《起重用鋼制短環(huán)鏈 手動鏈?zhǔn)胶J用高精度鏈 TH級》（征求意見稿）

ICS53.020.30

J80

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

代替GB/T30026-2013

起重用鋼制短環(huán)鏈

手動鏈?zhǔn)胶J用高精度鏈TH級

Roundsteelshortlinkchainsforliftingpurposes-Fine

tolerancehoistchainsforhandoperatedchainhoists-GradeTH

（ISO16877:2015,IDT）

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

目??次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4驗(yàn)收總則...........................................................................2

5尺寸...............................................................................2

6材質(zhì)和制造.........................................................................4

7安全要求驗(yàn)證......................................................................10

8標(biāo)記..............................................................................12

9制造合格證........................................................................12

10葫蘆上鏈條的裝配及使用...........................................................12

附錄A（規(guī)范性附錄）計(jì)算原理........................................................14

參考文獻(xiàn).............................................................................16

I

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

起重用鋼制短環(huán)鏈?zhǔn)謩渔準(zhǔn)胶J用高精度鏈TH級

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手動鏈?zhǔn)胶J用TH級高精度葫蘆鏈(以下簡稱葫蘆鏈)的技術(shù)要求。該鏈條是經(jīng)過焊

接、熱處理和試驗(yàn)的圓鋼短環(huán)鏈，并符合ISO1834規(guī)定的驗(yàn)收總則。

注1：字母“T”表示等級，符合ISO1834。

注2：字母“H”表示此類葫蘆鏈僅適用于手動葫蘆。

注3：ISO4063規(guī)定了電阻焊和閃光對焊的定義。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于名義尺寸為3mm～13mm、使用環(huán)境溫度為-10℃～200℃的高精度葫蘆鏈。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ISO148-1金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（Metallicmaterials—Charpy

pendulumimpacttest—Part1:Testmethod）

ISO497優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)化整值系列的選用指南（Guidetothechoiceofseriesofpreferred

numbersandofseriescontainingmoreroundedvaluesofpreferrednumbers）

ISO643鋼表觀晶粒度的顯微金相測定法（Steels—Micrographicdeterminationofthe

apparentgrainsize）

ISO1834起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則（Shortlinkchainforliftingpurposes—General

conditionsofacceptance）

ISO6507-1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（Metallicmaterials—Vickers

hardnesstest—Part1:Testmethod）

ISO7500-1靜態(tài)單軸試驗(yàn)機(jī)的驗(yàn)證第1部分：拉力（或壓力）試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)

(Metallicmaterials-Verificationofstaticuniaxialtesting

machines-Part1:Tension/compressiontestingmachines-Verificaioandcalibrationofthe

force-measuringsystem)

ISO14556鋼夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化試驗(yàn)方法（Steel-CharpyV-notchpendulum

impacttest-Instrumentedtestmethod）

3術(shù)語和定義

ISO1834界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量長度standardgaugelength

1

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

基于11環(huán)鏈環(huán)的多環(huán)節(jié)距長度。

4驗(yàn)收總則

葫蘆鏈應(yīng)符合ISO1834和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5尺寸

5.1名義尺寸（dn）

優(yōu)選的名義尺寸dn見表1第1列。采用其他名義尺寸時，其尺寸和公差按照附錄A進(jìn)行計(jì)算。

表1優(yōu)選尺寸（見圖1）

單位為mm

1234567891011

焊縫

節(jié)距寬度標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量長度

名義直徑

尺寸直徑

2型1型和2型1型1型和2型2型

公差名義名義

dn公差內(nèi)寬W1外寬W3內(nèi)寬W4公差dwG

ln

pnmin.max.min.max.max.

