農(nóng)化處置工藝試驗項目安全操作規(guī)程

農(nóng)化處置工藝試驗項目安全操作規(guī)程一、工藝指標1、煙氣溫度:煙氣溫度控制在300℃以下；2、上料：間歇性上料，每隔10分鐘上料5鏟，避免上料過快，煙氣溫度上升，引發(fā)安全事故。二、操作步驟：1.開車前檢查：1.1檢查風機進風口風門處于關閉狀態(tài)；1.2檢查風機出風口蝶閥處于關閉狀態(tài)。2.準備工作：2.1將優(yōu)質無煙塊狀煤平鋪在燃燒爐爐排上，攤鋪厚度約為200mm。3.塑料桶開口3.1采用電動鋼鋸進行開口，開口高度距液封面不低于100mm，開口形式為環(huán)形切口，以便卸料。作業(yè)人員必須佩戴全面罩，帶橡膠圍裙。4.卸料4.1將物料轉運至過濾區(qū)；4.將液封液體倒出或舀出至塑料噸桶中；4.3液封液體抽完后，用無火花銅鏟將物料卸至過濾篩網(wǎng)上進行過濾。5.過濾5.1過濾時隨時觀察濾液收集池液面位置，當過濾液達到濾液收集池體積的80%時，將濾液盛入噸桶中收集；6.點火6.1在攤鋪好的優(yōu)質無煙塊狀煤上放少量浸有柴油的木材；6.2點火前，開啟風機出風口蝶閥，再開啟風機及風機冷卻水，風機開啟后，將風機進風口閥門開啟；6.3用廢報紙或廢紙或火把作為引燃物進行點火作業(yè)；6.4點火后，根據(jù)溫度情況，緩慢調節(jié)風機進風口閥門或調解變頻器頻率，以便控制整個燃燒溫度，使燃燒溫度不超過300℃；7.上料7.1待火焰較旺盛時，進行上料作業(yè)；7.2將過濾的物料盛裝入10L塑料桶中（如有必要可設計一個移動式轉運料斗），轉運至燃燒爐區(qū)域；7.3用銅鏟上料，上料時，盡量將物料均勻撒在無煙煤上；7.4嚴格控制上料速度，每次上料時，不得超過5鏟，且每次上料應間隔至少10分鐘以上，煙氣溫度控制在300℃以下。8.燃燒過程8.1物料燃燒到一定程度后，會通過爐排流至燃燒爐下層出渣區(qū)，用鉤耙將下層閃燃物料攤平；8.2上層物料燃燒時，根據(jù)燃燒情況，利用鉤耙將燃燒的物料和無煙煤攤平；8.3隨時觀察溫度計，當煙氣溫度接近300℃時，調小風機進風口閥門，關閉燃燒爐下層爐底風門，打開燃燒爐上層爐門；8.4當煙氣溫度低于150℃時，調節(jié)風機進風口閥門及變頻器頻率，關閉燃燒爐上層爐門，開啟燃燒爐下層爐底風門；8.5當煙氣溫度在200℃左右時，開啟燃燒爐上層爐門和下層爐底風門。9.三廢處置9.1煙氣二次燃燒：經(jīng)燃燒爐處置后的廢物產(chǎn)生的煙氣進入二燃室進行二次充分燃燒，燃燒后的煙氣進入焚燒車間煙氣處置系統(tǒng)；9.2廢水：過濾產(chǎn)生的廢水收集后處置；9.3廢渣：燃燒殘渣收集后處置；9.4廢包裝桶：送焚燒車間進行焚燒處置；10.作業(yè)結束10.1停止上料，關閉燃燒爐底部風門，打開燃燒爐上層爐門，煙氣溫度不得超過300℃，若超過300℃，按照8.3步驟進行操作；10.2待燃燒爐無明火時，方能停止作業(yè)；10.3作業(yè)結束，檢查設備，關閉風機出風閥門和進風閥門，打開燃燒爐上層爐門和底部風門，確認無明火。收集爐底爐渣，待冷卻后盛裝在200L大口塑料桶中；收集過濾廢水，盛裝在200L小口塑料桶中；10.4作業(yè)結束，關閉電源、水源，用肥皂洗手、洗澡后，方能飲食。