《模內(nèi)標(biāo)簽》征求意見(jiàn)稿

ICS55.040

A87

BB

中華人民共和國(guó)包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

BB/T0053—202X

代替BB/T0053—2009

模內(nèi)標(biāo)簽

In-moldlable

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布

BB/T0053—202X

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替BB/T0053—2009《模內(nèi)標(biāo)簽》，與BB/T0053—2009相比，主要技術(shù)變化如下：

a)增加了吹塑模內(nèi)標(biāo)簽和注塑模內(nèi)標(biāo)簽術(shù)語(yǔ)（見(jiàn)第3章）。

b)增加了成品規(guī)格尺寸偏差要求、模切位置偏差要求、結(jié)合牢度要求、表面平整度要求、條碼要

求、背膠要求、黏結(jié)強(qiáng)度要求及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法（見(jiàn)第5章、第6章）。

c)修改了范圍的表述方式，對(duì)原有的內(nèi)容進(jìn)行了高度概括（見(jiàn)第1章，2009年版第1章）。

d)根據(jù)GB/T1.1—2020的規(guī)定，修改了規(guī)范性引用文件的引導(dǎo)語(yǔ)及規(guī)范性引用文件（見(jiàn)第2章，2009

年版第2章）。

e）修改了模內(nèi)標(biāo)簽的術(shù)語(yǔ)（見(jiàn)3.1，2009年版3.1）。

f）修改了分類依據(jù)（見(jiàn)第4章，2009年版第4章）。

g)修改了外觀要求、印刷質(zhì)量要求及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法（見(jiàn)5.1、5.2、5.3、5.4、6.1、6.2、6.3、

6.4，2009年版5.1.1、5.1.2、6.2.1、6.2.2）。

h)修改了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的內(nèi)容（見(jiàn)第7章，2009年版第8章）。

i)刪除了燙印質(zhì)量要求、耐高溫性要求及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法（見(jiàn)2009年版5.1.2、5.1.3、6.1、6.2.2、

6.2.3）。

j)刪除了原第7章檢驗(yàn)規(guī)則（見(jiàn)2009年版第7章）。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由全國(guó)包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC49)提出并歸口。

本文件起草單位：東莞市安德標(biāo)簽材料有限公司、江蘇福泰涂布科技股份有限公司、華新（佛山）

彩色印刷有限公司、中山市明億塑料包裝有限公司、廣州市普理司科技有限公司、深圳坤邦標(biāo)價(jià)用品有

限公司、北京印刷學(xué)院。

本文件主要起草人：嚴(yán)永恒、王立軍、陳振權(quán)、傅強(qiáng)、覃紀(jì)婷、林小博、楊選生、許文才、曹國(guó)榮、

謝康明、張世賓、趙飛、周亮亮。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2009年首次發(fā)布為BB/T0053—2009；

——本次為第1次修訂。

I

BB/T0053—202X

模內(nèi)標(biāo)簽

1范圍

本文件規(guī)定了吹塑模內(nèi)標(biāo)簽的技術(shù)要求。

本文件適用于塑料薄膜材質(zhì)的吹塑模內(nèi)標(biāo)簽，其他材質(zhì)的模內(nèi)標(biāo)簽可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T7706—2008凸版裝潢印刷品

GB/T14258—2003信息技術(shù)自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)

GB/T18722印刷技術(shù)反射密度測(cè)量和色度測(cè)量在印刷過(guò)程控制中的應(yīng)用

GB/T19437印刷技術(shù)印刷圖像的光譜測(cè)定和色度計(jì)算

CY/T3色評(píng)價(jià)照明和觀察條件

JJF1517非接觸式靜電電壓測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

模內(nèi)標(biāo)簽in-moldlabel

在模具內(nèi)利用容器成型時(shí)的溫度與壓力黏結(jié)在容器表面的標(biāo)簽。

3.2

吹塑模內(nèi)標(biāo)簽blowin-moldlabel

自身附有熱熔膠的模內(nèi)標(biāo)簽（3.1）。

3.3

注塑模內(nèi)標(biāo)簽injectionin-moldlabel

自身沒(méi)有熱熔膠層，利用容器材料黏結(jié)的模內(nèi)標(biāo)簽（3.1）。

4產(chǎn)品分類

2

BB/T0053—202X

按屬性分為吹塑模內(nèi)標(biāo)簽和注塑模內(nèi)標(biāo)簽。

5技術(shù)要求

5.1成品應(yīng)整潔，圖文應(yīng)清晰完整，網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)均勻飽滿。無(wú)明顯色差、變形、劃痕、污漬、殘缺，無(wú)明

