危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行)(可編輯版)

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行) (一)老舊裝置范圍 1 (二)老舊裝置分類 2 (一)安全風(fēng)險(xiǎn)矩陣標(biāo)準(zhǔn) 2 (二)老舊裝置事故后果等級(jí)判斷 4 (三)老舊裝置可能性等級(jí)劃分 7 (四)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定 8 (一)淘汰退出裝置 8 (二)高安全風(fēng)險(xiǎn)裝置 9 (三)較高安全風(fēng)險(xiǎn)裝置 9 (四)一般和較低安全風(fēng)險(xiǎn)裝置 10附件：1.爆炸品和毒性氣體列表(僅適用于本指南)2.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估細(xì)則3一、總則為規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)排查與評(píng)估分級(jí)，實(shí)施老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)分類整治與管控，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、部門規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合有關(guān)事故案例，制定本二、老舊裝置范圍與分類(一)老舊裝置范圍。本指南所指老舊裝置為在取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可、安全使用許可的企業(yè)中，涉及重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、毒性氣體和爆炸品，且主要反應(yīng)器、壓力容器、常壓儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐和GC1級(jí)壓力管道等設(shè)備設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限，或未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限、但實(shí)際投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間超過20年的裝置(包括獨(dú)立裝置和聯(lián)合裝置)。備注：①適用范圍不包括危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)儲(chǔ)罐，本指南中所指常壓儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐為裝置內(nèi)儲(chǔ)罐。②對(duì)于已整體更換設(shè)備的裝置，實(shí)際投產(chǎn)時(shí)間按設(shè)備整體更換后投產(chǎn)時(shí)間計(jì)算起始時(shí)間。經(jīng)過數(shù)次改造，每次都有利舊設(shè)備、設(shè)施，但只更新一部分，未完全更換的按初始投產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。③聯(lián)合裝置是由兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立裝置集中緊湊布置，且4裝置間直接進(jìn)料，無供大修設(shè)置的中間原料儲(chǔ)罐，其開工或停工檢修等均同步進(jìn)行，視為一套裝置。評(píng)估時(shí)應(yīng)把聯(lián)合裝置視為一④爆炸品為《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版)中危險(xiǎn)性類別為“爆炸物1.1項(xiàng)”的71種危險(xiǎn)化學(xué)品。毒性氣體為《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版)中列入重點(diǎn)監(jiān)管的或特別管控的21種劇毒(高毒)危險(xiǎn)化學(xué)品(見附件1)。⑤GC1級(jí)壓力管道的劃分標(biāo)準(zhǔn)見《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分：總則》(GB/T20801.1-2020)。(二)老舊裝置分類。按照物料危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)化學(xué)品的存量危險(xiǎn)源的老舊裝置。Ⅱ類老舊裝置：火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類的重大危險(xiǎn)源裝置；涉及高毒氣體或液體的重大危險(xiǎn)源裝置(高毒氣體或液體含量超過重大危險(xiǎn)源臨界量，或高毒氣體濃度大于立即威脅生命和健康濃度IDLH)。三、老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估5(一)安全風(fēng)險(xiǎn)矩陣標(biāo)準(zhǔn)參考大型中央企業(yè)、國(guó)外大型能源化工公司的相關(guān)安全風(fēng)險(xiǎn)矩陣(風(fēng)險(xiǎn)=事故發(fā)生可能性×事故后果嚴(yán)重性)，本指南采用以下安全風(fēng)險(xiǎn)矩陣標(biāo)準(zhǔn)，作為老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的判斷準(zhǔn)則。發(fā)生的可能性等級(jí)：從不可能到頻繁發(fā)生123456786其中：1.事故后果主要考慮健康與安全影響(不考慮財(cái)產(chǎn)損失影響、環(huán)境影響、社會(huì)影響等)，按嚴(yán)重性從輕微到特別重大分類見表1。等級(jí)，依次為1、3.安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為高安全風(fēng)險(xiǎn)(紅色)、較高安全風(fēng)險(xiǎn)(橙色)、一般安全風(fēng)險(xiǎn)(黃色)和較低安全風(fēng)險(xiǎn)(藍(lán)色個(gè)級(jí)別。7后果等級(jí)ABCDEFG健康和安全影響(人員傷害)事故：1.急救處理或醫(yī)療處理，但不需住院，不會(huì)因事故傷害損失工作日；.短時(shí)間暴露超標(biāo)，引起身體不適，但不會(huì)造成長(zhǎng)期健康影響。微影響的健康/安全事故：1.3人以上輕傷或1~2人重傷(包括急性工業(yè)中毒，下同)；來長(zhǎng)期健康影響或造成職業(yè)相關(guān)的嚴(yán)重疾病。特別重大安全事故：導(dǎo)致工廠界區(qū)內(nèi)或界區(qū)外大量人員傷亡，包括30人及以上死亡(二)老舊裝置事故后果等級(jí)判斷依據(jù)化工裝置發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏中毒等事故影響范圍，綜合考慮老舊裝置內(nèi)部防護(hù)目標(biāo)、外部防護(hù)目標(biāo)，建立老舊裝置的事故后果等級(jí)快速判斷標(biāo)準(zhǔn)：6高高敏感目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)和一級(jí)防護(hù)目標(biāo)(一類)施及其他在事故場(chǎng)景下自我保護(hù)能力相對(duì)較低群體聚集場(chǎng)所；2.