人教版六年級英語下冊Unit1HowtallareyouBLetslearn課件

第一章第三節(jié)刀具材料和切削用量第一章第三節(jié)刀具材料和切削用量車刀必須具備的基本性能較高的硬度較高的耐磨性足夠的強度和韌性較高的耐熱性較好的導(dǎo)熱性良好的經(jīng)濟性和工藝性車刀必須具備的基本性能較高的硬度較高的耐磨性足夠的強度和韌性二、車刀切削部分常用材料高速鋼鎢系W18Cr4V鎢鉬系W6Mo5Cr4V2鎢鉬系W9Mo3CRr4V硬質(zhì)合金K類（鎢鈷類）P類（鎢鈦類）M類（鎢鈦鉭鈷類）二、車刀切削部分常用材料高速鋼鎢系鎢鉬系W6Mo5Cr4V21、高速鋼高速鋼是含鎢、鉬、鉻、釩等元素較多的工具鋼。高速鋼刀具制造簡單刃磨方便，容易通過刃磨得到鋒利的刃口，而且韌性較好，常用于承受沖擊力較大的場合。高速鋼特別適用于制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具和孔加工刀具。高速鋼的耐熱性較差，因此不能用于高速切削。1、高速鋼高速鋼是含鎢、鉬、鉻、釩等元素較多的工具鋼。高速鋼人教版六年級英語下冊Unit1HowtallareyouBLetslearn課件高速鋼的常用牌號、性質(zhì)及應(yīng)用類別常用牌號性質(zhì)應(yīng)用鎢系鎢系W18Cr4V性能穩(wěn)定，刃磨及熱處理工藝控制較方便鎢價格較高，國外已很少使用，國內(nèi)使用普遍，以后將逐漸減少鎢鉬系鎢鉬系W6Mo5Cr4V2其高溫塑性與韌度都超過了W18Cr4V，而其切削性能卻大致相同。主要用于制造熱軋工具，如麻花鉆等鎢鉬系W9Mo3CRr4V根據(jù)我國資源研制，其強度與韌度均比W6Mo5Cr4V2好，高溫塑性和切削性能良好使用將逐漸增多高速鋼的常用牌號、性質(zhì)及應(yīng)用類別常用牌號性質(zhì)應(yīng)用鎢系鎢系性能2、硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是用鎢和鈦的碳化物粉末加鈷作為黏結(jié)劑，高壓壓制成形后再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的粉末冶金制品。硬度、耐磨性和耐熱性均高于高速鋼。切削鋼時，切削速度可達(dá)220米每分鐘左右。硬質(zhì)合金的缺點是韌性較差，承受不了大的沖擊力。硬質(zhì)合金是目前應(yīng)用最廣泛的一種車刀材料。2、硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是用鎢和鈦的碳化物粉末加鈷作為黏結(jié)劑，高人教版六年級英語下冊Unit1HowtallareyouBLetslearn課件硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀硬質(zhì)合金鉆頭硬質(zhì)合金鉆頭硬質(zhì)合金的分類、用途、性能及牌號類別用途性能適用加工階段牌號耐磨性韌性K（鎢鈷類）加工鑄鐵等脆性材料或沖擊性較大的場合精加工YG3半精加工YG6粗加工YG8P（鎢鈦鈷類）加工鋼或其他韌性較大的塑性金屬精加工YT30半精加工YT15粗加工YT5M（鎢鈦鉭鈷類）脆性、塑性材料、難加工材料都可以，又稱通用合金精加工、半精加工YW1半精加工、粗加工YW2硬質(zhì)合金的分類、用途、性能及牌號類別用途性能適用加工階段牌號車刀材料及刃磨介紹（點擊播放視頻）車刀材料及刃磨介紹（點擊播放視頻）切削用量三要素背吃刀量ap進(jìn)給量f切削速度vc切削用量三要素背吃刀量ap進(jìn)給量f切削速度vc1、背吃刀量ap定義：工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離稱為背吃刀量公式：ap=(dw—dm)∕2ap:背吃刀量dw:工件待加工表面直徑dm:工件已加工表面直徑1、背吃刀量ap定義：工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距例一工件的已加工表面直徑為80mm,現(xiàn)一次進(jìn)給車至直徑為62mm,求背吃刀量。解：ap=(dw-dm)/2=(80mm-62mm)/2=4mm例一工件的已加工表面直徑為80mm,現(xiàn)一次進(jìn)給車至直徑為62例二工件上毛坯直徑為60mm,選用背吃刀量為2.5mm,問一次進(jìn)給后，車出的工件直徑是多少？

