《超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備（征求意見(jiàn)稿）》

ICS13.060.30

CCSJ88

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ZAEPIXXX—2023

超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備

Superconductingmagneticseparationsewagetreatmentequipment

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/ZAEPIXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)起草規(guī)則》的規(guī)則

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：杭州中科凱凌科技有限公司。

本文件主要起草人：蔡方碩、應(yīng)喆祺、單新然、劉鵬、任孟月、黃飛翔。

本文件為首次發(fā)布。

II

T/ZAEPIXXX—2023

超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備

1范圍

本文件規(guī)定了超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“設(shè)備”）的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類與型號(hào)型號(hào)、使

用條件、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用說(shuō)明、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本文件適用于黑臭水體、工業(yè)廢水、市政污水、農(nóng)村污水等處理用的超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定

GB/T8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

GB/T11901水質(zhì)懸浮物的測(cè)定重量法

GB/T14253-2008輕工機(jī)械通用技術(shù)條件

GB/T18711選煤用磁鐵礦粉試驗(yàn)方法

GB/T18920城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)

GB/T18921城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)

GB20426煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T26155.1工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制系統(tǒng)用智能電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T38947-2020磁選設(shè)備磁感應(yīng)強(qiáng)度檢測(cè)方法

GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JB/T5936工程機(jī)械機(jī)械加工件通用技術(shù)條件

JB/T5946工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

磁混凝沉淀

磁混凝沉淀是一種水處理技術(shù)，主要用于去除水中的懸浮顆粒物、膠體和有機(jī)物等雜質(zhì)。該過(guò)程首

先會(huì)將磁介質(zhì)、混凝劑和水進(jìn)行混合，然后在磁介質(zhì)及混凝劑的作用下，膠體會(huì)脫穩(wěn)形成磁絮體，沉淀

下來(lái)。

超導(dǎo)磁分離

3

T/ZAEPIXXX—2023

超導(dǎo)磁分離是一種基于超導(dǎo)磁體的物理分離技術(shù)，可用于從混合物中分離出特定的物質(zhì)。其利用了

超導(dǎo)材料在極低溫度下表現(xiàn)出的強(qiáng)磁性，以及磁性材料對(duì)磁場(chǎng)的響應(yīng)，將混合物中的目標(biāo)物質(zhì)通過(guò)磁性

分離的方法實(shí)現(xiàn)分離。具體來(lái)說(shuō)，通過(guò)將帶磁性的污染物注入到超導(dǎo)磁體的磁場(chǎng)中，目標(biāo)物質(zhì)會(huì)在磁場(chǎng)

作用下被分離出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)分離和回收。

超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備

超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備利用超導(dǎo)強(qiáng)磁場(chǎng)吸附去除帶磁性的污染物。設(shè)備主要包括磁混凝沉淀設(shè)備、

磁介質(zhì)投加及回收系統(tǒng)、藥劑投加裝置、制冷系統(tǒng)、超導(dǎo)磁分離系統(tǒng)等，各設(shè)備具體組成見(jiàn)圖1所示。

制冷系統(tǒng)的冷頭通過(guò)高導(dǎo)熱熱橋與超導(dǎo)線圈連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)超導(dǎo)線圈降溫。超導(dǎo)磁體為設(shè)備提供強(qiáng)磁

場(chǎng)。鏈?zhǔn)较到y(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行的高梯度磁場(chǎng)下對(duì)磁性污染物進(jìn)行去除。主體設(shè)備如圖2所示。