顯條杠、重影、糊版等。

5.2標(biāo)簽表面不應(yīng)有直徑大于0.4mm的污漬點(diǎn)，直徑大于0.2mm、不大于0.4mm的污漬點(diǎn)不應(yīng)超

過(guò)3個(gè)，兩個(gè)污漬點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20mm。

5.3標(biāo)簽套印允差應(yīng)不大于0.2mm。

**

5.4標(biāo)簽同批同色色差Eab應(yīng)不大于2.5；異批同色色差Eab應(yīng)不大于3.0。

5.5墨層的耐磨性與結(jié)合△牢度應(yīng)符合GB/T7706—2008中表△5的規(guī)定。

5.6成品規(guī)格尺寸偏差應(yīng)不大于0.5mm，模切位置偏差應(yīng)不大于0.6mm。

5.7條碼設(shè)備可讀性應(yīng)符合GB/T14258—2003質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定，且不低于D級(jí)。

5.8人眼識(shí)讀的條碼符號(hào)字符應(yīng)與其所標(biāo)識(shí)的數(shù)字代碼一致；條碼信息應(yīng)與數(shù)據(jù)源信息一致。

5.9標(biāo)簽表面應(yīng)平整，表面平整度可參考表1的要求。

表1模內(nèi)標(biāo)簽平整度

單位為毫米

標(biāo)簽規(guī)格翹曲允差

≤100×100≤2

≤150×150≤3

≤200×200≤5

5.10靜電

成品標(biāo)簽靜電應(yīng)不大于2kV。

5.11背膠

背膠應(yīng)均勻，網(wǎng)紋清晰，深淺一致。

5.12黏結(jié)強(qiáng)度

檢驗(yàn)測(cè)試后，薄膜層、容器與膠層應(yīng)不分離。

6檢驗(yàn)方法

6.1外觀

在CY/T3的條件下目測(cè)檢驗(yàn)。

6.2污漬點(diǎn)

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BB/T0053—202X

用分度值為0.01mm的刻度放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.3套印允差

用分度值為0.01mm的刻度放大鏡檢驗(yàn)兩種顏色套色邊緣處。

*

6.4色差△Eab

用符合GB/T19437要求的分光光度計(jì)按照GB/T18722的規(guī)定對(duì)不同樣張的相同部位進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.5成品規(guī)格尺寸偏差與模切位置偏差

用分度值為0.1mm的鋼直尺測(cè)量成品規(guī)格尺寸偏差；用分度值為0.01mm的刻度放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.6條碼信息一致性

人眼識(shí)讀的條碼信息應(yīng)與設(shè)備識(shí)讀的信息一致。

6.7表面平整度

將樣品放置在水平放置的平板玻璃上，用分度值為0.1mm的高度尺測(cè)量樣品上最高點(diǎn)與水平面的

垂直距離，作為樣品的翹曲值。

6.8靜電

用符合JJF1517的靜電儀進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.9黏結(jié)強(qiáng)度

將裝滿水貼有模內(nèi)標(biāo)簽的容器從1.5m高處做自由跌落實(shí)驗(yàn)。如標(biāo)簽無(wú)脫落，則判定標(biāo)簽質(zhì)量合格；

如標(biāo)簽與膠層分離，則判定標(biāo)簽質(zhì)量不合格；如標(biāo)簽?zāi)z層與容器分離，則存在標(biāo)簽質(zhì)量問(wèn)題或貼標(biāo)質(zhì)

量問(wèn)題。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1標(biāo)志

產(chǎn)品包裝箱上應(yīng)有防潮、防靜電標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有合格證。外包裝箱

上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期，檢驗(yàn)員代號(hào)等信息。內(nèi)包裝上加貼標(biāo)

簽樣本。

7.2包裝

7.2.1小包裝

標(biāo)簽300枚或500枚為1個(gè)小包裝，小包裝兩側(cè)用同標(biāo)簽外形一樣的硬質(zhì)材料保護(hù)標(biāo)簽，并用彈

性材料勒緊，外表再用其他防潮材料（如不干膠底紙等）包裝。

4

BB/T0053—202X

7.2.2裝箱

小包裝裝箱應(yīng)平整、牢固、防潮，避免摩擦和擠壓。

7.3運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，防止機(jī)械碰撞或接觸銳利物體，避免日曬雨淋。

7.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、干燥、陰涼、通風(fēng)的溫度為（23±3）℃、相對(duì)濕度為（60±10）%的庫(kù)房中，

避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離熱源，貯存期應(yīng)為生產(chǎn)之日起不超過(guò)6個(gè)月。