5S管理基本知識和運用-課件

5S管理基本知識和運作2020/12/2715S管理基本知識和運作2020/12/271一、工廠里常見的不良現(xiàn)象1.儀容或穿著不整的工作人員2.機器設備擺放不合理3.機器設備保養(yǎng)不良4.原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放5.工具擺放混亂6.運料通道不暢7.工作人員的座位或坐姿不當2020/12/272一、工廠里常見的不良現(xiàn)象1.儀容或穿著不整的工作人員2020精品資料3精品資料3你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點的難點，你是否會認為老師的教學方法需要改進？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學問無顏見爹娘……”“太陽當空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”44精品資料5精品資料5你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點的難點，你是否會認為老師的教學方法需要改進？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學問無顏見爹娘……”“太陽當空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”66二、日本安全衛(wèi)生管理專家加藤多慶夫先生認為,5S不良會產(chǎn)生下列不良結(jié)果:1.資金的浪費2.形象的浪費3.場所的浪費4.效率的浪費5.品質(zhì)的浪費6.人員的浪費7.造成職業(yè)傷害、災難8.士氣的浪費9.減少設備精度及使用壽命10.因標識不清而造成誤用11.成本的浪費2020/12/277二、日本安全衛(wèi)生管理專家加藤多慶夫先生認為,5S不良會產(chǎn)生下三、5S的起源5S最早源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理。2020/12/278三、5S的起源5S最早源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)三、5S的起源1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃”、“清潔”、“素養(yǎng)”，從而使其應用空間及適用范圍進一步拓展。2020/12/279三、5S的起源1955年，日本5S的宣傳口號為“安全三、5S的起源

1986年，首部5S著作問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起了5S熱潮。2020/12/2710三、5S的起源1986年，首部5S著作問世

5S歷史發(fā)展歷程：2S：整理、整頓5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)7S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全10S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全、習慣化、服務、堅持2020/12/27112020/12/2711三、5S的起源

日式企業(yè)將5S運動作為工作管理的基礎(chǔ)，推行各種質(zhì)量管理手法。二戰(zhàn)后產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，奠定了日本經(jīng)濟大國的地位。2020/12/2712三、5S的起源日式企業(yè)將5S運動作為工作管四、5S是什么？1、5S是五個“S”字頭的日文羅馬拼音5S的名稱:l

