房車亞克力外推窗技術(shù)規(guī)范

1房車亞克力外推窗技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了房車亞克力外推窗的結(jié)構(gòu)組成、原材料、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、安裝使用說明書、包裝、運輸和貯存。本文件適用于向車外開啟，提供車內(nèi)通風(fēng)換氣、采光的，以亞克力作為主要材質(zhì)的房車車窗。（以2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T5137.1汽車安全玻璃試驗方法第1部分：力學(xué)性能試驗GB/T5137.3汽車安全玻璃試驗方法第3部分：耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗GB/T5137.5汽車安全玻璃試驗方法第5部分：耐化學(xué)侵蝕性和耐溫度變化性試驗GB/T5209色漆和清漆耐水性的測定浸水法GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T7134澆鑄型工業(yè)有機玻璃板材GB7258機動車運行安全技術(shù)條件GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB9656機動車安全玻璃技術(shù)規(guī)范GB/T9753色漆和清漆杯突試驗GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T18697聲學(xué)汽車車內(nèi)噪聲測量方法GB/T21282乘用車用橡塑密封條GB/T29048窗的啟閉力試驗方法GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗方法QC/T776旅居車2QC/T639汽車用橡膠密封條QC/T641汽車用塑料密封條QC/T476客車防雨密封性限值及試驗方法TB/T3139機車車輛非金屬材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1亞克力acrylic是一種可塑性高分子材料，俗稱有機玻璃，化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。具有高透明度、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于家居裝飾、廣告制作、工業(yè)制造等領(lǐng)域。4結(jié)構(gòu)組成外推窗主要由以下結(jié)構(gòu)組成：a)亞克力玻璃；b)窗框，有鋁合金窗框或輕量化無框架設(shè)計；c)支撐桿，有不銹鋼支撐桿、卡停式支撐桿或旋鈕支撐桿；d)把手；e)密封膠條。5原材料5.1外推窗應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工藝及技術(shù)文件制造。5.2亞克力玻璃材料應(yīng)符合GB/T7134的規(guī)定。5.3窗框（如有）鋁型材料化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。5.4其他材料應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6一般要求6.1外推窗鎖止結(jié)構(gòu)可靠，在車內(nèi)可以通過鎖止機構(gòu)正常開啟，在不破壞外推式亞克力窗結(jié)構(gòu)或破壞玻璃的前提下，在車外不能通過其它任何方式使外推窗打開，在顛簸、山路等任何工況下都不應(yīng)有自動開啟問題出現(xiàn)。6.2外推窗應(yīng)開啟便利，窗體各部件間互不干涉，窗體本身需預(yù)留足夠操作空間來保證窗鎖的快速開啟，不應(yīng)有窗體本身部件阻礙乘客操作開啟手柄的現(xiàn)象。開啟手柄應(yīng)開啟順暢，牢固可靠。6.3乘客可觸及的部件、結(jié)構(gòu)都不應(yīng)有任何致人受傷的尖銳凸起物（如尖角、銳邊等）。6.4車輛運行時外推窗不應(yīng)出現(xiàn)異響、摩擦、曠響、撞擊等噪聲。7技術(shù)要求7.1外觀37.1.1外推窗不應(yīng)出現(xiàn)劃痕、扭曲變形的現(xiàn)象。7.1.2外推窗標(biāo)識應(yīng)粘貼平整，無劃傷、破損、翹邊、雜質(zhì)等現(xiàn)象。7.1.3外推窗窗框外漏焊縫應(yīng)打磨光滑，表面無劃痕、無裂紋、無凹坑、無影響使用的缺陷。