蓄水池施工方案

山西省電力公司臨汾電力高級技工學(xué)校蓄水池大修工程施工組織設(shè)計(jì)(一)工程概況水池蓄水量為5800立方米(32×24×3.8米兩個(gè)),蓄水池滲漏，式(二)施工目標(biāo)(A)工期目標(biāo)(C)安全目標(biāo)杜絕死亡，泯滅重傷，輕傷負(fù)傷率小于6%。(A)組織機(jī)構(gòu)(四)施工準(zhǔn)備(A)技術(shù)準(zhǔn)備(B)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(C)資源準(zhǔn)備山西省電力公司臨汾電力高級技工學(xué)校蓄水池大修工程平面布置圖宿會圖例(時(shí)焊機(jī))(高曲執(zhí))(砂漿機(jī))(砼攪拌機(jī))水泥庫磚暫時(shí)用地表面積(平方米)需用時(shí)間廚房及餐廳見平面圖職工宿舍見平面圖見平面圖材料庫見平面圖木工加工棚見平面圖水泥倉庫見平面圖模板堆場見平面圖腳手架堆場見平面圖平均用工人數(shù)為50人，高峰期80人。工種按工程施工階段投入勞力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾、安裝測量工3331鋼筋工35557586砌筑工856架子工57機(jī)械工2356抹灰裝飾工防水、保溫工75安裝電工3223安裝管工213普工工合計(jì)一、鋼筋、砂、磚等材料應(yīng)提前向建設(shè)單位提交用量(一)測量放線各軸線的位置，并在確定4~6個(gè)控制點(diǎn)，上部每層結(jié)構(gòu)在對應(yīng)(二)鋼筋工程次配設(shè)出零米，以后每層在出樓板500~1000處接頭，柱鋼筋注意事項(xiàng)：(1)所有120mm厚墻，沿高度每500mm高設(shè)置2φ62φ6拉結(jié)筋，每測伸入墻體不小于1000或者至洞邊；所有構(gòu)造柱在每樓層上下各處箍筋加密成@100;(2)當(dāng)板上預(yù)留洞尺寸<300時(shí)，板筋不斷，澆洞而過，管處無板面筋時(shí)，則須沿管和長方向加中6@200的鋼筋；(4)現(xiàn)澆挑板、雨罩應(yīng)沿長度每12M擺布設(shè)置溫度伸縮(三)模板工程(四)砼工程(五)砌體工程(六)裝飾工程(1)水泥砂漿墻面縫處高差較大時(shí)，可用1:1:6水泥混合砂漿摻20%107膠水的107膠水泥漿一道，隨刷抹水泥混合砂漿，配合比1:1:6,分(七)電氣工程管子全長超過30M,無彎曲時(shí)；絲接固定，管口露出盒(箱)應(yīng)小于5MM。(1)鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口否整齊、(2)穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜(3)嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入(4)不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管(5)導(dǎo)線的分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅(6)導(dǎo)線溏錫(7)照明絕緣路線的絕緣搖測：測500伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選用500伏的搖表；500-1000伏的設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上的設(shè)備用2500保持在120N/MIN擺布，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(1)配電箱安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切扁度不大于管子外徑的10%,彎曲半徑不小于6D,管口應(yīng)做成(2)直埋電纜敷設(shè)：首先應(yīng)清除電纜溝內(nèi)雜物。電纜敷設(shè)可用人力拉引或者機(jī)械牽引，采用機(jī)械牽引可用電動磨或者托垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)申報(bào)建上下分別鋪蓋10CM沙子或者細(xì)土，然后用磚或者電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5CM,使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向；回填土前，應(yīng)再作隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，應(yīng)及時(shí)回填并夯實(shí)。(1)等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。也可采用螺栓連接，側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形面(或者直角形)與鋼管(或者角鋼)焊接。作隱檢記錄及檢測報(bào)告。對于隱蔽部位的電位連結(jié)及其連接處，(3)等電位連結(jié)的導(dǎo)通性測試用空載電壓為4-24V的直流或者交流電源。測試電流不應(yīng)小管道等金屬末端之間的電阻不超過32時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道聯(lián)接處應(yīng)作跨接線，在投入8、測驗(yàn)及調(diào)試行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。分線箱(盒)安裝前普通應(yīng)預(yù)留墻洞。墻洞大小應(yīng)按分線箱尺寸留有一定裕量，即墻洞上、下尺寸增加20-30MM,左、右尺寸增加10-20MM。(八)管道加工(1)應(yīng)根據(jù)管子材質(zhì)的不同和直徑的大小，選擇不同的切切割，但采用火焰要割時(shí)。碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或者傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得大于3MM;(2)管道支架選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)管道支架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)絲扣連接的管道，羅紋清潔規(guī)整，無斷絲或者滑絲，連接堅(jiān)固，管螺絲根部有外露羅紋，絲扣外露羅紋，絲扣外露2～3扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。支管甩(1)使用專用割管器垂直切割管材，切口應(yīng)光滑，去毛刺，(2)將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊，必要時(shí)使(3)達(dá)到規(guī)定加熱時(shí)間(見下表)后，立即將管材與管件可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，待達(dá)到規(guī)定冷卻時(shí)間(見下表)后，將管公稱外徑熔接深度加熱時(shí)間熔接時(shí)間冷卻時(shí)間44254274286464666、閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)設(shè)計(jì)文件要求核對其型號、規(guī)格、材(2)閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，并應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確(3)閥門與管道組對時(shí)，嚴(yán)禁用錘或者其他工具敲擊其密(4)閥門安裝完畢后應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如7、支架安裝(1)支架的尺寸要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，下料打孔嚴(yán)禁(2)樓層高度小于或者等于5M,立管每層必須安裝1個(gè)，管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8M,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安(3)支管與主干管連接點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離支架，普通不小于200毫米，管道焊口距支架應(yīng)大于50MM,活動支架安裝，U型卡只一端套扣，上下各上一個(gè)螺母，另一端不得套扣只需穿過入孔，角鋼外端；固定支架由U型卡、制動板等組成；制動板寬度8、壓力試驗(yàn)及沖洗(1)壓力試驗(yàn)應(yīng)具備以下條件：內(nèi)，精度不低于1.5級，表盤滿刻度值為最大壓力實(shí)驗(yàn)的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。C、用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度宜在5度以下，否則須有者清洗方案。根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)和管內(nèi)表面的臟9、管道油漆、防腐和絕熱油漆。油漆前應(yīng)清除管子表面的鐵銹和焊渣，直到露出金屬光澤，接時(shí)，其寬度應(yīng)為30-