電批-烙鐵培訓(xùn)

焊接、鎖螺絲

基本技能與要求

日期：2018-08-8目錄：

一、焊錫基本工具二、有鉛錫線與無鉛錫線三、標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)與不合格的錫點(diǎn)四、3秒焊接的五個(gè)基本步驟五、主要的焊接方式及焊接手勢六、焊錫作業(yè)注意事項(xiàng)七、鎖螺絲的工具及電/風(fēng)批組成部件八、批頭的選用九、電/風(fēng)批的使用技巧十、常見鎖螺絲不良現(xiàn)象圖示十一、鎖螺絲注意事項(xiàng)十二、員工作業(yè)理念一、焊錫基本工具工具：筆直式、手槍式和恒溫可調(diào)式電烙鐵，通常使用的有30W、40W、60W、100W；烙鐵頭類型分為4種：

a.A型（尖頭）——適用單點(diǎn)焊接；

b.B型（刀口）——適用排座焊盤拖焊；

c.C型（單面斜口）——適用獨(dú)立大焊盤；

d.D型（雙面斜口）——適合貼片元件，單點(diǎn)焊盤。筆直式烙鐵筆直式：

1.優(yōu)點(diǎn)：易對較細(xì)小的焊點(diǎn)、狹窄的空間業(yè)。

2.缺點(diǎn)：必須雙手同時(shí)作業(yè)，一只手拿烙鐵，另一只手拿錫線。

3.適宜工位：PCBA板補(bǔ)焊、信號線等。

4.焊錫時(shí)烙鐵與臺面（母體）與45角度。烙鐵頭發(fā)熱芯調(diào)溫扭溫控板電源線烙鐵頭發(fā)熱芯電源線普通筆直式烙鐵恒溫可調(diào)筆直式烙鐵手槍式烙鐵（焊錫槍）手槍式（焊錫槍）：

1.分為六大部分（如下圖）：電源線、手柄、手扣板機(jī)、輸錫線管、發(fā)熱芯及彎形烙鐵頭；

2.優(yōu)點(diǎn)：錫線自動(dòng)輸送，一只手能完成拿錫槍送錫線的動(dòng)作，另一手可以幫助拿或扶被焊母體，兩只當(dāng)三手用，得到提升作業(yè)效率的目的。

3.缺點(diǎn)：較細(xì)小的焊點(diǎn)、狹窄的空間不易作業(yè)。

4.適宜工位：焊電源線、變壓器線、開關(guān)、喇叭等。

5.焊錫時(shí)烙鐵與臺面（母體）與45角度。手扣板機(jī)電源線輸錫線管發(fā)熱芯彎形烙鐵頭手柄可調(diào)式烙鐵（恒溫烙鐵）可調(diào)式烙鐵（恒溫焊臺）：

1.分為二大部分（如下圖）：恒溫控制臺、烙鐵手柄。

2.優(yōu)點(diǎn)：溫度可調(diào)，易對較細(xì)小的焊點(diǎn)、狹窄的空間進(jìn)行作業(yè)。

3.缺點(diǎn)：必須雙手同時(shí)作業(yè)，一只手拿烙鐵，另一只手拿錫線。

4.適宜工位：PCBA板補(bǔ)焊、信號線、喇叭等。

5.焊錫時(shí)烙鐵與臺面（母體）與45角度。電源開關(guān)烙鐵手柄溫度顯示屏恒溫控制臺發(fā)熱芯及烙鐵頭溫控調(diào)節(jié)按扭二、有鉛錫線與無鉛錫線白色里透暗黑，錫線圈為米色，直接取錫線在白紙上劃能留字跡（近類似鉛筆）純銀白色，不發(fā)黑；錫線圈為綠色，代表環(huán)保，取錫線在白紙上劃不留字跡錫線（又稱焊料）：

