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50t/d2023年4月目錄第一章概述 2第二章設(shè)計(jì)水質(zhì)、水量 3 3 3第三章設(shè)計(jì)規(guī)范、及原則 4 4 5第四章處理工藝流程 6 6 7第五章處理工藝設(shè)計(jì) 14 14 21 22第六章高程設(shè)計(jì)和總圖設(shè)計(jì) 24 24 24第七章建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及土建池容(僅供土建設(shè)計(jì)參考) 24 24 25 25 25第八章電氣、儀表及監(jiān)控系統(tǒng) 26 26 26 26 26第九章防腐、防滲設(shè)計(jì) 27 27第十章項(xiàng)目實(shí)施 28 28 28第十一章施工組織設(shè)計(jì) 30第十二章確保工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度 51 51 521來(lái),秉承“服務(wù)企業(yè),奉獻(xiàn)社會(huì),以質(zhì)量求生存,以文化樹(shù)形象,致力于經(jīng)濟(jì)與2根據(jù)甲方溝通,廢水中主要來(lái)自回流分水工序廢水、中和水洗工序廢水、水洗工序廢水和過(guò)濾工序廢水,廢水屬于高濃度、低含鹽量有機(jī)廢水,處理難度較大;2.2進(jìn)出水水質(zhì)12//34//56//7289/33.1設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)41、本設(shè)計(jì)方案嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定,污水預(yù)處理后確3、設(shè)備選型兼顧通用性和先進(jìn)性,運(yùn)行穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便、4、系統(tǒng)運(yùn)行靈活、管理方便、維修簡(jiǎn)單,盡量考慮操作自動(dòng)化,減少操7、盡量采取措施減小對(duì)周圍環(huán)境的影響,合理控制噪聲、氣味,妥善處54.1污水處理工藝流程隔油調(diào)節(jié)池PH調(diào)節(jié)池催化氧化混合水池混合水池配水池配水池水解酸化池《I-------清水池達(dá)標(biāo)排放廢水工藝流程圖64.2污水處理工藝說(shuō)明1、隔油調(diào)節(jié)池廢水進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池,通過(guò)一定時(shí)間的累積,均衡,到達(dá)去除油脂均勻進(jìn)水,穩(wěn)定提供對(duì)污水處理負(fù)荷的緩沖能力,防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化。減少進(jìn)入處理系防止高濃度的有毒物質(zhì)直接進(jìn)入生物化學(xué)處理系統(tǒng)。同時(shí)在控制污水的pH值、穩(wěn)定水質(zhì)將少量催化劑以及多相催化氧化劑在管道混合器內(nèi)進(jìn)行混合后進(jìn)入多相催化氧化池經(jīng)電化學(xué)氧化處理后,廢水中的部分有機(jī)污染物已被氧化還原反應(yīng)去除,剩余的部74、中和反應(yīng)、初沉淀中和池按平面圖形分矩形與圓形兩種,按工藝分為投藥),初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后,約可去除可沉物、油脂和混合水池池是污水處理系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)施,由于有大量的污水不斷的排入和排出混6配水池用于匯集,儲(chǔ)存和均衡廢水,各環(huán)節(jié)生產(chǎn)的廢水水質(zhì)不均衡,因此在廢水進(jìn)入處理7、水解酸化工藝水解酸化池的設(shè)置利用水解厭氧微生物,將水中難降解的大分子有機(jī)物分解為易降高分子有機(jī)物因相對(duì)分子量巨大,不能透過(guò)細(xì)胞膜,因此不可能為細(xì)菌直接利用。88、UASB厭氧工藝厭氧反應(yīng)是一個(gè)復(fù)雜的生化過(guò)程,微觀分析表明厭氧降解過(guò)程可分為四步:水解、高分子有機(jī)物因相對(duì)分子量巨大,不能透過(guò)細(xì)胞膜,因此不可能為細(xì)菌直接利用。水解后大的小分子化合物在發(fā)酵細(xì)菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡(jiǎn)單的化合物在此階段,上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步降解為乙酸(又稱醋酸)、氫和二氧化碳,這產(chǎn)甲烷菌是一種嚴(yán)格的厭氧微生物,與其它厭氧菌比較,其氧化還原電位非常低9上約需耗電1.0kW.h,然而厭氧生物處理不需耗電且理論上每去除1kgCOD約能產(chǎn)生速的啟動(dòng)。同時(shí),厭氧過(guò)程產(chǎn)生大量的顆粒污泥可以作為種泥出售。目前,市場(chǎng)價(jià)為德國(guó)、瑞士、美國(guó)、加拿大以及中國(guó)等國(guó)相繼開(kāi)展了對(duì)UASB的深入研究和開(kāi)發(fā)工作,微生物附著生長(zhǎng)于懸浮填料表面,形成一定厚度的微生物膜層。