重要防護(hù)目標(biāo)：公共圖書展覽設(shè)施、文物保護(hù)單位、城市軌道交通設(shè)施、軍事安保設(shè)施及其他具有保護(hù)價(jià)值的或事故場(chǎng)景下人員不便撤800<LF一級(jí)防護(hù)目標(biāo)(二類)居住戶數(shù)10~30戶，或居住人人以下辦公建筑；體育場(chǎng)館；商場(chǎng)高峰時(shí)100~300人露天場(chǎng)所；劇場(chǎng)高峰時(shí)100人以下露800<LF內(nèi)部防護(hù)目標(biāo)廠界內(nèi)或化工園區(qū)界區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的辦公樓、中央控制防站等人員集中場(chǎng)所。(＞300人200<LL≤≤300200EF護(hù)目標(biāo)護(hù)目標(biāo)裝置邊界到防護(hù)目標(biāo)的距離L(m)后果等級(jí)600<LGEEG備注：設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線距離防護(hù)目標(biāo)的距離；②光氣裝置在現(xiàn)有距離基礎(chǔ)上增加200m；③對(duì)于內(nèi)部防護(hù)目標(biāo)，如果涉及劇毒氣體(劇毒液化氣體且)，人員集中建筑物采取了特殊的防毒設(shè)計(jì)措施(如正壓通風(fēng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)口設(shè)置有毒性氣體檢測(cè)器并有聯(lián)鎖功能等)，并經(jīng)過定量風(fēng)7險(xiǎn)評(píng)估，人員年度死亡風(fēng)險(xiǎn)可接受，則可不考慮該人員集中場(chǎng)所；如果涉及爆炸品，且人員集中建筑物采取了抗爆設(shè)計(jì)，并經(jīng)過定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，人員年度死亡風(fēng)險(xiǎn)可接受，則可不考慮該人員集中場(chǎng)④如果Ⅰ類生產(chǎn)裝置沒有出現(xiàn)表中情況，則后果等級(jí)為D。規(guī)定和詳細(xì)劃分見《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》 (GB36894-2018)。一級(jí)防護(hù)目標(biāo)(一類)、高敏感、重要一級(jí)防護(hù)目標(biāo)(一類)、高敏感、重要護(hù)目標(biāo)衛(wèi)生場(chǎng)所、社會(huì)福利設(shè)施及其他在事故場(chǎng)景下自我保護(hù)能力相對(duì)較低群體聚集通設(shè)施、軍事安保設(shè)施及其他具有保護(hù)價(jià)值的或事故場(chǎng)景下人員不便撤離的場(chǎng)所；3.一級(jí)防護(hù)目標(biāo)(一類)：居住戶數(shù)30戶以上或居住人數(shù)100人以L200<L≤≤300200G一級(jí)防護(hù)目標(biāo)(二類)~30戶，或居住場(chǎng)館；商場(chǎng)高峰時(shí)100~300人露天場(chǎng)所；劇場(chǎng)高峰時(shí)0<LD200<LEL≤F內(nèi)部防護(hù)目標(biāo)廠界內(nèi)或化工園區(qū)界區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)非抗爆的辦公樓、中央消防站等人員集中場(chǎng)所。(＞300人×小時(shí)/天)DL≤E護(hù)目標(biāo)護(hù)目標(biāo)裝置邊界到防護(hù)目標(biāo)的距離L(m)后果等級(jí)400<L0<LDFE8備注：設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線距離防護(hù)目標(biāo)的距離。②對(duì)于內(nèi)部防護(hù)目標(biāo)，如果涉及高毒液體或高毒氣體，且人員集中建筑物采取了特殊的防毒設(shè)計(jì)措施(如正壓通風(fēng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)口設(shè)置有毒性氣體檢測(cè)器并有聯(lián)鎖功能等)，并經(jīng)過定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，人員年度死亡風(fēng)險(xiǎn)可接受，則可不考慮該人員集中場(chǎng)所；如果涉及火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類的危險(xiǎn)化學(xué)品，且人員集中建筑物采取了抗爆設(shè)計(jì)，并經(jīng)過定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，人員年度死亡風(fēng)險(xiǎn)可接受，則可不考慮該人員集中場(chǎng)所。③如果Ⅱ類生產(chǎn)裝置沒有出現(xiàn)表中情況，則后果等級(jí)為D④防護(hù)目標(biāo)類別：上表中對(duì)防護(hù)目標(biāo)劃分進(jìn)行了簡(jiǎn)化，具體規(guī)定和詳細(xì)劃分見《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》(GB36894-2018)。(三)老舊裝置可能性等級(jí)劃分 (見附件2)，從基本要求、設(shè)備安全、工藝過程安全、儀控系統(tǒng)安全等4個(gè)方面，對(duì)老舊裝置進(jìn)行專項(xiàng)排查。設(shè)定總分值1000分，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)扣除相應(yīng)分值，得到累計(jì)扣分值，然后采用1000分減去累計(jì)扣分值，得出每一座老舊裝置的得分 (注：每項(xiàng)檢查細(xì)則只扣除一次分?jǐn)?shù)，單項(xiàng)不累積扣分；不涉及的檢查項(xiàng)不扣分。檢查項(xiàng)共計(jì)2170分，其中有23項(xiàng)扣50舊裝置壓力容器調(diào)查表》(見附件2表2.1)和《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置壓力管道調(diào)查表》(見附件2表2.2)，對(duì)裝置所涉及的壓力容器和壓力管道進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，建立臺(tái)賬。等級(jí)劃分采用如下判斷標(biāo)準(zhǔn)：可能性等級(jí)可能性等級(jí)得分2≥9003850~9004800~8505700~8006600~7007500~6008＜500(四)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定四、老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)管控要求(一)淘汰退出裝置。當(dāng)老舊裝置存在以下否決項(xiàng)情形之一的，應(yīng)當(dāng)淘汰：路線或主體設(shè)備列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2019年本)》(國(guó)家發(fā)展改革委令第29號(hào))、《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)備目錄(第一批)》(應(yīng)急廳〔20238號(hào))、《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)》(安監(jiān)總科技〔2016〕137號(hào))、《淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)》(安監(jiān)總科技〔2015〕75號(hào))2.沒有經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)，且沒有開展安全設(shè)計(jì)診斷的老舊裝置。