交通船閘維護技術規(guī)范

交通船閘維護技術規(guī)范范圍本標準規(guī)定了船閘維護的術語和定義、總體要求和閘門、閥門、啟閉機械、電氣、水工建筑物及附屬設施等維護技術要求。本標準適用于交通部門管理船閘的維護。本標準不適用于船閘大修和搶修。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB/T14039液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號DL/T596電力設備預防性試驗規(guī)程JTJ/T204航道工程基本術語標準JTS320-3船閘檢修技術規(guī)程DB32/T2289重點領域工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全保護基本要求DB32/T3310船閘維護規(guī)程術語和定義JTJ/T204、DB32/T3310確定的術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了JTJ/T204、DB32/T3310中的某些術語和定義。船閘shiplock設有上、下閘首和閘室的過船建筑物。[JTJ/T204-1996，定義13.1.2]引航道approachchannel連接閘首并設有導航、隔流構(gòu)筑物使與主流隔開，能滿足過閘船舶安全進出和候閘要求的限制性航道[JTJ/T204-1996，定義13.1.6]閘首lockhead位于閘室兩端的擋水建筑物。[JTJ/T204-1996，定義13.1.9]閘室lockchamber船閘上、下閘首和左右閘墻之間的空間。[JTJ/T204-1996，定義13.1.10]船閘維護maintenanceforshiplock對船閘設備設施進行的日常巡檢、保養(yǎng)和修理。[DB32/T3310-2017，定義3.1]修理repair根據(jù)船閘日常巡檢、保養(yǎng)資料結(jié)果及有關技術經(jīng)濟條件確定的項目進行有計劃的修復處理。[DB32/T3310-2017，定義3.4]總體要求船閘各構(gòu)筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的病害，各結(jié)構(gòu)部位技術狀況應符合本標準的技術要求。船閘維護應積極探索推進健康監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)劃與建設，掌握現(xiàn)場的、無損的、實時的船閘結(jié)構(gòu)與環(huán)境信息，為船閘養(yǎng)護工作提供決策依據(jù)和指導。船閘維護應在可靠和經(jīng)濟的前提下，推廣使用新技術、新設備、新材料和新工藝，積極采用節(jié)能環(huán)保技術，改善船閘各構(gòu)筑物的技術狀況，延長其使用壽命周期。本標準未作具體規(guī)定的，應按照JTS320-3等有關規(guī)定執(zhí)行。閘門門體閘門運行應平穩(wěn)，無抖動、異常響聲，啟閉時間應在規(guī)定范圍內(nèi)，門體穩(wěn)定性應滿足安全使用要求，其主要鋼構(gòu)件應符合表1的規(guī)定。門體無明顯開裂、脫焊、氣蝕、損壞、磨損。門體內(nèi)無明顯淤積物，表面無明顯附著物。橡膠護舷、鋼護木、鋼板護角與護面等無松動、脫落、損壞，浮箱氣密性功能正常。閘門、閥門的同步精度應符合設計要求。閘門門體鋼構(gòu)件維護技術要求閘門類型維護內(nèi)容技術要求人字閘門面板局部凹凸變形8mm＜δ≤10mm每米≤6mm10mm＜δ≤16mm每米≤5mm斜接柱端水平跳動量B＜12000mm≤2.0mmB≥12000mm≤3.0mm三角閘門面板局部凹凸變形8mm＜δ≤10mm每米≤6mm10mm＜δ≤16mm每米≤5mm門葉中點處水平跳動量B＜12000mm≤2.0mmB≥12000mm≤3.0mm橫拉閘（平板提升門）面板局部凹凸變形8mm＜δ≤10mm每米≤6mm10mm＜δ≤16mm每米≤5mm注：δ為面板厚度，B為門體寬度。