全員生產(chǎn)性維護(hù)培訓(xùn)講義

02四月2024全員生產(chǎn)性維護(hù)培訓(xùn)講義01四月2024全員生產(chǎn)性維護(hù)培訓(xùn)講義1課程的目標(biāo)明確TPM的益處掌握設(shè)備狀態(tài)的主要指標(biāo)的計(jì)算如何評(píng)價(jià)保全水平扭轉(zhuǎn)大家對(duì)設(shè)備維護(hù)的觀(guān)念開(kāi)展TPM活動(dòng)的主要步驟課程的目標(biāo)明確TPM的益處掌握設(shè)備狀態(tài)的主要指標(biāo)的計(jì)算如何評(píng)2關(guān)于顧客

“顧客”分為內(nèi)部與外部顧客；要不時(shí)地問(wèn)自己：誰(shuí)是我的顧客，我的工作成果對(duì)誰(shuí)有影響？我必須要誰(shuí)滿(mǎn)意？很遺憾，我們?cè)S多管理者都不知道自己到底在為誰(shuí)服務(wù)，也不能明確自己的工作內(nèi)容究竟是什么。所以改善的第一步就是要明確“顧客”，到顧客那傾聽(tīng)他們的意見(jiàn)和要求，以此為切入點(diǎn)進(jìn)行。關(guān)于顧客“顧客”分為內(nèi)部與外部顧客；要不時(shí)地問(wèn)自己：3企業(yè)基礎(chǔ)管理方面存在的問(wèn)題工作太隨意，各自有一套做法，或雖然有統(tǒng)一的規(guī)定但很少執(zhí)行。工作太粗糙，使得一些問(wèn)題無(wú)法清楚的把握，沒(méi)有進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工作，造成多年來(lái)在解決幾個(gè)相同的問(wèn)題。企業(yè)基礎(chǔ)管理方面存在的問(wèn)題工作太隨意，各自有一套做法，或雖4TPM的定義:

由TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE的第一個(gè)字母組成。譯為全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)。是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，制定此戰(zhàn)略的目的是通過(guò)員工的充分參與使設(shè)備達(dá)到最大的效率。