懸浮填料在反應(yīng)池中),微生物圖片工程優(yōu)勢(shì)載體上的微生物附著生長(zhǎng),非常適宜于硝化菌的生長(zhǎng),25℃的硝化效率達(dá)反應(yīng)池內(nèi)高濃度的生物量以及附著生長(zhǎng)的特性使反應(yīng)池內(nèi)一直保持著較高的生物濃特殊載體的引入可提高氧的利用率3~5因此充氧能耗降低;而緊湊的101、二沉池進(jìn)行泥水分離,把水與好氧污泥分離開(kāi),降低水質(zhì)懸浮物,保證進(jìn)入DTRO膜的水質(zhì)11、污泥濃縮池:1、廢水儲(chǔ)存系統(tǒng)3、PH回調(diào)池h2)加藥裝置2)加藥裝置4:、初沉池1)污水提升泵1)污水提升泵5、混合水池6、配水池7、水解酸化池8UASB厭氧池1)外循環(huán)系統(tǒng)2)進(jìn)水布水系統(tǒng)3)三相分離器4)流量計(jì)1套5)取樣系統(tǒng)66)水封罐:7)出水系統(tǒng)工藝提高了廢水處理的穩(wěn)定性,避免后期維護(hù)不專業(yè)產(chǎn)生的絲狀菌膨脹問(wèn)題,簡(jiǎn)單、1)羅茨風(fēng)機(jī)1)羅茨風(fēng)機(jī))組合填料)組合填料)填料支架1)填料支架14)曝氣系統(tǒng)14)曝氣系統(tǒng)1(5)消化液回流泵(2)0池1座)組合填料1)組合填料1)填料支架)填料支架4)曝氣系統(tǒng)4)曝氣系統(tǒng)(5)消化液回流泵1)污泥循環(huán)泵1)污泥循環(huán)泵2)曝氣攪拌系統(tǒng)9、清水池0、污泥濃縮池5.2各單元污染物去除率預(yù)測(cè)///////////////////////////////////////////////////單位:mg/L11套21臺(tái)31臺(tái)41件52組6171臺(tái)81件91件91組2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)0~102臺(tái)1套汽1套1套1套1套1套1套1套2臺(tái)1臺(tái)1組套1臺(tái)1臺(tái)1套1套1組公用工程配套1套1批1批交貨周期第六章高程設(shè)計(jì)和總圖設(shè)計(jì)第七章建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及土建池容(僅供土建設(shè)計(jì)參考)11座21座41座51座61座71座81座91座1座1座1座1座1座1座7.3建筑材料選用 25第八章電氣、儀表及監(jiān)控系統(tǒng)8.2接地8.3儀表8.4.3自控系統(tǒng)功能1數(shù)據(jù)采集功能:采集各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的工藝儀表參數(shù)、電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和8.4.4電氣系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)計(jì)控制本工程對(duì)各個(gè)檢測(cè)儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示,并由操作人第九章防腐、防滲設(shè)計(jì)①、污水環(huán)境②、空氣環(huán)境①、防腐原則1)在價(jià)格合理的情況下,根據(jù)所應(yīng)用的條件,關(guān)鍵部件和材料的材質(zhì)選用耐②、抗腐蝕材質(zhì)的選用2)水管、污泥管等工藝管道主要采用鍍鋅鋼管或經(jīng)過(guò)防腐處理的鋼管。水下),1天2天3天4天5天 28工程施工進(jìn)度計(jì)劃表1234 29設(shè)備負(fù)責(zé)人電氣自控負(fù)責(zé)人防腐保溫負(fù)設(shè)備負(fù)責(zé)人電氣自控負(fù)責(zé)人防腐保溫負(fù)責(zé)人專用設(shè)備負(fù)責(zé)人11.1項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理工藝負(fù)責(zé)人施工班組11.2主要施工方法1、施工過(guò)程控制 2、電氣、儀表施工方案電氣儀表施工先進(jìn)行電氣部分防雷接地系統(tǒng)的接地極安裝和盤、柜二次運(yùn)輸要依據(jù)工作條件,按照《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》配電柜的底座一般用型鋼制作,鋼材規(guī)格、大小根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定,制作前先底座安裝應(yīng)在二次抹面前進(jìn)行,底座槽鋼表面應(yīng)保持平整。其水平度、全長(zhǎng)度允許偏差柜(盤)單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平度及柜(盤)間接縫的允許偏差屏、柜安裝結(jié)束后,按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,根據(jù)施工圖連接好母線與二次線,作本工程電纜橋架(金屬線槽)的安裝方式有:沿墻面敷設(shè)、樓板下吊裝、電纜電纜橋架安裝前的檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單支吊架按設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅件,規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按橋架規(guī)格層次、跨距支架應(yīng)安裝垂直、平整,懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓,拉攀方向應(yīng)一致,在混凝土 橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊,間距均勻。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)(10)幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時(shí),各相鄰電纜橋架應(yīng)考慮維管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道 具有腐蝕性液體(或氣體)管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境(4)電纜管敷設(shè)及管內(nèi)穿線(1)水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平或垂直安裝的允許偏差為離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具及接線盒邊緣的距離為150鋼管種類管卡間最大距離(M)吊架、支架或厚壁鋼管2薄壁鋼管2管內(nèi)不得有接頭扭接,導(dǎo)線必須分色統(tǒng)一,L1、L2、L3、N盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口100-150mm,配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)。