頂樞、底樞（人字門、三角門）閘門頂樞、底樞運行正常，無明顯變形、損壞。拉桿花蘭螺母無明顯變形、裂紋，調(diào)節(jié)長度滿足設計要求。拉桿花蘭螺母有可靠的防松動措施，無脫焊、損壞，花蘭螺紋表面涂抹潤滑脂。推拉座、頂樞軸、拉座軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。頂樞軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應不大于2mm。頂樞軸、拉座軸制動板安裝正確，固定螺栓牢固，無松動、無脫落。拉座位置固定，預埋螺栓、螺母緊固到位，無損壞、脫落。底樞蘑菇頭無松動，承軸臺和承軸柱的間隙基本均勻，底樞螺栓緊固到位，無松動、缺損。頂、底樞部分加油孔暢通，各潤滑油管無堵塞，潤滑可靠。頂、底樞座處混凝土無裂縫、松動現(xiàn)象。支承及止水鋼質(zhì)承壓條螺栓緊固，無松動、脫落、缺損。鋼質(zhì)承壓條接縫平順，無突變點。橫拉門支承件間隙應不大于1mm。閘門止水正常，無明顯漏水。止水橡皮應完好，平直無卷曲，無撕裂，P型止水橡皮球頭磨損量應不大于5mm。止水角鋼無損壞，剩余厚度應大于6mm。止水壓板無明顯變形、損壞。壓板鐵順直無折斷，剩余厚度應大于6mm。壓板螺栓、螺帽無松動、損壞、缺失。門頭導卡（人字門）導輪無裂紋，運轉(zhuǎn)靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動?？ㄣQ座與卡舌螺栓連接牢固，無松動、脫落。導輪軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。導輪軸套無粘著、磨損、裂紋，磨損量應不大于2mm。導輪座與閘門連接牢固，螺栓無松動、脫落、損壞。頂、底側(cè)滾輪（橫拉門）頂、底側(cè)滾輪運轉(zhuǎn)靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動。頂、底側(cè)滾輪軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。頂、底側(cè)滾輪軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應不大于2mm。頂、底側(cè)滾輪輪座與閘門連接螺栓、螺帽緊固，無松動、損壞、脫落。軌道（橫拉門）主軌床、側(cè)軌道無損壞、松動。主軌道無松動、錯位。主軌道壓板、緊固螺栓、螺帽無松動、缺失、破損。工作橋工作橋欄桿安裝牢固。工作橋面板平整、無翹曲、無明顯銹蝕變形。安全防護裝置完好，無明顯損壞。閥門門體門體無明顯開裂、脫焊、氣蝕、損壞、磨損，無明顯變形、銹蝕，防腐層基本完好，門體上螺栓無松動。門體構(gòu)件和軌道、胸墻之間工作間隙滿足使用要求，無碰擦。門體的穩(wěn)定性應滿足安全使用要求，其主要鋼構(gòu)件應符合表2的規(guī)定。閥門門體鋼構(gòu)件維護技術要求序號維護內(nèi)容技術要求1面板局部凹凸變形8mm＜δ≤10mm每米≤6mm10mm＜δ≤16mm每米≤5mm注：δ為面板厚度。門體內(nèi)無明顯淤積物，表面無明顯附著物。止水件閥門止水正常，無明顯漏水。止水橡皮應完好，平直無卷曲，無撕裂，P型止水橡皮球頭磨損量應不大于5mm。止水角鋼無損壞，剩余厚度應大于6mm。壓板鐵順直無折斷，剩余厚度應大于6mm。壓板螺栓、螺帽無松動、損壞、缺失。輪系滾輪運轉(zhuǎn)靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動。主滾輪工作面對角線差應不大于2mm，主滾輪工作踏面磨損量應不大于5mm。主滾輪端蓋板、止退板無損壞，剩余厚度應大于6mm。摩擦片無損壞。軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應不大于2mm。連接螺栓、螺帽緊固無松動、損壞、脫落。側(cè)滾輪座無損壞、脫落。吊座、吊桿吊桿無明顯變形、裂紋，無大面積銹蝕。吊座無脫焊、裂紋、連接螺栓、螺帽牢固，無松動、脫落。