(未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)是指：裝置未經(jīng)法定資質(zhì)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，企業(yè)自行設(shè)計(jì)安裝使用；或設(shè)計(jì)單位不具備相應(yīng)資質(zhì)、超資質(zhì)級(jí)別或超業(yè)務(wù)范圍開展項(xiàng)目設(shè)計(jì)；或以安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇代替初步＜或基礎(chǔ)＞設(shè)計(jì)、以初步＜或基礎(chǔ)＞設(shè)計(jì)代替施工圖＜或詳細(xì)＞設(shè)計(jì)等)。儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》(GB36894)規(guī)定的風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)要求，且無監(jiān)控使用時(shí)間超過3年且無法對(duì)缺陷進(jìn)行處理的老舊裝置。 (二)高安全風(fēng)險(xiǎn)裝置。對(duì)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估細(xì)則》的所有扣分項(xiàng)，立即實(shí)施整改，逐一完善安全、設(shè)備和工藝管理措施，改造自動(dòng)化控制、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施，達(dá)不到安全生產(chǎn)條件的停產(chǎn)整改。 (三)較高安全風(fēng)險(xiǎn)裝置。對(duì)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估細(xì)則》的扣50分項(xiàng)，立即實(shí)施整改；對(duì)其他扣分項(xiàng)，限期實(shí)施整改。高安全風(fēng)險(xiǎn)和較高安全風(fēng)險(xiǎn)裝置實(shí)施整改過程中，應(yīng)同時(shí)落實(shí)以下針對(duì)性措施：報(bào)警管理、控制回路性能評(píng)估等工作，提升老舊裝行平穩(wěn)性。 (四)一般和較低安全風(fēng)險(xiǎn)裝置。落實(shí)常態(tài)化管控措施，結(jié)合檢維修計(jì)劃整改，確保安全風(fēng)險(xiǎn)可控。爆炸品和毒性氣體列表(僅適用于本指南)序號(hào)類別名稱7爆炸物，1.1項(xiàng)二硝基重氮苯酚[按質(zhì)量含水或乙醇和水的混合物不低于40%]8爆炸物，1.1項(xiàng)二乙二醇二硝酸酯[含不揮發(fā)、不溶于水的減敏劑≥25%]9爆炸物，1.1項(xiàng)甘露糖醇六硝酸酯[濕的，按質(zhì)量含水或乙醇和水的混合物不低于40％]銨含水≥15%]12爆炸物，1.1項(xiàng)環(huán)三亞甲基三硝胺[減敏的]14爆炸物，1.1項(xiàng)環(huán)三亞甲基三硝胺與三硝基甲苯和鋁粉混合物15爆炸物，1.1項(xiàng)環(huán)三亞甲基三硝胺與三硝基甲苯混合物[干的或含水＜15%]含水≥15%]17爆炸物，1.1項(xiàng)環(huán)四亞甲基四硝胺[減敏的]18爆炸物，1.1項(xiàng)環(huán)四亞甲基四硝胺與三硝基甲苯混合物[干的或含水＜15%]≥7%]21爆炸物，1.1項(xiàng)季戊四醇四硝酸酯與三硝基甲苯混合物[干的或含水＜15%]22爆炸物，1.1項(xiàng)甲基丙烯酸三硝基乙酯23爆炸物，1.1項(xiàng)雷汞[濕的，按質(zhì)量含水或乙醇和水的混合物不低于20％]25爆炸物，1.1項(xiàng)六硝基二苯胺26爆炸物，1.1項(xiàng)六硝基二苯胺銨鹽27爆炸物，1.1項(xiàng)六硝基二苯硫28爆炸物，1.1項(xiàng)脒基亞硝氨基脒基叉肼[含水≥30%]序號(hào)類別名稱35爆炸物，1.1項(xiàng)三硝基苯磺酸37爆炸物，1.1項(xiàng)三硝基苯甲醚40爆炸物，1.1項(xiàng)三硝基苯乙醚46爆炸物，1.1項(xiàng)三硝基甲苯與三硝基苯混合物47爆炸物，1.1項(xiàng)三硝基甲苯與硝基萘混合物50爆炸物，1.1項(xiàng)三硝基間甲酚爆炸物，1.1項(xiàng)三硝基萘53爆炸物，1.1項(xiàng)三硝基芴酮爆炸物，1.1項(xiàng)四硝基萘56爆炸物，1.1項(xiàng)四硝基萘胺爆炸物，1.1項(xiàng)硝銨炸藥炸物，1.1項(xiàng)硝化甘油[按質(zhì)量含有不低于40%不揮發(fā)、不溶于水的減敏劑]59爆炸物，1.1項(xiàng)硝化甘油乙醇溶液[含硝化甘油≤10%]60爆炸物，1.1項(xiàng)硝化淀粉61爆炸物，1.1項(xiàng)硝化纖維素[干的或含水(或乙醇)＜25%]62爆炸物，1.1項(xiàng)硝化纖維素[未改型的，或增塑的，含增塑劑＜18%]63爆炸物，1.1項(xiàng)5-硝基苯并三唑1.1項(xiàng)硝基胍序號(hào)類別名稱1.1項(xiàng)硝基脲66爆炸物，1.1項(xiàng)硝基三唑酮68爆炸物，1.1項(xiàng)硝酸銨肥料[比硝酸銨(含可燃物＞0.2%，包括以碳計(jì)算的任何有機(jī)物，但不包括任何其它添加劑)更易爆炸]1.1項(xiàng)硝酸脲爆炸物，1.1項(xiàng)硝酸羥胺71爆炸物，1.1項(xiàng)硝酸重氮苯72劇毒氣體或液體氯73劇毒氣體或液體異氰酸甲酯74劇毒氣體或液體烯丙胺75劇毒氣體或液體丙酮合氰化氫；2-羥基異丁腈；氰丙醇76劇毒氣體或液體一甲肼；甲基聯(lián)氨77劇毒氣體或液體磷化三氫；膦78劇毒氣體或液體全氯環(huán)戊二烯79劇毒氣體或液體甲基氯甲醚；氯二甲醚80劇毒氣體或液體光氣81高毒氣體或液體氨82高毒氣體或液體二硫化碳83高毒氣體或液體硫酸二甲酯84高毒氣體或液體氯乙烯[穩(wěn)定的]85高毒氣體或液體苯86高毒氣體或液體苯胺87高毒氣體或液體2-丙烯腈[穩(wěn)定的]88高毒氣體或液體氟化氫[無水]甲苯-2，4-二異氰酸酯90高毒氣體或液體硫化氫91高毒氣體或液體硝基苯92高毒氣體或液體一氧化碳危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估細(xì)則(一)基本要求檢查重點(diǎn)2.安全設(shè)計(jì)、建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等的合規(guī)檢檢查方式1不應(yīng)使用國(guó)家明令淘汰的工藝。查設(shè)計(jì)文件對(duì)重大危險(xiǎn)源場(chǎng)所按照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全237243-2019)要求開展外部安全防查報(bào)告護(hù)距離評(píng)估核算；外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿足《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》(GB檢查依據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2019年本)》(國(guó)家發(fā)展改革委令第29號(hào))；《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)備目錄 (第一批)》(應(yīng)急廳〔2020〕38號(hào))；《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)》 (安監(jiān)總科技〔2016〕137號(hào))；《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》(GB/T37243-2019)；《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》(GB36894-2018)；《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全監(jiān)管扣分檢查內(nèi)容序號(hào)序號(hào)3456789檢查內(nèi)容在役裝置應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)，未經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)的在役化工裝置應(yīng)進(jìn)行老舊裝置的改、擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格履行建設(shè)期的“三同時(shí)”要求。有爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室不得布置在裝置區(qū)內(nèi)；涉及甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝部分精細(xì)化工裝置工藝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置應(yīng)進(jìn)行有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和對(duì)相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物的熱穩(wěn)定性測(cè)試及蒸餾、干燥、儲(chǔ)存等單元操作的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。應(yīng)為裝置制定操作規(guī)程并明確工藝控制指標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝控制指標(biāo)，不超控制指標(biāo)運(yùn)行。裝置的設(shè)計(jì)壓力、溫度、流量、額定負(fù)荷、腐蝕余量，設(shè)備出廠資料，建設(shè)、檢驗(yàn)記錄等基礎(chǔ)信息完善，設(shè)備管道材質(zhì)、制造圖紙、流程圖檢查方式查設(shè)計(jì)文件查相關(guān)批復(fù)、文件查記錄、查現(xiàn)場(chǎng)查報(bào)告查報(bào)告查現(xiàn)場(chǎng)、查操作規(guī)程查資料檢查依據(jù)《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第36號(hào))；《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》 (國(guó)家安全監(jiān)管總局令第45號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三)《關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的指導(dǎo)意見》(安《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三3號(hào))《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》(AQ/T3034-2010)扣分序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)至少包括：開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求；工藝參數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后果，防 健康注意事項(xiàng)等。每年要對(duì)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有作規(guī)程進(jìn)行審核修訂；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)應(yīng)對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)裝置每3年建立變更管理制度。變更完成后，查現(xiàn)場(chǎng)、查操作規(guī)程查現(xiàn)場(chǎng)、查操作規(guī)程查報(bào)告查資料要及時(shí)更新相應(yīng)的安全生產(chǎn)信息，查資料建立變更管理檔案。對(duì)重大工藝技術(shù)變更、重大設(shè)備設(shè)施變更要經(jīng)過嚴(yán)格的審批流程，并有正規(guī)設(shè)計(jì)。重大工藝技術(shù)變更主要包括：生產(chǎn)能力超過設(shè)計(jì)最大能力；可能導(dǎo)致危險(xiǎn)產(chǎn)生的原輔材料(包括助劑、添加劑、催化劑等)變化；介質(zhì)(包括成分比例的變化)不滿足設(shè)計(jì)要求；工藝技術(shù)路線、流程發(fā)生調(diào)整變化；工藝控制參數(shù)超出設(shè)計(jì)范圍；儀表控制系統(tǒng)(包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值的改變)超出設(shè)計(jì)范圍，水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面的改變可能導(dǎo)致重大風(fēng)險(xiǎn)等。重大設(shè)備變更主要包括：設(shè)備設(shè)施的改造、非同類型替換(包括型號(hào)、材質(zhì)、安全設(shè)施的變更)、布局改變，備件、材料的改變，監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更，控制計(jì)算機(jī)及軟件檢查依據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理〔2013〕88號(hào))；《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》(安監(jiān)總管三〔2012〕87號(hào))扣分5(二)設(shè)備與管道安全檢查重點(diǎn)安全狀況等級(jí)和安全評(píng)估(合于使用評(píng)價(jià))等情況。4.動(dòng)設(shè)備監(jiān)控等情況，高危泵的選型、密封、泄漏監(jiān)測(cè)、火檢檢查內(nèi)容家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備；2.主要工藝設(shè)備的設(shè)備完整性應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求；3.壓力容器安全狀況等級(jí)、危險(xiǎn)介質(zhì)壓力裝置壓力容器設(shè)計(jì)文件應(yīng)完整，包括計(jì)算力容器中的III類壓力容器應(yīng)有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告(設(shè)計(jì)階段)。壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》的有關(guān)要求，對(duì)壓力容器進(jìn)行使用安全管理，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向所在地負(fù)責(zé)特種設(shè)備使用登記的部門申請(qǐng)辦理特種設(shè)備使用登記證。使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器開展定期自行檢查，包括月度檢查、年度檢查。每月對(duì)所記錄，當(dāng)年度檢查與月度檢查時(shí)間重合時(shí)，可不再進(jìn)行月度檢查。每年對(duì)所使用的壓檢查依據(jù)扣分《安全生產(chǎn)法》；《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 (TSG21-2016)；《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察工業(yè)管道》(TSG《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 5《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 檢查方式查資料查資料查相關(guān)制度、文報(bào)告序號(hào)1234管道安全狀況等級(jí)或設(shè)備安全狀態(tài)要滿足并對(duì)年度檢并對(duì)年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)消除。