把設(shè)備當(dāng)成自己的東西TPM的定義:由TOTALPRODUCTIVE5設(shè)備的重要性停機(jī)完成不了生產(chǎn)任務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量不能保證需要重新返工我們?cè)矫Φ臅r(shí)候越能感覺(jué)出它的問(wèn)題TPM的目標(biāo)----實(shí)現(xiàn)設(shè)備可動(dòng)率為100%設(shè)備的重要性停機(jī)完成不了生產(chǎn)任務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量不能保證需要重新返工6改善前銑床車(chē)床鉆床鉆床鉆床車(chē)床車(chē)床銑床銑床批量處理30件零件車(chē)床的零件—4件車(chē)床+鉆床—7件車(chē)床+銑床+鉆床—14件車(chē)床+銑床+銑床+鉆床—5件改善前銑床車(chē)床鉆床鉆床鉆床車(chē)床車(chē)床銑床銑床批量處理30件零件7改善后銑床車(chē)床鉆床鉆床鉆床車(chē)床車(chē)床銑床銑床完成品材料材料材料完成品完成品完成1、2完成3完成4改善后銑床車(chē)床鉆床鉆床鉆床車(chē)床車(chē)床銑床銑床完成品材料材料材料8連續(xù)流生產(chǎn)的要求設(shè)備處于完好狀態(tài)，不使其發(fā)生不良工程內(nèi)制造品質(zhì)設(shè)備加工條件的設(shè)定與維持管理設(shè)備加工精度的維持管理夾具、工具、驗(yàn)具的管理連續(xù)流生產(chǎn)的要求設(shè)備處于完好狀態(tài)，不使其發(fā)生不良工程內(nèi)制造品9日常停機(jī)的主要原因缺少潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分有油污、鐵屑不能很好地冷卻，機(jī)器過(guò)熱電器部分進(jìn)水，造成短路對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效地潤(rùn)滑和點(diǎn)檢可以減少75%的故障停機(jī)日常停機(jī)的主要原因缺少潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分有油污、鐵屑不能很10TPM的發(fā)展史1951年，美國(guó)提出了PM，日本企業(yè)在PM基礎(chǔ)上，經(jīng)改良后，形成了現(xiàn)在的TPM理論。它以與生產(chǎn)密切相關(guān)的設(shè)備為切入點(diǎn)，通過(guò)設(shè)備，工作環(huán)境的改善來(lái)改善人的看法，想法，進(jìn)而改善企業(yè)的體制。TPM的發(fā)展史1951年，美國(guó)提出了PM，日本企業(yè)在PM基礎(chǔ)11TPM的發(fā)展史50年代進(jìn)行事后保全70年代進(jìn)行全員保全60年代進(jìn)行預(yù)防保全TPM的發(fā)展史50年代進(jìn)行事后保全70年代進(jìn)行全員保全60年12老觀(guān)點(diǎn)我設(shè)計(jì),你操作我修理,你設(shè)計(jì)我操作,你修理TPM觀(guān)點(diǎn)我們都對(duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé)老觀(guān)點(diǎn)我設(shè)計(jì),你操作我修理,你設(shè)計(jì)我操作,你修理TPM觀(guān)點(diǎn)我13TPM活動(dòng)的方向?qū)τ谛略O(shè)備-----制造者容易操作，方便使用對(duì)于舊設(shè)備-----提高可動(dòng)率，維持保全費(fèi)用的降低TPM活動(dòng)帶來(lái)的效果減少設(shè)備故障-----提高了上產(chǎn)效率，提高安全性-----對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定了品質(zhì)，降低了制造成本TPM活動(dòng)的方向TPM活動(dòng)帶來(lái)的效果14自主保全的定義就是自己的設(shè)備自己維護(hù),由操作者參加對(duì)自己使用設(shè)備的維護(hù)工作。由于操作者與自己使用的設(shè)備朝夕相伴，在對(duì)設(shè)備性能及運(yùn)行狀況的了解、故障的早期發(fā)現(xiàn)、維護(hù)工作的及時(shí)進(jìn)行等方面發(fā)揮別人不可替代的作用。開(kāi)展的理由自主保全的定義就是自己的設(shè)備自己維護(hù),由操作者參加對(duì)自己使用15自主保全的步驟活動(dòng)步驟活動(dòng)要點(diǎn)初期的清掃5S活動(dòng)修理、修復(fù)2.發(fā)生源與問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策難點(diǎn)對(duì)策計(jì)劃對(duì)策的實(shí)施3.日常點(diǎn)檢點(diǎn)檢表的制作與實(shí)施4.提高點(diǎn)檢效率推進(jìn)目視管理5.自主管理體系建立管理標(biāo)準(zhǔn)化改善活動(dòng)的持續(xù)進(jìn)行自主保全的步驟活動(dòng)步驟活動(dòng)要點(diǎn)初期的清掃5S活動(dòng)2.發(fā)生16假如我們看見(jiàn)一名工人，正將鋸末灑在機(jī)器之間的通道上。問(wèn)：為什么要將鋸末灑在地上？答：因?yàn)榈孛婊话踩?wèn)；為什么會(huì)滑，不安全？答：因?yàn)榈孛嫔嫌杏?。?wèn)：為什么地面上會(huì)有油？答：因?yàn)闄C(jī)器在滴油。問(wèn)；為什么會(huì)滴油？答：因?yàn)橛蛷穆?lián)結(jié)器里往外泄露。問(wèn)：為什么會(huì)泄露？答：因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。假如我們看見(jiàn)一名工人，正將鋸末灑在機(jī)器之間的通道上。17杜絕六大損失停機(jī)產(chǎn)量損失準(zhǔn)備調(diào)試中斷閑置質(zhì)量返工速度損失所有設(shè)備的停機(jī)損失必須降為零所有設(shè)備的準(zhǔn)備調(diào)試時(shí)間最小化所有設(shè)備避免閑置與小中斷損失質(zhì)量缺陷與返工應(yīng)降為零所有設(shè)備杜絕實(shí)際與設(shè)計(jì)狀態(tài)的差異應(yīng)該為零杜絕六大損失停機(jī)產(chǎn)量損失準(zhǔn)備調(diào)試中斷閑置質(zhì)量返工速度損失所有18

標(biāo)準(zhǔn)

追究執(zhí)行

異常標(biāo)19設(shè)備的主要衡量指標(biāo)稼動(dòng)率：使用機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間與規(guī)定的工作時(shí)間的比值，再乘以100%?？赡艽笥?00%?？蓜?dòng)率：要想使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，能夠達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的比值。理想狀態(tài)為100%。設(shè)備的主要衡量指標(biāo)稼動(dòng)率：使用機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間與規(guī)定的工作20

例題：

有一名工人，操作一臺(tái)機(jī)床，每天的工作時(shí)間為440分鐘，額定工時(shí)為4分鐘一個(gè)產(chǎn)品，某天設(shè)備發(fā)生了故障，造成了1小時(shí)40分鐘的停機(jī)，為彌補(bǔ)生產(chǎn)的不足，他在下班后加了2小時(shí)的班，求當(dāng)天的設(shè)備稼動(dòng)率和可動(dòng)率各是多少？例題：有一名工人，操作一臺(tái)機(jī)床，每天的工作時(shí)間為21方法一：稼動(dòng)率=可動(dòng)率=方法一：稼動(dòng)率=可動(dòng)率=22方法二：稼動(dòng)率=可動(dòng)率=方法二：稼動(dòng)率=可動(dòng)率=23設(shè)備的主要衡量指標(biāo)設(shè)備綜合效率（OEE）=