吊座軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。吊桿連接件（包箍或插銷）無損傷、裂紋，配合緊密，鎖定可靠，無明顯晃動。軌道主軌床、側(cè)軌道無損壞、松動。主軌道鑲面板無松動、脫落、破損，表面磨損量應不大于5mm。鑲面板壓板、緊固螺栓、螺帽無松動、缺失、破損。鎖定裝置鎖定裝置運轉(zhuǎn)正常，鎖定可靠。鎖定座無脫焊，裂紋。軸無粘著磨損、裂紋，磨損量應不大于1mm。軸銷（定位銷）完好，牢固。擋板（鎖定板）無變形，腐蝕厚度應不大于2mm。啟閉機械液壓傳動啟閉機液壓泵站泵站工作正常，閥件動作靈活、無卡阻、無磨損、無明顯滲漏。油泵電機組工作噪聲應不大于85dB，電機聯(lián)軸器無磨損，無異響。泵站的系統(tǒng)壓力、分壓力不能超過額定值。液位計應清潔、透明，計數(shù)準確。油箱液位最高為油箱的4/5，最低為油箱的1/5，油質(zhì)良好?？諡V、油濾潔凈、無堵塞、無破損。液壓油加熱設備工作穩(wěn)定，管路保溫措施完好，溫度顯示準確。電磁閥件反應靈敏，工作可靠。壓力表應清潔通透，減震油應無滲漏。液壓油油質(zhì)良好，清潔度等級應滿足設計要求，設計無明確規(guī)定的，應不劣于GB/T14039的-/18/15規(guī)定。油缸油缸支座定位準確，固定牢固。油缸支座與油缸的聯(lián)接牢固。十字絞座運轉(zhuǎn)部位潤滑完好，運轉(zhuǎn)靈活。油缸與油缸鉸座、行程桿與胸墻間的工作間隙滿足使用要求，無碰擦。軸銷無松動、銅套無移位、無損壞。油缸法蘭螺栓緊固方式科學，力度適中，活塞桿運行無卡阻現(xiàn)象。防塵罩無損壞、松散，接桿連接銷或卡箍無松動?；钊麠U圓滑光潔、平整、無拉毛、裂紋、變形等。油缸密封件完好，外泄漏及內(nèi)泄漏在允許范圍內(nèi)。啟閉機油缸提起48小時內(nèi)下沉量不大于200mm，閘門無明顯飄移。液壓管路液壓管道高、低壓色彩區(qū)別明顯，管路無異常變形。軟管活動自如，不緊繃、無扭轉(zhuǎn)、無摩擦。管道平直、規(guī)則，軟管不拉緊、無扭轉(zhuǎn)和無摩擦。固定卡緊固完好。管道密封件完好，無滲漏油現(xiàn)象。拉座、緩沖裝置桿件無明顯變形、裂紋，剩余厚度應大于6mm。運轉(zhuǎn)部位潤滑完好。推拉座與閘門面板無脫焊、無裂紋；螺栓連接無松動、損壞等。推拉座與活塞桿聯(lián)接軸銷配合緊密，無晃動，襯套磨損量應不大于1mm。緩沖裝置連接完好，運行平穩(wěn)，無異響，緩沖作用明顯。橫拉門推拉裝置的鏈條調(diào)節(jié)到位，無脫落、損壞。機械傳動啟閉機四連桿（齒輪、齒條、曲柄、連桿）齒輪、齒條固定正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無晃動、無異響，無明顯磨損，無啃傷，無異常變形，銹蝕厚度應小于1mm。齒盤、齒條中心距符合設計要求。齒輪、齒條潤滑完好，嚙合完好。齒盤運行平穩(wěn)，上下晃動量應不大于1mm，曲柄無下垂。支承輪系運轉(zhuǎn)正常，間隙調(diào)整符合要求。鎖定裝置螺栓緊固，無松動、缺失。軸銷、定位裝置正常，鎖定可靠。銅套無變形，磨損量應不大于1mm。曲柄、連桿與胸墻間距合理，無碰擦。滾珠絲桿傳動裝置無抖動，無裂紋，無明顯磨損。電機運行平穩(wěn)，無明顯發(fā)熱、抖動及異響，電機制動系統(tǒng)工作正常。軌道面無明顯磨損、損傷。防震支架滾輪、彈簧工作正常。電機、軸承座等部件，運行時無串動現(xiàn)象。滾珠螺旋副工作穩(wěn)定，無異常響聲。滾動軸承無裂紋、無銹蝕、無磨損。螺母導套與軌道無明顯損傷。軌床座、軸承座等部位緊固、無松動。絲桿潤滑油量適中。防塵罩完好，絲桿清潔。限位減震裝置限位裝置、位移傳感裝置完好，性能可靠。彈簧緩沖器、軌床座、軸承座等部位緊固、無松動。減震裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，緩沖作用明顯。頂平車和底平車啟閉設備運轉(zhuǎn)時，齒輪齒條、滾輪無異常響聲及振動，各定位、緊固件及止動措施正常。