任務(wù)2 聚酯合成的漿料配制-PTA的輸送與卸料

主講人：陳曉玲聚酯合成的漿料配制目錄CONTENT原輔料特性第一章設(shè)備認(rèn)知第二章PTA的輸送與卸料第三章漿料配制的生產(chǎn)操作第四章第三部分PTA的卸料方法PTA的輸送方法PTA的輸送與卸料異常情況處理安全生產(chǎn)要求1.PTA的輸送方法外購(gòu)PTA卸料PTA大料倉(cāng)配套管路輸送系統(tǒng)PTA日料倉(cāng)漿料配制鏈管輸送外購(gòu)PTAPTA原料供給過程示意圖PTA是聚酯生產(chǎn)的主要原料之一。目前采用的PTA供給方式多種多樣，主要有人工加料、氮?dú)廨斔汀㈡湽茌斔偷刃问健?.PTA的卸料方法PTA卸料方式有三種:活動(dòng)槽車、袋裝卸料及管道輸送?；顒?dòng)槽車袋裝卸料管道輸送2.PTA的輸送方法（1）氮?dú)廨斔屠脷怏w的流動(dòng)來(lái)進(jìn)行固體顆粒的輸送稱為氣流輸送。PTA的氮?dú)廨斔蛯儆跉饬鬏斔?，為了防止粉塵爆炸，輸送介質(zhì)大多選用氮?dú)?。氣流輸送按氣源壓力?lái)分有負(fù)壓式和正壓式兩種。負(fù)壓輸送又稱吸送或真空輸送，氣源最大真空度約0.05MPa,輸送距離為50~200m；正壓輸送又稱壓送，當(dāng)氣源壓力小于0.1MPa時(shí)稱為低壓輸送，而氣源壓力為0.2~0.7MPa時(shí)稱為高壓輸送。正壓輸送距離可達(dá)1000m，由于PTA與空氣中氧混合達(dá)到15%(體積)氧含量時(shí)就有爆炸的危險(xiǎn)，所以一般采用正壓式輸送。氣流輸送的特點(diǎn)：①輸送系統(tǒng)密閉，可以防止物料受潮，污染或混入雜質(zhì)，從而保證被輸送物料的質(zhì)量。②輸送過程中，可對(duì)物料進(jìn)行加熱，冷卻，干燥，吸附等處理。③設(shè)備簡(jiǎn)單，維護(hù)較易，占地面積小，可充分利用空間，任意選擇輸送路線。④操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。氣流輸送的缺點(diǎn)：被輸送物料的粒子，重度和粒徑受到限制，輸送距離不能太遠(yuǎn)。此外，動(dòng)力消耗比機(jī)械輸送大；被輸送粒子之間，粒子與管路之間磨損大。對(duì)于粉狀物料還需增高氣固分離設(shè)施。2.PTA的輸送方法（1）氮?dú)廨斔?.PTA的輸送方法（1）氮?dú)廨斔廷倭鞒痰獨(dú)廨斔褪峭ㄟ^風(fēng)機(jī)將氮?dú)饧訅汉?，通過氮?dú)鈦?lái)輸送PTA。它包含兩個(gè)部分:先將PTA卸料至大料倉(cāng)，再將PTA從大料倉(cāng)輸送至日料倉(cāng)，供漿料配制用。請(qǐng)根據(jù)流程圖，簡(jiǎn)述PTA氮?dú)廨斔瓦^程，并按順序?qū)懗龅獨(dú)饨?jīng)過的設(shè)備序號(hào)。1-過濾器;2-活動(dòng)槽車或卸料槽;3--風(fēng)機(jī);4-過濾器;5-換熱器;6-風(fēng)機(jī);7-換熱器;8-氦氣儲(chǔ)罐;9一風(fēng)機(jī);10-風(fēng)機(jī);11--旋轉(zhuǎn)給料器;12-過濾器;13--PTA料倉(cāng);14一過濾器;15-料倉(cāng)2.PTA的輸送方法（1）氮?dú)廨斔凸に囍饕卣鳎孩亠L(fēng)機(jī)②過濾器③氮?dú)猸h(huán)吹羅次鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，轉(zhuǎn)速一定時(shí)，出口壓力提高，風(fēng)量可保持大體不變。輸氣量范圍：2~500m3/min。出口表壓在80kPa以內(nèi)且在40kPa附近效率較高。流量調(diào)節(jié)一般用支路調(diào)節(jié)，出口閥不能完全關(guān)閉，且操作溫度≯80-85oC2.PTA的輸送方法②設(shè)備羅茨風(fēng)機(jī)：是一種容積式風(fēng)機(jī)，主要用作PTA輸送的動(dòng)力源。羅茨風(fēng)機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、傳動(dòng)齒輪、軸承、軸封裝置及其附屬裝置等部分組成。機(jī)殼為鑄鐵件，在機(jī)殼中裝有兩個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子分別固定在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上。