序號(hào)56789檢查內(nèi)容使用單位應(yīng)在容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次檢測(cè)，評(píng)定安全狀況等級(jí)并出具定期檢驗(yàn)報(bào)告。金屬壓力容器的安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)非金屬壓力容器的安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得繼續(xù)在當(dāng)前介質(zhì)下使用；如果用于其他適合的腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，但是累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過l年；安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)或檢查，儀表應(yīng)定期檢查和檢定校準(zhǔn)。壓力容器安全附件的定期檢驗(yàn)、延期檢驗(yàn)按照相關(guān)壓力容器安全達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器(未規(guī)定設(shè)容器視為達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限)，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參照定期檢驗(yàn)的有關(guān)準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用。重新啟用停用壓力容器時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行自行檢查，到使用登記機(jī)關(guān)辦理啟用手續(xù)；超過定期檢驗(yàn)有效期的，應(yīng)當(dāng)按照壓力管道應(yīng)辦理使用登記，超設(shè)計(jì)年限壓力管道使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)檢驗(yàn)或安全評(píng)估合格，由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可檢查方式報(bào)告查檢驗(yàn)報(bào)告及使用、處理記錄查檢驗(yàn)報(bào)告和使用記錄查報(bào)告及記錄查報(bào)告及文件查記錄或報(bào)告、證件查記錄檢查依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 (TSG21-2016)；《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》(TSG08-2017)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》(TSG02017)；《壓力管道安全技術(shù)扣分序號(hào)檢查內(nèi)容在用管道在線檢驗(yàn)每年至少1次(也稱為年度檢查)?？勺孕袡z測(cè)，以外觀檢查和安全保護(hù)裝置檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行壁厚測(cè)定和電阻值測(cè)量。檢測(cè)完成后應(yīng)出具在線檢驗(yàn)報(bào)告，做出檢驗(yàn)結(jié)論。應(yīng)按一定的檢驗(yàn)周期在管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)(即定期檢驗(yàn))到期時(shí)，由使用單位向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定和安全附件的檢驗(yàn)為主，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)增加表面缺陷檢測(cè)、埋藏缺陷檢測(cè)、材質(zhì)分析、耐壓強(qiáng)度校核、應(yīng)力分全面檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的管道超標(biāo)缺陷，使用單位應(yīng)當(dāng)制定修復(fù)方案。修復(fù)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行檢查確認(rèn)；對(duì)不易修復(fù)的嚴(yán)重缺陷，也可以采用安全評(píng)定的方3級(jí)的，一般不超過3年檢驗(yàn)一次，在使用期間內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道采取有效的監(jiān)控措施；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道缺陷進(jìn)行處理(缺陷處理的方式包括用評(píng)價(jià))，否則不得繼續(xù)使用。操作規(guī)程中應(yīng)有壓力容器、壓力管道運(yùn)行參數(shù)控制、重點(diǎn)檢查方法和緊急情況處置輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。檢查方式報(bào)告報(bào)告查方案或臺(tái)賬、報(bào)告查檢驗(yàn)報(bào)告及文件、記錄等查制度查設(shè)計(jì)文件檢查依據(jù)《壓力管道安全技術(shù) 《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—工業(yè)管道》 《壓力管道安全技術(shù) 《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—工業(yè)管道》 《壓力管道安全技術(shù) 《壓力管道定期檢驗(yàn) 《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》(TSG02017)；《壓力管道安全技術(shù)道》(TSGD0001-2009)；《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《壓力管道安全技術(shù)扣分序號(hào)檢查內(nèi)容GC1管道用支管連接管件應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)用石油化工級(jí)閥門，閥門應(yīng)防止閥門填料處流體介質(zhì)泄漏；不得采用螺紋連接的閥壓力管道材料選擇應(yīng)與介質(zhì)的毒性和燃爆特性、操作條件相適應(yīng)?！稛o縫鋼管》 管》(GB3087-2008)和《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》(GB9711.1-中的碳鋼管和對(duì)焊管件不得用于GC1管壓力管道材料是否存在晶界腐蝕傾向。非超低碳(C＞0.03%)和非穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼(如S30408、S31608)在非固溶狀態(tài)下(包括固溶后經(jīng)熱加工或焊接)鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜在425℃以以上的溫度下長(zhǎng)期使用；為防止鉻鎳奧氏體不銹鋼在540℃~900℃溫度下長(zhǎng)期壓力管道介質(zhì)腐蝕速率不得超出允許值 (均勻腐蝕速率不大于0.3mm/年)。加工240℃管道應(yīng)采用1Cr5Mo或奧氏體不銹鋼壓力管道支吊架嚴(yán)重變形和開裂。壓力容器、儲(chǔ)罐支座或基礎(chǔ)下沉、傾斜和開裂。