圖1超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備構(gòu)成示意圖

圖2超導(dǎo)磁分離鏈?zhǔn)较到y(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

磁介質(zhì)回收

將懸浮物中的磁介質(zhì)進(jìn)行回收。主要由高剪機(jī)、永磁圓筒、傳動(dòng)裝置、分選槽體、刮板卸料裝置、

給料裝置等組成。

4產(chǎn)品分類與型號(hào)命名

4

T/ZAEPIXXX—2023

分類

按安裝方式可分為：固定式設(shè)備和移動(dòng)式設(shè)備。

固定式設(shè)備和移動(dòng)式設(shè)備之間的主要區(qū)別在于它們能否通過(guò)移動(dòng)被用于不同的地點(diǎn)。

固定式設(shè)備是指設(shè)計(jì)用于固定安裝在特定位置的設(shè)備，例如生產(chǎn)線污水凈化、大型水廠提標(biāo)。這些

設(shè)備通常用于長(zhǎng)期或永久性的任務(wù)。該設(shè)備需要定期維護(hù)和保養(yǎng)，但通常不需要頻繁移動(dòng)。

移動(dòng)式設(shè)備是指可以在不同位置使用的設(shè)備，例如災(zāi)區(qū)污水緊急處理。這些設(shè)備通常用于短期任務(wù)

或需要在不同位置使用的場(chǎng)合。該設(shè)備通常需要更頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)，因?yàn)樗鼈兘?jīng)常需要在不同的環(huán)境

中使用。

型號(hào)

設(shè)備型號(hào)由英文字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，編碼如圖3所示:

圖3編碼示意圖

示例：□-C-M-5000表示處理水量為5000m3/d的移動(dòng)式鏈?zhǔn)匠瑢?dǎo)水處理設(shè)備。

5使用條件

原水條件

5.1.1設(shè)備前應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。

5.1.2設(shè)備進(jìn)水pH值應(yīng)為6～9。

5.1.3原水懸浮物含量應(yīng)不高于1000mg/L，原水懸浮物超過(guò)1000mg/L應(yīng)采取預(yù)處理措施。

5.1.4設(shè)備進(jìn)水量不應(yīng)超過(guò)額定處理水量的110%。

環(huán)境條件

5.2.1設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境適宜溫度為0℃~40℃，在超過(guò)適宜運(yùn)行溫度時(shí)宜采取防護(hù)措施。

5.2.2設(shè)備中過(guò)流部件和池體應(yīng)滿足防腐特性要求。

6技術(shù)要求

外觀質(zhì)量

6.1.1控制柜表面應(yīng)平整。

6.1.2儀表、指示燈、按鈕與內(nèi)部配件結(jié)構(gòu)緊湊。

6.1.3焊接件應(yīng)平整、光滑，焊接處均勻牢固，不得有焊接不當(dāng)造成的缺陷。

整體性能

6.2.1混凝沉淀設(shè)備可根據(jù)水量配置2~4個(gè)混凝沉淀池。

6.2.2勵(lì)磁磁場(chǎng)磁感應(yīng)強(qiáng)度范圍為1.5~6T，磁粉吸附緊密。

6.2.3超導(dǎo)磁場(chǎng)本體最大運(yùn)行電流應(yīng)不低于65A。

6.2.4當(dāng)設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)滿足原水要求時(shí)，其最大處理水量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6.2.5磁種回收率不低于95%。

6.2.6當(dāng)設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)滿足原水要求時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)滿足以下要求：

a)設(shè)備出水作為城市雜用水回用時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)符合GB/T18920的規(guī)定；

5

T/ZAEPIXXX—2023

b)當(dāng)設(shè)備出水作為景觀環(huán)境用水時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)符合GB/T18921的規(guī)定；

c)當(dāng)設(shè)備出水作為礦井水處理時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)符合GB20426的規(guī)定；

d)當(dāng)設(shè)備出水作為一般受納水體時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。

制造與安裝

6.3.1材料要求

6.3.1.1設(shè)備所用碳素鋼應(yīng)符合GB/T700和GB/T709的規(guī)定。

6.3.1.2設(shè)備所用不銹鋼應(yīng)符合GB/T3280和GB/T4237的規(guī)定。

6.3.1.3機(jī)械加工件的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5936的規(guī)定。