整理（SEIRI）l

整頓（SEITON）l

清掃（SEISO）l

清潔（SEIKETSU）l

素養(yǎng)（SHITSUKE）2020/12/2713四、5S是什么？1、5S是五個“S”字頭的日文羅馬拼音20五、5S的理解

1）整理方面1、整理的定義：在工作場所區(qū)分需要與不需要的任何物品。2020/12/2714五、5S的理解

1）整理方面1、整理的定義：22、整理的對象：工作場所的任何物品，包括看得到與看不到的

-辦公桌、文件柜及倉庫的物品；-物料架的物品；-質(zhì)量記錄、文件資料、書籍等；-生產(chǎn)現(xiàn)場堆積物（工具、設備、原材料、半成品）；-私人物品。2020/12/27152、整理的對象：工作場所的任何物品，包括看得到與看不到的203、整理的方法①做必要的分類，留下有用類，去掉無用類②制定“需要”和“不需要”的判別基準③調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量④制定廢棄物品處理辦法⑤每日自我檢查2020/12/27163、整理的方法①做必要的分類，留下有用類，去掉無用類2020必要物品的區(qū)分方法2020/12/2717必要物品的區(qū)分方法2020/12/2717“需要”和“不需要”的判別基準“要”的物品：①正常的設備、機器或電氣裝置；附屬設備（工作臺、垃圾車、余料箱）②正常使用的工具、叉車、油壓車③有使用價值的消耗用品④原材料、半成品、成品，有利用價值的邊角料⑤地臺板、塑膠箱、防塵用品;使用中的垃圾桶、垃圾袋⑥使用中的樣品⑦能使用的辦公用品、文具；有用的書籍、雜志、報表⑧其他（私人用品）2020/12/2718“需要”和“不需要”的判別基準“要”的物品：2020/12/“不要”的物品：（1）地面上的①灰塵、雜物、煙蒂、油污、②不再使用的設備、工具、模具③不再使用的辦公用品、垃圾箱④不再使用的抹布⑤呆料或過期樣品（2）桌子上或櫥柜內(nèi)的①無用的書籍②破椅墊③無用的報表、帳本④無用的工具、余料、樣品2020/12/2719“不要”的物品：（1）地面上的（2）桌子上或櫥柜內(nèi)的2020“不要”的物品：（3）墻壁上的①蜘蛛網(wǎng)②過期的報刊、文件③無用的提案箱、卡片箱、掛架④過時的月歷、標語⑤損環(huán)的時鐘（4）吊著的①無用的工作臺、舊的指導書②不能使用的手工具③更改前的部門門牌④不能使用的吊扇2020/12/2720“不要”的物品：（3）墻壁上的（4）吊著的2020/12/24、不整理而造成的浪費：①空間的浪費②使用棚架或柜櫥的浪費③零件或產(chǎn)品變舊而不能使用造成的浪費④放置空間變得窄?、莶灰臇|西也要管理造成人工的浪費2020/12/27214、不整理而造成的浪費：①空間的浪費2020/12/27215.錯誤的整理觀念：留之無用，棄之可惜好不容易才做出來的丟了好浪費可能以后還有機會用到不丟，保管麻煩;丟，舍不得。丟掉?不丟留下?到底要選那一邊呢？好好考慮吧！2020/12/27225.錯誤的整理觀念：留之無用，棄之可惜不丟，保管麻煩;丟，舍6、整理的意義-改善和增加作業(yè)面積；-現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；-消除管理上的混放、混料等差錯事故；-有利于減少庫存，節(jié)約資金。2020/12/27236、整理的意義-改善和增加作業(yè)面積；2020/12/27232)整頓方面1、整頓的定義：將需要的東西加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)；定位之后，要明確標示；用完之后，要物歸原位。2020/12/27242)整頓方面1、整頓的定義：2020/12/27242)整頓方面2、整頓的對象：留下來的有用類物品整頓主要的改善對象在“時間”方面，而工作場所最大的時間浪費在于“準備作業(yè)時間”，亦在工作時間的“選擇”，“尋找”所花費的時間，如在60分鐘的換線時間當中，需花30分鐘尋找就是一種浪費。“尋找”的時間，越少越好。2020/12/27252)整頓方面2、整頓的對象：留下來的有用類物品2020/13、整頓的方法：產(chǎn)生“尋找”的原因——“四無”：A、無整理：不需要的東西太多了……發(fā)生尋找的首要原因。B、無定位：沒有規(guī)定放置的地方。C、無歸位：沒有放回所規(guī)定的位置。D、無標識：沒有設定標示。

2020/12/27263、整頓的方法：產(chǎn)生“尋找”的原因——“四無”：2023、整頓的方法：

消除“尋找”的方法：l

撤除不需要的東西（依整理做法）l

整理出放置的地方。l

標示出放置的場所。l

對象本身標示。l

在工作管理表中，記入所取物品之場所標示。l

不斷地檢查、糾正、養(yǎng)成習慣，以便長期維持。2020/12/27273、整頓的方法：

消除“尋找”的方法：2020/12/3、整頓的方法（定置管理）①定物：選擇需要的物品保留下來，將大部分不需要的物品轉(zhuǎn)入儲存室或進行廢棄處理，保證工作場所中的物品都是工作過程中所必需的。②定位：根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所放置的場所。一般來說，使用頻率越低的物品，應該放置在距離工作場所地越遠的地方。③定量：確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量④合理標識：不同顏色標識2020/12/27283、整頓的方法（定置管理）①定物：選擇需要的物品保留下來，將3、整頓的方法：

