碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線在輸電線路的安裝

JRLX/T導(dǎo)線的安裝及運(yùn)行維護(hù)目錄JRLX/T導(dǎo)線運(yùn)輸、吊裝要求；JRLX/T導(dǎo)線施工要求；JRLX/T導(dǎo)線金具的安裝；JRLX/T導(dǎo)線損傷處理及運(yùn)行維護(hù)；高空作業(yè)安全規(guī)程。導(dǎo)線在吊裝、分盤及運(yùn)輸過(guò)程中要防止磕碰導(dǎo)線盤車載方式JRLX/T導(dǎo)線施工要求一、張力場(chǎng)總體設(shè)備布置執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB5006166KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

2.GB50233110~500kV架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范

3.DL/T741-2008架空送電線路運(yùn)行規(guī)程

4.DL/T5092110~500kV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

5.DL5009.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路

6.SDJJS2超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則（試行）展放JRLX/T導(dǎo)線應(yīng)采用張力放線。放線盤、張力機(jī)主輪和第一個(gè)放線輪盡量保持直線距離。如果不能滿足，應(yīng)采取適合的方法。第一放線輪越大越好（大于導(dǎo)線直徑的25倍）。第一放線輪張力機(jī)放線盤安裝總體設(shè)備布置Ensurethatwirereel,bull-wheelandfirstsheavearelinedupasstraightaspossible.放線盤、張力機(jī)主輪和第一個(gè)放線輪盡量保持直線距離。Keepfirstsheaveonstructureaslargeaspossible.第一放線輪越大越好。放線盤張力機(jī)第一放線輪張力機(jī)ACCC導(dǎo)線安裝建議:

被展放導(dǎo)線的線軸距張力機(jī)一般應(yīng)大于10米，但不得小于7米。導(dǎo)線與張力機(jī)的導(dǎo)輪的各夾角不得大于10°。放線架、張力機(jī)、第一過(guò)線輪中心盡量在一條線上。第一個(gè)滑輪越大越好張力輪離第一個(gè)滑輪的距離和第一滑輪的高度比為3:1導(dǎo)線盤置于7－10m之后

（制動(dòng)裝置作用應(yīng)合適，以保持張力）俯視圖

確保導(dǎo)線盤，張力輪和第一個(gè)滑輪盡可能排列成一直線張力場(chǎng)布置側(cè)面圖30m

90m

由于JRLX/T導(dǎo)線導(dǎo)線部分采用的是軟鋁，所以要著重說(shuō)明的是，導(dǎo)線的表面絕對(duì)要避免接觸地面?？梢栽诘孛嫔箱伾霞垼蛘咂渌牧蟻?lái)避免導(dǎo)線著地。保護(hù)導(dǎo)線圖例中，安裝人員用JRLX/T導(dǎo)線包裝用紙或自備彩條布等材料鋪墊在導(dǎo)線經(jīng)過(guò)的地方，避免導(dǎo)線直接接觸灰塵和碎屑。ACCC導(dǎo)線安裝建議JRLX/T導(dǎo)線安裝建議:“左進(jìn)右出”

張力機(jī)的選擇必須與導(dǎo)線的鋁線右旋設(shè)計(jì)相匹配；張力機(jī)的主輪應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的40倍。張力機(jī)的輪槽應(yīng)有非金屬材料襯墊。

左圖張力機(jī)適用于鋼線放線的，不適合JRLX/T放線.二、線盤的軸孔與放線架裝置放線架應(yīng)有張力裝置。照片中使用的軸桿太小且無(wú)張力裝置，線盤會(huì)不停地顛簸導(dǎo)線。這將導(dǎo)致進(jìn)入張力輪的導(dǎo)線的張力缺少控制。認(rèn)真注意展放導(dǎo)線時(shí)的制動(dòng)張力控制。建議派專人監(jiān)視并調(diào)整制動(dòng)張力。如果制動(dòng)控制運(yùn)用得恰當(dāng)，可以保證導(dǎo)線平穩(wěn)運(yùn)行，避免頓挫。導(dǎo)線線盤的制動(dòng)張力