6.3.2焊接

6.3.2.1焊接基本形式和尺寸應(yīng)符合GB/T985.1的規(guī)定。

6.3.2.2所有焊縫不應(yīng)有任何缺陷，不得有滲漏。

6.3.2.3焊縫和焊縫之間應(yīng)正確錯(cuò)位。

6.3.2.4不銹鋼焊縫應(yīng)酸洗鈍化。

6.3.3涂裝

6.3.3.1碳素鋼表面涂裝前應(yīng)除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923.1的規(guī)定。

6.3.3.2涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5946的規(guī)定。

6.3.3.3不銹鋼表面宜進(jìn)行拋光或噴涂防腐層處理。

6.3.4密封性

設(shè)備各個(gè)部件的密封性應(yīng)滿足工藝要求，滿水試驗(yàn)應(yīng)符合GB50242中關(guān)于敞口水箱的滿水試驗(yàn)的

規(guī)定。

環(huán)境要求

6.4.1噪聲控制：設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于85dB（A）。

6.4.2安全磁場(chǎng)：超導(dǎo)磁體、磁鼓邊緣處的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T38947-2020的要求。

配套設(shè)施

6.5.1自診斷功能

對(duì)運(yùn)行過(guò)程中的異常情況、軟件和硬件故障等，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能進(jìn)行診斷和處置。

6.5.2組態(tài)功能

通過(guò)操作面板，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)就地設(shè)定和調(diào)整參數(shù)。

7檢驗(yàn)方法

外觀質(zhì)量

7.1.1目視檢查：通過(guò)肉眼觀察設(shè)備外觀，檢查表面是否平整、無(wú)裂紋、無(wú)毛刺等問(wèn)題。

7.1.2觸摸檢查：通過(guò)手感檢查設(shè)備表面是否光滑、平整，是否存在凹凸不平等問(wèn)題。

7.1.3測(cè)量檢查：使用測(cè)量工具，如卡尺、游標(biāo)卡尺、平板等，檢查設(shè)備各部位尺寸是否符合要求。

7.1.4檢驗(yàn)報(bào)告：通過(guò)第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得檢驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)證設(shè)備的外觀質(zhì)量是否符合相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)和要求。

整體性能

7.2.1按GB/T14253-2008中的規(guī)定，讀取具有合格證的設(shè)備計(jì)量泵流量數(shù)據(jù)計(jì)算處理量及流量。

7.2.2按GB/T14253-2008中的規(guī)定，采用高斯計(jì)測(cè)量超導(dǎo)磁體磁感應(yīng)強(qiáng)度。

7.2.3按GB/T14253-2008中的規(guī)定，采用鉗形表測(cè)量電流大小。

6

T/ZAEPIXXX—2023

7.2.4處理水量測(cè)定

采用準(zhǔn)確度等級(jí)不低于2.5級(jí)的流量計(jì)測(cè)定設(shè)備出水流量。

7.2.5磁種回收率測(cè)定

磁種回收率為單次循環(huán)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)磁種回收量與磁種循環(huán)投加量的比值。圖4為磁種物料平衡

圖，磁種回收率按公式（1）計(jì)算。

磁混凝沉淀超導(dǎo)磁分離系統(tǒng)Q1C1

QC

磁分離回收系統(tǒng)

Q2C2

圖4磁種物料平衡圖

QC-QC-QC

ε=1122×100%·················································(1)

QC

式中：

ε——磁種回收率；

Q——磁種循環(huán)投加流量，m3/s；

C——磁種投加懸浮液中的磁性物質(zhì)濃度，g/m3；

3

Q1——出水流量，m/s；

3

C1——出水中磁性物質(zhì)濃度，g/m；

3

Q2——污泥排放流量，m/s；

3

C2——污泥中磁性物質(zhì)濃度，g/m。

公式（1）中各參數(shù)測(cè)定方法如下：

a)磁種循環(huán)投加流量測(cè)定

設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行情況下，在磁種投加裝置出口處用量筒取一定時(shí)間內(nèi)的磁種投加量，量筒精度不大于

