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文檔簡介
第一節(jié)擬投入設(shè)備材料表 1一、油煙系統(tǒng)清洗設(shè)備投入 1二、清洗服務(wù)基礎(chǔ)設(shè)備投入 2三、個人防護(hù)和勞動保護(hù)裝備投入 3第二節(jié)設(shè)備物料使用規(guī)程 4一、高溫高壓清洗機(jī) 4二、金屬手提切割機(jī) 10三、小型卷揚(yáng)機(jī) 13四、電鉆 13五、商用排油煙系統(tǒng)機(jī)器人 15六、油煙排放檢測儀 19七、電剪刀 21八、化油劑 22第一節(jié)擬投入設(shè)備材料表一、油煙系統(tǒng)清洗設(shè)備投入從事油煙系統(tǒng)清洗企業(yè)的清洗設(shè)備應(yīng)滿足或高于下表配備要求油煙系統(tǒng)清洗行業(yè)常用設(shè)備配備要求序號設(shè)備名稱單位配備數(shù)量備注1高溫、高壓清洗機(jī)臺壓力不小于7kpa2油煙排放檢測儀臺檢測距離不小于20米3高溫清洗桶臺耐溫不小于150度4商用排油煙系統(tǒng)機(jī)器人5多功能視頻檢測儀6頭燈、低壓照明光源套36V及以下7小型卷揚(yáng)機(jī)臺大于500KG8電剪刀等專用設(shè)備臺9金屬手提切割機(jī)臺10電鉆臺11組合工具套滿足日常拆裝清洗對象要求12外接電源線軸盤380V、220V各兩盤13變壓器臺36V及以下14拉鉚槍把15外接低壓電源線盤不小于100米16排油煙系統(tǒng)清洗機(jī)組件二、清洗服務(wù)基礎(chǔ)設(shè)備投入清洗服務(wù)基礎(chǔ)設(shè)備是從事油煙系統(tǒng)清洗服務(wù)的機(jī)構(gòu)和單位配備的日常辦公設(shè)備,這些設(shè)備應(yīng)滿足清洗服務(wù)的數(shù)據(jù)處理、現(xiàn)場勘察要求,設(shè)備的種類和數(shù)量應(yīng)滿足下表的要求。油煙系統(tǒng)清洗行業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備配備要求序號設(shè)備名稱單位配備數(shù)量備注1臺式計(jì)算機(jī)臺每臺設(shè)備中包括光盤刻錄機(jī)、移動存儲器各一個2打印機(jī)臺適用于激光打印3傳真機(jī)臺適用于普通紙4照相機(jī)臺不低于800萬像素5復(fù)印機(jī)臺6對講機(jī)臺通話距離不小于1KM7攝像機(jī)臺8專用車輛輛滿足清洗工作的技術(shù)要求9旋轉(zhuǎn)式噴頭10接水槽11塑料大水桶12高壓軟管13進(jìn)水軟管14排污管15拆裝工具16塑料薄膜17膠帶18纖維繩19對講機(jī)20鏟子21水桶備注:打印機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)也可是一體機(jī)三、個人防護(hù)和勞動保護(hù)裝備投入名稱數(shù)量單價(元)金額(元)加厚手套強(qiáng)力化油劑水鞋安全帶一次性防護(hù)衣電源線第二節(jié)設(shè)備物料使用規(guī)程一、高溫高壓清洗機(jī)(一)高溫高壓清洗機(jī)工作原理是由動力驅(qū)動泵通過對水完成一個吸、排過程。將一定量的水輸送到高壓管路,使其以很大的能量到達(dá)高壓噴嘴。在高壓清洗機(jī)設(shè)計(jì)中高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路直徑小很多,因此,當(dāng)水流到達(dá)高壓噴嘴時要想流出噴嘴孔,就必須加速。經(jīng)過噴嘴孔加速凝聚的水形成了射流。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢和物體表面附著力時,高壓水射流就會將污垢剝離,沖走,從而達(dá)到清洗物體的目的。高壓清洗機(jī)的主要是由壓力源、動力部分、連接部分、控制部分以及其他附件等構(gòu)成第一壓力源,如:泵頭、斜盤泵、曲軸泵等。第二動力部分,如:電機(jī)驅(qū)動、汽油驅(qū)動、柴油驅(qū)動等。第三連接部分,如:油缸、曲軸等等。第四控制部分,如:開關(guān)、電路等。第五其他附件,如:槍柄、管、開關(guān)等按照水溫可分為冷水高壓清洗機(jī)和熱水高壓清洗機(jī);按照驅(qū)動引擎可分為電機(jī)驅(qū)動、汽油驅(qū)動以及柴油驅(qū)動高壓清洗機(jī);按照用途可分為家用、商用以及工業(yè)用高壓清洗機(jī);高溫高壓清洗機(jī)使用時注意事項(xiàng)當(dāng)操作高壓清洗機(jī)時,始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡,手套和面具。始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。經(jīng)常要檢查所有的電線接頭。經(jīng)常檢查所有的液體。