GBT24717-2009 道路預(yù)成形標(biāo)線帶

道路預(yù)成形標(biāo)線帶中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局GB/T24717—2009前言 I1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類 5技術(shù)要求 26試驗方法 7檢驗規(guī)則 3 4附錄A(規(guī)范性附錄)粘接性能試驗方法 5附錄B(規(guī)范性附錄)抗滑性能試驗方法 6I本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄。1下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。GB/T1768色漆和清漆耐磨性的測定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法(GB/T1768—2006,ISO7784-2:GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(GB/TJT/T691水平涂層逆反射亮度系數(shù)測試方法JT/T688確立的以及下列術(shù)語和定義按照廠商推薦的工序鋪設(shè)在每車道平均日交通量不大于15000PCU的路面上，使用壽命達(dá)到12個月以上的標(biāo)線帶。按照廠商推薦的工序鋪設(shè)在每車道平均日交通量不大于15000PCU的路面上，使用壽命達(dá)到3個月以上的標(biāo)線帶。一種突起高度在0.8mm以上，約占標(biāo)線帶總面積50%的表面突起花紋。2——Ⅱ型長效標(biāo)線帶：標(biāo)線帶預(yù)涂壓敏膠，使用時預(yù)備或不預(yù)備粘接劑或底膠。4.1.2長效標(biāo)線帶根據(jù)初始逆反射亮度系數(shù)的大小，分為I級反光長效標(biāo)線帶和Ⅱ級反光長效標(biāo)線帶： I級反光長效標(biāo)線帶；初始逆反射亮度系數(shù)滿足表1中工級要求的標(biāo)線帶；——Ⅱ級反光長效標(biāo)線帶：初始逆反射亮度系數(shù)滿足表1中Ⅱ級要求的標(biāo)線帶。4.1.3長效標(biāo)線帶根據(jù)抗滑性能，分為A級抗滑長效標(biāo)線帶和B級抗滑長效標(biāo)線帶： A級抗滑長效標(biāo)線帶：抗滑值至少為45BPN的標(biāo)線帶；——B級抗滑長效標(biāo)線帶：抗滑值至少為55BPN.的標(biāo)線帶。4.2臨時標(biāo)線帶臨時標(biāo)線帶根據(jù)可清除的方便程度，分為工型臨時標(biāo)線帶和Ⅱ型臨時標(biāo)線帶： I型臨時標(biāo)線帶；標(biāo)線帶材料使用期限超過預(yù)計的有限壽命之后，可以人工或使用機(jī)械手段，在4℃以上從瀝青或水泥混凝土路面整塊或以大于60cm的碎片除去。不應(yīng)使用加熱、溶解、擊碎或炸開等破壞性于段對路面留下痕跡。——Ⅱ型臨時標(biāo)線帶：標(biāo)線帶材料不必具備可清除的特性。5技術(shù)要求5.1物理性能5.1.3標(biāo)線帶厚度分般為0.3mm~2.5mm。5.1.4標(biāo)線帶應(yīng)按照廠商推薦的工序，在使用溫度至10℃之間粘貼在瀝青或水泥路面。5.2色度性能標(biāo)線帶的顏色；包括表面色和逆反射色，應(yīng)符合GB/T165.3光度性能反光標(biāo)線帶干態(tài)的初始逆反射亮度系數(shù)R,應(yīng)達(dá)到表1的要求。表1|標(biāo)線帶干態(tài)的初始逆反射亮度系數(shù)Rr白黃臨時I級反光Ⅱ級反光5.4耐水性能5.5耐堿性能5.6耐磨性能標(biāo)線帶在正常的使用壽命期間，應(yīng)無明顯的褪色、起皮或收縮。長效標(biāo)線帶在1000g載荷200轉(zhuǎn)后，減重不大于60mg;臨時標(biāo)線帶I型在每1000g載荷2000轉(zhuǎn)后、Ⅱ型在每1000g載荷1000轉(zhuǎn)試5.7粘接性能標(biāo)線帶最小粘接值見表2。3表2粘接性能使用溫度/℃測試溫度/℃5.8抗滑性能長效標(biāo)線帶A級抗滑的最小抗滑值為45BPN,B級抗滑的最小抗滑值為55BPN;臨時標(biāo)線帶的最小抗滑值為45BPN。6試驗方法6.1測試條件在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±10%的環(huán)境中進(jìn)行24h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。測試工作宜在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±10%的環(huán)境中6.2色度性能裁取1000Hp長的標(biāo)線帶試樣，按照J(rèn)T/T69088.76°的條件下測量試樣表面的逆反射亮度系數(shù)R。裁取25mn長的標(biāo)線帶試樣，在23℃±2℃的水中浸泡24h,然后檢查其現(xiàn)象。裁取25mm長的標(biāo)線帶試樣，在飽和Ca(OH),溶液中浸泡24h,然后檢查其現(xiàn)象。6.6耐磨性能按GB/T1768規(guī)定的方法進(jìn)行測試。6.7粘接性能按附錄A進(jìn)行測試6.8抗滑性能按附錄B進(jìn)行測試。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗產(chǎn)品出廠前，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，對5.1～5.6的性能進(jìn)行自檢，合格者附合格證才可出廠。7.2型式檢驗有下列情況發(fā)生時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求，對第5章的性能進(jìn)行型式檢驗：a)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b)停產(chǎn)一年或一年以上的產(chǎn)品再生產(chǎn)時；c)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷兩年生產(chǎn)時；d)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；e)國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督部門提出質(zhì)量抽查或復(fù)查時。48.2標(biāo)線帶應(yīng)整卷包裝，每50m長度內(nèi)其接頭數(shù)不應(yīng)超過3個。8.3標(biāo)線帶宜在10℃~38℃的環(huán)境下貯存。5A.1.3表面覆蓋橡膠的鋼質(zhì)滾輪鋼質(zhì)滾輪直徑為80mm±2.5mm,寬度為45mm±1mm,表面覆蓋厚約6mm、硬度為(80±5)邵A.2.1試樣長250mm、寬25mm,從整卷中裁取。保持A.2.2每卷準(zhǔn)備3個測試樣品。A.3.2從卷中裁取樣品，讓它自然放置2min以上。將樣品粘接面朝下貼到鋼板的光亮面。樣品的寬度為25mm。不另外施加壓力，使?jié)L軸在樣品背面沿長度方向每次以大約300mm/min的速度通過。樣品夾下部夾住鋼板突出部位，用樣品夾上部夾住樣品自由端。樣品夾移動速度為300mm/min。樣品從鋼板剝離25mm之后，以約13mm間隔讀取接下來大約50mm的粘接值。樣品從鋼板剝離的最6帶有滑塊的擺錘重1500g±30g。振蕩中心到擺錘重心的距離為411mm±5mm。儀器可上下調(diào)節(jié)。以保證測試時滑塊在平整表面的接觸路徑為125mm±1.6mm。B.1.2.2新滑塊使用前應(yīng)使用60號砂紙在干燥狀態(tài)擺動10次。擺動前應(yīng)做測試校準(zhǔn)。B.1.2.3滑塊邊緣的撞擊磨損水平方向不應(yīng)超過3.2mm,垂直方向不應(yīng)超過1.6mm。B.1.3.1接觸路徑度量工具由一薄板尺組成，根據(jù)測試需要測量路徑長度在124mm～1B.2.2測試面積至少為90mm×150mm。B.3.1水平調(diào)整B.3.