0.1mL，計(jì)時(shí)器精度不大于0.1s，按公式（2）計(jì)算磁種循環(huán)投加流量。

V

Q=····························································(2)

t

式中：

V——磁種投加裝置出口處磁種取樣量，m3；

T——磁種投加裝置出口處磁種取樣時(shí)間，s。

b)污泥排放流量測(cè)定

設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行情況下，在污泥排放出口處用量筒取一定時(shí)間內(nèi)的污泥排放量，量筒精度不大于0.1

mL，計(jì)時(shí)器精度不大于0.1s，按公式（3）計(jì)算污泥排放流量。

V

Q=2··························································(3)

2t2

式中：

V——磁種投加裝置出口處磁種取樣量，m3；

T——磁種投加裝置出口處磁種取樣時(shí)間，s。

c)磁性物質(zhì)濃度測(cè)定

磁種投加懸浮液中的磁性物質(zhì)濃度C、出水中磁性物質(zhì)濃度C1及污泥中磁性物質(zhì)濃度C2的測(cè)量方法

均按GB/T18711的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.6懸浮物含量測(cè)定

懸浮物含量測(cè)定按照GB/T11901的規(guī)定執(zhí)行。

制造與安裝

7.3.1材料要求

7

T/ZAEPIXXX—2023

7.3.1.1設(shè)備所用碳素鋼質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T700和GB/T709的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.1.2設(shè)備所用不銹鋼質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T3280和GB/T4237的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.1.3機(jī)械加工件的質(zhì)量檢驗(yàn)按JB/T5936的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.2焊接

焊縫的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T985.1的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3涂裝

涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)按JB/T5946的規(guī)定執(zhí)行，涂裝前的除銹質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T8923.1執(zhí)行。

7.3.4密封性

混凝沉淀裝置、超導(dǎo)裝置等在焊接后表面防腐處理前，或拼裝完成后，進(jìn)行敞口水箱的滿水試驗(yàn)，

向水箱內(nèi)注入清水至溢流管口高度，保持24小時(shí)，檢查整個(gè)箱體變形、滲漏情況。

環(huán)境監(jiān)測(cè)

7.4.1噪聲監(jiān)測(cè)

按GB/T3768的規(guī)定，測(cè)試時(shí)室內(nèi)其它設(shè)備關(guān)停，設(shè)備在負(fù)載下運(yùn)行，在設(shè)備四周取4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)

量點(diǎn)距設(shè)備周邊水平距離為1m，距地面的高度為1.55m±0.075m，取最大值作為測(cè)試結(jié)果。

7.4.2安全磁場(chǎng)監(jiān)測(cè)

超導(dǎo)磁體、磁鼓邊緣處的磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量按GB/T38947-2020的規(guī)定執(zhí)行。

配套設(shè)施

7.5.1按GB/T26155.1的規(guī)定，負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中，施加單一故障條件時(shí)，通過(guò)目視檢查設(shè)備是否有

相應(yīng)的反饋。

7.5.2按GB/T26155.1的規(guī)定，通過(guò)操作面板，就地設(shè)定和調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，目視檢查其輸出是否

有相應(yīng)的變化。

8檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1的規(guī)定。

表1檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

外觀質(zhì)量√√7.18.1

整體性能-√7.28.2

制造與安裝要求√√7.38.3

環(huán)境要求√√7.48.4

配套設(shè)施√√7.58.5

注：“√”為必檢項(xiàng)目，“-”為不檢項(xiàng)目。

出廠檢驗(yàn)

8.3.1需經(jīng)公司質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證書(shū)方可出廠。

8.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見(jiàn)表1。

8.3.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，回廠修復(fù)后進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至檢驗(yàn)合格后方可出廠。

型式檢驗(yàn)

8

T/ZAEPIXXX—2023

8.4.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對(duì)產(chǎn)品性能有影響時(shí)，第一臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)做型式