1.定義：錫合鉛的合金，為了焊接效果添加了松香作為助焊劑，錫線分含有鉛錫線和無鉛錫線。

2.可分為單芯、三芯錫線，常用的直徑：

0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm

目前我們公司所使用的錫線直徑為0.8mm。無鉛錫線有鉛錫線三、標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)與不合格的錫點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)焊錫點(diǎn):飽滿、光澤、圓滑（美觀）

a.飽滿——錫量覆蓋焊盤，呈半球形。

b.光澤——焊點(diǎn)錫面發(fā)亮。

c.圓滑——錫點(diǎn)無缺陷口、不帶毛刺等。喇叭線勾焊錫點(diǎn)飽滿、光澤、發(fā)亮注意事項(xiàng)：按SOP勾焊，加錫要足夠、飽滿，線頭不能伸進(jìn)太長，以免與喇叭錦絲線相碰產(chǎn)生雜音，錫珠不能掉進(jìn)喇叭里面注意嘍！極性不能焊反哦?。?！不合格的焊點(diǎn)包括：連錫、虛焊、半邊焊、空焊等；

a.連錫（短路）—不該連接的兩點(diǎn)連上了原因——錫爐過錫造成，錫渣飛淺造成！

b.虛焊（假焊）—表面上看起來有錫，實(shí)質(zhì)上不連通、不導(dǎo)電、振動(dòng)搖晃開路（INT）原因——烙鐵溫度不夠、焊接速度太快！

c.半邊焊——焊錫時(shí)只加到元件腳的半邊錫原因——加錫不足，速度太快！

d.空焊——錫面懸空，焊盤未上錫原因——焊錫時(shí)間過快，焊盤未上錫！掉有錫線條少錫、空焊錫尖、帶毛刺不合格錫點(diǎn)示意圖連錫短路冷焊、干扁錫珠四、3秒焊接法的五個(gè)基本步驟準(zhǔn)備

（左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物）加熱、預(yù)熱焊件（烙鐵頭靠在兩元件的連接處，加熱整個(gè)焊件，時(shí)間大約為1～2秒鐘）送入（移動(dòng)）焊錫絲焊接（焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件）移開焊錫絲（當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開焊絲）移開電烙鐵（焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。）3秒焊接的五個(gè)基本步驟示意圖加熱、預(yù)熱焊件送入錫絲焊接移開焊錫絲移開電烙鐵準(zhǔn)備45°烙鐵與PCB板呈45度夾角五、主要的焊接方式及焊接手勢主要焊接方式有三種，分別如下：

a.穿焊——是指將被焊元件穿入其它元器件的導(dǎo)孔里再加錫焊接。例：插件電容、電阻、信號線等。

b.勾焊——是指將需焊的元器件穿入到其它元件孔內(nèi)并彎勾成形后加錫焊接。例：喇叭線、開關(guān)線。

c.搭焊——是指將被焊元件直接搭附到其它元器件上加錫焊接。例：電位器線、絕緣路線、背焊瓷片電容。正確的焊接手勢：

電烙鐵的三種握姿握鉻鐵的姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕作業(yè)疲勞。為減少焊劑加熱時(shí)揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人的危害，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于20cm，通常以30cm為宜。六、焊錫作業(yè)注意事項(xiàng)焊錫前：

1.烙鐵要有接地線，并且將鱷魚夾夾接到作業(yè)臺面的設(shè)備地線金屬部位上，防止烙鐵漏電發(fā)生觸電意外；

2.焊錫作業(yè)前檢查烙鐵電源線不能有破皮露銅現(xiàn)象，烙鐵頭不能松動(dòng)搖晃；

3.上前班5分鐘（工作前）通電預(yù)熱；

4.工作前將吸水海棉浸水打濕，輕壓出水即可；

5.烙鐵放置在自己工位右手邊，以待開始工作；

6.焊接PCB板時(shí)必須戴靜電環(huán)作業(yè)，防止人體靜電損傷敏感電子元器件。焊錫過程中：

1.焊錫時(shí)間控制在2~4秒之內(nèi)，以免時(shí)間過長導(dǎo)致焊盤氧化、加不上錫，烙鐵溫度需每4小時(shí)檢測一次并記錄在《檢測控制圖》；

2.焊錫5大步驟：準(zhǔn)備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵；

3.焊錫品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是:無連錫短路、虛焊、假焊、空焊、沒有飛淺錫渣到其它位置（即使有飛淺或掉錫渣，焊完后應(yīng)自行清理好；

4.按SOP作業(yè)要求焊每一條線、每一個(gè)焊點(diǎn)，不能焊反方向、不能焊錯(cuò)位置。一般情況下：喇叭線：紅/正，黑/負(fù)，咪頭線：方型孔/正，圓型孔/負(fù)。焊完錫后：