檢查方式查設(shè)計(jì)文件查設(shè)計(jì)文件查設(shè)計(jì)文件檢查制造資料查記錄查現(xiàn)場(chǎng)檢查依據(jù)《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》(GB/T《壓力管道安全技術(shù)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》(GB/T《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》(GB/T《高硫原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計(jì)選材(SH/T《壓力管道定期檢驗(yàn)D7005-2018)；《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 (TSG21-2016)；《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS01012004)扣分序號(hào)檢查內(nèi)容壓力容器、壓力管道、儲(chǔ)罐外表面嚴(yán)重銹蝕和絕熱層嚴(yán)重破損。當(dāng)流體流速過快，沖擊管子引起換熱管振動(dòng)可能導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆乐箵Q熱管震動(dòng)損壞的措施，包括防沖板(桿)，對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器應(yīng)當(dāng)注明腐含量。加工高含硫原油的裝置，容器及管道選材應(yīng)符合《高硫原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》(SH/T3096－2012)要加工高含酸原油的裝置，設(shè)備及管道選材應(yīng)符合《高酸原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》(SH/T3129－2012)要求。開展設(shè)備預(yù)防性維修。關(guān)鍵設(shè)備要裝備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。要定期監(jiān)(檢)測(cè)檢查關(guān)鍵設(shè)備、連續(xù)監(jiān)(檢)測(cè)檢查儀表，及時(shí)消除靜設(shè)備密封件、動(dòng)設(shè)備易損件的安全隱患。定期檢查壓力管道閥門、螺栓等附件的安全狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。加強(qiáng)動(dòng)設(shè)備管理。要編制動(dòng)設(shè)備操作規(guī)程，自動(dòng)監(jiān)測(cè)大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移、溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)含量等運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀況。應(yīng)建立工藝防腐相關(guān)要求、制度或體系，對(duì)開展工藝防腐工作的生產(chǎn)裝置及輔助單元，制定嚴(yán)格的腐蝕控制指標(biāo)(如控制介控制操作溫度等)，并對(duì)工藝防腐措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核。建立工藝防腐臺(tái)帳，對(duì)腐蝕事故、重點(diǎn)腐蝕監(jiān)控部位、防腐措施等進(jìn)行詳細(xì)的記錄和管理。生產(chǎn)過程不超安全設(shè)防值、不超標(biāo)排放。檢查方式查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件查設(shè)計(jì)文件、操作規(guī)程查設(shè)計(jì)文件查設(shè)計(jì)文件查現(xiàn)場(chǎng)查技術(shù)規(guī)程或工藝卡片、臺(tái)賬檢查依據(jù)《壓力管道定期檢驗(yàn)D7005-2018)；《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 設(shè)備和管道設(shè)計(jì)選材》(SH/T《高酸原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計(jì)選材(SH/T《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意參考有關(guān)企業(yè)煉化工藝技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)做法扣分55序號(hào)檢查內(nèi)容pH離子、有機(jī)物含量。含光氣物料管道(工藝管道)應(yīng)采用無縫鋼管，管道連接應(yīng)采用對(duì)焊焊接，嚴(yán)禁采液化烴容器不宜設(shè)置玻璃板液位計(jì)。危險(xiǎn)化學(xué)品管道存在管子盲端時(shí)，應(yīng)符合：凍裂、集水腐蝕或聚集其他管道中的“盲腸”、放空、排凝部分，設(shè)計(jì)溫度需要滿足冬季最低環(huán)境溫度。在劇烈循環(huán)條件下，法蘭連接用的螺栓或雙頭螺柱應(yīng)采用合金鋼，有頻繁的大幅度溫度循環(huán)或劇烈循環(huán)條件下的管道應(yīng)采用對(duì)氧氣管道不應(yīng)使用快開快閉型閥門。加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測(cè)，建立檢測(cè)數(shù)據(jù)庫。對(duì)重點(diǎn)部位要加大檢測(cè)檢查頻次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況；定期評(píng)估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設(shè)備，特別是硫化氫、硫酸、氫氟酸、氯化氫、氯離子等腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，重點(diǎn)關(guān)注彎頭、變徑、檢查方式查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件或查現(xiàn)場(chǎng)查資料檢查依據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)硝知》(應(yīng)急〔2021〕64號(hào))《光氣及光氣化產(chǎn)品 《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》 態(tài)丙烷泄漏火災(zāi)事故教訓(xùn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB年版)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB年版)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程扣分55序號(hào)檢查內(nèi)容處理輸送易燃易爆、毒性氣體的壓縮機(jī)、重載荷離心泵，以及輸送毒性為極度和高度危害介質(zhì)或爆炸危險(xiǎn)性介質(zhì)的往復(fù)泵、計(jì)量泵、轉(zhuǎn)子泵，其殼體不能采用鑄鐵材料(往復(fù)機(jī)可以采用鑄鐵氣缸加鋼套)。處理含乙炔氣體或氨氣的管道、管件、設(shè)備(如壓縮機(jī))與氣體接觸的部件不應(yīng)使1.高危泵(高危泵包括高溫泵(輸送介質(zhì)操作溫度≥自燃點(diǎn)或260℃)、液化烴泵 (輸送介質(zhì)為C1-C4的烴類液體或其他類似液體)、中度以上有毒有害介質(zhì)泵等)軸端機(jī)械密封采用串級(jí)、雙端面機(jī)械密封、泵用干氣密封或其他更好的密封形式。液儀及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，高溫泵應(yīng)處于可燃/有毒氣體報(bào)警儀的保護(hù)范圍內(nèi)，視頻監(jiān)控畫面應(yīng)能清晰完整觀察到高危泵。