整頓是承接整理的一個動作。工作場所經(jīng)過整頓定位劃線后，通常都會有很大的改觀，這種改觀讓全體員工感覺現(xiàn)場整齊明亮許多，也比未整頓之前有制度許多，這是明朗化的效果，此時，再實施“看板作戰(zhàn)”，徹底標示，則更能達到“一目了然”的境地，所謂的“目視管理”的場所即可塑造起來。2020/12/27293、整頓的方法：整頓是承接整理的一個動作。2020/13、整頓的方法：方法1——

落實整理工作：

l

參考內(nèi)容：“整理”的方法。2020/12/27303、整頓的方法：方法1——落實整理工作：2020/12/23、整頓的方法：方法2——決定放置場所：l經(jīng)整理所留下的需要的東西，物品都要定位（決定放置場所及位置）l依使用頻率，來決定放置場所l首先以黃、紅明確區(qū)分通道與作業(yè)區(qū)域l考慮搬運靈活，切忌隨意放置l重的東西﹐放在容易搬的地方l堆高要限定高度l不良品箱要放置明顯處2020/12/27313、整頓的方法：方法2——決定放置場所：2020/12/273、整頓的方法：方法2——根據(jù)物品的性質(zhì)，決定放置場所：l看板要置于明顯易看到的地方，且不妨礙看現(xiàn)場的視線l危險物、有機物、酒精，應放在特定的地方l紙箱：應放置在較干燥的場所l易燃品：應放在遠離火花的場所l材料：應放在不變質(zhì)，不變形的場所l清掃用品：應放在陷蔽處或陽臺等場所l不明物品不放于工作場所l無法避免將物品放于定位線外時，可豎起“暫放”牌子，并將理由、時間注明其上2020/12/27323、整頓的方法：方法2——根據(jù)物品的性質(zhì)，決定放置場所：203、整頓的方法：方法3——決定放置方法：1）放置的方法有架子、箱子、塑膠藍、袋子等方式2）在放置時，盡可能安排物品的先進先出3）盡量使用架子，向立體發(fā)展4）架子、柜子內(nèi)應有明顯易見的標示以區(qū)分不同物品區(qū)域5）共用的物件應放在中間，使大家都能方便使用6）長條物品采用橫放或束緊后安全立放7）危險場所應有柵欄等安全立放8）不同物品避免集中放置，其余的可采用地上定位2020/12/27333、整頓的方法：方法3——決定放置方法：2020/12/273、整頓的方法：方法3——決定放置方法：9）長柄的清掃工具應以懸掛方式放置，其余的可采用地上定位10）有污染的場所，量具類應放在裝有玻璃的柜子里11）常用工具存放的位置應保證使用時都無需走路、蹲下、踮腳即可取到12）利用簡便的符號、色別使工具歸位時，能很快找到位置13）使用磁力，使工具一放手就能擺好，不用對準或插入14）形狀﹑品名﹑號碼相似的東西要放得距離遠一些﹐或用不同的顏色和形狀來防止馬虎使用