主動(dòng)軸由電機(jī)通過爪形聯(lián)軸器帶動(dòng)。兩軸上裝有一對(duì)相與嚙合的等直徑齒輪(裝在齒輪箱中)，以保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動(dòng)。2.PTA的輸送方法工作原理：羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)殼內(nèi)裝有兩只斷面形狀為漸開線“8”字形轉(zhuǎn)子，通過主、從動(dòng)軸上的一對(duì)等直徑嚙合齒輪，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子做等速反方向旋轉(zhuǎn)，使處于轉(zhuǎn)子之間的容積不斷產(chǎn)生周期性的變化來(lái)完成的。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)子之間的容積擴(kuò)大時(shí)，氣體通過適當(dāng)配置的進(jìn)氣口進(jìn)人機(jī)殼，然后又隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，已充滿氣體的機(jī)殼會(huì)自行封閉，由于兩只“8”字形轉(zhuǎn)子相互填嵌而不斷縮小容積，從而提高氣體壓力，最后經(jīng)適當(dāng)配置的排氣口，將壓縮的氣體排出，實(shí)現(xiàn)整個(gè)壓縮過程。①檢查風(fēng)機(jī)出，口壓力是否過高；②定期清洗風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器；③檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；④經(jīng)常檢查軸封漏氣和潤(rùn)滑油的泄漏情況；⑤檢查同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)溫度是否過高。2.PTA的輸送方法羅茨風(fēng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：2.PTA的輸送方法②設(shè)備過濾器：在PTA大料倉(cāng)和日料倉(cāng)頂部均裝有氮?dú)膺^濾器，以便將氮?dú)庵械腜TA粉塵除去，防止PTA粉塵污染整個(gè)系統(tǒng)和影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。附著在過濾器上的粉塵每經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)用氮?dú)舛ㄆ谶M(jìn)行反吹，將粉塵吹落到料倉(cāng)里。但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，還會(huì)有許多粉塵積聚在過濾器上，導(dǎo)致氮?dú)饬魍娣e減小，過濾器壓差上升。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差較高或達(dá)到高報(bào)警時(shí)，就可判斷過濾器濾芯過濾面積不足，需要進(jìn)行更換濾芯。2.PTA的輸送方法②設(shè)備氮?dú)猸h(huán)吹裝置：PTA的靜止角是40°(靜止角是指PTA能自動(dòng)滑下的方向與垂直線的夾角)，PTA料倉(cāng)的錐部均小于這一角度，從理論上講，PTA在料倉(cāng)中能自動(dòng)滑下。但實(shí)際生產(chǎn)過程中由于原料含水量高或底部PTA粉末因堆積受壓使其堆積密度增大，甚至結(jié)塊，從而產(chǎn)生“架橋”，導(dǎo)致錐底PTA下料不暢甚至不能下料。為了防止PTA“架橋”，在料倉(cāng)錐底設(shè)置有環(huán)吹氮?dú)?按固定頻率對(duì)料倉(cāng)錐底進(jìn)行反吹，使PTA物料松動(dòng)，易于下料。2.PTA的輸送方法（2）鏈管輸送圖5-3鏈管輸送工藝流程示意圖1-PTA供料斗;2--旋轉(zhuǎn)給料器;3-鏈管;4--電機(jī)；5-鏈管;6--電機(jī);.7--PTA料倉(cāng)管鏈輸送機(jī)是一種輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。