線束 全工序FMEA 130檢驗芯線

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潛在的失效模式及后果分析(過程FMEA),,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,FMEA編號:L,,,,,,,,,

客戶:YAZAKI,,,,,,過程責(zé)任部門:工程、品保、生產(chǎn)、管制部,,,頁碼:,,,,,,,,,

產(chǎn)品卡號:共享,,,,,,關(guān)鍵日期:2022.02.02,,,編制:,,,,,,,,,

,,,,,,,,,FMEA(修訂):(REV):A0,,,,,,,,,

,"潛在的失效

模式",潛在的失效后果,"嚴(yán)重度數(shù)

(S)",級別,潛在的失效起因/機(jī)理,"頻度數(shù)

(O)",現(xiàn)行過程控制預(yù)防,現(xiàn)行過程控制探測,,探測數(shù)(D),RPN,建議措施,責(zé)任及目標(biāo)完成日期,措施結(jié)果,,,,

,,,,,,,,,,,,,,"采取的

措施

",S,O,D,RPN

"130

檢驗芯線",不良品流出,影響產(chǎn)品特性,7,,未使用治具,1,"1.作業(yè)指導(dǎo)書注明治具名稱

2.使用monitor防呆治具進(jìn)行檢驗","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,7,49,NONE,,,,,,

,,,,,檢驗要求不明確,1,作業(yè)指導(dǎo)書注明檢驗要求,"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,7,49,NONE,,,,,,

,,,,,未檢品與已檢品混淆,1,"檢驗區(qū)現(xiàn)場區(qū)分待檢區(qū)與已檢區(qū),未檢之產(chǎn)品不可流入下一工段","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,7,49,NONE,,,,,,

,剝芯線尺寸錯誤,影響客戶使用,6,,"1.調(diào)機(jī)時未調(diào)好

2.量測儀器不良",2,"1.剝芯線前先裁1PCS,待QC檢驗OK方可生產(chǎn)

2.使用檢驗剝芯尺寸專用治具進(jìn)行檢驗","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,7,84,NONE,,,,,,

,剝傷芯線,影響產(chǎn)品特性,7,,芯線放置方法不對,2,作業(yè)員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,參數(shù)設(shè)置錯誤,2,"專人調(diào)機(jī),首件確認(rèn)ok后方可生產(chǎn)","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,剝芯線機(jī)不良,2,使用點檢表定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,剝傷絕緣層,影響產(chǎn)品特性,7,,芯線放置方法不對,2,作業(yè)員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,參數(shù)設(shè)置錯誤,2,"專人調(diào)機(jī),首件確認(rèn)ok后方可生產(chǎn)","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,剝芯線機(jī)不良,2,使用點檢表定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,剝傷編織線,影響產(chǎn)品特性,7,,芯線放置方法不對,2,作業(yè)員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,參數(shù)設(shè)置錯誤,2,"專人調(diào)機(jī),首件確認(rèn)ok后方可生產(chǎn)","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,剝芯線機(jī)不良,2,使用點檢表定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,絕緣外被切口毛邊,影響產(chǎn)品特性,7,,芯線放置方法不對,2,作業(yè)員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,參數(shù)設(shè)置錯誤,2,"專人調(diào)機(jī),首件確認(rèn)ok后方可生產(chǎn)","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,剝芯線機(jī)不良,2,使用點檢表定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),"1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,,,,,刀模不良,2,"1.定期對刀模進(jìn)行保養(yǎng)

2.刀模需經(jīng)檢驗后方可投入生產(chǎn),一萬次后重新檢驗","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,芯線散開,影響后續(xù)加工,3,,1.放置位置不正確2.調(diào)機(jī)時沒有調(diào)好,2,"1.作業(yè)員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗2.專人調(diào)機(jī),確認(rèn)OK后再生產(chǎn)","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,30,NONE,,,,,,

,編織散開,影響后續(xù)加工,3,,1.放置位置不正確2.調(diào)機(jī)時沒有調(diào)好,2,"1.作業(yè)員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗2.專人調(diào)機(jī),確認(rèn)OK后再生產(chǎn)","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,30,NONE,,,,,,

,編織斜口,影響后續(xù)加工,3,,1.放置位置不正確2.調(diào)機(jī)時沒有調(diào)好,2,"1.作業(yè)員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗2.專人調(diào)機(jī),確認(rèn)OK后再生產(chǎn)","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,30,NONE,,,,,,

,斷線,影響產(chǎn)品特性,7,,"1.機(jī)器未調(diào)好

2.刀模損壞,用錯",2,"1.專人調(diào)機(jī),確認(rèn)OK后再生產(chǎn)

2.使用專用剝芯線刀模每4~5萬次對刀模進(jìn)行復(fù)檢.","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,70,NONE,,,,,,

,"剝斜,剝不掉",影響后續(xù)加工,3,,"1.機(jī)器未調(diào)好

2.刀模損壞,用錯",2,"1.專人調(diào)機(jī),確認(rèn)OK后再生產(chǎn)

2.使用專用剝芯線刀模,每4~5萬次對刀模進(jìn)行復(fù)檢","1.首件檢驗

2.IPQC3PCS/4H抽檢

3.作業(yè)員用monitor防呆治具100%檢驗",,5,30,NONE,,,,,,

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