試驗(yàn)；

b)當(dāng)設(shè)計(jì)、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

8.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見(jiàn)表1。

8.4.3在出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

判定規(guī)則

檢驗(yàn)中若有不合格項(xiàng)，允許對(duì)樣機(jī)進(jìn)行調(diào)整修復(fù)，然后對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格則判定檢

驗(yàn)不合格。

9使用說(shuō)明、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

使用說(shuō)明

使用說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)和提供應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定，說(shuō)明書(shū)中應(yīng)注明相應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

標(biāo)志

9.2.1標(biāo)志應(yīng)包括產(chǎn)品銘牌、電氣標(biāo)牌、安全警告標(biāo)志和操作標(biāo)志。其中安全警告標(biāo)志的位置、內(nèi)容

和形式應(yīng)醒目。

9.2.2銘牌上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠廠名、生產(chǎn)廠廠址、產(chǎn)品名稱及型號(hào)、主要參數(shù)、出廠日期、出廠編號(hào)。

9.2.3銘牌與各種標(biāo)志應(yīng)清晰，其固定位置應(yīng)正確、牢固，不傾斜。

包裝

9.3.1零件、部件、附件和備件的外露加工表面在包裝前必須進(jìn)行防銹處理。

9.3.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。

9.3.3出廠的包裝箱內(nèi)應(yīng)隨機(jī)提供以下技術(shù)文件：

a)使用說(shuō)明書(shū)；

b)合格證明書(shū)；

c)裝箱單；

d)操作手冊(cè)。

運(yùn)輸

在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有防雨淋、防劇烈震動(dòng)、防塵及防機(jī)械損傷的措施。

貯存

應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

9

T/ZAEPIXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................3

2規(guī)范性引用文件.....................................................................3

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................3

4產(chǎn)品分類與型號(hào)命名.................................................................4

5使用條件...........................................................................5

6技術(shù)要求...........................................................................5

7檢驗(yàn)方法...........................................................................6

8檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................8

9使用說(shuō)明、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存...................................................9

I

T/ZAEPIXXX—2023

超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備

1范圍

本文件規(guī)定了超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“設(shè)備”）的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類與型號(hào)型號(hào)、使

用條件、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用說(shuō)明、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本文件適用于黑臭水體、工業(yè)廢水、市政污水、農(nóng)村污水等處理用的超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定

GB/T8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

GB/T11901水質(zhì)懸浮物的測(cè)定重量法

GB/T14253-2008輕工機(jī)械通用技術(shù)條件

GB/T18711選煤用磁鐵礦粉試驗(yàn)方法

GB/T18920城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)

GB/T18921城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)

GB20426煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T26155.1工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制系統(tǒng)用智能電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T38947-2020磁選設(shè)備磁感應(yīng)強(qiáng)度檢測(cè)方法

GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JB/T5936工程機(jī)械機(jī)械加工件通用技術(shù)條件

JB/T5946工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

磁混凝沉淀

磁混凝沉淀是一種水處理技術(shù)，主要用于去除水中的懸浮顆粒物、膠體和有機(jī)物等雜質(zhì)。該過(guò)程首

先會(huì)將磁介質(zhì)、混凝劑和水進(jìn)行混合，然后在磁介質(zhì)及混凝劑的作用下，膠體會(huì)脫穩(wěn)形成磁絮體，沉淀

下來(lái)。

超導(dǎo)磁分離

3

T/ZAEPIXXX—2023

超導(dǎo)磁分離是一種基于超導(dǎo)磁體的物理分離技術(shù)，可用于從混合物中分離出特定的物質(zhì)。其利用了

超導(dǎo)材料在極低溫度下表現(xiàn)出的強(qiáng)磁性，以及磁性材料對(duì)磁場(chǎng)的響應(yīng)，將混合物中的目標(biāo)物質(zhì)通過(guò)磁性

