建筑用高壓熱固化木纖維板

建筑用高壓熱固化木纖維板范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用高壓熱固化木纖維板的術(shù)語和定義、分類、規(guī)格和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、隨行文件、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑幕墻及其他室外裝飾用板。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T6560十字槽盤頭自擠螺釘GB/T6561十字槽沉頭自擠螺釘GB/T6562十字槽半沉頭自擠螺釘GB/T6563六角頭自擠螺釘GB/T6564.1內(nèi)六角花形圓柱頭自擠螺釘GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件GB/T16259-2008建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB18580-2017室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB/T19367-2009人造板的尺寸測定術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。建筑幕墻用高壓熱固化木纖維板high-pressurelaminates-sheetsbasedonthermosettingresinsforcurtainwall以木纖維/浸漬紙和具有阻燃性能的熱固化樹脂為主要材料，添加抗老化劑，采用溫度不小于120℃、壓強不小于7MPa工藝生產(chǎn)的具有單面或雙面裝飾面層的難燃板材，其代號為HPL。裝飾面層decorativefinish經(jīng)過樹脂浸漬和電子束固化工藝處理后形成的具有裝飾效果的面層。鼓包bulge由于產(chǎn)品含有雜物或氣泡引起的表面凸起。分類、規(guī)格和標(biāo)記分類按裝飾面層數(shù)量可分為：單面板，代號為DM；雙面板，代號為SM。規(guī)格常見規(guī)格見表1。常見規(guī)格單位為毫米項目規(guī)格長度4270、3650、3050、2550寬度2130、1860、1530厚度6、8、10、13標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、裝飾面層數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號順序進行標(biāo)記。長度為3650mm、寬度為1860mm、厚度為10.0mm的雙面高壓熱固化木纖維板，標(biāo)記為：HPLSM3650×1860×10.0JG/T260-201X。要求外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。外觀質(zhì)量缺陷名稱要求裝飾面非裝飾面色斑任意1m2板面內(nèi)存在色斑的總面積≤2.0mm2；一塊整板面積內(nèi)的任一單塊色斑面積≤2.5mm2—表面劃痕不允許—表面壓痕不允許—色差不允許—光澤不勻不明顯—邊角缺陷不允許單個最大長度≤200mm，最大寬度≤5mm，允許4處鼓包不允許直徑≤3mm，間距≥300mm，允許6個分層不允許不允許表面龜裂不允許不允許尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。尺寸偏差項目允許偏差長度/mm0~5寬度/mm0~5厚度t/mm5.0≤t＜8.0±0.48.0≤t＜12.0±0.512.0≤t＜16.0±0.6對角線/mm≤名義對角線長度值的0.5%邊緣直度/（mm/m）≤1翹曲度/%厚度t/mm5.0≤t＜8.0≤0.48.0≤t＜12.0≤0.312.0≤t＜16.0≤0.2性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。