消防系統(tǒng)安裝方案

(一)消防水系統(tǒng)安裝記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號要符合設(shè)計(jì)要求；產(chǎn)品的技術(shù)證和銘牌；檢查在存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中，有無損壞等情況，儀表、線路、絕緣等是否完好，附件、備件是否齊全對設(shè)備進(jìn)行單機(jī)通電檢查，并記錄檢查結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)缺件保護(hù)設(shè)備器材不受潮濕和損壞；室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，必須具2)噴頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合下例要求(5)閉式噴頭應(yīng)從每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨)中抽查1%,但不少于5只，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為3.0MPa,實(shí)驗(yàn)時(shí)間不得少于3min,無滲漏、無損傷為合格。如有一只不合格、在抽查2%,但不得少于10只重作試驗(yàn)，如1)主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。2)管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線3)設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。4)安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。5)檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。6)噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭1)支吊架的制作技術(shù)要求A管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖進(jìn)C管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，2)支吊架安裝的技術(shù)要求平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，鋼管管道支架的最大間距不應(yīng)超過下表規(guī)定：支架的最大間距456678將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。支吊架的安裝技術(shù)要求如下：管中心線至柱面的距離d當(dāng)層高小于或等于5m時(shí)，立管上每層安裝1個(gè)管卡，當(dāng)層高大于5m時(shí)，立管上每層至少安裝兩個(gè)管卡。管卡安裝高度為距地面1.8m,21)管材本工程使用的管材有熱浸鍍鋅無縫鋼管(消防泵房)、熱浸鍍鋅焊接鋼管(噴2)管道下料切割B管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、3)管螺紋加工A根據(jù)管子的直徑選擇相應(yīng)的板牙和板牙頭，并按得超過螺紋總長度的10%。E使用電動(dòng)切割螺紋機(jī)時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液進(jìn)行冷卻，并用4)管子絲扣連接A螺紋連接時(shí)，在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次5)管道溝槽連接溝槽連接是一種快捷高效的管道安裝方式。我公司已擰緊卡箍兩側(cè)的螺栓即可。A.管道的端面一定要與管身成90°,無毛刺，管端50mm范圍內(nèi)光滑整潔。B.操作人員一定要掌握壓槽機(jī)的使用方法。C.為使密封圈易于安裝，可以先在管道的外面涂一薄層洗滌靈液，做為潤滑劑。D.管道安裝的順序?yàn)椋篍.因?yàn)榭ü窟B接具有一定的柔性，所以每隔15米要安裝一個(gè)固定支架。F.具體操作工藝及工序要求見下頁圖：卡箍連接一般可分為五道工序：第一.檢查管端：管道至開槽的外部必須無刻痕，凸起或滾輪印記，保證襯墊的嚴(yán)密性，然后裝好襯墊。第二、潤滑：使用一薄層潤滑劑或硅潤滑劑涂于襯墊凸緣和襯墊的外側(cè)。第三、連接外端和應(yīng)用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)襯墊中心，襯墊部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中，然后，用一個(gè)螺母和一個(gè)拆下的螺栓，在襯墊上變動(dòng)外殼，并進(jìn)入兩管的槽口中。第四、插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺母栓頭進(jìn)入外殼第五、上緊螺栓：輪流的上進(jìn)螺母，并在角螺栓一墊保持均勻的金屬接觸，安全的上緊，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。這樣一個(gè)完整的連接處就做完了。中間過程中一定要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。6)管子起吊對于小管徑的管子用人工就位，對于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹(jǐn)慎，以防出現(xiàn)安全事故。7)管網(wǎng)安裝有關(guān)要求A管道在穿越變形縫時(shí)，安裝柔性金屬波紋管進(jìn)行過渡；管道安裝完畢后，其穿③為確保噴淋管路安裝的美觀(管道橫平豎直、并在同一水平線上),施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(b)管路施工的保證：為了確保預(yù)制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜(或偏差),屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象管路噴頭成一線的管路)相對比較容易做到。圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行(或重合),同時(shí)A、B、C三個(gè)面9)保證自噴系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施：管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m,單桿吊架長度小于C)防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推要求：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米；吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個(gè)，小于(a)安裝前逐個(gè)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的兩倍，試驗(yàn)時(shí)間為5(b)先安裝報(bào)警閥組與消防立管的連接，保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥的安裝高度為距地面1.2m,兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不(c)技術(shù)要求(e)濕式報(bào)警閥安裝完成后，通知有關(guān)的消防弱電施工單位，1)在管道試壓沖洗后，才可進(jìn)行水流指示器的安裝。