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關(guān)于模具的常規(guī)加工方法第3章模具的常規(guī)加工方法3.1車削加工3.2銑削加工3.3鉆削加工3.4鏜削加工3.5磨削加工第2頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.1車削加工3.1.1車削運(yùn)動(dòng)及車削用量第3頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法1.車削運(yùn)動(dòng)及車削表面車削運(yùn)動(dòng)及車削用量
第4頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.車削用量切削速度vC
進(jìn)給量f背吃刀量aP
第5頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.車削用量的選擇1)背吃刀量aP的選擇2)進(jìn)給量f的選擇3)切削速度vC的選擇主軸轉(zhuǎn)速n
第6頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.1.2常用刀具材料1.刀具材料應(yīng)具備的性能1)高硬度和高耐磨性2)足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性3)高耐熱性2.常用刀具材料1)高速鋼2)硬質(zhì)合金3.涂層刀具4.其他刀具材料第7頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.1.3車削精度1.車削精度車削零件主要由旋轉(zhuǎn)表面和端面組成,車削精度可分為尺寸精度、形狀精度和位置精度3部分。
第8頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.車削經(jīng)濟(jì)精度精度與成本的關(guān)系曲線
加工費(fèi)用與表面粗糙度的關(guān)系曲線第9頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.1.4車削加工1.回轉(zhuǎn)體類零件車削主要用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套等回轉(zhuǎn)體類零件熱處理前的粗加工,成形零件的回轉(zhuǎn)曲面型腔、型芯、凸模和凹模等零件的粗、精加工。對(duì)要求具有較高的尺寸精度、表面粗糙度和耐磨性的零件,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套、凸模和凹模等,需在半精車后再熱處理,最后在磨床上磨削。對(duì)拉桿等零件,車削可以直接作為成形加工。毛坯為棒料的零件,一般先加工中心孔,然后以中心孔作為定位基準(zhǔn)。第10頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.回轉(zhuǎn)曲面型腔車削型腔車削加工中,除內(nèi)形表面為圓柱、圓錐表面可以應(yīng)用普通的內(nèi)孔車刀進(jìn)行車削外,對(duì)于球形面、半圓面或圓弧面的車削加工,為了保證尺寸、形狀和精度的要求,一般都采用樣板車刀進(jìn)行最后的成形車削。
曲面型腔車削
仿形車削
第11頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.2銑削加工3.2.1銑削運(yùn)動(dòng)及銑削用量第12頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法1.銑削運(yùn)動(dòng)①銑刀的旋轉(zhuǎn)——主運(yùn)動(dòng);②工件隨工作臺(tái)緩慢的直線移動(dòng)——進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2.銑削用量銑削速度vC:進(jìn)給量f:背吃刀量(銑削深度)aP:
側(cè)吃刀量(銑削寬度)ae:第13頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.銑削用量選擇的原則通常粗加工為了保證必要的刀具耐用度,應(yīng)優(yōu)先采用較大的側(cè)吃刀量或背吃刀量,其次是加大進(jìn)給量,最后才是根據(jù)刀具耐用度的要求選擇適宜的銑削速度,這樣選擇是因?yàn)殂娤魉俣葘?duì)刀具耐用度影響最大,進(jìn)給量次之,側(cè)吃刀量或背吃刀量影響最小;精加工時(shí)為減小工藝系統(tǒng)的彈性變形,必須采用較小的進(jìn)給量,同時(shí)為了抑制積屑瘤的產(chǎn)生。對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)采用較高的銑削速度,對(duì)高速鋼銑刀應(yīng)采用較低的銑削速度,如銑削過(guò)程中不產(chǎn)生積屑瘤時(shí),也應(yīng)采用較大的銑削速度。第14頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.2.2常用銑床附件第15頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.2.3銑削加工1.平面銑削平面銑削在模具中應(yīng)用最為廣泛,模具中的定、動(dòng)模板等模板類零件,在精磨前均需通過(guò)銑削來(lái)去除較大的加工余量;銑削還用于模板上的安裝型腔鑲塊的方槽、滑塊的導(dǎo)滑槽、各種孔的止口等部分的精加工和鑲塊、壓板、鎖緊塊熱處理前的加工。2.孔系加工直接用立銑工作臺(tái)的縱、橫走刀來(lái)控制平面孔系的坐標(biāo)尺寸,所達(dá)到的孔距精度遠(yuǎn)高于劃線鉆孔的加工精度,可以滿足模具上低精度的孔系要求。3.鏜削加工臥式和立式銑床也可以代替鏜床進(jìn)行一些加工,如斜導(dǎo)柱孔系的加工,一般是在模具相關(guān)部分裝配好后,在銑床上一次加工完成;同理,導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔也可如是加工。第16頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法4.成形面銑削
圓轉(zhuǎn)臺(tái)銑削圓弧面
仿形銑削示意圖
1-銑刀2-工件3-中間裝置4-靠模5-仿形頭
第17頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法5.雕刻加工刻模銑床示意圖第18頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.3鉆削加工3.3.1鉆、擴(kuò)、锪和鉸孔
