)整至接觸位置。2、膠輥與墨輥未調(diào)整至接觸位置時(shí)即開始供墨，會(huì)泄露油墨污損機(jī)器。3、調(diào)整著墨均勻度至墨輥兩端與中間墨量相同為適當(dāng)。（調(diào)整膠輥與墨輥接觸的緊度）3、墨輥除了表面網(wǎng)點(diǎn)凹槽含墨外，表面多余油墨能夠由膠輥試除干凈即合適的均勻度。4、供墨系統(tǒng)清洗作業(yè)結(jié)束，必須將膠輥與墨輥調(diào)整至分離位置。4、停機(jī)狀態(tài)時(shí)必須將膠輥與墨輥分離，避免膠輥受定點(diǎn)擠壓產(chǎn)生變形。3網(wǎng)紋輥升降1、一般運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)選擇開關(guān)切換至“自動(dòng)”。1、“自動(dòng)”位置機(jī)器供紙時(shí)網(wǎng)輥與印版接觸著墨，供紙停止時(shí)網(wǎng)輥與印版分離2、該印刷單元不適用時(shí)將選擇開關(guān)切換至“分離”位置。2、選擇開關(guān)如一直切換在“手動(dòng)”位置，會(huì)使印版做不必要的著墨造成磨損與沾污。印刷組操作程序部位名稱操作程序要點(diǎn)說明4供墨與清洗1、進(jìn)入系統(tǒng)的油墨必須加濾網(wǎng)過濾。1、根據(jù)油墨消耗及系統(tǒng)儲(chǔ)存量調(diào)整供墨量。2、作業(yè)完畢先將系統(tǒng)內(nèi)的殘墨釋放回墨桶再進(jìn)行清洗2、油墨吸入管前端濾網(wǎng)要保持清潔，避免異物或粗粒墨進(jìn)入系統(tǒng)造成耗損。3、清洗作業(yè)時(shí)供墨系統(tǒng)調(diào)整至輸送清水，清洗供墨系統(tǒng)3、系統(tǒng)清洗完畢時(shí)網(wǎng)輥不能有殘墨。5缺墨警示1油墨供墨中斷時(shí)，警示燈閃亮。1、系統(tǒng)故障、濾網(wǎng)堵塞、油墨用完或壓縮空氣壓力不足，都可造成缺墨。2、壓縮空氣壓力為7kg/cm。印刷組操作程序部位名稱操作程序要點(diǎn)說明6版壓調(diào)整1、調(diào)整網(wǎng)輥與印版接觸的壓力至網(wǎng)輥表面附著油墨剛好轉(zhuǎn)移到印版印版的硬度、平整度及油墨性質(zhì)會(huì)影響網(wǎng)輥效果，應(yīng)事先與制版、油墨商溝通。2、適合的印版厚度為7.2mm（含襯墊）2、依據(jù)網(wǎng)輥轉(zhuǎn)到印版的著墨情況調(diào)整版壓（版壓太重油墨擠壓至印版邊緣重影糊版，太輕墨量不足漏底）7印壓調(diào)整1、根據(jù)紙板厚度、印版所含墨量轉(zhuǎn)移到紙板的情況調(diào)整紙板與印版的壓力1、印壓太重油墨擠壓至圖案邊緣糊版，太輕墨量轉(zhuǎn)移不足漏底。8印刷位置調(diào)整1、依據(jù)印刷水平方向偏離中心線距離移動(dòng)位置1、左右各可移動(dòng)7.5mm距離共15mm。（左右方向）2、貼版時(shí)使印版中心線與印刷輥中心線對(duì)齊）印刷組操作程序部位名稱操作程序要點(diǎn)說明9印刷位置調(diào)整1、依據(jù)印刷前后方向偏離距離設(shè)定或電動(dòng)調(diào)整印位。1、印版回歸至原始設(shè)定位置方式。（回轉(zhuǎn)方向）2、設(shè)定調(diào)整時(shí)將選擇開關(guān)切換至“自動(dòng)”位置。2、電動(dòng)調(diào)整時(shí)依照需求調(diào)整方向選擇“往前”或“往后”按鈕。3、電動(dòng)調(diào)整時(shí)將選擇開關(guān)切換至“手動(dòng)”位置。印刷組操作程序故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、紙板印刷部位不定位移位1、傳送間隙不正確1、調(diào)整傳送輪位置或間隙能確實(shí)傳遞紙板2、紙板尺寸小于350mm機(jī)器容許最小規(guī)格3、調(diào)整印壓輥間隙能確實(shí)傳遞紙板2、印版面積太小不定位移位切未正確安裝導(dǎo)紙版條正確安裝導(dǎo)紙版條輔助傳動(dòng)紙板。3、印版固定太松為與印版輥密合重新固定印版，調(diào)整緊度與印版輥密合。4、機(jī)器連結(jié)鎖或固定鎖為上鎖或故障檢查機(jī)器連結(jié)鎖或固定鎖5、送紙產(chǎn)生歪斜檢查送紙歪斜原因（參考送紙單元）故障排除解答故障現(xiàn)象故障原因排除方法2、紙板印刷部位有明顯凹痕1、紙板與印版接觸的壓力太重減輕印壓2、前擋板或異物刮傷調(diào)整前擋板或清除異物3、印刷圖樣有末端積墨或產(chǎn)生雙重影1、紙板與印版或網(wǎng)輥與印版接觸的壓力不合適調(diào)整紙板與印版間的印壓或網(wǎng)輥與印版間的版壓。（間隙調(diào)整）2、油墨品質(zhì)不良改善油墨品質(zhì)3、墨量太大調(diào)整網(wǎng)輥與膠輥的間隙故障排除解答故障現(xiàn)象故障原因排除方法4、紙板印刷部位產(chǎn)生漏白現(xiàn)象（紙板印刷部位未完全著墨）1、紙板與印版接觸的壓力太輕調(diào)整印壓輥2、印版不平整有凹陷現(xiàn)象修整或更換印版（凹陷部位墊高）3、紙板有壓痕或凹陷現(xiàn)象更換紙板4、紙板或印版粘黏紙屑、灰塵清除紙板或印版表面紙屑、灰塵5、油墨品質(zhì)不良改善油墨品質(zhì)故障排除解答故障現(xiàn)象故障原因排除方法5、紙板印刷部位固定位置墨量不足1、膠輥或網(wǎng)輥有刮痕或損傷修護(hù)損傷部位2、網(wǎng)輥表面花紋有堵塞現(xiàn)象以軟質(zhì)毛刷清潔，清洗網(wǎng)輥6、水墨泄露1、膠輥與網(wǎng)輥間隙過大調(diào)整間隙至不漏2、上墨或回墨管路局部損壞查找位置并修護(hù)3、膠輥磨損更換膠輥或修護(hù)4、墨料防護(hù)不夠增加足夠的防護(hù)故障排除解答故障現(xiàn)象故障原因故障現(xiàn)象故障原因7、沖洗不干凈1、清洗管路堵塞，水壓或水量不足8、圖形色彩太深1、水墨濃度過高2、水溫不正確（40~50度）2、水墨未攪拌均勻3、沖洗時(shí)間短3、膠輥與網(wǎng)輥間壓力過小4、沒有用清洗劑4、膠輥、網(wǎng)輥局部磨損過大5、水墨有質(zhì)量問題故障排