導(dǎo)線內(nèi)復(fù)合線芯的物理構(gòu)造使其有自然回直的傾向（類似玻璃纖維制的釣魚竿的回直現(xiàn)象）?；鼐韺?dǎo)線時(shí)如果有松弛或交叉現(xiàn)象。（如圖）導(dǎo)線線盤的制動(dòng)張力要控制線盤的制動(dòng)張力，保持送入張力輪上的導(dǎo)線受力均勻。圖片中的反例顯示張力沒(méi)有控制好時(shí)，導(dǎo)線從滑輪里脫出致使導(dǎo)線受到極大的損壞導(dǎo)線線盤的制動(dòng)張力三、放線滑車的要求滑車滑車SizeofStringingSheaves

滑輪的尺寸滑車輪槽直徑應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的20倍(直線塔）耐張塔或距張力機(jī)的第一個(gè)滑車應(yīng)大于25倍；輪槽寬度應(yīng)滿足所使用的旋轉(zhuǎn)連接器等暢通；輪槽深度應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的1.25倍；必須使用內(nèi)襯橡膠、尼龍或氨基甲酸酯線紋的轉(zhuǎn)輪RGDG禁用

導(dǎo)線表面不能被磕損，導(dǎo)線應(yīng)該能夠通暢地從滑輪槽通過(guò)

放線過(guò)程中，滑輪槽應(yīng)該用橡膠條襯好，在安裝過(guò)程中保護(hù)導(dǎo)線表面。

在安裝過(guò)程中，如果由于牽引角度過(guò)大，或者其他原因?qū)?dǎo)線造成了損壞，而這段導(dǎo)線還要承受拉力，則其損壞部分必須截?cái)啵捎弥本€接續(xù)管進(jìn)行連接；（牽引角度過(guò)大，線芯就會(huì)受到損傷，強(qiáng)度將受到影響）。當(dāng)牽引角度小于25°時(shí)采用一個(gè)滑車，當(dāng)牽引角度25°<α<50°時(shí)，需采用雙滑車。JRLX/T導(dǎo)線安裝建議雙滑車安裝方式四、牽引導(dǎo)線用工器具及要求1.牽引網(wǎng)套（三層加固，有效長(zhǎng)度2.5米）2、復(fù)合芯卡具芯卡的安裝方法4.鐵管或鋁管鐵管或鋁管的安裝方法①號(hào)鐵管液壓的力度為60MPa，②、③為45-50MPa，然后用膠布包覆在鐵管表面。5.防轉(zhuǎn)器牽引頭的安裝按下圖安裝牽引網(wǎng)套，并用14#細(xì)鐵絲綁扎（不少于30匝）在網(wǎng)套的尾部，然后用膠布包覆在綁扎線的表面；牽引網(wǎng)套與牽引繩間用合適的旋轉(zhuǎn)連接器連接。牽引網(wǎng)套用14#鐵絲加固JRLX/T導(dǎo)線安裝建議ACCC導(dǎo)線安裝建議JRLX/T導(dǎo)線安裝建議五、錨、掛線操作及注意事項(xiàng)