水流指示器安裝于安全信號閥之后，間距不小于300mm。2)水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致。3)安裝后水流指示器的槳片、膜片要?jiǎng)幼黛`活，不允許與管道有任何摩擦接觸，而抽查10%,且不少于1個(gè)；安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門要逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)1.1倍。公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)非金屬密封1)管道沖洗62)水沖洗時(shí)的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，連續(xù)沖洗，直至出口3)水壓試驗(yàn)消防管道中自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道的試驗(yàn)壓力，管道的試驗(yàn)壓力為1.6Mpa,保持在2小時(shí)內(nèi)無明顯滲漏，試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)和達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏、無變形、壓降不大于0.05Mpa時(shí)為合系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動(dòng)作溫度、B閉式噴頭密封性能試驗(yàn)：從每批中抽查1%的噴頭，但不少于5個(gè)，試驗(yàn)壓力當(dāng)有一只不合格時(shí)，再抽查2%,但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，C噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離(mm)水平距離(mm)最小垂直距離據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計(jì)位置來確定追位支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封I水噴灑頭在無吊頂處追位時(shí)，甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在7～15cm之間。本系統(tǒng)采室外水泵接合器。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重(二)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝消防報(bào)警系統(tǒng)干線及消防廣播系統(tǒng)干線采用穿橋架或線槽在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)及(c)在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用U形螺栓或卡子固定。d)支架安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧f)水平安裝的線糟及保護(hù)管用的金屬支架間距宜為2m,在拐彎處、終端處及其g)電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為0.8m,垂直敷設(shè)時(shí)為1.0m。通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線末端應(yīng)加裝封堵。地下各層線槽敷設(shè)應(yīng)和各工種密切配合，避免線槽與設(shè)備管道A:套接緊定式鋼管的管材、連接套管、螺釘及其附c管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊d連接套管的長度不小于管外徑的2~2.5倍；C:套接緊定式鋼管明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計(jì)說明時(shí)，不應(yīng)小于a圓鋼：直徑6mm;b扁鋼：30mm×3mm;E:套接緊定式鋼管明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~300mm。F:套接緊定式鋼管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)小于15mmc1)隨墻(砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻，空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好2)模板混凝土墻配管，可將盒箱固定在該墻鋼筋上，接著敷管，每隔1m左右用鉛3)配管前必須對管子及套管的質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的管材。煨彎時(shí)4)接線盒嚴(yán)禁使用電氣焊開孔，管與盒的跨接地線使用不小于①6圓鋼焊接，焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，做兩面施焊。1)明管(含吊頂內(nèi)管路)敷設(shè)工藝流程：2)可上人的吊頂內(nèi)，假天花內(nèi)以及不封閉式豎井信道的配管為明配管，其管路走向及支架，固定應(yīng)按明配管要求施工，離墻碼間距不大于13)按設(shè)計(jì)要求用冷煨法把管子煨出所需的彎度，25mm以下管徑的管子用手板煨彎4)斷管采用鋼鋸，無齒鋸或砂輪鋸，需斷切的管子尺寸準(zhǔn)確，將管子置于壓力鉗口5)嚴(yán)格按圖紙要求敷設(shè)管線，坐標(biāo)與標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固，管路敷設(shè)按規(guī)范要求和安裝接線盒，線管進(jìn)入盒箱處，按設(shè)計(jì)要求預(yù)6)電線管穿過建筑物之沉降縫處必須使用套管，并敷設(shè)一條單獨(dú)的回路保護(hù)導(dǎo)線，跨接結(jié)構(gòu)沉降縫，以保持有效的電氣連接性，導(dǎo)線截面7)電線管與檢測組件或接地設(shè)備之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎。與就地儀8)接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號。吊頂內(nèi)、假天花內(nèi)以及不封閉式假天花內(nèi)管路支架固定采用抱卡固定吊桿方式。豎井及機(jī)房明配管采用離墻碼沿墻固定，間距不大于1.5m。1)線路敷設(shè)的一般規(guī)定a)電纜(線)敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣g)線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大子200mm,與其它1)敷設(shè)線路完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及編號，并按第一條的規(guī)定，測量絕緣電阻。2)導(dǎo)線的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架4)接線盒、按鈕開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。5)鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)6)導(dǎo)線的連接不應(yīng)降低導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣強(qiáng)度，不應(yīng)增加導(dǎo)線的電阻值。7)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)8)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得絞擰。9)其它要求c)儀表盆(箱)內(nèi)端子板兩端的線路，均應(yīng)按施工圖編號。證和銘牌；檢查在存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中，有無損壞等情況，儀表、線路、絕緣等是否完好，附件、備件是否齊全對設(shè)備進(jìn)行單機(jī)通電檢查，并記錄檢查結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)缺件保護(hù)設(shè)備器材不受潮濕和損壞；室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，必須具1)感溫、感煙探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于1.5m。2)感溫、感煙探測器周圍0.5m內(nèi)，沒有遮擋物。3)探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離4)應(yīng)綜合考慮質(zhì)量、效能、美觀等因素，并符合規(guī)范要求，注意縱、橫成排對稱，5)探測器的固定(2)底座安裝在預(yù)埋接線盒上，線盒上的兩個(gè)固定孔距離應(yīng)為70mm。(3)底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接。(5)外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm余量。入端處設(shè)有明顯標(biāo)志，安裝完畢后應(yīng)(6)探測器的確認(rèn)燈面應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向，70mm)。與總線的連接線由接線盒內(nèi)進(jìn)出。(2)接線7)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，居中布置，感溫探測器的安裝間距不超過10m,感煙探測器的安裝間距不超過15m,探測器距端墻的距離不大于8)探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝。在安裝前應(yīng)妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐1)消防專用電話插座安裝應(yīng)牢固，不傾斜。2)消防專用電話插座安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m,安裝應(yīng)牢固，不傾斜。3)手動(dòng)報(bào)警按鈕要端正、牢固的安裝在明顯和便于操作的墻上，距地(樓)面高度大于30m。4)手動(dòng)報(bào)警器和專用電話插座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端2)消防聲光訊響器的“+”極接紅色線，“一”極接1)模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計(jì)要求安裝配線，合理布置，且安裝要牢固、端正，2)各模塊的進(jìn)、出線應(yīng)有明顯標(biāo)志。3)模塊箱的出入穿線孔要作封堵等保護(hù)措施。4)模塊箱用金屬膨脹螺栓固定掛墻明裝，設(shè)計(jì)要求的安裝高度為距頂0.3m,安裝時(shí)5)用對線器進(jìn)行對線編號，且留有不小于10cm的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它的控制線路分別綁扎成束，6)壓線前要對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測，合格后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。1)在機(jī)房等無天花的地方，揚(yáng)聲器采用掛墻安裝，其余有天花的地方，揚(yáng)聲器采用2)揚(yáng)聲器安裝牢固，其接線采取接線端頭壓接形式，并留有不小于10cm的余量。1)各專業(yè)工作具備下列條件方可進(jìn)行設(shè)備安裝：射，房間內(nèi)不能有高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體，避免受振動(dòng)、沖擊等影響。2)消防控制室內(nèi)各設(shè)備要按照設(shè)計(jì)要求安裝到位，消防控制室內(nèi)不允許穿過與其無準(zhǔn)位置，并列安裝的兩個(gè)機(jī)架要排列整齊，機(jī)架之座與地面之間的間隙，用金屬墊塊墊實(shí)，墊塊要進(jìn)3)根據(jù)提供設(shè)備的廠方技術(shù)要求，將消防主機(jī)、消防電話主機(jī)、備用電源和打印機(jī)5)引入火災(zāi)報(bào)警器的電纜或?qū)Ь€的連接：對引入的電纜或?qū)Ь€，首先用對線器進(jìn)行線分別加套管并編號；然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不小于20MΩ,全部合標(biāo)志編號正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)是現(xiàn)代傳感技術(shù)與計(jì)算機(jī)控制技在實(shí)際施工中，通常采用聯(lián)合接地(共同接地)的方式，應(yīng)采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專