解：dm=dw-2ap=60mm-2×2.5mm=55mm例二工件上毛坯直徑為60mm,選用背吃刀量為2.5mm2、進(jìn)給量f定義：工件每轉(zhuǎn)一周，車刀沿進(jìn)給方向移動的距離稱為進(jìn)給量，單位為mm/r。2、進(jìn)給量f定義：工件每轉(zhuǎn)一周，車刀沿進(jìn)給方向移動的距離稱為根據(jù)進(jìn)給方向不同，進(jìn)給量又分為縱向進(jìn)給量橫向進(jìn)給量根據(jù)進(jìn)給方向不同，進(jìn)給量又分為縱向進(jìn)給量橫向進(jìn)給量切削速度Vc定義：車削時，刀具切削刃上某選定點相對于待加工表面在主運動方向上的瞬時速度，稱為切削速度。Vc=∏dn/1000≈dn/318Vc:切削速度m/mind:工件的直徑mmn:車床的主軸轉(zhuǎn)速r/min(點擊觀看視頻)切削速度Vc定義：車削時，刀具切削刃上某選定點相對于待加工表例一車削直徑為50mm的工件的外圓，選定的車床主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,求切削速度。

解：Vc=∏dn/1000=3.14×50×800/1000m/min

=125.6m/min

例一車削直徑為50mm的工件的外圓，選定的車床主軸轉(zhuǎn)例二已知工件毛坯直徑為75mm,若一次進(jìn)給車至直徑為68mm，且機床轉(zhuǎn)速為600r/min，求切削速度Vc.解：Vc=∏dn/1000=3.14×75×600/1000r/min=141.3r/min例二已知工件毛坯直徑為75mm,若一次進(jìn)給車至直徑為例三在車床上車削直徑為35mm的軸，選用主軸轉(zhuǎn)速450r/min,如果用相同的切削速度車削直徑為15mm的軸，求主軸轉(zhuǎn)速。解：

Vc=∏dn/1000=3.14×35×450/1000m/min=49.455m/minn=1000Vc/∏d=1000×49.455/3.14×15r/min=1050r/min例三在車床上車削直徑為35mm的軸，選用主軸轉(zhuǎn)速四、切削用量的選擇粗車時切削用量的選擇半精車切削用量的選擇精車切削用量的選擇四、切削用量的選擇粗車時切削用量的選擇半精車切削用量的選擇精1、粗車時的考慮因素粗車時選擇切削用量主要是考慮提高生產(chǎn)效率，同時要兼顧刀具壽命。背吃刀量ap進(jìn)給量f切削速度vc小大1、粗車時的考慮因素粗車時選擇切削用量主要是考慮提高生產(chǎn)效率粗車時切削用量的選擇原則首先應(yīng)選擇一個盡可能大的背吃刀量ap其次選擇一個較大的進(jìn)給量f最后再選擇一個合理的切削速度vc粗車時切削用量的選擇原則首先應(yīng)選擇一個盡可能大的背吃刀量ap粗車（點擊播放視頻）粗車（點擊播放視頻）半精車、精車主要目的選擇原則小背吃刀量高切削速度（高轉(zhuǎn)速）小進(jìn)給量半精車、精車時選擇切削用量應(yīng)首先考慮保證加工質(zhì)量，并注意兼顧生產(chǎn)率和刀具壽命。半精車、精車主要目的選擇原則小背吃刀量高切削速度（高轉(zhuǎn)速）小精車（點擊播放視頻）精車（點擊播放視頻）切削用量參考值粗車半精車精車背吃刀量ap>2.0mm0.5——2.0mm0.05——0.8mm進(jìn)給量f>0.2mm/r0.15——0.2mm/r0.05——0.15mm/r切削速度vc高速鋼較低的切削速度（低轉(zhuǎn)速）vc>5m/min硬質(zhì)合金較高的切削速度（