1.鉆孔鉆孔主要用于孔的粗加工。普通孔的鉆削主要有兩種方法:一種是在車床上鉆孔,工件旋轉(zhuǎn)而鉆頭不轉(zhuǎn);另一種是在鉆床或鏜床上鉆孔,鉆頭旋轉(zhuǎn)而工件不轉(zhuǎn)。2.?dāng)U孔擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已經(jīng)鉆出的孔進(jìn)一步加工,以提高孔的加工精度的加工方法。擴(kuò)孔鉆結(jié)構(gòu)與麻花鉆相似,但齒數(shù)較多,有3~4齒,導(dǎo)向性好;中心處沒(méi)有切削刃,消除了橫刃影響,改善了切削條件;切削余量較小,容屑槽小,使鉆芯增大,剛度好,切削時(shí),可采用較大的切削用量。故擴(kuò)孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都高于鉆孔。
第19頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.锪孔在原有孔的孔口表面需要加工成圓柱形沉孔、錐形沉孔或凸臺(tái)端面時(shí),可用锪鉆锪孔。4.鉸孔鉸孔是中小孔徑的半精加工和精加工方法之一,是用鉸刀在工件孔壁上切除微金屬層的加工方法。第20頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.3.2深孔加工1.深孔加工大型注塑、壓鑄模具上的冷卻孔、推桿孔和加熱器孔等,一般為孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔,在加工時(shí)有其特殊性。(1)由于孔徑比大,鉆桿細(xì)長(zhǎng),剛性差,工作時(shí)容易產(chǎn)生偏斜和振動(dòng),因此孔的精度及表面質(zhì)量難以控制。(2)切屑多而排屑通道長(zhǎng),若斷屑不好,排屑不暢,則可能由于切屑堵塞而導(dǎo)致鉆頭損壞,孔的加工質(zhì)量也無(wú)法保證。(3)鉆頭是在幾乎封閉的狀況下工作,而且時(shí)間較長(zhǎng),熱量多且不易散出,鉆頭極易磨損。第21頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.深孔鉆床深孔鉆床結(jié)構(gòu)
1-導(dǎo)向套2-容屑槽3-工件4-切屑滑槽5-切屑液6-切屑7-盛切屑網(wǎng)8-深孔鉆油封
9-高壓泵、切削液冷卻裝置及過(guò)濾器10-高壓切削油11-壓力表第22頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法深孔鉆頭
1-鉆頭2-鉆柄3-傳動(dòng)器4-排屑槽5-軸承部分6-油孔
L-總長(zhǎng)度α-外導(dǎo)角余角β-內(nèi)導(dǎo)角余角γ-導(dǎo)向塊角D/4-鉆尖偏移距離l-邊距△-本體間隙
第23頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.4鏜削加工3.4.1鏜削加工單刃鏜刀
1-調(diào)整螺釘2-固定螺釘
微調(diào)鏜刀
1-鏜刀頭2-刀片3-調(diào)整螺母4-鏜刀5-拉緊螺釘6-墊圈7-導(dǎo)向鍵
第24頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.4.2坐標(biāo)鏜削1.加工前的準(zhǔn)備1)模板的放置2)確定基準(zhǔn)并找正
3)確定原始點(diǎn)位置和坐標(biāo)值的轉(zhuǎn)換
機(jī)械式尋邊器
第25頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.鏜孔加工鏜孔加工的一般順序?yàn)榭字行亩ㄎ弧@定心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—半精鏜—精鉸或精鏜。
第26頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法第27頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.5磨削加工第28頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法(1)磨削屬多刀、多刃切削(2)磨削屬微刃切削(3)磨削速度大(4)加工范圍廣第29頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.5.1砂輪的特性及選用1.砂輪特性砂輪特性包括磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等6大要素。1)磨料
第30頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2)粒度第31頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3)結(jié)合劑
4)硬度
第32頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法5)組織第33頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法6)砂輪的形狀和尺寸第34頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.砂輪的選用
第35頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.5.2磨削運(yùn)動(dòng)與磨削用量第36頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.5.3平面與外圓磨削1.平面磨削平面磨削作為模具零件的終加工工序,一般安排在精銑、精刨和熱處理之后。磨削模板時(shí),直接用電磁吸盤將工件裝夾;對(duì)于小尺寸零件,常用精密平口鉗、導(dǎo)磁角鐵或正弦夾具等裝夾工件。正弦精密平口鉗
1-底座2、4-鉗口3-工件5-夾緊螺栓6-正弦圓柱7-塊規(guī)組
垂直面磨削
第37頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.外圓磨削外圓磨削是指磨削工件的外圓柱面、外圓錐面等,外圓磨削可以在外圓磨床上進(jìn)行,也可以在無(wú)心磨床上進(jìn)行。某些外圓磨床還具備有磨削內(nèi)圓的內(nèi)圓磨頭附件,用于磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面。凡帶有內(nèi)圓磨頭的外圓磨床,習(xí)慣上稱為萬(wàn)能外圓磨床。外圓磨削方法分為縱向磨削法、橫向磨削法、混合磨削法和深磨法等。第38頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3.5.4成形磨削1.成形磨削方法
第39頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法2.成形磨削常用機(jī)床1)平面磨床2)成形磨床
成形磨床
1—手輪2—垂直導(dǎo)軌3—縱向?qū)к?—磨頭架5—電動(dòng)機(jī)6—砂輪7—測(cè)量平臺(tái)
8—萬(wàn)能夾具9—夾具工作臺(tái)10—手輪11—手把12—手把13—床身第40頁(yè),共47頁(yè),2024年2月25日,星期天第3章模具的常規(guī)加工方法3)光學(xué)曲線磨床
光學(xué)曲線磨床
1—床身2—
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