分離的方法實(shí)現(xiàn)分離。具體來(lái)說(shuō)，通過(guò)將帶磁性的污染物注入到超導(dǎo)磁體的磁場(chǎng)中，目標(biāo)物質(zhì)會(huì)在磁場(chǎng)

作用下被分離出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)分離和回收。

超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備

超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備利用超導(dǎo)強(qiáng)磁場(chǎng)吸附去除帶磁性的污染物。設(shè)備主要包括磁混凝沉淀設(shè)備、

磁介質(zhì)投加及回收系統(tǒng)、藥劑投加裝置、制冷系統(tǒng)、超導(dǎo)磁分離系統(tǒng)等，各設(shè)備具體組成見(jiàn)圖1所示。

制冷系統(tǒng)的冷頭通過(guò)高導(dǎo)熱熱橋與超導(dǎo)線圈連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)超導(dǎo)線圈降溫。超導(dǎo)磁體為設(shè)備提供強(qiáng)磁

場(chǎng)。鏈?zhǔn)较到y(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行的高梯度磁場(chǎng)下對(duì)磁性污染物進(jìn)行去除。主體設(shè)備如圖2所示。

圖1超導(dǎo)磁分離水處理設(shè)備構(gòu)成示意圖

圖2超導(dǎo)磁分離鏈?zhǔn)较到y(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

磁介質(zhì)回收

將懸浮物中的磁介質(zhì)進(jìn)行回收。主要由高剪機(jī)、永磁圓筒、傳動(dòng)裝置、分選槽體、刮板卸料裝置、

給料裝置等組成。

4產(chǎn)品分類與型號(hào)命名

4

T/ZAEPIXXX—2023

分類

按安裝方式可分為：固定式設(shè)備和移動(dòng)式設(shè)備。

固定式設(shè)備和移動(dòng)式設(shè)備之間的主要區(qū)別在于它們能否通過(guò)移動(dòng)被用于不同的地點(diǎn)。

固定式設(shè)備是指設(shè)計(jì)用于固定安裝在特定位置的設(shè)備，例如生產(chǎn)線污水凈化、大型水廠提標(biāo)。這些

設(shè)備通常用于長(zhǎng)期或永久性的任務(wù)。該設(shè)備需要定期維護(hù)和保養(yǎng)，但通常不需要頻繁移動(dòng)。

移動(dòng)式設(shè)備是指可以在不同位置使用的設(shè)備，例如災(zāi)區(qū)污水緊急處理。這些設(shè)備通常用于短期任務(wù)

或需要在不同位置使用的場(chǎng)合。該設(shè)備通常需要更頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)，因?yàn)樗鼈兘?jīng)常需要在不同的環(huán)境

中使用。

型號(hào)

設(shè)備型號(hào)由英文字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，編碼如圖3所示:

圖3編碼示意圖

示例：□-C-M-5000表示處理水量為5000m3/d的移動(dòng)式鏈?zhǔn)匠瑢?dǎo)水處理設(shè)備。

5使用條件

原水條件

5.1.1設(shè)備前應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。

5.1.2設(shè)備進(jìn)水pH值應(yīng)為6～9。

5.1.3原水懸浮物含量應(yīng)不高于1000mg/L，原水懸浮物超過(guò)1000mg/L應(yīng)采取預(yù)處理措施。

5.1.4設(shè)備進(jìn)水量不應(yīng)超過(guò)額定處理水量的110%。

環(huán)境條件

5.2.1設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境適宜溫度為0℃~40℃，在超過(guò)適宜運(yùn)行溫度時(shí)宜采取防護(hù)措施。