設(shè)備的利用率×設(shè)備的使用效率×設(shè)備的質(zhì)量合格率OEE中的時(shí)間是指設(shè)備在額定速度下生產(chǎn)合格產(chǎn)品的時(shí)間設(shè)備的主要衡量指標(biāo)設(shè)備綜合效率（OEE）=OEE中的時(shí)間是指24

練習(xí)：有一臺(tái)加工機(jī)器，計(jì)劃的運(yùn)行時(shí)間為8小時(shí)。操作者中午吃飯為1小時(shí)，在8小時(shí)中，用于工裝調(diào)整的時(shí)間為45分鐘，發(fā)生了兩次停機(jī)故障，共用時(shí)80分鐘進(jìn)行了修復(fù)，有70分鐘的時(shí)間在等上道工序的制件，一天共加工了60個(gè)產(chǎn)品，其中有3件不合格品。求：此設(shè)備的OEE。練習(xí)：有一臺(tái)加工機(jī)器，計(jì)劃的運(yùn)行時(shí)間為8小2590年代美國(guó)企業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間停機(jī)小中斷運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行時(shí)間O.E.E是指設(shè)備在額定速度下生產(chǎn)合格產(chǎn)品的時(shí)間。美國(guó)各行業(yè)O.E.E平均僅為40%廢品/返工90年代美國(guó)企業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間停機(jī)小中斷運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行時(shí)間O.E.E26全員生產(chǎn)性維護(hù)培訓(xùn)講義27保全目標(biāo)的設(shè)定為了充實(shí)TPM活動(dòng)開(kāi)展的成果,公司應(yīng)設(shè)定保全活動(dòng)的目標(biāo)以前一年度的實(shí)際情況為基礎(chǔ)設(shè)定目標(biāo)以公司內(nèi)同類(lèi)工序的實(shí)際為基礎(chǔ)設(shè)定目標(biāo)以同行業(yè)好的對(duì)手為基礎(chǔ)設(shè)定目標(biāo)保全目標(biāo)的設(shè)定為了充實(shí)TPM活動(dòng)開(kāi)展的成果,公司應(yīng)設(shè)定28TPM目標(biāo)項(xiàng)區(qū)分項(xiàng)目安全發(fā)生災(zāi)害的件數(shù)品質(zhì)一次交驗(yàn)合格率工序內(nèi)的不良率后工序發(fā)現(xiàn)的不良率保全費(fèi)比率設(shè)備保全費(fèi)保全費(fèi)預(yù)算與實(shí)際費(fèi)用情況的管理設(shè)備的折舊情況設(shè)備生產(chǎn)性按時(shí)間計(jì)算生產(chǎn)量勞動(dòng)生產(chǎn)性每人的生產(chǎn)量設(shè)備效率設(shè)備綜合效率備品備件管理備品的在庫(kù)金額,在庫(kù)天數(shù)的統(tǒng)計(jì)與管理TPM目標(biāo)項(xiàng)區(qū)分項(xiàng)目安全發(fā)生災(zāi)害的件數(shù)品質(zhì)一次交驗(yàn)合格率工序29TPM目標(biāo)項(xiàng)區(qū)分項(xiàng)目保全作業(yè)計(jì)劃保全率計(jì)劃保全的達(dá)成率改良設(shè)備的件數(shù)設(shè)備故障突發(fā)設(shè)備故障的及件數(shù)長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備停止的件數(shù)關(guān)鍵設(shè)備的平均故障間隔保全性平均維修時(shí)間人才育成個(gè)人技能的評(píng)價(jià)取得某一資格的人數(shù)TPM目標(biāo)項(xiàng)區(qū)分項(xiàng)目保全作業(yè)計(jì)劃保全率計(jì)劃保全的達(dá)成率改良設(shè)30TPM活動(dòng)的內(nèi)容1.設(shè)備的分類(lèi)明確設(shè)備的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn).識(shí)別關(guān)鍵設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)建立關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃TPM活動(dòng)的內(nèi)容1.設(shè)備的分類(lèi)明確設(shè)備的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn).識(shí)別關(guān)鍵設(shè)31設(shè)備評(píng)估表區(qū)分評(píng)估項(xiàng)目評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估等級(jí)實(shí)際等級(jí)運(yùn)行該設(shè)備每天使用的時(shí)間80%以上50-80%50%以下532是否有該設(shè)備或工藝的備用品沒(méi)有有在其他公司有在本公司內(nèi)541該設(shè)備對(duì)其他工序的影響影響整個(gè)工廠(chǎng)影響其他件只影響該機(jī)器541質(zhì)量該設(shè)備每月平均出廢品及返工件的價(jià)值1000元以上500-1000元低于500元542該設(shè)備的工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響決定性的某種程度的不明顯的521設(shè)備評(píng)估表區(qū)分評(píng)估項(xiàng)目評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估等級(jí)實(shí)際等級(jí)運(yùn)行該設(shè)備每天32設(shè)備評(píng)估表區(qū)分評(píng)估項(xiàng)目評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估等級(jí)實(shí)際等級(jí)維護(hù)該設(shè)備每月的平均修理費(fèi)1000元以上500-1000元低于500元542該設(shè)備每月的平均修理時(shí)間3小時(shí)以上1-3小時(shí)1小時(shí)以下542安全管理是否需加強(qiáng)安全管理？是否有滲漏？需定期檢查清理？全部答“是”2個(gè)答“是”1個(gè)答“是”541評(píng)估結(jié)果：A：32-40B：22-31C：12-21總分設(shè)備評(píng)估表區(qū)分評(píng)估項(xiàng)目評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估等級(jí)實(shí)際等級(jí)維護(hù)該設(shè)備每月33TPM活動(dòng)的內(nèi)容2.設(shè)備的使用與維護(hù)建立設(shè)備的操作規(guī)范明確設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容建立設(shè)備的日常清掃標(biāo)準(zhǔn)明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)\潤(rùn)滑周期\潤(rùn)滑油種類(lèi)進(jìn)行目視管理TPM活動(dòng)的內(nèi)容2.設(shè)備的使用與維護(hù)建立設(shè)備的操作規(guī)范34保全活動(dòng)的種類(lèi)用語(yǔ)定義特征優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)定期保全在某一定期間內(nèi),按照規(guī)定進(jìn)行的保全活動(dòng)如:1/年，1/月因?qū)嵤┲芷谝欢?容易制定保全計(jì)劃對(duì)應(yīng)生產(chǎn)量的變化,若不快速地變更周期,易造成保全的遲緩定量保全在每一定的生產(chǎn)量?jī)?nèi)實(shí)施的保全活動(dòng)。如：1/10000個(gè)因?yàn)楦鶕?jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行保全，可以防止過(guò)?；蜻t緩保全因?yàn)閷?duì)應(yīng)產(chǎn)量的變動(dòng)，保全周期也在變動(dòng)，所以難以確定實(shí)施計(jì)劃。保全活動(dòng)的種類(lèi)用語(yǔ)定義特征優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)定期保全在某一定期間內(nèi),按35TPM活動(dòng)的內(nèi)容3.設(shè)備的稼動(dòng)率、可動(dòng)率推移圖明確設(shè)立設(shè)備指標(biāo)建立關(guān)鍵設(shè)備的稼動(dòng)率、可動(dòng)率統(tǒng)計(jì)推移圖TPM活動(dòng)的內(nèi)容3.設(shè)備的稼動(dòng)率、可動(dòng)率推移圖明確設(shè)立設(shè)備指36TPM活動(dòng)的內(nèi)容4.設(shè)備的檔案管理設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備的故障分析設(shè)備的大、小修記錄TPM活動(dòng)的內(nèi)容4.設(shè)備的檔案管理設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃37TPM活動(dòng)的內(nèi)容5.設(shè)備的備件管理關(guān)鍵設(shè)備的備件名稱(chēng)及性質(zhì)關(guān)鍵備件的供應(yīng)商與采購(gòu)周期關(guān)鍵備件的使用情況統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵備件的在庫(kù)數(shù)量TPM活動(dòng)的內(nèi)容5.設(shè)備的備件管理關(guān)鍵設(shè)備的備件名稱(chēng)及性質(zhì)38項(xiàng)目現(xiàn)狀改善實(shí)施日管理指標(biāo)設(shè)備可動(dòng)率1．

改變可動(dòng)率研究對(duì)象（保全是為生產(chǎn)服務(wù)，因此應(yīng)優(yōu)先考慮生產(chǎn)可動(dòng)率）2．

新設(shè)過(guò)程指標(biāo)（不僅是結(jié)果指標(biāo)，也應(yīng)重視過(guò)程指標(biāo)，通過(guò)指標(biāo)認(rèn)識(shí)決定今后課題）指標(biāo)視點(diǎn)故障件數(shù)預(yù)防保全充實(shí)度長(zhǎng)時(shí)間停止解決最重點(diǎn)課題3．統(tǒng)一各車(chē)間指標(biāo)，并明確定義（便于車(chē)間間