15)必要時，設定物品“管理負責人”及“每日點檢表”2020/12/27343、整頓的方法：方法3——決定放置方法：2020/12/273、整頓的方法：

16)物品要在一個地方備齊﹐尤其應考慮以成套或者以工具箱把它備齊﹒17）放置場所的高度﹐要考慮安全﹐把重的東西放在下面或做個帶滑輪的臺車或設置升降臺﹐腳手架等。備品放置高度以從人們的膝蓋到頭部為宜。工作用工具類﹐從腰到肩的高度為宜。18）為了及時補充庫存﹐當物品達到最低庫存量時的訂貨起點要明確標示或用顏色區(qū)別。2020/12/27353、整頓的方法：16)物品要在一個地方備齊﹐尤其應考慮以3、整頓的方法：方法4——劃線定位：l一般定位方式：使用油漆、膠帶、瓷磚、柵欄、塑膠地板油漆寬7—10CM;定位膠帶寬7—10CM道寬：純粹人行道：寬約80公分以上手推車通道：寬約“車寬+60公分以上”卡車通道：寬約“車寬+90公分以上”l一般定位工具:長條形木板,封箱膠帶,粉筆,美工刀等2020/12/27363、整頓的方法：方法4——劃線定位：2020/12/2736用不同的顏色線條表示不同性質(zhì)的區(qū)域，如:黃色：一般的走道線，區(qū)域劃分線白色：工作區(qū)域，放置待加工的物件綠色：工作區(qū)域，放置已加工的物件紅色：不良品區(qū)藍色：暫放區(qū)紅色馬紋：警告區(qū)，此區(qū)不得入內(nèi)，不得放置其它物等2020/12/2737用不同的顏色線條表示不同性質(zhì)的區(qū)域，如:黃色：一般的走道線，定位的類型1）全格法：根據(jù)物品的外形，用線框起來2）直角法：確定物品的關(guān)鍵角落，只對角落畫線3）影繪法：根據(jù)物品的外形，全部涂滿注意：各部門畫線定位一定要一致，不可各自為政。2020/12/2738定位的類型1）全格法：根據(jù)物品的外形，用線框起來2020/1方法5——標示1）標示是整頓的最終動作，亦是目視管理的重點2）標示的作用：避免誤取、誤用、減少工作時的失誤3）標示可分為：場所的標示：如模具室、工具室、第一生產(chǎn)線等物品的標示：如模具室的XXX號模具2020/12/2739方法5——標示1）標示是整頓的最終動作，亦是目視管理的重點24、實施整頓的意義l使工作場所一目了然l有利于提高工作效率l有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量l有利于保障生產(chǎn)安全。2020/12/27404、實施整頓的意義l使工作場所一目了然2020/12/2743)清掃方面1.定義：

將不要的東西，加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài)。勤于擦拭機器設備。勤于維護工作場所。別名：

排除、丟棄作戰(zhàn)2.對象：所有工作場所的垃圾、灰塵、污垢，包括看得到和看不到的地方（如機器的后面）3.

原則:勤掃臟亂,杜絕臟源,落實制度。4.目的：減少傷害,

保證品質(zhì),

塑造高效率的工作場所。2020/12/27413)清掃方面1.定義：2020/12/27415、清掃的方法：l

落實整理工作。l

執(zhí)行例行掃除、清理臟穢。l

調(diào)查臟污來源，徹底根除。l

廢棄物（不需要的物品）之處置。l

建立清掃基準，共同遵行。2020/12/27425、清掃的方法：2020/12/2742方法1——落實整理工作在推動5S活動時，依整理“需要”與“不需要”基準，實施“紅牌作戰(zhàn)”大掃除。定期進行“紅牌作戰(zhàn)”,

紅牌作戰(zhàn)后“不需要”物品之處理。2020/12/2743方法1——落實整理工作在推動5S活動時，依整理“需要”方法2——執(zhí)行例行掃除、清理污穢

規(guī)定例行掃除時間與時段。如:

每日5分鐘5S,

每周30分鐘5S,

每月60分鐘5S全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃。

主管要親自參與清掃，以身作則。

2020/12/2744方法2——執(zhí)行例行掃除、清理污穢規(guī)定例行掃除時間方法2——執(zhí)行例行掃除、清理污穢要清掃到很細微的地方，不要只做表面工A.洗凈地面油污;B.清除機械深處的塵屑等雜物C.日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭。D.擦拭工作臺、架子之上、下部位。E.窗戶或門下護板;F.桌子或設備底部。G.衛(wèi)生間之地板與壁面等。2020/12/2745方法2——執(zhí)行例行掃除、清理污穢要清掃到很細微的地方，不要方法3——調(diào)查臟污的來源，徹底根除

l

確定臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響。如：A．在電池外殼上造成斑點，使外觀不良B．在PCB板上造成短路，特性不良。C．卷線的不平整，影響外裝質(zhì)量。掃除時要注意不要由于使用洗滌劑而使設備生銹或弄壞設備l