5.2.2設(shè)備中過(guò)流部件和池體應(yīng)滿足防腐特性要求。

6技術(shù)要求

外觀質(zhì)量

6.1.1控制柜表面應(yīng)平整。

6.1.2儀表、指示燈、按鈕與內(nèi)部配件結(jié)構(gòu)緊湊。

6.1.3焊接件應(yīng)平整、光滑，焊接處均勻牢固，不得有焊接不當(dāng)造成的缺陷。

整體性能

6.2.1混凝沉淀設(shè)備可根據(jù)水量配置2~4個(gè)混凝沉淀池。

6.2.2勵(lì)磁磁場(chǎng)磁感應(yīng)強(qiáng)度范圍為1.5~6T，磁粉吸附緊密。

6.2.3超導(dǎo)磁場(chǎng)本體最大運(yùn)行電流應(yīng)不低于65A。

6.2.4當(dāng)設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)滿足原水要求時(shí)，其最大處理水量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6.2.5磁種回收率不低于95%。

6.2.6當(dāng)設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)滿足原水要求時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)滿足以下要求：

a)設(shè)備出水作為城市雜用水回用時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)符合GB/T18920的規(guī)定；

5

T/ZAEPIXXX—2023

b)當(dāng)設(shè)備出水作為景觀環(huán)境用水時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)符合GB/T18921的規(guī)定；

c)當(dāng)設(shè)備出水作為礦井水處理時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)符合GB20426的規(guī)定；

d)當(dāng)設(shè)備出水作為一般受納水體時(shí)，出水懸浮物（SS）濃度應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。

制造與安裝

6.3.1材料要求

6.3.1.1設(shè)備所用碳素鋼應(yīng)符合GB/T700和GB/T709的規(guī)定。

6.3.1.2設(shè)備所用不銹鋼應(yīng)符合GB/T3280和GB/T4237的規(guī)定。

6.3.1.3機(jī)械加工件的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5936的規(guī)定。

6.3.2焊接

6.3.2.1焊接基本形式和尺寸應(yīng)符合GB/T985.1的規(guī)定。

6.3.2.2所有焊縫不應(yīng)有任何缺陷，不得有滲漏。

6.3.2.3焊縫和焊縫之間應(yīng)正確錯(cuò)位。

6.3.2.4不銹鋼焊縫應(yīng)酸洗鈍化。

6.3.3涂裝

6.3.3.1碳素鋼表面涂裝前應(yīng)除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923.1的規(guī)定。

6.3.3.2涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5946的規(guī)定。

6.3.3.3不銹鋼表面宜進(jìn)行拋光或噴涂防腐層處理。

6.3.4密封性

設(shè)備各個(gè)部件的密封性應(yīng)滿足工藝要求，滿水試驗(yàn)應(yīng)符合GB50242中關(guān)于敞口水箱的滿水試驗(yàn)的

規(guī)定。

環(huán)境要求

6.4.1噪聲控制：設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于85dB（A）。

6.4.2安全磁場(chǎng)：超導(dǎo)磁體、磁鼓邊緣處的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T38947-2020的要求。

配套設(shè)施

6.5.1自診斷功能

對(duì)運(yùn)行過(guò)程中的異常情況、軟件和硬件故障等，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能進(jìn)行診斷和處置。

6.5.2組態(tài)功能

通過(guò)操作面板，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)就地設(shè)定和調(diào)整參數(shù)。

7檢驗(yàn)方法

外觀質(zhì)量

7.1.1目視檢查：通過(guò)肉眼觀察設(shè)備外觀，檢查表面是否平整、無(wú)裂紋、無(wú)毛刺等問(wèn)題。

7.1.2觸摸檢查：通過(guò)手感檢查設(shè)備表面是否光滑、平整，是否存在凹凸不平等問(wèn)題。

7.1.3測(cè)量檢查：使用測(cè)量工具，如卡尺、游標(biāo)卡尺、平板等，檢查設(shè)備各部位尺寸是否符合要求。

7.1.4檢驗(yàn)報(bào)告：通過(guò)第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得檢驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)證設(shè)備的外觀質(zhì)量是否符合相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)和要求。