檢查方式查設(shè)備檔案查設(shè)備檔案查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)檢查依據(jù)《石油化工離心、軸流壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)2012)；《石油化工重載荷離心泵工程技術(shù)規(guī)范》 《石油化工往復(fù)泵工程技術(shù)規(guī)定》(SH/T3141-2013)；《石油化工計(jì)量泵工程技術(shù)3142-2016)；《石油《石油化工設(shè)計(jì)安全《石油化工設(shè)計(jì)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 參考有關(guān)煉化企業(yè)高及運(yùn)行管理扣分5投時(shí)管道長(zhǎng)投時(shí)管道長(zhǎng)度管道級(jí)設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)使設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)使用年限設(shè)備容積3主體結(jié)所屬(m)序號(hào)介質(zhì)設(shè)備容積3主體結(jié)所屬(m)序號(hào)介質(zhì)襯里壓力(MPa)溫度(℃)壓力(MPa)溫度(℃)名稱材料構(gòu)形式(m)(mm)情況管道規(guī)格直徑設(shè)計(jì)條件操作條件設(shè)計(jì)條件操作條件管道管道編號(hào)所屬管道規(guī)格直徑設(shè)計(jì)條件操作條件設(shè)計(jì)條件操作條件管道管道編號(hào)所屬序號(hào)溫度(℃)壓力(MPa)溫度(℃)壓力(MPa)名稱(年)(mm×mm)介質(zhì)材質(zhì)材質(zhì)介質(zhì)材質(zhì)材質(zhì)設(shè)備序號(hào)名稱所屬設(shè)計(jì)條件溫度溫度(℃)(kPa)操作條件溫度溫度(℃)(kPa)主容器(或常壓儲(chǔ)罐罐壁)低溫罐次容器(外罐)保溫、保冷(m)壁厚((m)壁厚(mm)(m)厚度(mm)罐壁高(m)罐壁高(m)材料(mm)(三)工藝過程安全檢查重點(diǎn)1.泵、壓縮機(jī)、高壓氣液界面等的串壓風(fēng)險(xiǎn)。2.危險(xiǎn)物料的緊急切斷閥設(shè)置。3.安全泄壓與火炬排放系統(tǒng)的能力。序號(hào)12345檢查內(nèi)容屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，其重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)、基本安全控制要求、控制方式要符合《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄》的要求。危險(xiǎn)化學(xué)物品多級(jí)泵的進(jìn)、出口管路應(yīng)按出口法蘭壓力等級(jí)設(shè)計(jì)或在進(jìn)口設(shè)置安全閥等入口總管上要設(shè)緊急隔離閥，選用電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；對(duì)于直徑N300的高溫油泵出入口閥門，要選用電動(dòng)或氣動(dòng)閘閥；3高溫油泵上方的液化烴及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵，應(yīng)設(shè)置水噴霧(水噴淋)系統(tǒng)或固定消防水炮進(jìn)行霧狀冷卻保護(hù)，噴淋強(qiáng)度不液化烴泵、可燃液體泵宜露天或半露天布置。液化烴、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體的泵上方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備；若在其上方布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備，應(yīng)用不燃燒材料的封閉式樓板隔離保護(hù)。檢查方式查自控查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)扣分檢查依據(jù)扣分《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào))；《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)的通知》(安監(jiān)總管三有吸取高溫油泵泄漏火災(zāi)典型事故教訓(xùn)；參考關(guān)煉化企業(yè)高溫油泵安全運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)做法《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防5GB5016052008)(2018版)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB5501602008)(2018版)序號(hào)6789檢查內(nèi)容危險(xiǎn)化學(xué)品機(jī)泵防串壓要求：對(duì)于泵的出可根據(jù)泵出口壓力P，參考下列設(shè)置防止閥；閥，在總管上加一個(gè)在低流量情況下聯(lián)鎖自一個(gè)單向閥之間引出。高壓氣液分離器、塔器防串壓要求：因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切液化烴及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部距小于15m時(shí)緊急切斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)操作功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距泵的間如有失控可能發(fā)生危險(xiǎn)的工藝過程，應(yīng)根據(jù)不同情況，采取響應(yīng)的應(yīng)急措施(如終止或減緩反應(yīng)措施、緊急泄放等)，并有針對(duì)性氧氣管道上的材質(zhì)、閥門選型及氧氣管道流要求?？绽淦鞯南路讲粦?yīng)布置操作溫度高于物料自燃點(diǎn)的設(shè)備和輸送或儲(chǔ)存液化石油氣的設(shè)備，如布置在空冷器下方是不可避免時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)非燃燒體的隔板隔離保護(hù)。檢查方式查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)、查預(yù)案查設(shè)計(jì)文件查現(xiàn)場(chǎng)檢查依據(jù)《煉油裝置工藝管道流程設(shè)計(jì)規(guī)范》 取九江柴油加氫裝置吸取九江柴油加氫裝置《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防2008)(2018版)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防2008)(2018版)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)《石油化工工藝裝置布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH扣分5序號(hào)檢查內(nèi)容生產(chǎn)、儲(chǔ)存含有易自聚不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物料時(shí)，應(yīng)采取防止生成自聚物的措施。嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放，不同工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)對(duì)氯、氨、氟化氫、光氣等毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。