錨、掛線時(shí)一般采用耐張預(yù)絞絲JRLX/T導(dǎo)線安裝建議JRLX/T導(dǎo)線安裝建議KlineGrip

卡線器要選取尺寸必須非常合適；（只有張力很小時(shí)）JRLX/T導(dǎo)線安裝建議JRLX/T導(dǎo)線安裝建議六、安裝附件1.利用帶滑車的飛車安裝間隔棒等附件（滑車與導(dǎo)線接觸）；2.提升導(dǎo)線前應(yīng)先安裝預(yù)絞絲式護(hù)線條，然后用特制的提線器（提線器長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線直徑的8倍以上）。不能用皮帶或帶繩索的鉤子鉤起導(dǎo)線。JRLX/T導(dǎo)線安裝建議SuspensionClamp預(yù)絞絲懸垂線夾預(yù)絞式懸垂、防震錘安裝轉(zhuǎn)角跳線七、施工器具及附件1）耐張金具、(中間接續(xù))、網(wǎng)套、預(yù)絞絲、護(hù)線條、芯卡、懸垂線夾、圓口卡線器、提線器、防振錘、旋轉(zhuǎn)連接器、抗彎器、鋼鋸、鋼絲刷、膠帶、14號(hào)鐵絲、牽、張機(jī)、放線滑車、液壓機(jī)、模具、脫模劑、記號(hào)筆、絞磨機(jī)、鋼絲繩、葫蘆等。2）牽引網(wǎng)套需加長(zhǎng),網(wǎng)套有效握著力長(zhǎng)度需達(dá)到2.5米以上。三層加固型,最短層要有2.5米.3）耐張預(yù)絞絲用加長(zhǎng)型,有效握著長(zhǎng)度2.5米，護(hù)條線3.0米長(zhǎng)。4）張力輪槽底直徑應(yīng)為導(dǎo)線外徑的40倍以上，不能用展放地線的張力機(jī),張力輪輪槽應(yīng)是非金屬的。5）放線滑車直徑是導(dǎo)線直徑的25倍(按輪槽底徑)，滑輪槽應(yīng)是非金屬的。6）液壓機(jī)應(yīng)使用80T及以上型號(hào)。7）壓接模具(耐張及引流)一般由施工方自行制作，廠家提供模具內(nèi)腔所需壓寬和對(duì)角尺寸。如需廠家代為加工壓接模具，施工方應(yīng)提供壓機(jī)用模具圖紙或?qū)嵨铩?）懸垂線夾應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)線的預(yù)絞絲式護(hù)線條或預(yù)絞絲式懸垂線夾，應(yīng)采用同一廠家附件。9）防振錘應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)線的預(yù)絞絲護(hù)線條，應(yīng)采用同一廠家附件。10）如果需碳纖維導(dǎo)線與常規(guī)導(dǎo)線相連接，由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)引流過(guò)渡板數(shù)據(jù)尺寸，供方可代為加工。金具的安裝耐張端金具構(gòu)件耐張線夾聯(lián)結(jié)套內(nèi)襯管楔型夾座楔型夾頭聯(lián)結(jié)環(huán)

鋁線切割完成后，將導(dǎo)線插入耐張線夾外套和內(nèi)套。

用鋼鋸進(jìn)行最后的切割，確保復(fù)合芯橫斷面無(wú)裂痕，以要保證線芯與夾頭的裝配。

用契型夾座的長(zhǎng)度作為參考尺寸，將導(dǎo)線的鋁股線切除，暴露出線芯。做標(biāo)記后，鋁線股要用卡環(huán)、細(xì)線或膠布綁緊。然后，用手鋸將外層鋁股線切除，最內(nèi)層鋁線用手鋸鋸到鋁股線的1/3，然后用手將鋁股線掰斷。注意，不要在線芯表面做標(biāo)記。分割導(dǎo)線時(shí)不允許用剪刀。不能在線芯上有劃痕是很重要的。

最底層的鋁只能部分的去除，前后彎曲鋁線，鋁線將很容易折斷。

用干布將線芯的表面擦干凈，用細(xì)砂紙輕輕打磨，然后再用干布將粉末擦干凈。

（注意：不要造成劃痕）

錐形鑲套及其套管安裝

將線芯插入鍥型夾座，然后將鍥型夾的細(xì)端先夾住線芯，再插在鍥夾座內(nèi)。然后，整體滑進(jìn)。耐張線夾聯(lián)結(jié)環(huán)安裝:

將聯(lián)結(jié)環(huán)擰入楔型夾頭座內(nèi)，用兩個(gè)大扳手?jǐn)Q緊。一個(gè)扳手?jǐn)Q聯(lián)結(jié)環(huán)，另一個(gè)扳手?jǐn)Q夾頭座。這樣，就可以使夾頭緊緊夾注線芯。耐張線夾的擰緊:當(dāng)扳手?jǐn)Q緊耐張線夾和鍥型夾座后，理想的結(jié)果是：在靠近導(dǎo)線一端，應(yīng)該有20－40mm的線芯暴露出來(lái)，鍥型夾應(yīng)該從夾頭座端向外拉出大約5mm左右。清潔導(dǎo)線表面:用鐵刷清潔導(dǎo)線表面；在導(dǎo)線上涂抹導(dǎo)電膏:將耐高溫導(dǎo)電膏涂抹在導(dǎo)線表面，用鐵刷子將油膏刷均勻；在內(nèi)套上涂抹導(dǎo)電膏:將導(dǎo)線插到耐張線夾本體內(nèi)，直到頂?shù)铰?lián)結(jié)環(huán)為止。將導(dǎo)電膏涂抹到內(nèi)套上，然后，將耐張線夾本體頂緊。壓緊耐張線夾:用大于80噸的液壓壓力機(jī)來(lái)壓接耐張線夾。前兩個(gè)壓接靠近聯(lián)結(jié)環(huán)。然后再到靠近導(dǎo)線端進(jìn)行同樣的壓接操作。壓接后六邊開(kāi)對(duì)邊的尺寸按0.86*外壓接管的直徑，偏差±0.5mm。由于JRLX/T導(dǎo)線結(jié)構(gòu)有別于普通鋼芯鋁絞線，壓接后的尺寸不做嚴(yán)格要求。耐張線夾的壓緊:示意圖：靠近聯(lián)結(jié)環(huán)一端的兩個(gè)先壓接。銼掉毛口，以緩解電暈問(wèn)題。