三、操作難點3.1塑料桶開環(huán)形切口時，應高于液封液面至少100mm，采用鋼鋸開口速度較慢；3.2xx農(nóng)化廢物板結，倒空塑料桶速度慢時，進行破桶或采取其他措施將物料空出；3.3試生產(chǎn)上料過程，嚴格控制上料速度，每次上料時，不得超過5鏟，且每次上料應間隔至少10分鐘以上，煙氣溫度控制在300℃以下，若超過300℃，減緩上料速度或停止上料，待溫度降至200℃后，（受控）繼續(xù)上料；3.4試生產(chǎn)過程中，注意物料燃燒情況，燃燒劇烈時，應控制進料速度與進料量，防止劇烈燃燒引起爆炸等安全事故發(fā)生。四、操作注意事項4.1試生產(chǎn)過程中，濾布堵塞或損壞，則更換布袋，舊布袋焚燒處置，上料必須使用銅鏟，不得使用鐵質工具，如鐵鏟、鐵釬等；4.2試生產(chǎn)過程中，均衡加料，待上批料燃燒基本結束再加料，防止出現(xiàn)劇烈燃燒。操作人員應站在燃燒爐側面安全隔離墻后面，禁止正對站在上料口前；4.3試生產(chǎn)過程中，若發(fā)生爆爐現(xiàn)象，應立即停止上料，觀察燃燒爐內情況、溫度計溫度，待燃燒爐穩(wěn)定后，再進行上料操作；4.4試生產(chǎn)過程中，注意煙氣外泄，以及煙氣進入二燃室情況，若有異常及時調整或停止作業(yè)，確保焚燒車間煙氣達標排放。4.5試生產(chǎn)過程中，注意風機軸承油溫油溫高于50度時，應停止風機作業(yè)；4.6每天作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場。過濾濾布上不得有殘留物料，必須檢查爐內情況，確定爐內無火花、無明火，方可結束作業(yè)。4.7在試生產(chǎn)過程中，焚燒車間陳凱、楊文強負責對暫存的xx農(nóng)化廢物補水，確保xx農(nóng)化廢物上層為液封狀態(tài)。4.8破桶人員須佩戴全面罩、橡膠手套、橡膠圍裙、穿勞保鞋；其余操作人員須佩戴護目鏡、防毒半面罩、橡膠手套、橡膠圍裙、穿勞保鞋。4.9焚燒車間有重要工序時應通知本次試驗操作人員并隨時觀察在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，確保焚燒車間正常運行。4.10試生產(chǎn)過程中，禁止魯莽操作，輕卸、輕放，防止物料劇烈振動。五、安全應急5.1皮膚接觸：立即脫去污染衣著，用大量流動清水沖洗至少20分鐘，必要時就醫(yī)；5.2眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗至少20分鐘，必要時就醫(yī)；5.3吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸通暢。如遇呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行心肺復蘇術，就醫(yī)。5.4食入：飲足量溫水，催吐。5.5應急處理：1）隔離泄漏污染區(qū)，限制出入；2）切斷電源、火源；3）應急處理人員戴全面罩，穿防化服，避免直接接觸泄漏物；4）泄漏：用銅鏟收集廢料于干燥、潔凈、有蓋的容器中，廢液利用泥土或干凈消防沙導向濾液收集池。六、人員配置人員配備：由技術部、安環(huán)部各派一人進行現(xiàn)場監(jiān)管，生產(chǎn)部安排操作人員，主要負責卸料、過濾、上料、風機操作等。七、各部門職責7.1安環(huán)部職責對現(xiàn)場作業(yè)進行安全、環(huán)保、健康監(jiān)管，防止發(fā)生安全、環(huán)保事故；負責對操作規(guī)程進行修改完善。7.2技術部職責對現(xiàn)場作業(yè)進行工藝技術把關，對整個工藝