置必須設(shè)有事故狀態(tài)下的緊急停車系統(tǒng)和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)。應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)在正常生產(chǎn)狀況下應(yīng)保持運(yùn)備用泵并配備應(yīng)急電源，保證燒堿有足夠的1.氟化氫儲(chǔ)罐(槽)液位不高于儲(chǔ)存量%，每個(gè)儲(chǔ)槽應(yīng)配置兩種不同原理的計(jì)量方式；2.氟化氫儲(chǔ)罐(槽)必須設(shè)置備用槽。儲(chǔ)罐 (槽)應(yīng)設(shè)置緊急、泄放設(shè)施；精細(xì)化工企業(yè)的導(dǎo)熱油管道進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)施處應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)應(yīng)安裝安含有危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)備設(shè)施的以下場(chǎng)景應(yīng)設(shè)安全閥：容器；蒸發(fā)塔和汽堤塔(汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外)；3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的 安(外)；.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；檢查方式查設(shè)計(jì)文件、操作規(guī)程或查查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)檢查依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防2008)(2018版)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防2008)(2018版)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》 (國(guó)家安全監(jiān)管總局令《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》 (GB19041-2003)；《光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南》(安監(jiān)總《氟化氫生產(chǎn)安全技術(shù)《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防2008)(2018版)扣分5序號(hào)檢查內(nèi)容5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；根據(jù)工藝要求設(shè)置；7.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲、乙類液體管道應(yīng)安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，如不能靠近布置，則從被保護(hù)的設(shè)備或管道到安全閥進(jìn)口的管道總壓降不應(yīng)超過安單個(gè)安全閥的開啟壓力(定壓)，不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開啟壓力(定壓)不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的開有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。在以下場(chǎng)合應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置爆破片與安全閥串聯(lián)：1.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前設(shè)爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫的防堵措施。當(dāng)安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片時(shí)，爆破片與安全閥之間是否設(shè)有壓力表、排氣口或報(bào)警指示器；2.在介質(zhì)為粘稠介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)會(huì)自聚、介質(zhì)帶有固體顆粒其中之一時(shí)，如較高如易自聚，易結(jié)晶等，在排出管設(shè)氮?dú)獯祾呖?，連續(xù)通入氮?dú)?。較高濃度環(huán)氧乙烷爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全措檢查方式查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)查現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)計(jì)文件、查現(xiàn)場(chǎng)檢查依據(jù)《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防2008)(2018版)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防50160-2008)(2018版)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防2008)(2018版)扣分5 (SH3009-2013)；參考有關(guān)煉化企業(yè)火炬系統(tǒng)安全運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)做法檢查依據(jù)扣分序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)扣分對(duì)裝置內(nèi)設(shè)備各類超壓工況進(jìn)行泄放量核算《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》應(yīng)對(duì)火炬管網(wǎng)泄放能力進(jìn)行核算，排除能力查設(shè)計(jì)文24瓶頸；3.火炬管網(wǎng)泄放能力核算時(shí)，并入火件、查現(xiàn)炬的各裝置排放應(yīng)包括以下工況：工藝裝置場(chǎng)汽、儀表空氣供應(yīng)中斷等公用工程事故，其《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防，酸性氣火炬系統(tǒng)單2008)(20182008)(2018版)；《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》下，應(yīng)按要求配置其可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)并進(jìn)行定期試點(diǎn) (設(shè)高空和地面點(diǎn)火器各一套)。(四)儀控系統(tǒng)安全檢查重點(diǎn) (可燃?xì)怏w和有毒氣體 (可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)系統(tǒng))的設(shè)置和自控投用情況。序號(hào)1234檢查內(nèi)容危險(xiǎn)工藝裝置應(yīng)設(shè)置基本過程控制系統(tǒng) (如DCS、PLC、SCADA等)。危險(xiǎn)工藝裝置自動(dòng)化系統(tǒng)(過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)