鏈管輸送中氮?dú)馄鸨Ｗo(hù)作用，它通過鏈管中鏈板的運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)PTA，直接將PTA送往日料倉(cāng)，供漿料配制用。3.異常情況處理0102日料倉(cāng)下料口堵PTA輸送管路堵塞02PTA料倉(cāng)“架橋”有何現(xiàn)象？3.異常情況處理（1）日料倉(cāng)下料口堵原因：由于PTA水含量高或下料管管壁粗糙，PTA會(huì)附著在下料管上；現(xiàn)象：導(dǎo)致漿料配制槽液位下降，有時(shí)會(huì)造成PTA秤偏差報(bào)警聯(lián)鎖自停；PTA下料堵塞后的處理步驟如下:①停止?jié){料配制，并根據(jù)漿料配制槽液位的高低，決定是否需要降負(fù)荷處理。②關(guān)閉PTA料倉(cāng)底部的閘板閥，使PTA秤與料倉(cāng)隔斷。③用木錘敲擊管線，判斷堵塞的部位。④人工用木錘敲擊堵塞處。如果堵塞處有手孔或取樣口，可以將手孔或取樣口打開，用專用工具進(jìn)行清理;如果沒有手孔或取樣口,敲擊后仍不能疏通，應(yīng)拆除該段下料管，以排空其中的PTA料，然后恢復(fù)該短管。⑤管線疏通、恢復(fù)后，打開料倉(cāng)下料閥，啟動(dòng)PTA秤開始配制漿料。如果負(fù)荷有所變化，在漿料槽液位上升后將負(fù)荷恢復(fù)。由于漿料配制停止，因此要注意PTA日料倉(cāng)料位不能過高，防止噴料。3.異常情況處理（2）PTA架橋現(xiàn)象：當(dāng)料倉(cāng)底部“架橋”時(shí),PTA輸送壓力頻繁低報(bào)，而料倉(cāng)下料閥的閥位正確、旋轉(zhuǎn)給料器工作正常(沒有機(jī)械故障)。據(jù)此判斷，料倉(cāng)底部發(fā)生了“架橋”。處理：出現(xiàn)“架橋”時(shí)，必須增加料倉(cāng)底部氮?dú)夥创殿l率或人工敲擊料倉(cāng)錐體部分使物料松動(dòng)。如還不能消除“架橋”，可以將料倉(cāng)底部的PTA下料閥以下部分管線拆除并打開下料閥，向外清理PTA,通過外排PTA增加底部PTA的流動(dòng)性，當(dāng)PTA下料明顯暢通后，關(guān)閉下料閥，恢復(fù)拆除管線，開始正常送料，并將排出的PTA收集后重新回到系統(tǒng)里。3.異常情況處理（3）PTA輸送管路堵塞原因：PTA原料水含量過高或輸送管線上的切換閥不到位，容易造成輸送管線的堵塞。輸送壓力低或氣固比過低(輸送管道單位體積內(nèi)PTA含量過高)也會(huì)造成管線堵塞。現(xiàn)象:①輸送管線上的安全閥頻繁動(dòng)作。②輸送壓力升高，甚至壓力高報(bào)聯(lián)鎖停止旋轉(zhuǎn)給料器運(yùn)行。③輸送風(fēng)機(jī)電流高。④在輸送管線上可能會(huì)聽到氣阻的聲音或振動(dòng)偏大。故障處理：①手動(dòng)關(guān)閉大料倉(cāng)下料管線上的閥門，停止料倉(cāng)出料。②全開旋轉(zhuǎn)給料器的旁通，直接吹掃管道，吹掃時(shí)，敲擊管道，使堵塞物料松動(dòng)，便于吹通。當(dāng)輸送壓力下降或低于輸送壓力時(shí)，表明管線已吹通，恢復(fù)正常送料。③如無(wú)效，則需停止系統(tǒng)運(yùn)行，檢查輸送管線上所有的切換閥是否到位。④如切換閥閥位正常，則只能拆開被堵管道進(jìn)行人工清理。⑤管線疏通完畢、復(fù)位后，再恢復(fù)輸送。⑥在疏通管線過程中，可通過降低生產(chǎn)負(fù)荷或人工投料等方式維持系統(tǒng)的運(yùn)行。待輸送正常后再恢復(fù)原配料方式。4.安全生產(chǎn)要求空氣中PTA粉塵的爆炸濃度最低為0.05g/L,PTA的極限氧濃度為15%，以及PTA的卸料與輸送所需要的高壓生產(chǎn)條件，因此對(duì)PTA的卸料與輸送系統(tǒng)都需要設(shè)置必要的安全設(shè)施，使其符合安全生產(chǎn)的要求。①在卸料與輸送管線上裝有氧含量分析儀，當(dāng)?shù)獨(dú)庵醒鹾窟_(dá)到設(shè)定值時(shí)就發(fā)出報(bào)警聲響，并聯(lián)鎖停運(yùn)所有運(yùn)行設(shè)備。②風(fēng)機(jī)入口管線上安裝了壓力指示和低壓報(bào)警裝置，以防止風(fēng)機(jī)入口出現(xiàn)負(fù)壓。③大料倉(cāng)和日料倉(cāng)均設(shè)有高低料位計(jì)，當(dāng)料位達(dá)到超高、超低料位時(shí)均會(huì)發(fā)出報(bào)