調(diào)查污臟的源頭。l

檢討對策方案。2020/12/2746方法3——調(diào)查臟污的來源，徹底根除l

確定臟污與灰塵對生l廢棄物、垃圾之置放規(guī)劃,應配合環(huán)保措施,分別放置l個人或公用場所的煙灰缸也要定位劃線l垃圾場之置放規(guī)劃，應配合環(huán)保措施，分別放置l不需要之物品堅決丟掉。方法4——廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃、定位2020/12/2747l廢棄物、垃圾之置放規(guī)劃,應配合環(huán)保措施,分別放置方法4—l規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)”，公告說明l責任區(qū)域之劃分定時進行輪流更換，以示公平l

建立“清掃標準”供清掃人員遵守l上級定期實行診斷及檢查方法5——建立清掃標準，共同執(zhí)行2020/12/2748方法5——建立清掃標準，共同執(zhí)行2020/12/27486、實施清掃需注意的事項自己使用的物品（設備、工具等）要自己清掃，不要依賴他人，不增加專門的清掃人員。對設備的清掃要著眼于對設備的維護保養(yǎng)，清掃設備要同設備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來。清掃的目的是為了改善，在清掃過程中發(fā)現(xiàn)的異常必須查明原因，并采取措施加以排除，防止再發(fā)生。2020/12/27496、實施清掃需注意的事項自己使用的物品（設備、工具等）要自己6、實施清掃需注意的事項使用洗滌劑或藥品時要注意安全主管或干部要求親自參與清掃，以身作則清掃用品用完后要弄干凈且歸位不能使用的清掃工具也要加以清除在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方要加以改善，檢討對策方案2020/12/27506、實施清掃需注意的事項使用洗滌劑或藥品時要注意安全20205S的誓言不弄臟--臟了馬上擦去不弄失--丟失了立即補上

不亂扔--扔了即撿起

2020/12/27515S的誓言不弄臟--臟了馬上擦去2020/12/2757、實施清掃的意義貫徹保養(yǎng)計劃，提高設備性能，減少生產(chǎn)事故（對設備的5S工作中﹐多問幾個“為什么”﹐有助于5S的實施。如“為什么這個地方重要﹖”﹐“為什么忽視而未管呢﹖”﹐“這樣下去會發(fā)生什么問題﹖”等等。）保持良好工作情緒提升產(chǎn)品質(zhì)量確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)2020/12/27527、實施清掃的意義貫徹保養(yǎng)計劃，提高設備性能，減少生產(chǎn)事故（4)清潔方面1、定義：維持清掃后的場所及環(huán)境之整潔美觀，使工作人員覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁；維持前3S的效果2、對象：主要透過整潔美化的廠區(qū)與環(huán)境，顯現(xiàn)“異?！?、目的：塑造潔凈的工作場所，提升公司形象2020/12/27534)清潔方面1、定義：維持清掃后的場所及環(huán)境之整潔美觀，使4、實施清潔需注意的事項只有在“清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品”；清潔需要用心去做，不要只做表面工作；清潔是一種隨時隨地的工作，而不只是上下班前后的工作；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔。2020/12/27544、實施清潔需注意的事項只有在“清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效5、設法養(yǎng)成“潔癖”的習慣沒有潔癖的習慣，則地上的紙屑、機器污物就自然會視若無睹環(huán)境設備不去清拭，也就懶得做點檢不點檢，異常發(fā)生了亦無法察覺，分極法潔癖是清潔之母，也是零異常的基礎(chǔ)設法通過教育訓練等方式使員工因看不慣臟污而養(yǎng)成的潔癖前3S意識之維持，有助于潔癖的養(yǎng)成2020/12/27555、設法養(yǎng)成“潔癖”的習慣沒有潔癖的習慣，則地上的紙屑、機器5)素養(yǎng)方面1、素養(yǎng)的對象：使全體員工養(yǎng)成良好習慣，按規(guī)矩辦事，積極參與5S活動2、目的：營造團隊精神，提高個人修養(yǎng)-遵守紀律、按時工作-修飾得體、著裝整齊-舉止大方、言行有禮-愛護公物、保護環(huán)境-克己奉公、照章辦事2020/12/27565)素養(yǎng)方面1、素養(yǎng)的對象：使全體員工養(yǎng)成良好習慣，按規(guī)矩3、實施素養(yǎng)的要點l

