關(guān)鍵工序施工方案-灌漿料

泰州振昌65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線項目PAGE3泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線項目灌漿料施工方案方案編號：BYZC-0編制人：高鵬審核人：茅錦麒批準人：段美良上海寶冶集團有限公司泰州振昌65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線工程項目部（蓋章）2013年4月5日發(fā)布受控態(tài)：受控版本：A版發(fā)放編號：目錄一、工程簡介 3二、施工機具 3三、灌漿部位 3四、施工養(yǎng)護措施 3五、施工注意事項 5六、質(zhì)量保證技術(shù)措施 5七、施工安全保證措施 5一、工程簡介泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利有限公司65萬噸金屬鐵深加工項目，是用熔分還原爐鐵水經(jīng)脫碳爐冶煉，通過連鑄機生產(chǎn)出規(guī)格為150mm×150mm×12000mm方坯的生產(chǎn)線項目，年生產(chǎn)能力約為65萬噸，是泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用的核心項目，項目主要工藝配套設(shè)施包括：一座公稱容量為50噸脫碳爐；一臺4機4流方坯連鑄機一套；一套7500m3/h制氧站一套；濁環(huán)水與凈環(huán)水處理站一套；一次除塵系統(tǒng)一套；7400㎡低壓脈沖除塵器一套以；耐火材料庫一套；合金庫及備品備件庫一套。整個項目工程量為：混凝土約28000m3、鋼結(jié)構(gòu)約5100t、設(shè)備約1100臺/套、總建筑面積29451m。本工程采用H-60灌漿料及H-40灌漿料。二、施工機具攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。三、灌漿部位1、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

2、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

3、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

4、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：

⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

6、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣成垂直形狀。

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

四、施工養(yǎng)護措施⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。五、施工注意事項1、清理基礎(chǔ)及配制灌漿料是加固施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，人工清理、按比例調(diào)配灌漿料必須認真、仔細、責任心強，專人負責。2、施工時若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與本施工方案有較大出入或施工有較大難度時應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時修改或補充施工方案，確保柱的結(jié)構(gòu)安全性能。六、質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）保證與提高工程質(zhì)量措施：原材料及半成品：H-60H-40高強灌漿料合格證及檢測報告（二）施工工藝質(zhì)量控制措施：1、H-60H-40高強灌漿料應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書操作工藝進行；2、施工前認真研究編制施工方案，明確施工方法及工藝，作好施工技術(shù)交底和工序交底。3、認真正做好隱蔽驗收記錄。（三）質(zhì)量控制及驗收：嚴格按圖施工，嚴格按規(guī)范操作，貫徹施工組織設(shè)計，服從現(xiàn)場甲方代表的監(jiān)督管理，做好各項記錄和技術(shù)交底和管理工作，其主要控制項目如下：1、施工方案通過審定；2、施工準備充分，各工藝、各工序、各工種交底明確，要求每道工序達到規(guī)范要求；3、質(zhì)量保證組織體系健全；4、及時做好各項報驗工作；5、各工序自檢記錄，每道工序完成后會同有關(guān)人員驗收；