去除多余的填料。

壓接過(guò)程中注意事項(xiàng)為了便于脫模，壓接前需在我壓接管的表面均勻涂抹所配備的導(dǎo)電膏等。在壓接連接環(huán)處的定模時(shí)，橡膠墊處留出1－2mm的位置，調(diào)整好掛環(huán)與引流板的位置，然后再施壓。如果出現(xiàn)難脫?，F(xiàn)象，不允許用手上提金具口的導(dǎo)線或用腳向下踩踏。壓接后形狀耐張金具安裝效果圖JRLX/T導(dǎo)線安裝建議直接接續(xù)管構(gòu)件聯(lián)結(jié)器楔型夾楔型夾楔型夾座楔型夾座內(nèi)襯管內(nèi)襯管外壓接管準(zhǔn)備安裝直線接續(xù)管的一端:當(dāng)將導(dǎo)線鋸開(kāi)，準(zhǔn)備制做一個(gè)直線接續(xù)時(shí)，先將兩個(gè)內(nèi)套各套到兩邊的導(dǎo)線上（注意錐孔的小頭先滑入）。然后將接續(xù)管外套套到任何一端的導(dǎo)線上。這個(gè)過(guò)程與耐張線夾的安裝一模一樣。再用楔形夾座的長(zhǎng)度來(lái)測(cè)量需要在導(dǎo)線上切斷的鋁絲的長(zhǎng)度。圖示：楔形夾被擰緊

直線接續(xù)管安裝:另一端接續(xù)管的準(zhǔn)備安裝過(guò)程完全相同。直線接續(xù)管聯(lián)結(jié)器的安裝:

兩端楔形夾被擰緊后，與耐張線夾的擰緊方式相同，將聯(lián)結(jié)器擰緊。由于聯(lián)結(jié)器的兩端的螺紋是反螺紋，因此在擰緊過(guò)程中，兩邊的楔形夾座將被拉近。直線接續(xù)管中心定位:測(cè)量外套管的中心點(diǎn)距離，并作出中心點(diǎn)標(biāo)記。如圖所示。JRLX/T導(dǎo)線安裝建議清潔電纜表面:用鐵刷子將導(dǎo)線表面的氧化層刷干凈。導(dǎo)電膏:涂抹導(dǎo)電膏，然后用棉布將多余的油膏擦掉，再用鐵刷子刷，確保油膏均勻涂入導(dǎo)線套筒的安裝:

將導(dǎo)線插進(jìn)外套筒內(nèi)，調(diào)整套筒位置，使其處于接續(xù)管的中間位置。導(dǎo)電膏:在內(nèi)套涂抹在內(nèi)套外表涂抹，然后將多余的油膏擦干凈。套筒中心定位:保證外套和內(nèi)套都在直線接續(xù)管的中間位置。

套筒壓接:首先在套筒的正中間位置進(jìn)行一個(gè)壓接，這將保證套筒始終保持中間的定位。套筒壓接:第一個(gè)壓接點(diǎn)在外套管中心完成后，把80噸壓力機(jī)依此移到套筒的兩端，從距離套管兩端標(biāo)記線?英寸的地方開(kāi)始，各完成一個(gè)壓接。然后在此基礎(chǔ)上，在設(shè)定壓接帶（金具公司事先做好了標(biāo)記）上，重復(fù)進(jìn)行多點(diǎn)壓接，每個(gè)新壓接點(diǎn)，都與上一個(gè)壓接點(diǎn)部分重合。套筒的壓接:

在外套的另一端進(jìn)行的一個(gè)壓接.直線接續(xù)管制作完成:

摘除套管兩端的牽引繩后，繼續(xù)兩端的壓接。

注意：壓接點(diǎn)永遠(yuǎn)要從直線接續(xù)管的中心點(diǎn)向兩端對(duì)稱進(jìn)行。JRLX/T導(dǎo)線安裝建議直線金具安裝效果圖引流板的壓接導(dǎo)線損傷處理及運(yùn)行維護(hù)

由于碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線JRLX/T(ACCC/TW)外層鋁采用的是經(jīng)退火后的軟鋁型線，其強(qiáng)度低（60-80MPa），在展放導(dǎo)線過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)以下幾種缺陷：

導(dǎo)線損傷情況

外層鋁毛刺

外層鋁損傷截面不超過(guò)鋁層總截面的7%

外層鋁斷股：8股及以上斷1股；12股及以上斷2股；16股及以上斷3股。

最內(nèi)層鋁斷股或外層鋁斷3股以上。

處理措施

用0#細(xì)砂紙打磨

護(hù)線預(yù)絞絲保護(hù)補(bǔ)修預(yù)絞絲補(bǔ)修

開(kāi)斷接續(xù)

以上護(hù)線預(yù)絞絲、補(bǔ)修預(yù)絞絲均為耐高溫材料制作，適配于碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線各規(guī)格外徑的相應(yīng)型號(hào)。

修補(bǔ)措施

1.導(dǎo)線鋁層在部分位置有松散現(xiàn)象。

導(dǎo)線展放過(guò)程中，由于特殊的地理環(huán)境，使得放線段會(huì)使用大張力、滑車多及大轉(zhuǎn)角等，容易使被展放的導(dǎo)線有松散現(xiàn)象。此現(xiàn)象掛線后可以消除。

2.導(dǎo)線起“燈籠”導(dǎo)線在錨線、緊線、安裝耐張線夾及中間接續(xù)過(guò)程中，往往出現(xiàn)“燈籠”狀。大部分“燈籠”在掛線受到張力后可以消除；個(gè)別沒(méi)有完全恢復(fù)的“燈籠”首先進(jìn)行出線趕壓，可采用麻繩絞趕方式，盡可能的使該處導(dǎo)線恢復(fù)平整，如仍有不平整的，可采用預(yù)絞絲對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行包覆，屏蔽外表不光滑可能產(chǎn)生的起始電暈降低現(xiàn)象。該檔導(dǎo)線應(yīng)在“燈籠”處理完畢后方可安裝防振錘、間隔棒等附件。導(dǎo)線松散及燈籠處理運(yùn)行維護(hù)按照架空輸電線路運(yùn)行規(guī)程DL/T741-2008操作按照碳纖維導(dǎo)線施工規(guī)范性文件（如施工手冊(cè)等）操作在運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中結(jié)合碳纖維導(dǎo)線的特性進(jìn)行具體操作，如高溫防護(hù)等。1.緊急情況處理

1）當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)線遇自然災(zāi)害等外力損傷時(shí)，檢查受傷情況，按修補(bǔ)措施來(lái)處理；

2）當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)線遇雷擊損傷時(shí)，檢查受傷情況，如只有鋁層損壞，而復(fù)合芯棒表面未有燒傷碳化現(xiàn)象，可按修補(bǔ)措施來(lái)處理；當(dāng)復(fù)合芯棒表面已有燒傷碳化現(xiàn)象，則需開(kāi)斷接續(xù)。

2.斷線處理方法當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，采用接續(xù)的方法處理。在接續(xù)過(guò)程中，需在斷線處的一端或兩端的第一個(gè)或第二個(gè)直線塔上過(guò)懸垂線夾10－15米處錨線，然后斷線點(diǎn)至第一或第二個(gè)懸垂線夾的導(dǎo)線開(kāi)斷，做接續(xù)。（具體根據(jù)實(shí)際情況而定）高空作業(yè)安全規(guī)程高空作業(yè)安全規(guī)程

距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。本規(guī)程適用于公司高空作業(yè)人員：

1．熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。

2．年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)；嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)；凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。

3．防護(hù)用品要穿戴整齊，做好“三緊”（袖口、衣擺、褲角），戴好安全帽，系好安全帶、安全繩；不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋，應(yīng)穿軟底膠鞋；要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將安全繩牢系在堅(jiān)固金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。

4．登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

5．檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、安全繩、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)；

安全帶嚴(yán)禁低掛高用，必須高掛低用。

6．高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆或警示標(biāo)志圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。

7．上塔之前必須認(rèn)清桿號(hào)、線路