性能項目要求密度/（g/cm3）≥1.35吸水率/%≤0.5彈性模量/MPa≥9000彎曲強度/MPa≥120抗拉強度/MPa≥70濕循環(huán)性能彎曲強度/MPa≥120吸水厚度膨脹率/%≤0.5外觀表面無鼓包、無龜裂，顏色及光澤無變化表面耐劃痕性能≥1.0N，無整圈劃痕尺寸穩(wěn)定性/（mm/m）≤3表面耐污染腐蝕性能無污染、無腐蝕抗沖擊性能表面狀況無龜裂殘余壓痕直徑/mm單個值≤6人工氣候老化性能（氙弧燈）牢度等級4~5外觀試件表面無鼓包、無龜裂抗氣候激變性能a表面質(zhì)量試件表面無鼓包、無龜裂和分層彎曲強度/MPa經(jīng)試驗后試件的彎曲強度不應(yīng)小于實測值的95%燃燒性能不應(yīng)低于B1（s2、d1、t1）級甲醛釋放限量不應(yīng)低于GB18580-2017的E1級抗氣候激變性能僅適用于建筑氣候嚴寒地區(qū)和寒冷地區(qū)。試驗方法試驗環(huán)境及預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)實驗室環(huán)境條件為溫度（23±2）℃、相對濕度（50±10）%Rh；試驗前，試件應(yīng)在該環(huán)境下放置24h。試件試件的規(guī)格尺寸和數(shù)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。試件應(yīng)邊棱平直，相鄰兩邊為直角，加工質(zhì)量和表面應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1和5.2的規(guī)定。試件規(guī)格尺寸和數(shù)量檢驗項目試件規(guī)格尺寸（長×寬）/mm試件數(shù)量/個外觀質(zhì)量整板3尺寸偏差整板3密度50×503吸水率100×1003彈性模量（20h+50）×506彎曲強度6抗拉強度按GB/T17657-2013中4.2、4.3的規(guī)定6濕循環(huán)性能（20h+50）×50650×506表面耐劃痕性能100×1003尺寸穩(wěn)定性120×1203表面耐污染腐蝕性能任何尺寸3抗沖擊性能230×2303人工氣候老化性能（氙弧燈）按試驗設(shè)備要求3抗氣候激變性能（20h+50）×508燃燒性能按GB8624-2012的規(guī)定甲醛釋放限量按GB18580-2017的規(guī)定h表示板厚度。外觀質(zhì)量在室外非陽光直射的自然光線下，距試件1.5m的距離目測；對需要尺寸測量的缺陷，采用最小分度值不大于0.1mm的測量器具進行測量。尺寸偏差長度和寬度應(yīng)按GB/T19367-2009中8.2的規(guī)定進行。厚度應(yīng)按GB/T19367-2009中8.1的規(guī)定進行。對角線用刻度為1mm的鋼卷尺測量同一張板上兩對角線長度，并計算測量值與名義對角線長度值的差。對角線偏差為其中最大差值與名義對角線長度之比，用百分數(shù)表示，精確到0.1%。邊緣直度應(yīng)按GB/T19367-2009中8.4的的規(guī)定進行。翹曲度6.4.5.1測量方法將板的凹面向上放置在水平臺面上，分別在兩個對角線方向上用細鋼絲靠準(zhǔn)兩個對角并將其繃緊，用塞尺測量板面與細鋼絲之間的最大弦高，用刻度為1mm的鋼卷尺測量對角線長度。測量過程中，除板材的自重之外，不應(yīng)施加任何外力。6.4.5.2結(jié)果表示翹曲度為最大弦高與相應(yīng)對角線長度之比，用百分數(shù)表示。分別計算兩條對角線方向上的翹曲度，精確到0.1%，取其中大者為該板翹曲度。性能密度按GB/T17657-2013中4.2的規(guī)定進行。吸水率按GB/T17657-2013中4.6的規(guī)定進行。彎曲強度和彈性模量按GB/T17657-2013中4.7的規(guī)定進行。抗拉強度按GB/T17657-2013中4.24的規(guī)定進行。濕循環(huán)性能按GB/T17657-2013中4.14的規(guī)定進行。表面耐劃痕性能按GB/T17657-2013中4.39的規(guī)定進行。尺寸穩(wěn)定性按GB/T17657-2013中4.34的規(guī)定進行。表面耐污染腐蝕性能按GB/T17657-2013中4.41的規(guī)定進行。試劑采用硫酸水溶液（體積分數(shù)0.5%）和水泥、石灰、水混合物（配合比1：1：1）。抗沖擊性能按GB/T17657-2013中4.51的規(guī)定進行。落球高度為1.8m，測量殘余壓痕直徑，取平均值作為試驗結(jié)果。人工氣候老化性能（氙弧燈）按GB/T16259-2008方法A的規(guī)定進行暴露試驗，采用波長320nm＜λ≤360nm的相對光譜，老化時間為3000h，累計輻照度總量不低于6000MJ/m2。