聯(lián)軸節(jié)處尼龍銷完好、無損壞、無異常響聲。閘門推拉座完好、無松動。主軌道無偏磨。吊桿連接完好，軸銷無擠出、無脫落、無松動。頂、底滾輪運轉(zhuǎn)應靈活，無卡阻現(xiàn)象。頂、底軌道位置固定牢靠，無移位。軌道接頭處的魚尾板或夾板應安裝牢固。底平車運行平穩(wěn)，無震動，無異響。制動器運轉(zhuǎn)靈敏，無抱死，制動器架無明顯變形、扭曲。制動器閘瓦退距、電磁鐵性能穩(wěn)定，行程符合要求。聯(lián)軸器無損壞、無異常響聲，各部位緊固件無松動。減速箱性能穩(wěn)定，油位、油質(zhì)符合要求。卷筒、滑輪和鋼絲繩卷筒和滑輪無明顯裂紋、變形，各運轉(zhuǎn)件運行正常。機架、鋼絲繩、吊具無明顯油污、銹蝕。電機運行平穩(wěn)，無異常響聲。鋼絲繩的維護應符合GB/T5972的有關規(guī)定。電氣供配電系統(tǒng)各類設施的供電電源電壓應穩(wěn)定，頻率、相序應符合相關規(guī)定，且供配電系統(tǒng)中自動空氣開關、智能斷路器、雙電源自動切換裝置應工作正常，各相負荷應基本平衡。供電系統(tǒng)中的無功補償裝置應工作正常，過壓、過流、缺相等保護功能應正常，功率因素應不小于0.9，電力電容器應完好，無異響、無滲漏、膨脹現(xiàn)象，電容實際容量與額定容量之間的差值應在額定容量的0%～10%范圍內(nèi)。配電變壓器外殼接地裝置應完好，接地母線無斷裂、松動現(xiàn)象；運行電壓應不大于額定電壓的105%，運行電流和溫度應不大于技術說明書中的規(guī)定限值。船閘自備應急發(fā)電機組應工作正?？煽浚园l(fā)電的電壓、電流、頻率應平穩(wěn)正常。柴油機組工作時無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，油溫、油壓、水溫在正常允許值范圍之內(nèi)。供配電盤柜外觀應無破損、銹蝕現(xiàn)象，盤柜內(nèi)各類儀器、儀表、保護元器件應工作完好無損、工作可靠，線間和線對地絕緣電阻值，饋電線路應大于0.5MΩ，二次回路應大于1MΩ。供配電盤柜避雷器、浪涌保護裝置完好，接地可靠，單獨接地的裝置接地電阻值應不大于10Ω，共同接地的裝置接地電阻值應不大于4Ω。船閘采用雙路電源供電或一路主電源外加應急電源供電方式時，當一路電源停電或故障時，另一路電源或應急電源應能及時啟用并可靠供電，且雙電源之間隔離設備工作應可靠。運行控制系統(tǒng)船閘運行控制系統(tǒng)應工作平穩(wěn)、可靠，運行動作符合程序設計要求，系統(tǒng)操作響應迅速、準確，上下游連鎖保護功能齊全、各類保護元器件完好；PLC運行應符合表3的規(guī)定。PLC運行技術要求序號維護內(nèi)容技術要求1環(huán)境溫度應不大于技術說明書中的規(guī)定限值2電壓變化AC0V～264V3頻率變化47Hz～63HzPLC運行過程中無錯誤代碼，模塊及模塊通道無損壞，網(wǎng)絡連接應正常，無丟包、堵塞、延遲，接線端子應無松動，輸入、輸出設備與端子接線應完好，數(shù)據(jù)處理、聯(lián)鎖、互鎖等應穩(wěn)定可靠。設備應排列有序、固定牢固，設備表面應無灰塵、污跡，配線布置整齊，編號清晰，導線絕緣正常、無損傷，設備、金屬柜體、控制電纜、基礎型鋼等應可靠接地或接零。設備動作應正確，限位開關、聯(lián)鎖、急停等安全保護裝置動作應靈敏、可靠，儀表信號應顯示正確，技術參數(shù)應滿足使用要求。控制系統(tǒng)計算機運行應正常，網(wǎng)絡連接正常且應符合DB32/T2289的要求，無計算機病毒感染?？刂栖浖δ苷?，數(shù)據(jù)通信正常、無延遲，能正確發(fā)送和顯示數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)庫工作運行正常。閘門、閥門開度儀應工作正常，組態(tài)數(shù)據(jù)應能真實反映現(xiàn)場情況。水位計應工作正常，組態(tài)數(shù)據(jù)應能正確顯示閘室內(nèi)外水位值，與校核水位系統(tǒng)誤差范圍應符合相關規(guī)范要求。