每次使用后總是要排干凈軟管里的水。絕不要將噴槍對著自己或其他人。經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。最好使用最低壓力來工作,但這個壓力要能足以完成工作。要避免設(shè)備長時間運(yùn)行在旁路模式。每次當(dāng)你釋放扳機(jī)時泵將運(yùn)轉(zhuǎn)在旁路模式下。在斷開軟管連接之前,總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前,絕不要啟動設(shè)備。不要讓高壓清洗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處于無人監(jiān)管的狀態(tài)。在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前,絕不要啟動設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。(二)高溫高壓清洗機(jī)作業(yè)安全規(guī)范1.安全注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁私自改裝和超性能使用;作業(yè)前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,包括防護(hù)面罩、防護(hù)眼罩、防水服、防滑手套等;作業(yè)人員不得違反設(shè)備使用手冊所列各項(xiàng)要求與規(guī)定;作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅自離崗。設(shè)備在運(yùn)行過程中不得從事與高壓清洗作業(yè)無關(guān)的其他事項(xiàng),做到機(jī)轉(zhuǎn)人在,人走機(jī)停,非操作人員不得操作高壓清洗設(shè)備;機(jī)器上的任何保護(hù)設(shè)施等均不可擅自移動或修改;在可能爆炸的環(huán)境下操作本機(jī)會引起火災(zāi);應(yīng)在具有良好通風(fēng)效果和安全措施到對的地方運(yùn)行本機(jī)。2.作業(yè)前將清洗設(shè)備放置在平整的地面上,禁止將電源線放置于有人和車輛經(jīng)過的場所,檢查設(shè)備供給電源,電源必須裝載漏電保護(hù)開關(guān);檢查高壓清洗機(jī)抽水頭濾網(wǎng)是否堵塞;泵內(nèi)油面是否在中間位置附近;緊固件是否牢靠;壓力表是否完好;設(shè)備主開關(guān)是否切換在“停”的位置;保證供水源清潔,以免堵塞濾網(wǎng)、管路,檢查進(jìn)水口管路連接,保證水路通暢,如使用水池、水桶供水,檢查水位不得低于機(jī)具平面;作業(yè)前清理作業(yè)現(xiàn)場有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人;3.作業(yè)中接通清洗機(jī)電源開關(guān),打開噴槍扣機(jī),確認(rèn)噴槍有水流流出以排凈機(jī)內(nèi)空氣,觀察機(jī)具有無異常聲響以及無漏水現(xiàn)象,無問題即可正常使用;作業(yè)時嚴(yán)禁離人使用,避免設(shè)備處于無人監(jiān)控狀態(tài);嚴(yán)禁將清洗噴槍指向人、動物、電氣設(shè)備、精密機(jī)械、高壓清洗機(jī)本體等;作業(yè)時,禁止讓在清洗設(shè)備關(guān)閉噴槍的情況下運(yùn)行時長超過2分鐘。使用高壓清洗設(shè)備時雙手要緊握噴槍,防止高壓反沖力導(dǎo)致的噴槍托脫手或噴槍失控等不安全情況的發(fā)生;嚴(yán)禁工作時移動高壓清洗設(shè)備,移動清洗設(shè)備必須斷開電源;清洗機(jī)壓力設(shè)定或調(diào)節(jié)時必須在釋放清洗噴槍扣機(jī)后緩慢逐步進(jìn)行;當(dāng)扣動清洗噴槍無水噴出時,嚴(yán)禁人員湊近清洗噴槍進(jìn)行處理;任何情況下嚴(yán)禁噴槍對向人。4.作業(yè)后工作完畢后,按照正確的規(guī)程進(jìn)行設(shè)備停機(jī)清理;松開噴槍扣機(jī),機(jī)器停止工作,關(guān)掉進(jìn)水水源或拆下進(jìn)水口連接頭;按動噴槍扣機(jī),使設(shè)備運(yùn)行30秒,釋放設(shè)備壓力,將設(shè)備內(nèi)的水排空;關(guān)閉設(shè)備主機(jī)控制開關(guān),觀察壓力表,確保壓力為“0”再拆卸高壓連接管,將高壓管收起盤好,避免折彎造成損壞;關(guān)閉主機(jī)電源,拆卸線路并將主電源電線收起盤好;將清洗設(shè)備存放在干凈干燥、避免高溫的地方,確保主機(jī)與高壓噴管使用壽命;按照設(shè)備使用手冊要求定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);清洗設(shè)備的清潔和維護(hù)工作必須在設(shè)備斷開主電源且完全冷卻后進(jìn)行。