距試件50cm處，用肉眼檢查試件表面的色變；根據(jù)GB/T250標(biāo)準(zhǔn)中牢度等級的規(guī)定評價。抗氣候激變性能6.5.12.1原理確定試件對溫度和相對濕度反復(fù)急劇變化循環(huán)的抵抗能力。6.15.12.2儀器與材料儀器與材料應(yīng)符合下列規(guī)定：低溫水箱；空氣對流干燥箱；恒溫恒濕箱；乙醇：95%（V/V），工業(yè)級；脫脂紗布。6.15.12.3試件將8個試件分為2組，其中一組進行抗氣候激變性能試驗，另一組作為對比樣品放置于本標(biāo)準(zhǔn)6.1規(guī)定的環(huán)境中。6.15.12.4試驗步驟、試驗條件用脫脂紗布蘸少許乙醇將試件表面擦凈、晾干，按照表6規(guī)定的10個步驟為一個循環(huán)周期，一共進行4次循環(huán)。經(jīng)4次循環(huán)后，取出試件，立即放置在溫度為（23±3）℃，相對濕度為（50±5）%RH的恒溫恒濕箱中，保持24h。應(yīng)立即進行下述檢驗、試驗：在自然光下，距離試件0.5m處，從不同的角度對經(jīng)過抗天氣激變性能試驗的4個試件的表面進行檢查。按照GB/T17657-2013三點彎曲法的規(guī)定，分別測定2組試件的彎曲強度?？箽夂蚣ぷ冃阅茉囼灢襟E和試驗條件試驗步驟試驗條件試驗設(shè)備持續(xù)時間/h試驗溫度/℃相對濕度/%模擬氣候第1步恒溫恒濕箱8±0.280±390±5濕熱第2步干燥箱16±0.280±3干熱第3步恒溫恒濕箱8±0.280±390±5濕熱第4步低溫冰箱16±0.2-20±3干冷第5步恒溫恒濕箱8±0.280±390±5濕熱第6步干燥箱16±0.280±3干熱第7步低溫冰箱8±0.2-20±3干冷第8步干燥箱16±0.280±3干熱第9步恒溫恒濕箱8±0.280±390±5濕熱第10步低溫冰箱16±0.2-20±3干冷試件在“干冷”的模擬氣候下，持續(xù)時間不受限制，但不應(yīng)少于表中相應(yīng)步驟規(guī)定時間；各個步驟之間進行試件轉(zhuǎn)移時速度應(yīng)盡量快，以免影響試驗結(jié)果。6.5.12.5結(jié)果表示表面質(zhì)量：經(jīng)試驗后的4個試件的表面是否有龜裂、鼓包和分層，并按照表2的規(guī)定進行對比和評定。彎曲強度：用經(jīng)抗氣候激變性能試驗的4個試件的彎曲強度的算術(shù)平均值除以4個對比樣品彎曲強度的算術(shù)平均值的百分數(shù)來表示，精確至0.1%，并按表4的規(guī)定進行評定。燃燒性能按GB8624-2012中5.1.1的規(guī)定進行。甲醛釋放量按GB18580-20171m3氣候箱法的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗條件出廠檢驗每批產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗。型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：原材料產(chǎn)地、和影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要輔助材料發(fā)生變動時；生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時；老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；停產(chǎn)6個月或6個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；生產(chǎn)環(huán)境和氣候變化較大時；正常生產(chǎn)時，每年不少于一次。其中耐人工氣候老化性能（氙弧燈）、抗氣候激變性能、燃燒性能的檢驗每兩年進行一次。檢驗項目檢驗項目應(yīng)符合表7的規(guī)定。檢驗項目序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗標(biāo)準(zhǔn)條文1外觀質(zhì)量●●5.12尺寸偏差●●5.23密度●●5.34吸水率●●5彈性模量○●6彎曲強度○●7抗拉強度○●8濕循環(huán)性能○●9表面耐劃痕性能○●10尺寸穩(wěn)定性○●11表面耐污染腐蝕性能○●12抗沖擊性能○●13人工氣候老化性能（氙弧燈）○●14抗氣候激變性能○●15燃燒性能○●16甲醛釋放限量○●●表示必須進行檢驗的項目；○表示需要時進行檢驗的項目。