電流、電壓互感器應工作正常，無燒毀、開路、短路現(xiàn)象，能真實反映電流值，數(shù)值轉(zhuǎn)換后與實際值誤差應不超過±5%。斷路器動作應正確、可靠、無卡阻，運行時無異響，電流整定值應能滿足使用要求，接線應無松動，絕緣正常，無燒損、氧化、硬化現(xiàn)象，電動操作機構(gòu)動作應正常。智能馬達保護器應工作正常，數(shù)據(jù)通訊正常。接觸器表面應無污跡、腐蝕，觸頭的接觸應緊密，固定應可靠，三相觸頭的動作應一致，動作部分應靈活、無卡阻，運行電壓、承載電流應符合產(chǎn)品參數(shù)，線圈吸合后應無異常震動、響聲、熔焊，接線應完好，無打火、焦糊現(xiàn)象，常開、常閉輔助觸點應工作正常。變頻器運行工作正常，變頻器箱應通風散熱正常，工作環(huán)境溫度-10℃到40℃，功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速等電氣機械參數(shù)設置正常。限位開關工作電壓應使用安全電壓，安裝牢固、位置正確，操作手輪應靈活、可靠、無卡阻，表面清潔、無污跡，滿足條件后應能正確、迅速斷開、閉合，觸頭滅弧裝置應完好。人字門、橫拉門的電磁剎車應工作穩(wěn)定無抖動，調(diào)校正常，接線應無松動，工作環(huán)境應干燥、無漏水、無油污，外表溫度正常。信號、通信及廣播系統(tǒng)遠程信號的燈光應保證在正常氣候條件下能清晰地指示距信號裝置4倍閘室有效長度范圍內(nèi)的船舶。進、出閘信號燈在控制系統(tǒng)發(fā)出指令后應能正確指示；在正常氣候條件下能清晰指示閘室、引航道內(nèi)的船舶。信號燈桿應無松動、無傾斜、無銹蝕，信號燈盤內(nèi)外應清潔、無積塵、積垢。設備表面應清潔，部件標識清晰、無缺損，工作環(huán)境應干燥、通風，工作電壓220V（偏差±10%）、頻率50Hz，環(huán)境溫度應小于50℃；設備外殼應可靠接地，接地電阻值應小于1Ω。前置放大器和功率放大器輸入、輸出信號應正常，各聲道音量調(diào)節(jié)功能正常。話筒、揚聲器、對講機等設備按鍵功能正常，語音清晰、無雜音，音質(zhì)正常。程控電話交換機、機架應固定安裝，設備表面無損傷，配線應整齊、美觀，接線端子無松動，主板、I/O板、中繼板應信號正常，輸出電壓變化應小于2V，無死機現(xiàn)象。網(wǎng)絡交換機應工作正常，無掉線、死機、數(shù)據(jù)延遲等現(xiàn)象。電話光端機應固定安裝，設備表面無損傷，運行狀況正常，無錯誤報警。通信廣播線纜應無破損、斷裂，保護管、線槽完好，信號應無衰減，通信廣播接地電阻應不大于4Ω。照明系統(tǒng)照明燈具的發(fā)光率應正常、穩(wěn)定，無閃爍及異常響聲，室外照明照度標準值應符合表4的規(guī)定。船閘照明回路中的配電箱、開關電器、熔斷器等元器件的導體連接處應無過熱變色、氧化、腐蝕等情況，連線應無松脫、放電和燒毛現(xiàn)象。船閘室外燈具燈桿應固定牢固，無變形、銹蝕現(xiàn)象，傾斜值不大于50mm，燈桿接地可靠且阻值不大于10Ω。照明燈具的燈罩的防護設施應完好有效，燈具內(nèi)外清潔，無積塵及雜物。照明系統(tǒng)的供電回路線纜應無老化、短路現(xiàn)象，絕緣阻值應符合要求。船閘的室外照明照度標準值序號項目類別照度所在平面照度標準值（lx）閘室下游最低通航水位平面15閘首地面20引航道最低通航水位平面15管理區(qū)道路地面20電氣線路架空電力線路應不在船閘跨越；當確有困難需要跨越時，應進行充分的技術論證，并采取相應安全措施。船閘電氣系統(tǒng)中的供電電纜、電機等設備的絕緣阻值應符合使用要求，且不小于0.5MΩ。架空線路的電桿應無變形、腐朽、損壞及下陷現(xiàn)象，拉線應無松馳、無銹蝕、無斷股現(xiàn)象，地錨應無變形，接地拉棒直徑銹蝕不超過2mm。線桿的傾斜度應符合表5的規(guī)定。