(三)高溫高壓清洗機(jī)常見故障及處理方法1.高溫高壓清洗機(jī)工作時,高壓管出現(xiàn)劇烈震動,這說明管路有空氣,操作者間隔3-5秒扳機(jī)槍柄泄壓排空氣就可,如果排空氣不能解決一般就是泵進(jìn)出口閥有卡異物,造成密封不嚴(yán)高壓管劇烈震動。2.高溫高壓清洗機(jī)在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)異常的尖叫聲,大部分原因是電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承長期使用缺油導(dǎo)致。原軸承注油只能解決暫時無異響,建議拆電機(jī)更換軸承。這種故障現(xiàn)象進(jìn)口設(shè)備一般不常見。3.高溫高壓清洗機(jī)在啟動后,出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或時有時無,一般是進(jìn)水流量不夠,多見進(jìn)水閥門沒完全打開,要不就是進(jìn)水過濾器長期無人清理堵塞。一般進(jìn)水壓力不能低于3bar,進(jìn)水過濾器建議每班次清理一次(水質(zhì)差的地方)。4.高溫高壓清洗機(jī)在運(yùn)行的過程中壓力突然降低,但出水溫度還正常,這種情況一般要檢查泵進(jìn)出口閥(高低壓各3個),檢查閥是否磨損、閥片是否卡異物、閥密封圈是否損壞,卡異物去掉安裝好故障就可排除。閥磨損建議更換。5.高溫高壓清洗機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后壓力降低,這種情況首先要檢查水噴嘴是否嚴(yán)重磨損,建議找一個標(biāo)準(zhǔn)水噴嘴替代試機(jī),壓力增高就是水噴嘴問題,更換水噴嘴就可。如果更換水噴嘴壓力依舊低,建議檢查泵進(jìn)出口閥和柱塞密封件(簡稱水封),閥有磨損、密封不嚴(yán)必須更換,柱塞密封件目視磨損建議更換,更換后一般壓力低故障就能處理。6.高溫高壓清洗機(jī)啟動設(shè)備后,高壓水壓力正常,無熱水噴出,檢查:溫控器是否打開,無打開設(shè)置到需要溫度。柴油過濾器是否堵塞,過濾器堵塞需要更換。柴油箱是否有柴油,缺油需要加滿。壓力開關(guān)是否工作正常(P2),壓力開關(guān)工作不正常需要更換。如果更換完配件還不能正常出熱水,這時需要和廠家售后聯(lián)系。7.高溫高壓清洗機(jī)啟動后高壓水壓力正常,加熱鍋爐冒黑煙,首先檢查設(shè)備是否放置在通風(fēng)性好的場地,有客戶放置在一小屋內(nèi)通風(fēng)性不好,空氣不對流就容易造成鍋爐燃燒冒黑煙現(xiàn)象。其次檢查柴油過濾器,必要時要更換。再檢查噴油嘴過濾網(wǎng)是否堵塞,必要時需更換。檢查點(diǎn)火電極觸點(diǎn)距離不能大于6mm,長時間使用有可能觸點(diǎn)距離有變,用尖嘴鉗做調(diào)整就可以。8.高溫高壓清洗機(jī)定期檢修維護(hù),高壓泵潤滑油使用50小時必須更換,以后定期更換建議每200小時更換一次。如果發(fā)現(xiàn)曲軸箱潤滑油變渾濁或乳白色時,說明高壓泵柱塞油封損壞需要更換,如不及時更換,影響高轉(zhuǎn)速的曲軸及連桿的使用壽命,結(jié)果導(dǎo)致高壓泵徹底損壞。二、金屬手提切割機(jī)(一)切割前準(zhǔn)備1.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明亮度。3.使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動。4.操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符,以免錯接到380VA的電源上。(二)切割注意事項(xiàng)1.切割機(jī)工作時務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性地操作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。2.電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。3.穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。7.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8.裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。9.中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10.必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸末夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好輔助性裝夾定位工作。