3±0.29.00.23.810.73.6990.53.33.8

4±0.212.00.35.014.34.81320.64.35.0

5±0.215.00.36.317.96.01650.85.46.3

6.3±0.318.90.47.922.67.62081.06.87.9

7.1±0.321.30.48.925.48.52341.17.78.9

8±0.324.00.510.028.69.62641.38.610.0

9±0.427.00.511.332.210.82971.49.811.3

10±0.430.00.612.535.812.03301.610.812.5

11.2±0.433.60.714.040.113.43701.812.114.0

12.5±0.537.50.715.644.815.04132.013.515.6

13±0.539.00.816.346.615.64292.114.116.3

注：表中給出了名義尺寸范圍內(nèi)的優(yōu)選尺寸，其計(jì)算和圓整按照附錄A的公式并以名義節(jié)距3dn為基礎(chǔ)。

2

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

a)多環(huán)節(jié)距長度

b)1型鏈環(huán)尺寸

c)2型鏈環(huán)尺寸

l─多環(huán)節(jié)距長度

p─節(jié)距（鏈環(huán)內(nèi)長）

dm─焊縫外測得的材料直徑

dw─焊縫處測得的直徑（1型焊接鏈）或與鏈環(huán)平面垂直的焊縫處尺寸（2型焊接鏈）

3

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

G—其他平面上的焊縫處尺寸（2型焊接鏈）

e─鏈環(huán)中部任何一側(cè)的焊接影響長度

W1─焊縫外的內(nèi)寬（2型）

W3─焊縫處的外寬（1型和2型）

W4─焊縫處的內(nèi)寬（1型）

圖1鏈環(huán)和鏈條尺寸

5.2直徑公差

材料直徑的定義和測定方法按ISO1834的規(guī)定。

優(yōu)選名義尺寸的直徑公差應(yīng)按表1第2列所示，并應(yīng)按附錄A進(jìn)行計(jì)算。

5.3節(jié)距

優(yōu)選名義尺寸對應(yīng)的節(jié)距尺寸和公差，見表1第3列、第4列和圖1，并應(yīng)按附錄A進(jìn)行計(jì)算。

鏈環(huán)名義節(jié)距pn以3dn為基礎(chǔ)（其中dn是鏈條名義尺寸），可以變動到最大值3.3dn，名義節(jié)距的公差

也應(yīng)符合附錄A規(guī)定。

5.4寬度

優(yōu)選名義尺寸對應(yīng)的寬度的尺寸和公差，見表1第5列、第6列、第7列和圖1，并應(yīng)按附錄A進(jìn)行計(jì)算。

5.5標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量長度

優(yōu)選名義尺寸對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量長度的尺寸和公差，見表1第8列、第9列，并應(yīng)按附錄A進(jìn)行計(jì)算。

5.6焊縫直徑

對于優(yōu)選名義尺寸的鏈環(huán)，焊縫處的最大直徑，應(yīng)符合表1第10列、第11列和圖1的規(guī)定，并不應(yīng)超

過以下規(guī)定：

——1型焊接葫蘆鏈：焊縫處任何截面的最大直徑不應(yīng)超過名義尺寸的8%。

——2型焊接葫蘆鏈：焊縫處與鏈環(huán)平面垂直的任何截面的最大直徑不應(yīng)超過名義尺寸的8%，其

他截面不應(yīng)超過25%。

——焊縫直徑在任何截面均不應(yīng)小于鄰近焊縫處的材料直徑。

5.7焊接影響長度

焊接影響長度（e）在鏈環(huán)中心的任何一側(cè)均不應(yīng)超過0.6dn。（見圖1）

6材質(zhì)和制造

6.1材質(zhì)

6.1.1總則

制造商有責(zé)任按6.1.2～6.1.5的規(guī)定選擇鋼種，以便經(jīng)適當(dāng)熱處理后的成品葫蘆鏈能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定的機(jī)械性能，并且具有足夠的低溫可塑性和抗沖擊載荷的韌性。

低溫可塑性和韌性應(yīng)符合6.4.6規(guī)定的韌性測試要求。

6.1.2鋼種

4

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

鋼材應(yīng)由電爐或吹氧轉(zhuǎn)爐冶煉而成。

6.1.3脫氧

鋼材應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，并采用適當(dāng)?shù)拿撗豕に?，以便按ISO643進(jìn)行試驗(yàn)時，達(dá)到奧氏體5級晶粒度或更