架空線路電桿傾斜度允許范圍序號電線桿類別傾斜度允許范圍直線桿桿梢的位移不大于桿梢直徑的1/2轉(zhuǎn)角桿應向外角預偏，無向內(nèi)角傾斜且桿梢向外角的傾斜位移不大于桿梢直徑終端桿應向拉線側(cè)預偏，無向拉線反方向傾斜且桿梢向拉線側(cè)傾斜位移不大于桿梢直徑線桿上絕緣子、橫擔應連接緊固、無松動，表面清潔，無破損及放電現(xiàn)象。橫擔端部上下及左右傾斜不超過20mm。架空線路弧垂應正常，三相基本一致，偏差不超過±50mm，導線清潔無雜物。導線接頭應接觸正常、無過熱、無嚴重氧化、無腐蝕或斷落現(xiàn)象。架空線路的避雷裝置及其接地應完好，接地線無斷線，斷股現(xiàn)象。管溝敷設的電纜供電線路的電纜隧道、電纜溝、電纜夾層的通風、照明應正常，無積水；電纜井溝蓋板齊全、完整、無損，電纜支架牢固、無銹蝕。直埋敷設的電纜供電線路的電纜埋深應不小于700mm，保護管完好無破損。電纜應無受熱、受壓、受擠現(xiàn)象，電纜護套、鋼鎧無老化、破損及腐蝕現(xiàn)象。電纜的相線之間、相零之間應無短路現(xiàn)象，1kV以下的電纜不小于0.5MΩ，1kV以上的電纜用2500V的絕緣電阻表搖測，不小于1MΩ/1kV。各電氣線路中的負荷電流不得超過導線、電纜的允許電流，且導線、電纜的最大長期工作溫度應不超過表6的規(guī)定。電氣線路導線、電纜工作溫度最大值序號絕緣導線電纜聚氯乙烯絕緣電線70℃聚氯乙烯絕緣電纜70℃橡膠絕緣導線65℃交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜90℃聚氯乙烯絕緣屏蔽線65℃橡皮絕緣電力電纜65℃聚氯乙烯絕緣屏蔽軟線65℃通電橡套軟電纜65℃防雷接地防雷接地、中性點接地等應符合相關要求，架構(gòu)接地應完好。接地與防雷接地完好、防雷器件基本完好；船閘電氣系統(tǒng)中的避雷器、浪涌保護器等防雷裝置應滿足檢測要求。船閘避雷設施及設備接地電阻測試值應符合DL/T596等要求。水工建筑物及附屬設施閘首閘首建筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表7所示。閘首維護技術要求序號維護內(nèi)容技術要求閘首邊墩沉降值≤10mm，累計沉降值≤20mm水平位移值≤20mm，累計水平位移值≤40mm砼結(jié)構(gòu)無露筋，無明顯滲漏處破損深度≤30mm表面裂縫深度≤30mm鋼護木、鋼護面鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%修理門槽無明顯損壞，鋼包角基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂，砼面或砌筑面無明顯破損閘首門庫淤泥淤積厚度應不影響閘門正常運行閘室閘室建筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表8所示。閘室維護技術要求序號維護內(nèi)容技術要求閘室墻體沉降值≤10mm，累計沉降值≤20mm水平位移值≤20mm，累計水平位移值≤40mm砼結(jié)構(gòu)無露筋，無明顯滲漏處破損深度≤30mm表面裂縫深度≤30mm鋼護木、鋼護面鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%沉降縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)面破損深度應不危及止水件滲漏處未形成明顯水流，無明顯渾濁現(xiàn)象墻后排水系統(tǒng)工作正常，土體無明顯塌陷墻頂擋浪板無大面積損壞，局部損壞面積≤200mm×200mm鋼板樁閘室墻面無脫隼，錨固件無松動、脫落鋼面無明顯破損，銹蝕面積≤總面積的5%浮式系船柱槽系船柱槽砼結(jié)構(gòu)無明顯破損鋼包角基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂閘室底板淤泥淤積平均厚度≤300mm導航墻導航墻總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移等現(xiàn)象，具體技術要求見表9所示。