13.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14.不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16.護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī),操作時身體斜側(cè)45度為宜。17.出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。18.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。19.設(shè)備出現(xiàn)抖動及其他故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。20.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。三、小型卷揚(yáng)機(jī)1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、掛鉤是否牢固,同時要檢查制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護(hù)罩是否齊全。3.鋼絲繩排列要整齊,在放拉平車的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報(bào)告班長。不得擅自修理。5.嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩。6.每周要檢查一次控制器是否靈活可靠。7.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源。8.操作完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。四、電鉆(一)使用電鉆時的個人防護(hù)1.面部朝上作業(yè)時,要戴上防護(hù)面罩。在生鐵鑄件上鉆孔要戴好防護(hù)眼鏡,以保護(hù)眼睛。2.鉆頭夾持器應(yīng)妥善安裝。3.作業(yè)時鉆頭處在灼熱狀態(tài),應(yīng)注意灼傷肌膚。4.鉆Φ12mm以上的手持電鉆鉆孔時應(yīng)使用有側(cè)柄手槍鉆。5.站在梯子上工作或高處作業(yè)應(yīng)做好高處墜落措施,梯子應(yīng)有地面人員扶持。(二)作業(yè)前應(yīng)注意事項(xiàng)1.確認(rèn)現(xiàn)場所接電源與電鉆銘牌是否相符。是否接有漏電保護(hù)器。2.鉆頭與夾持器應(yīng)適配,并妥善安裝。3.確認(rèn)電鉆上開關(guān)接通鎖扣狀態(tài),否則插頭插入電源插座時電鉆將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動,從而可能招致人員傷害危險(xiǎn)。4.若作業(yè)場所在遠(yuǎn)離電源的地點(diǎn),需延伸線纜時,應(yīng)使用容量足夠,安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應(yīng)高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。(三)電鉆的正確操作方法1.在金屬材料上鉆孔應(yīng)首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。2.在鉆較大孔眼時,預(yù)先用小鉆頭鉆穿,然后再使用大鉆頭鉆孔。3.如需長時間在金屬上進(jìn)行鉆孔時可采取一定的冷卻措施,以保持鉆頭的鋒利。4.鉆孔時產(chǎn)生的鉆屑嚴(yán)禁用手直接清理,應(yīng)用專用工具清屑。(四)維護(hù)和檢查1.檢查鉆頭使用遲鈍或彎曲的鉆頭,將使電動機(jī)過負(fù)荷面工況失常,并降低作業(yè)效率,因此,若發(fā)現(xiàn)這類情況,應(yīng)立刻處理更換。2.電鉆器身緊固螺釘檢查使用前檢查電鉆機(jī)身安裝螺釘緊固情況,若發(fā)現(xiàn)螺釘松了,應(yīng)立即重新扭緊,否則會導(dǎo)致電鉆故障。3.檢查碳刷電動機(jī)上的碳刷是一種消耗品,其磨耗度一旦超出極限,電動機(jī)將發(fā)生故障,因此,磨耗了的碳刷應(yīng)立即更換,此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。4.保護(hù)接地線檢查保護(hù)接地線是保護(hù)人身安全的重要措施,因此Ⅰ類器具(金屬外殼)應(yīng)經(jīng)常檢查其外殼應(yīng)有良好的接地。五、商用排油煙系統(tǒng)機(jī)器人它包含車體部分,清洗部分,控制部分;車體部分由車體、鏈條及固定在鏈條上的磁鐵構(gòu)成,是商用排油煙系統(tǒng)機(jī)器人的運(yùn)動主體。