細(xì)的品級。

為使高精度葫蘆鏈在使用期間穩(wěn)定，防止發(fā)生應(yīng)變時效脆性，鋼材應(yīng)至少含有0.025%的鋁。

6.1.4焊接性能

鋼材應(yīng)有穩(wěn)定可靠的焊接特性。

6.1.5化學(xué)成分

鋼材應(yīng)含有足量的合金元素，以便按照6.2進(jìn)行熱處理后的成品葫蘆鏈應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械

性能。

鋼材中硫和磷的含量不應(yīng)超過表2的規(guī)定值。

表2硫和磷含量

最大含量（%）

元素

熔煉分析檢驗(yàn)分析

硫S0.0250.030

磷P0.0250.030

合計(jì)S+P0.0450.055

6.1.6成品狀態(tài)

在棒材、線材或成品鏈環(huán)上進(jìn)行檢驗(yàn)分析時，提供給鏈條制造商的成品鋼材應(yīng)符合6.1.2～6.1.5

的要求。

6.2熱處理

葫蘆鏈經(jīng)受制造驗(yàn)證力（MPF）FMP檢驗(yàn)前，應(yīng)在高于Ac3點(diǎn)的溫度進(jìn)行淬火，以及回火處理。

6.3極限工作載荷（WLL）

優(yōu)選名義尺寸的極限工作載荷按附錄A進(jìn)行計(jì)算后列于表3中。

未包含在表3中的名義尺寸，其極限工作載荷應(yīng)按附錄A進(jìn)行計(jì)算。

表3極限工作載荷（WLL）

名義尺寸（dn）極限工作載荷（WLL）

t

30.28

40.5

50.8

6.31.25

7.11.6

5

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

82.0

92.5

103.15

11.24.0

12.55.0

135.3

6.4機(jī)械性能

6.4.1制造驗(yàn)證力（MPF）

所有葫蘆鏈應(yīng)至少經(jīng)受按照附錄Ａ計(jì)算的制造驗(yàn)證力（FMP）。優(yōu)選的名義尺寸對應(yīng)的制造驗(yàn)證力見

表4第2列。

表4制造驗(yàn)證力（MPF）、破斷力（BF）和彎曲度

1234

制造驗(yàn)證力(MPF)破斷力(BF)彎曲度

名義尺寸

FFf

dMPB

nkNkNmm

min.min.min.

37.111.32

412.620.13

519.631.44

6.331.249.95

7.139.663.36

850.380.46

963.6102.07

1078.5126.08

11.298.5158.09

12.5123.0196.010

13133.0212.010

6.4.2破斷力(BF)

成品葫蘆鏈試樣的破斷力(FB)至少應(yīng)達(dá)到按附錄Ａ計(jì)算的數(shù)值。優(yōu)選名義尺寸對應(yīng)的破斷力見表4

第3列。

6.4.3總極限伸長率A

拉伸試驗(yàn)完成后，最小總極限拉伸率（A）應(yīng)符合表5的規(guī)定。

6.4.4彎曲度f

單環(huán)試樣應(yīng)承受按照表5計(jì)算的最小彎曲度f對于優(yōu)先名義尺寸對應(yīng)的最小彎曲度見表4第4列。

試樣應(yīng)無可見缺陷。

6.4.5表面硬度

在圖6所給2個測量點(diǎn)中每個點(diǎn)的表面硬度都不應(yīng)小于表5規(guī)定的值。

6.4.6韌性

6

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

成品鏈條的韌性應(yīng)用沖擊式載荷試驗(yàn)方法對標(biāo)準(zhǔn)尺寸、小尺寸和超小尺寸的試樣進(jìn)行驗(yàn)證。

參見ISO/TR23602的結(jié)論，鏈條的最低使用溫度為T≥TNDT-20K。根據(jù)KV和TNDT轉(zhuǎn)變的相互關(guān)系，

KV-T主曲線上KV(0℃)≥30J的結(jié)果為TNDT-20K≤-10℃，所以最低操作溫度在-10℃是可能的。

標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣應(yīng)按照ISO148-1要求進(jìn)行測試。小尺寸試樣應(yīng)按ISO14556要求進(jìn)行測試。若鏈