7.1.4噴漆部位應(yīng)無掉漆現(xiàn)象。7.2規(guī)格尺寸要求7.2.1開孔間隙外推窗與側(cè)墻開孔間隙應(yīng)在1mm～3mm范圍內(nèi)。7.2.2直線度誤差和對角線誤差外推窗實際尺寸應(yīng)與標(biāo)示尺寸相符，車窗邊框直線度誤差和對角線誤差均不應(yīng)大于2mm。7.2.3歪斜偏差窗鎖、關(guān)閉拉手、支桿及其他零部件與窗戶平行邊歪斜偏差值應(yīng)在0mm～1.5mm范圍內(nèi)。7.3裝配質(zhì)量要求7.3.1外推窗零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)象。7.3.2外推窗的活動部位應(yīng)流暢、順滑，卡位準(zhǔn)確牢靠，無松動、卡死現(xiàn)象。7.4功能要求7.4.1密封功能外推窗關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)具有良好的密封功能，裝車后在關(guān)閉狀態(tài)下，不應(yīng)出現(xiàn)漏水、進塵、進風(fēng)等密封7.4.2啟閉可靠功能外推窗開啟、關(guān)閉都不應(yīng)費力，解鎖力不應(yīng)大于80N，外推開啟力不應(yīng)大于90N。7.4.3防噪音功能應(yīng)符合QC/T776中噪音的規(guī)定。7.4.4使用壽命外推窗開啟、關(guān)閉5000次以后，應(yīng)無零部件損壞、窗框變形等問題的發(fā)生，支撐桿應(yīng)無卡滯松動，把手應(yīng)無斷裂。7.5理化性能要求7.5.1亞克力玻璃抗沖擊性沖擊后試樣可以產(chǎn)生裂紋或裂縫，但鋼球不應(yīng)穿透試樣，試樣不應(yīng)斷裂成幾塊。耐燃燒性應(yīng)符合GB7258的規(guī)定，燃燒速度應(yīng)不大于70mm/min。耐化學(xué)侵蝕性4經(jīng)試驗后不應(yīng)出現(xiàn)軟化、膠粘、龜裂或其他可視缺陷?？鼓バ酝獗砻嬉蚰ズ囊鸬撵F度差值應(yīng)不大于2%，內(nèi)表面因磨耗引起的霧度差值應(yīng)不大于4%。耐熱性試驗后試樣允許有裂口存在，但超出原邊15mm、新切邊25mm或超出裂口10mm的部分不應(yīng)產(chǎn)生氣泡或其他可視缺陷。耐輻照性經(jīng)試驗后，駕駛員視區(qū)部位的亞克力玻璃應(yīng)同時符合下列a）和b）的規(guī)定，其他部位應(yīng)符合b）的規(guī)定。a)試驗后可見光透射比與試驗前可見光透射比的比值應(yīng)不小于95%；b)不應(yīng)有變色、出泡、脫膠、渾濁或其他可視缺陷。耐濕性超出原邊10mm或新切邊15mm的部分不應(yīng)有變色、出泡、渾濁或其他可視缺陷。耐溫度變化性試驗后不應(yīng)有變色、出泡、脫膠、渾濁或其他可視缺陷。7.5.2窗框鋁合金窗框采用鈍化噴粉涂層，涂層的性能應(yīng)滿足表1的要求。表1窗框要求經(jīng)銅加速乙酸鹽霧試驗168h后，劃叉處單邊銹蝕寬度不浸在40℃水中240h不起泡、不起皺、不脫落、不生經(jīng)試驗24h后，不起泡，不起皺，7.5.3密封膠條應(yīng)有耐老化性能，經(jīng)試驗后，應(yīng)無變色、脆斷、老化、撕裂、粘連等失效情況。應(yīng)具有耐磨性，經(jīng)耐磨性能試驗后，密封膠條若有植絨，植絨區(qū)域應(yīng)無明顯脫落、基體無裸露，密封膠條若含有涂層，涂層應(yīng)不低于3級。應(yīng)能夠耐低溫，經(jīng)耐低溫試驗后，應(yīng)仍有彈性，無裂紋。密封膠條的其他性能應(yīng)符合GB/T21282的規(guī)定。57.6有害物質(zhì)限量外推窗所用非金屬材料的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合TB/T3139的規(guī)定。8試驗方法8.1外觀在自然光或日光燈下進行，檢驗臺表面照度不低于6001x，且照度均勻，檢驗人員眼部距產(chǎn)品約60cm，檢驗人員以目測法進行檢驗。8.2規(guī)格尺寸要求尺寸的測量應(yīng)在室溫下進行，若發(fā)生爭議，則應(yīng)按GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進行，允許由于測量場所的溫度和相對濕度差異引起的尺寸變化。長度與寬度采用精度為1mm的量具進行測量，厚度采用精度為0.1mm的量具進行測量。8.3裝配質(zhì)量要求實際操作進行檢驗。8.4功能要求8.4.1密封功能按QC/T476的規(guī)定進行。