1.自檢：自己檢查所焊產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

2.烙鐵頭使用不可超過8次，必須使用濕水海棉上左右來回一次擦拭氧化物等臟污；海綿須每2小時(shí)加水一次，以握緊海綿滴水間隔大于

20秒為標(biāo)準(zhǔn)；

3.選擇能用、好用的剪鉗剪線頭，剪切時(shí)不能用拉扯的動(dòng)作習(xí)慣，以免扯掉PCB板銅皮；

4.下班時(shí)應(yīng)做好烙鐵架清錫渣和清洗海綿動(dòng)作，烙鐵頭上加一層錫冷卻起維護(hù)保養(yǎng)效果作用。工具：

a.風(fēng)批——其動(dòng)力采用氣壓給轉(zhuǎn)子推力才到鎖螺絲的目的，由于風(fēng)批扭力可控性較差，其轉(zhuǎn)子速度高，輸出扭力一般較高。故高于10KG的扭力，對扭力不作強(qiáng)制管制的，建議使用風(fēng)批。適用工位：鎖變壓器

b.奇力速電批——其動(dòng)力來源于電動(dòng)馬達(dá)，轉(zhuǎn)速較高，扭力可控性較好，可用于所有工位，是目前公司使用率最高的鎖螺絲工具。

c.國產(chǎn)電批——同奇力速電批，但轉(zhuǎn)速較慢，一般只用于小件前加工工位。七、鎖螺絲的工具奇力速電批風(fēng)批國產(chǎn)電批

電批基本組成部件

順/逆轉(zhuǎn)換開關(guān)啟動(dòng)開關(guān)馬達(dá)調(diào)速/調(diào)扭力部位裝批咀部位

風(fēng)批基本組成部件

順/逆轉(zhuǎn)換開關(guān)啟動(dòng)開關(guān)裝批咀部位轉(zhuǎn)子八、電批頭的選用類型：常用螺絲帽型有“+”、“-”、“內(nèi)六角”、“外六角”型；注意事項(xiàng)：

a.使用電批需對其電批頭與螺絲帽相匹配而“+”型寬度與電批尖頭寬度要一致，否則易鎖花螺絲帽或?qū)﹄娕^磨損較快。

b.常用的“+”型電批頭棱寬為D3mm和D5mm。螺絲帽為M2.6以下采用D3mm。九、電/風(fēng)批的使用技巧使用電批和風(fēng)批的技巧：

六字訣：“垂直”、“向下”、“用力”

a.垂直——使用電批時(shí)應(yīng)垂直對準(zhǔn)螺絲孔

b.向下——電批咀朝下方向

c.用力——鎖或取螺絲時(shí)均須用輕力按壓電批，否則，螺絲就會打花。使用電批和風(fēng)批的技巧：“三點(diǎn)一線”三點(diǎn)：電批/風(fēng)批、螺絲、被鎖孔位一線：垂直水平面的一條直線“三點(diǎn)一線”即，在所螺絲時(shí)電批/風(fēng)批、螺絲、被鎖孔位應(yīng)該垂直在水平面的一條直線上。

電批產(chǎn)品被鎖螺絲孔位螺絲水平線垂直線水平線與垂直線成90度夾角作業(yè)臺面三點(diǎn)一線的好處：可以有效的防止螺絲鎖偏十、常見鎖螺絲不良現(xiàn)象圖示螺絲未鎖到位螺絲鎖花螺絲鎖滑牙未使用防護(hù)治具，螺絲鎖偏導(dǎo)致喇叭破螺絲鎖偏導(dǎo)致后板刮花十一、鎖螺絲注意事項(xiàng)鎖螺絲注意事項(xiàng)：

1.電批懸掛的高度要批咀離產(chǎn)品面10cm，避免作業(yè)時(shí)批頭刮傷產(chǎn)品外表面/捅破喇叭；

2.電批扭力必須按照作業(yè)指導(dǎo)書中所標(biāo)識的標(biāo)準(zhǔn)扭力進(jìn)行調(diào)節(jié)；

3.隨時(shí)拾起撒落在臺面、運(yùn)輸帶或地面的螺絲,

防止刮傷、刮花產(chǎn)品外表面；

4.螺絲（或其它物件）掉進(jìn)喇叭或PCBA元件內(nèi)務(wù)必取出，否則會造成機(jī)內(nèi)異物/PCB板元件短路；

5.必須對角按順序鎖螺絲，防止產(chǎn)品部件偏位；6.鎖喇叭時(shí)必須使用防護(hù)治具，防止打穿喇叭紙