環(huán)太小不能截取標(biāo)準(zhǔn)試樣，則可按圖3用激光焊接的方法加長試樣的長度制成小尺寸試樣。超小尺寸試

樣的尺寸按圖4要求外，則根據(jù)ISO14556要求進(jìn)行測試。應(yīng)用脈沖微激光焊接方法加長試樣的長度制

成超小尺寸試樣。用以上焊接的方法不能影響缺口區(qū)域的硬度和材料的組織結(jié)構(gòu)。試樣焊接后進(jìn)行加工

到規(guī)定的尺寸。

不管采用擺錘式還是落錘式測試，都應(yīng)考慮韌性值的測量精度。

若鏈環(huán)足夠大，可以截取標(biāo)準(zhǔn)試樣，則應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鏈環(huán)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。采用3個試樣進(jìn)行試驗(yàn)，

在0℃的試驗(yàn)溫度下，每個試樣KV韌性值至少達(dá)到30J。

若鏈環(huán)太小不能截取標(biāo)準(zhǔn)試樣，但可以截取小尺寸的試樣或可以用焊接的方法獲取小尺寸的試樣，

試驗(yàn)按小尺寸試樣進(jìn)行。在0℃的試驗(yàn)溫度下，每個試樣KV韌性值至少達(dá)到3.5J。為確保試驗(yàn)溫度到

材料脆-韌轉(zhuǎn)變溫度的范圍足夠大，KV韌性值3.5J應(yīng)為1/2EUS+1J[曲線上平臺能量（USE）的一半+1J]

或取更大。試驗(yàn)采用10個試樣，以它們的平均值作為KV韌性值。10個試樣KV韌性值的變化范圍在1.5J

之內(nèi)。

若鏈環(huán)太小不能截取小尺寸試樣，則應(yīng)從鏈條上截取超小尺寸的試樣和與該鏈條相同材料制成的標(biāo)

準(zhǔn)尺寸試樣進(jìn)行試驗(yàn)，這個標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣的熱處理應(yīng)與成品鏈相同，以獲得與成品鏈相同的材料和硬度

的極限抗拉強(qiáng)度。采用3個標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，在0℃的試驗(yàn)溫度下，每個試樣的KV韌性值至

少達(dá)到30J。采用3個超小尺寸的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，在-50℃的試驗(yàn)溫度下，應(yīng)達(dá)到80%或更多的非晶狀區(qū)

域。

注：假設(shè)脆-韌轉(zhuǎn)變溫度為-50℃或更低。

若鋼的制造商或鋼材或鏈條制造工藝的改變，都應(yīng)實(shí)施上述試驗(yàn)。

說明

a切口方向的選擇

圖2樣品來源和切口取向

7

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

a)焊接前試樣的典型幾何形狀

b)已焊接加工后的試樣

c)缺口尺寸

說明：

1焊接加長塊

2鏈環(huán)直臂部分

a測試用鏈材料的最小尺寸

注：擺錘的尺寸符合ISO14556:2000/Amd.1:2006,圖D.1

圖3小尺寸試樣

8

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

a)焊接前試樣的典型幾何形狀

b)已焊接加工后的試樣

c)缺口尺寸

1焊接加長塊

2測試鏈條塊

a測試用鏈材料的最小尺寸

注：擺錘的尺寸符合ISO14556:2000/Amd.1:2006,圖D.1

圖4超小尺寸試樣

表5機(jī)械性能

行機(jī)械性能要求

2(FB)2

1規(guī)定破斷力（FB）作用下的最小名義應(yīng)力：800N/㎜

BFmin2

dn

2(FMP)2

2規(guī)定制造驗(yàn)證力（FMP）作用下的最小名義應(yīng)力：500N/㎜

MPFmin2

dn

3規(guī)定制造驗(yàn)證力（FMP）作用下的最小名義應(yīng)力與62.5﹪

9

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

MPFmin

規(guī)定破斷力（FB）作用下的最小名義應(yīng)力的百分比:

BFmin

4規(guī)定的最小總極限伸長率，A15﹪

5規(guī)定的最小彎曲度,f0.8dn

6規(guī)定極限工作載荷（WLL）下的最大名義應(yīng)力：200N/㎜2

WLLmax

7規(guī)定的最小表面硬度360HV10

8規(guī)定0℃下標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣的最小KV韌性值30J

9規(guī)定0℃下小尺寸試樣的最小KV韌性值3.5J

注1：表中給出的名義應(yīng)力是由將力除以鏈環(huán)兩側(cè)的總橫截面得到的平均應(yīng)力。實(shí)際上應(yīng)力是非均勻分布的，特別

是鏈環(huán)外弧面上的最大應(yīng)力比平均應(yīng)力大的多。

注2：工作載荷可按國家法規(guī)選取，但在任何情況下都不應(yīng)超過表3所給的極限工作載荷。

7安全要求驗(yàn)證

7.1鏈段長度和取樣

試樣應(yīng)從200m長的鏈段中選取。鏈段剩余部分應(yīng)被認(rèn)為單獨(dú)的鏈段。試樣應(yīng)按ISO1834的規(guī)定選

取。

7.2制造驗(yàn)證力（MPF）─驗(yàn)收準(zhǔn)則

所有葫蘆鏈應(yīng)經(jīng)受6.4.1中規(guī)定的制造驗(yàn)證力。

7.3破斷力(BF)和總極限伸長率─驗(yàn)收準(zhǔn)則

靜拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)和試驗(yàn)程序應(yīng)符合ISO1834的規(guī)定。

進(jìn)行靜態(tài)拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試驗(yàn)儀器設(shè)備（見7.4.1），應(yīng)符合ISO7500-1中的一級設(shè)備要求。

在靜拉伸試驗(yàn)后，應(yīng)滿足6.4.2和6.4.3的要求。

7.4彎曲度

7.4.1彎曲試驗(yàn)

試驗(yàn)設(shè)備和程序應(yīng)符合ISO1834的規(guī)定。

每個單環(huán)試樣應(yīng)達(dá)到表4第4列給出的彎曲度f，如圖5所示。卸載后，試樣鏈環(huán)應(yīng)經(jīng)勝任者檢驗(yàn)。

注：如有必要，彎曲試驗(yàn)后的表面涂層可以清除以確保檢驗(yàn)。

10

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

圖5彎曲度f

7.4.2彎曲度─驗(yàn)收準(zhǔn)則

彎曲試驗(yàn)后，應(yīng)滿足6.4.4的要求。

7.5硬度試驗(yàn)─驗(yàn)收準(zhǔn)則

表面硬度試驗(yàn)的試樣數(shù)量應(yīng)按ISO1834中對相關(guān)鏈條尺寸的規(guī)定，并且每個試樣應(yīng)由三個單環(huán)組

成。

每個試樣環(huán)應(yīng)按ISO6507-1進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，按圖6所示的2個點(diǎn)測量。

鏈環(huán)應(yīng)專門挑選，確保不因鏈環(huán)表面的不平而影響測量的正確性。每個測量結(jié)果應(yīng)符合6.4.5的要

求。

圖6硬度試驗(yàn)測量點(diǎn)

7.6鏈條試驗(yàn)材料的韌性

7.6.1韌性試驗(yàn)

11

GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

試樣應(yīng)根據(jù)樣品的尺寸按ISO148-1和ISO14556進(jìn)行試驗(yàn)。

7.6.2韌性試驗(yàn)—驗(yàn)收準(zhǔn)則

韌性要求應(yīng)符合6.4.6的規(guī)定。

該要求應(yīng)通過試樣在曲線上平臺有100%非晶狀區(qū)域的溫度下進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。韌性值按式（1）計(jì)算。

ED≥1/2EUS+1J(1)

式中：

ED——設(shè)計(jì)能量，單位為焦耳（J）

EUS——曲線上平臺能量，單位為焦耳（J）

8標(biāo)記

8.1等級標(biāo)記

葫蘆鏈的等級標(biāo)記為“TH”。標(biāo)記應(yīng)符合ISO1834，并按ISO1834規(guī)定使用。

8.2制造商標(biāo)記

制造商標(biāo)記應(yīng)符合ISO1834的規(guī)定。

9制造合格證

如有要求，制造商供應(yīng)的每批葫蘆鏈應(yīng)附有一份符合ISO1834規(guī)定的試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格證書。