5S活動“始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)”-“人”是實施5S的核心,素養(yǎng)（修身）的對象則是“人”，而“人”是企業(yè)最重要的資源，所謂“企業(yè)”的“企”字由“人”和“止”組成，“人”走企業(yè)也就?！爸埂?，所以在企業(yè)經(jīng)營中，人的問題處置得好，則人心穩(wěn)定，企業(yè)也就興旺發(fā)達。-提倡遵紀守法的良好習慣-經(jīng)常教育訓練提高認識-由內(nèi)在到外在再由外在到內(nèi)在2020/12/27573、實施素養(yǎng)的要點l

5S活動“始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)”2024、素養(yǎng)與5S的關(guān)系整理----幫助員工養(yǎng)成良好的工作習慣整頓----使員工養(yǎng)成快速尋找物品的習慣清掃----幫助員工培養(yǎng)維持工作現(xiàn)場整潔的習慣清潔----使員工自發(fā)地去保持清潔，保持做人處事應有的態(tài)度2020/12/27584、素養(yǎng)與5S的關(guān)系整理----幫助員工養(yǎng)成良好的工作習慣2素養(yǎng)----通過進行上述4S活動，讓每一位員工養(yǎng)成好習慣，使各種良好的工作習慣轉(zhuǎn)化為個人的素質(zhì)，并保持穩(wěn)定、良好的工作狀態(tài),遵守各項規(guī)章制度，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步;改造人性,提高道德品質(zhì)。

2020/12/2759素養(yǎng)----通過進行上述4S活動，讓每一位員工養(yǎng)成好習慣，使六、實施5S的技巧1）紅牌作戰(zhàn)l

用“紅牌”標志問題所在l

實施方法：

-整理：首先分好要與不要的東西-整頓：對不要的東西貼“紅牌”-清掃：不清潔、不整齊的地方貼“紅牌”,不該有的東西貼“紅牌”-清潔：減少“紅牌”數(shù)量-素養(yǎng)：統(tǒng)計有關(guān)人員紅牌的數(shù)量，作為獎懲的依據(jù)2020/12/2760六、實施5S的技巧1）紅牌作戰(zhàn)2020/12/2760看到紅牌不要生氣。掛“紅牌”的對象可以是物料、產(chǎn)品、機器設備、空間、辦公桌、文件，但是對人不要掛上“紅牌”。注意：2020/12/2761看到紅牌不要生氣。掛“紅牌”的對象可以是物料、產(chǎn)1.目的:通過目視管理使異常問題暴露出來異常問題讓誰都知道目視管理的特點是一目了然2）目視管理2020/12/27621.目的:通過目視管理使異常問題暴露出來2）目視管理20202.

目視管理的重點管什么看什么﹖…..管理的要害地方在哪兒﹖什么現(xiàn)象算異常﹖…..其判斷標準是什么﹖怎樣進行活動﹖…..應急處理﹐改進和保持。2020/12/27632.目視管理的重點管什么看什么﹖…..管理的要害地方在哪兒3.目視管理的方法A)

編制目視管理手冊為什么要搞5S﹖如何進行﹖對做法、維修方法和異常時的行動規(guī)范化等編成手冊﹐訓練每個人的行動。B)

研究確定管理標簽﹕潤滑油標簽…………表示油種和顏色﹐注油時間精確度管理標簽……表示測定量具的管理等級和精確度﹐周期年度檢查標簽……表示年度和月份檢查恒溫器標簽……表示各種溫度的標簽