8.4.2啟閉可靠功能按GB/T29048的規(guī)定進行。8.4.3防噪音功能按GB/T18697的規(guī)定進行。8.4.4使用壽命按GB/T29739的規(guī)定進行。8.5理化性能要求8.5.1亞克力玻璃抗沖擊性按GB/T5137.1的規(guī)定進行。耐燃燒性按GB/T8410的規(guī)定進行。耐化學(xué)侵蝕性按GB/T5137.5的規(guī)定進行?？鼓バ园碐B9656的規(guī)定進行。耐熱性按GB/T5137.3的規(guī)定進行。耐輻照性按GB/T5137.3的規(guī)定進行。耐濕性按GB/T5137.3的規(guī)定進行。耐溫度變化性按GB/T5137.5的規(guī)定進行。8.5.2窗框機械強度按GB/T6739、GB/T9286、GB/T9753的規(guī)定進行。耐鹽霧性按GB/T10125的規(guī)定進行。耐老化性按GB/T1865的規(guī)定進行。經(jīng)人工老化試驗400h后，按GB/T1766評價。耐水性按GB/T5209的規(guī)定進行。耐酸堿性按GB/T9274的規(guī)定進行。耐濕熱性按GB/T1740的規(guī)定進行。8.5.3密封膠條耐老化性能按QC/T641的規(guī)定進行。耐磨性能按GB/T21282的規(guī)定進行。耐低溫性能按QC/T639的規(guī)定進行。其他性能按GB/T21282的規(guī)定進行。8.6有害物質(zhì)限量按TB/T3139的規(guī)定進行。9檢驗規(guī)則79.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。9.3出廠檢驗9.3.1外推窗出廠前，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。9.3.2出廠檢驗項目包括本文件中的感官要求、規(guī)格尺寸要求、裝配質(zhì)量要求的所有項目。9.3.3出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗，因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難時可實行抽樣檢驗，抽樣檢驗方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規(guī)定進行，檢驗水平為Ⅱ。合格質(zhì)量水平(AQL)取6.5；根據(jù)表2抽取樣本。表2抽樣數(shù)量及判定組812233456789.3.4樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表2規(guī)定的接收數(shù)（Ac則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表2規(guī)定的拒收數(shù)（Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為不合格。9.4型式檢驗9.4.1有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時；c)正式生產(chǎn)，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。9.4.2型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢驗要求。9.4.3型式檢驗項目應(yīng)包括要求中的全部項目。9.4.4產(chǎn)品在型式檢驗中，如有一項不合格或出現(xiàn)故障，應(yīng)通過加倍抽樣對不合格項目進行檢驗，若加倍抽樣全部合格，則判定型式檢驗合格，若檢驗仍出現(xiàn)不合格項目，則判定該產(chǎn)品型式檢驗不合格。10標(biāo)志、安裝使用說明書、包裝、運輸和貯存810.1標(biāo)志10.1.1外推窗的銷售標(biāo)志應(yīng)至少包括下述內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)制造單位名稱及地址；c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；d)產(chǎn)品合格標(biāo)識；e)出廠編號及制造日期。10.1.2包裝箱外表面應(yīng)按GB/T191的規(guī)定做圖示標(biāo)志。10.1.3標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。10.2安裝使用說明書出廠的外推窗應(yīng)附有安裝使用說明書