整體性能

7.2.1按GB/T14253-2008中的規(guī)定，讀取具有合格證的設(shè)備計(jì)量泵流量數(shù)據(jù)計(jì)算處理量及流量。

7.2.2按GB/T14253-2008中的規(guī)定，采用高斯計(jì)測(cè)量超導(dǎo)磁體磁感應(yīng)強(qiáng)度。

7.2.3按GB/T14253-2008中的規(guī)定，采用鉗形表測(cè)量電流大小。

6

T/ZAEPIXXX—2023

7.2.4處理水量測(cè)定

采用準(zhǔn)確度等級(jí)不低于2.5級(jí)的流量計(jì)測(cè)定設(shè)備出水流量。

7.2.5磁種回收率測(cè)定

磁種回收率為單次循環(huán)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)磁種回收量與磁種循環(huán)投加量的比值。圖4為磁種物料平衡

圖，磁種回收率按公式（1）計(jì)算。

磁混凝沉淀超導(dǎo)磁分離系統(tǒng)Q1C1

QC

磁分離回收系統(tǒng)

Q2C2

圖4磁種物料平衡圖

QC-QC-QC

ε=1122×100%·················································(1)

QC

式中：

ε——磁種回收率；

Q——磁種循環(huán)投加流量，m3/s；

C——磁種投加懸浮液中的磁性物質(zhì)濃度，g/m3；

3

Q1——出水流量，m/s；

3

C1——出水中磁性物質(zhì)濃度，g/m；

3

Q2——污泥排放流量，m/s；

3

C2——污泥中磁性物質(zhì)濃度，g/m。

公式（1）中各參數(shù)測(cè)定方法如下：

a)磁種循環(huán)投加流量測(cè)定

設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行情況下，在磁種投加裝置出口處用量筒取一定時(shí)間內(nèi)的磁種投加量，量筒精度不大于

0.1mL，計(jì)時(shí)器精度不大于0.1s，按公式（2）計(jì)算磁種循環(huán)投加流量。

V

Q=····························································(2)

t

式中：

V——磁種投加裝置出口處磁種取樣量，m3；

T——磁種投加裝置出口處磁種取樣時(shí)間，s。

b)污泥排放流量測(cè)定

設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行情況下，在污泥排放出口處用量筒取一定時(shí)間內(nèi)的污泥排放量，量筒精度不大于0.1

mL，計(jì)時(shí)器精度不大于0.1s，按公式（3）計(jì)算污泥排放流量。

V

Q=2··························································(3)

2t2

式中：

V——磁種投加裝置出口處磁種取樣量，m3；

T——磁種投加裝置出口處磁種取樣時(shí)間，s。

c)磁性物質(zhì)濃度測(cè)定

磁種投加懸浮液中的磁性物質(zhì)濃度C、出水中磁性物質(zhì)濃度C1及污泥中磁性物質(zhì)濃度C2的測(cè)量方法

均按GB/T18711的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.6懸浮物含量測(cè)定

懸浮物含量測(cè)定按照GB/T11901的規(guī)定執(zhí)行。

制造與安裝

7.3.1材料要求

7

T/ZAEPIXXX—2023

7.3.1.1設(shè)備所用碳素鋼質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T700和GB/T709的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.1.2設(shè)備所用不銹鋼質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T3280和GB/T4237的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.1.3機(jī)械加工件的質(zhì)量檢驗(yàn)按JB/T5936的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.2焊接

焊縫的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T985.1的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3涂裝

涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)按JB/T5946的規(guī)定執(zhí)行，涂裝前的除銹質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T8923.1執(zhí)行。

7.3.4密封性

混凝沉淀裝置、超導(dǎo)裝置等在焊接后表面防腐處理前，或拼裝完成后，進(jìn)行敞口水箱的滿水試驗(yàn)，

向水箱內(nèi)注入清水至溢流管口高度，保持24小時(shí)，檢查整個(gè)箱體變形、滲漏情況。

環(huán)境監(jiān)測(cè)

7.4.1噪聲監(jiān)測(cè)

按