導航墻維護技術要求序號維護內(nèi)容技術要求導航墻墻體豎向總沉降值≤10mm水平位移值≤5mm，累計水平位移值≤15mm不發(fā)生前傾，后傾≤h/200（砼結(jié)構(gòu)）或h/100（砌體）砼結(jié)構(gòu)表面無露筋，無明顯滲漏處裂縫寬度≤0.2mm裂縫深度≤結(jié)構(gòu)物厚度的1/4砌石墻體表面破損面積≤0.3m2沉降縫無嚴重破損，無嚴重滲漏鋼護木、鋼護面鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%墻后排水系統(tǒng)工作正常，土體無明顯塌陷靠船墩靠船墩總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表10所示?？看站S護技術要求序號維護內(nèi)容技術要求靠船墩豎向總沉降值≤10mm水平位移值≤5mm，累計水平位移值≤15mm不發(fā)生前傾，后傾≤h/200（砼結(jié)構(gòu)）或h/100（砌體）墩前泥面高程應符合設計要求重力式墩體無斷裂、無影響結(jié)構(gòu)安全的開裂樁式靠船墩樁體無斷裂、無明顯移位上部結(jié)構(gòu)完好，向中心線位移≤20mm砼結(jié)構(gòu)無露筋，無明顯滲漏處破損深度≤30mm表面裂縫深度≤30mm砌石墻體表面破損≤0.3m2鋼護木、鋼護面鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%靠船墩人行橋梁體無影響使用的位移，無影響結(jié)構(gòu)安全的碰損、裂紋，無露筋欄桿牢固，無嚴重變形、扭曲、斷裂等欄桿防腐完好，銹蝕部分≤其表面積的10%護岸（護坡）護岸（護坡）總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表11所示。護岸（護坡）維護技術要求序號維護內(nèi)容技術要求直立式護岸（護坡）豎向總沉降值≤10mm水平位移值≤5mm，累計水平位移值≤15mm不發(fā)生前傾，后傾≤h/200（砼結(jié)構(gòu)）或h/100（砌體）護岸墻前泥面高程應符合設計要求砼結(jié)構(gòu)無露筋，無明顯滲漏處破損深度≤30mm表面裂縫深度≤30mm砌石墻體表面破損≤0.3m2斜面護坡整體基本完好對于拱圈護坡，拱圈應完好對于塊石、砼護坡，局部沉降≤0.1m，局部破損≤0.3m2模袋護坡坡腳穩(wěn)定、無掏空，袋體無撕裂護坦護坦表面應平整，無沖刷、淘空等現(xiàn)象，護坦強度和抗沖刷耐磨能力應符合相關規(guī)范要求；護坦周圍淤泥淤積量應不影響過閘船舶正常通行。遠調(diào)站碼頭遠調(diào)站碼頭總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表12所示。遠調(diào)站碼頭維護技術要求序號維護內(nèi)容技術要求遠調(diào)站碼頭豎向總沉降值≤10mm，水平位移值≤5mm，累計水平位移值≤15mm不發(fā)生前傾，后傾≤h/200（砼結(jié)構(gòu)）或h/50（砌體）碼頭前泥面高程應符合設計要求高樁遠調(diào)站碼頭樁體無斷裂、無影響結(jié)構(gòu)安全的碰損上部結(jié)構(gòu)的防護裝置應完好砼結(jié)構(gòu)無露筋，無明顯滲漏處破損深度≤30mm表面裂縫深度≤30mm砌石墻體表面破損≤0.3m2鋼護木、鋼護面鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%遠調(diào)站碼頭面層基本完好，無大面積沉陷，排水順暢，無積水引航道引航道內(nèi)無障礙物，其底寬、水深、淺點值等技術要求應符合有關航道維護標準的規(guī)定。爬梯爬梯穩(wěn)定性滿足安全使用要求。爬梯的長度滿足最低通航水位使用要求，局部變形量應不大于50mm。爬梯與埋件連接牢固，無松脫現(xiàn)象。爬梯梯身無扭曲、脫焊、缺檔、斷裂、脫落情況，閘室爬梯不露出墻面。系船鉤系船鉤部位砼面無破損、掏空等現(xiàn)象，砼強度滿足使用要求。系船鉤安裝牢固，地腳螺栓與砼連接緊密，螺帽無松動、損壞、