10葫蘆上鏈條的裝配及使用

10.1總則

以下信息是為幫助制造商對葫蘆鏈的裝配及其使用所提供的信息。為更好地滿足使用要求，制造商

可以提供其他信息，但至少應(yīng)包含10.2至10.4的信息。

10.2葫蘆鏈的裝配

為使鏈輪上高精度葫蘆鏈在沒有任何異常的撞擊下平滑的運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪和惰輪的設(shè)計(jì)均應(yīng)與葫蘆鏈

相配合。

葫蘆鏈與鏈輪嚙合時，應(yīng)平穩(wěn)且無扭曲和脫離。

為了避免葫蘆鏈端部鏈環(huán)的變形，葫蘆上與鏈條的連接部件應(yīng)設(shè)計(jì)成相對于鏈環(huán)內(nèi)寬至少有5%的自

由度。

10.3葫蘆鏈?zhǔn)褂?/p>

警告：葫蘆鏈不應(yīng)用于吊鏈，且按ISO3056中的要求，葫蘆上的鏈條不應(yīng)用于栓藍(lán)或吊索結(jié)套。

葫蘆鏈在高于-10℃溫度下使用時，不會產(chǎn)生不利影響，因此不必降低極限工作載荷。如高精度葫

蘆鏈在低于-10℃溫度下使用時，應(yīng)向制造商咨詢。

在未經(jīng)制造商同意的情況下，葫蘆鏈不應(yīng)進(jìn)行電鍍鋅或任何電鍍處理。

高精度葫蘆鏈不應(yīng)粘上泥土等污物，否則會妨礙其自由運(yùn)轉(zhuǎn)。

為獲得葫蘆鏈最長的使用壽命，足夠的潤滑是必要的，特別在鏈接部位。

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GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

10.4檢查

葫蘆鏈的定期檢查程序應(yīng)與葫蘆制造商附有的檢查規(guī)范、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和記錄的說明書一致。

注：關(guān)于葫蘆鏈檢查的更多通用指導(dǎo)見ISO7592:1983。

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GB/T30026—XXXX/ISO16877:2015

附錄A

（規(guī)范性附錄）

計(jì)算原理

A.1名義尺寸

除了名義尺寸3和13之外，所選葫蘆鏈的名義尺寸應(yīng)符合ISO497中的R20優(yōu)先數(shù)系列。

A.2直徑公差

直徑公差應(yīng)為葫蘆鏈名義尺寸的±4％。

A.3節(jié)距、多環(huán)節(jié)距和寬度

表1規(guī)定的尺寸計(jì)算依據(jù)如下：

——名義節(jié)距pn以3dn作為基礎(chǔ)，最大名義值為3.3dn；

——焊縫處的最小內(nèi)寬，W4=1.2dn；

——焊縫外的最小內(nèi)寬，W1=1.25dn；

——焊縫處的最大外寬，W3=3.75dn；

單環(huán)節(jié)距和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量長度的允許公差按下式計(jì)算：

[1.65/n+0.33]％[A.1]

式中：

n——鏈環(huán)數(shù)

單環(huán)節(jié)距和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量長度的公差通常分成+2/3和-1/3。

表1中的尺寸為圓整計(jì)算值，其值小于100mm的圓整到0.1mm，其值大于或等于100mm的圓整到1mm。

未列在表1中的名義尺寸，其對應(yīng)的尺寸和公差應(yīng)按上述公式計(jì)算。

A.4焊縫直徑

焊縫直徑不應(yīng)超過1.08d（1型和2型的）或1.25d（2型的G）。

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A.5極限工作載荷和測試要求

A.5.1總則

在A.5.2至A.5.4給出的公式[A.2]至[A.4]中，計(jì)算極限工作載荷（WLL）、制造驗(yàn)證力(MPF)、破斷

力(BF)的值，使用的應(yīng)力是如下的名義應(yīng)力：