清洗部分由俯仰轉(zhuǎn)臺14和水平旋轉(zhuǎn)臺44,槍桿固定架構(gòu)成,是商用排油煙系統(tǒng)機(jī)器人的主要清潔部分。車體部分由車體26、第一驅(qū)動電機(jī)34、第二驅(qū)動電機(jī)37、聯(lián)軸器40,鏈輪19,鏈條39及固定在鏈條上的強(qiáng)磁鐵21構(gòu)成;當(dāng)商用排油煙系統(tǒng)機(jī)器人運(yùn)動時,固定在鏈條上的強(qiáng)力磁鐵吸附在油煙管道管壁上,第一驅(qū)動電機(jī)34和第二驅(qū)動電機(jī)37帶動鏈輪19和鏈條運(yùn)動,使前方吸附的磁鐵與管壁分離,后方磁鐵與管壁吸附,使機(jī)器人吸附管壁并向前運(yùn)動。清洗部分由俯仰轉(zhuǎn)臺14和水平旋轉(zhuǎn)臺44,攝像頭13,槍桿2及固定架7構(gòu)成,完成水平旋轉(zhuǎn)和俯仰兩個自由度上的運(yùn)動。控制部分由線纜和控制箱構(gòu)成。第一驅(qū)動電機(jī)34輸出軸通過聯(lián)軸器40與鏈輪19連接,車體內(nèi)左右兩邊各兩個電機(jī),分別帶動兩側(cè)履帶運(yùn)動,車體后方固定為控制線纜航空插頭31,固定環(huán)16為固定線纜和牽引繩索用;強(qiáng)磁鐵21與鏈條的外鏈節(jié)20固定,當(dāng)機(jī)器人在管道內(nèi)運(yùn)動時,強(qiáng)磁鐵吸附在管道內(nèi)壁上,第一驅(qū)動電機(jī)34和第二驅(qū)動電機(jī)37帶動鏈輪19和鏈條運(yùn)動,使前方吸附的磁鐵與管壁分離,后方磁鐵與管壁吸附,使機(jī)器人吸附管壁并向前運(yùn)動;水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)43通過聯(lián)軸器23與水平旋轉(zhuǎn)臺44連接,俯仰旋轉(zhuǎn)電機(jī)28與水平旋轉(zhuǎn)臺44連接,隨水平旋轉(zhuǎn)臺共同運(yùn)動,電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器5與俯仰轉(zhuǎn)臺14固定,攝像頭盒12與俯仰轉(zhuǎn)臺14固定共同運(yùn)動,噴槍桿2通過快速夾具7與俯仰轉(zhuǎn)臺14固定連接,噴槍桿2可帶動噴頭1進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)和俯仰兩個自由度的運(yùn)動。具體實(shí)施方式可以代替人工進(jìn)入排油煙管道內(nèi)進(jìn)行清洗,提高清洗效率,由于強(qiáng)磁鐵履帶底盤的強(qiáng)大附著力,可以使機(jī)器人不僅能夠清洗水平管道,更能高效地清洗豎直管道,模塊化的清洗槍桿設(shè)計(jì),方便更換,能夠適應(yīng)各種不同管徑的管道,人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和人機(jī)界面設(shè)計(jì),使機(jī)器人便于攜帶和運(yùn)輸六、油煙排放檢測儀一種油煙排放檢測儀,包括一筒狀結(jié)構(gòu)的檢測探頭殼體組件9和位于該檢測探頭殼體組件9內(nèi)的油煙傳感器6,檢測探頭殼體組件9由兩個相互螺紋連接的第一檢測殼體3和第二檢測殼體2構(gòu)成,第一檢測殼體3和第二檢測殼體2的外側(cè)端部分別通過對應(yīng)的第一端部蓋板5和第二端部蓋板1密封,第一端部蓋板5與第一檢測殼體3外側(cè)端部螺紋連接,第二端部蓋板1與第二檢測殼體2外側(cè)端部螺紋連接,油煙傳感器6靠近第一端部蓋板5設(shè)置,第一檢測殼體3和第二檢測殼體2內(nèi)部均設(shè)有對應(yīng)的一個隔板7,所述第二端部蓋板1和隔板7上均設(shè)有若干采集孔8,隔板7的設(shè)置用于對油煙進(jìn)行逐級過濾,避免大量油煙對油煙傳感器6的應(yīng)用造成影響。1.殼體組件靠近油煙傳感器6的一側(cè)外部還設(shè)有安裝法蘭4,殼體組件通過該安裝法蘭4與對應(yīng)的油煙通道進(jìn)行安裝固定。2.進(jìn)一步地,該油煙排放檢測儀還包括了gsm/gprs工業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)無線數(shù)據(jù)終端10、天線11和檢測終端12,所述gsm/gprs工業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)無線數(shù)據(jù)終端10分別與油煙傳感器6、天線11和檢測終端12連接,gsm/gprs工業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)無線數(shù)據(jù)終端10內(nèi)置有SIM卡,通過gsm/gprs工業(yè)級物聯(lián)網(wǎng)無線數(shù)
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