在對(duì)潤(rùn)滑油的情況正常,無(wú)變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象,其性能應(yīng)符合電機(jī)的工作條可測(cè)量空氣間隙的電機(jī),其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,當(dāng)無(wú)電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好,編號(hào)齊全本工程所使用的低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn),若設(shè)備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊做好以上檢查后,可將電源從第一級(jí)開(kāi)關(guān)起,逐級(jí)送到最末一級(jí),并檢查電源經(jīng)過(guò)單機(jī)調(diào)試合格后,就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn),手動(dòng)操作各開(kāi)關(guān),檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作手動(dòng)操作正確后,將控制開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置上,進(jìn)行自動(dòng)操作調(diào)試,人工摸擬以上試驗(yàn)要執(zhí)行《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,依據(jù)試驗(yàn)人員對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目及試運(yùn)情況進(jìn)行記錄,并由調(diào)試負(fù)責(zé)人審核,方可作取源部件就地儀表:根據(jù)工藝流程圖注明的檢測(cè)點(diǎn),對(duì)應(yīng)控制測(cè)量一纜表中的內(nèi)容,由設(shè)計(jì)單位、電纜橋架的標(biāo)高、方位,在敷設(shè)前必須到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)有無(wú)導(dǎo)壓管的斜度不合理,會(huì)給儀表測(cè)量結(jié)果造成很大的誤差,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成整個(gè)強(qiáng)、弱電纜要分開(kāi)隔離,如遇接頭應(yīng)進(jìn)行絞接錫焊和絕緣處理,并在明顯處設(shè)按室內(nèi)設(shè)計(jì)布置圖進(jìn)行盤、箱、柜及操作臺(tái)的安裝就位,相對(duì)位置和尺寸應(yīng)符輸入/輸出信號(hào)線、電源線、通訊線要分開(kāi)布設(shè);低電平線路電纜敷設(shè)、系統(tǒng)連線工作結(jié)束后,即可進(jìn)入調(diào)試階段,整個(gè)調(diào)試過(guò)程應(yīng)在工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。主要調(diào)試檢驗(yàn)主控機(jī)和PLC可編程控制儀表調(diào)試要逐臺(tái)進(jìn)行,引進(jìn)儀表大部分為智能儀表,只要參數(shù)設(shè)定正確,無(wú)需3、設(shè)備安裝施工檢查和清洗整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油,按裝離心泵基礎(chǔ)將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平,水平尺找平,水平度偏根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝),離心泵就位在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè),保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水3、填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求檢驗(yàn)和調(diào)試3、泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求:打開(kāi)吸入管路各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升清理現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行,檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是7、檢驗(yàn):風(fēng)機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行;試安裝時(shí)索具必須合格,吊索的繩長(zhǎng)度應(yīng)一致,以防受力不均,處理槽變形或損各處理池就位后,檢查其配件等是否有損壞,防護(hù)漆是否有脫落,檢查合格后各處理池的配管安裝應(yīng)在本體定位平整、穩(wěn)固后進(jìn)行,閥門手柄方向應(yīng)便于操4 483.4壁板組裝時(shí),應(yīng)保證內(nèi)表面齊平,錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定。參加施焊的焊工必須持證上
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