表示負責人……每種物品的管理責任者姓名2020/12/27643.目視管理的方法A)

編制目視管理手冊2020/123.目視管理的方法C)

表示管理界限表示儀表測量的范圍通常使用范圍和危險范圍﹐用劃線辦法或顏色加以區(qū)別，對最低庫存量加以標志。廣泛運用記號螺栓和螺帽在一定位置上劃上一條線以便發(fā)現(xiàn)是否松動。定位記號和停止線2020/12/27653.目視管理的方法C)

表示管理界限2020/123.目視管理的方法D)

在可視化上下功夫透明化﹕為使人們的眼睛看得清楚﹐不要罩﹑不要門﹑不要蓋﹑不上鎖，如玻璃隔板。狀態(tài)的可視化﹕在風口拴個飄帶﹐使人知道風狀態(tài)故障圖像﹕對各種數(shù)據(jù)用圖象形式表示﹐使人一看就明白。表示去向內(nèi)容﹕管理人員或物品的去向。狀態(tài)的定量化﹕表示管理界限和明確異?，F(xiàn)象.2020/12/27663.目視管理的方法D)

在可視化上下功夫2020/14.在目視管理的工具和方法上下功夫A）目視管理用工具的管理重點從遠處看也能明確管理的東西要有標志好壞誰都能明確指出來誰都能使用﹐使用起來方便誰都能維護﹐立即可以修好B）規(guī)定的好壞標準﹐讓人根據(jù)標準一看就知是否屬于正常。C）改進檢查困難的地方2020/12/27674.在目視管理的工具和方法上下功夫A）目視管理用工具的管理重-明確點檢項目-通常帶有許多標準和分數(shù)-預留檢查狀況-綜合統(tǒng)計評分3）設計點檢表（見附件）2020/12/2768-明確點檢項目3）設計點檢表（見附件）2020/12點檢是實施“5S”的重要手法之一,它指結(jié)合自己的工作職責﹐工作區(qū)域等﹐按照5S的五個要素要求﹐制定相對固定的5S檢查項清單﹐定期或定時對照清單進行檢查和予以實施5S的具體活動﹐并作相應的記錄。這個過程即是點檢。點檢表要簡潔易懂﹐全面且易于實施。點檢可按時間分﹕每日點檢﹐每周點檢﹐每旬點檢,每月點檢等?？砂磳ο蠓蜘s機器設備點檢﹐車間/班組點檢﹐個人修養(yǎng)點檢﹐宿舍點檢等。1、什么是點檢

？2020/12/2769點檢是實施“5S”的重要手法之一,它指結(jié)合自己的第一步﹕先明確點檢表的區(qū)域范圍﹑目的。如﹕某車間的某個／些機器設備保養(yǎng)點檢,品檢部ＩＱＣ拉的日常點檢等.

第二步﹕確定點檢順序,有關(guān)基準及點檢頻次﹐如

由前至后﹐由里向外﹐重要至次重要﹐或依5S本身的順序等,怎樣程度,數(shù)量,標準等為最佳,佳,合格,不合格。第三步﹕按照順序依次制定點檢項目﹐制成點檢表﹐填寫上班組﹐日期欄﹐執(zhí)行人等。第四步:

實施,必要時修訂。2、點檢表的制作步驟﹕2020/12/2770第一步﹕先明確點檢表的區(qū)域范圍﹑目的。如﹕某車間的某個1.整理查核的項目:包括通道狀況,工作場所的設備和材料,辦公桌上下及抽屜的內(nèi)部,物料架的狀況,倉庫等.2.整頓查核的項目:包括機器設備,儀器,工具,零件,圖紙,作業(yè)標示書,文件檔案等內(nèi)容.3.清掃查核的項目:包括通道,作業(yè)場所,辦公桌,作業(yè)臺,墻板,窗戶,天花板,設備儀器,工具等內(nèi)容.4.清潔查核的項目:包括機器設備,儀器,工具,零件,圖紙