組批與抽樣組批以連續(xù)生產(chǎn)的同一類別、同一規(guī)格、同一圖案或顏色的產(chǎn)品1200張為一批。不足1200張的按一批計算。抽樣7.4.2.1出廠檢驗按所檢項目的尺寸和數(shù)量要求隨機抽取。7.4.2.2型式檢驗從出廠檢驗合格批中隨機抽取3張板進行。判定規(guī)則檢驗結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章要求時，判該批產(chǎn)品合格。若有不合格項，可從該批產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不合格項復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部符合要求時判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。燃燒性能試驗不允許復(fù)檢。標(biāo)志、隨行文件、包裝、運輸和貯存標(biāo)志標(biāo)志內(nèi)容標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。應(yīng)包括標(biāo)記內(nèi)容、批號、商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、通訊地址及生產(chǎn)日期等信息，且應(yīng)標(biāo)明“防濕”、“防潮”、“防撞”等字樣。標(biāo)志方法在包裝的明顯部位應(yīng)有下列標(biāo)志：企業(yè)名稱；商標(biāo)；內(nèi)裝數(shù)量；產(chǎn)品規(guī)格；批號。安裝順序標(biāo)志安裝方向有需求的板材，應(yīng)在板材的非裝飾面標(biāo)明安裝方向。雙裝飾面的板材應(yīng)在包裝內(nèi)另附加指示安裝方向的標(biāo)志。隨行文件產(chǎn)品包裝中應(yīng)隨行提供質(zhì)量檢驗記錄、質(zhì)量保證文件、合格證和產(chǎn)品加工技術(shù)指導(dǎo)性文件。產(chǎn)品加工技術(shù)指南參見附錄A。包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T9174的有關(guān)規(guī)定。包裝方法應(yīng)適應(yīng)所選擇的運輸方法，防止產(chǎn)品受到磕碰、劃傷和污損。運輸產(chǎn)品運輸過程中，應(yīng)采取防濕、防暴曬、防磕碰措施，平齊堆放，嚴禁重壓。貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥處，應(yīng)平放在木托架上。堆放高度應(yīng)適宜，防止損傷產(chǎn)品。板材應(yīng)按品種、類別、規(guī)格分別堆放，每堆應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。

（資料性附錄）

建筑用高壓熱固化木纖維板材加工指南范圍本指南適用于建筑用高壓熱固化木纖維板的機械加工制作。加工分類加工分為車間加工和現(xiàn)場加工。主要加工工序宜在工廠車間內(nèi)完成，尺寸無法確定的邊角板塊宜采用現(xiàn)場加工，可使用輕便或手提設(shè)備在現(xiàn)場搭設(shè)的工作臺加工。設(shè)備設(shè)備選用原則選用加工設(shè)備時，應(yīng)優(yōu)先選用木工加工機械，其次是鋁合金專用加工機械或塑料加工機械，加工刀具及鉆頭應(yīng)采用硬質(zhì)合金或金剛石材質(zhì)。鋸切設(shè)備鋸切時，宜選用工作臺面較大、鋸片箱的工作行程能滿足一次切割成型的導(dǎo)軌式切割機，如：加工中心、推臺鋸等設(shè)備。鉆孔設(shè)備在板材上鉆孔時，宜采用臺式鉆床，并配置進行盲孔加工的限位裝置。可用設(shè)備石材切割機、手提式曲線鋸、手電鉆等。工藝參數(shù)鋸切導(dǎo)軌式切割機導(dǎo)軌式切割機的鋸切應(yīng)符合下列規(guī)定：鋸片直徑：300mm~355mm，鋸齒數(shù)：72個~96個，主鋸片轉(zhuǎn)速：3000r/min~6000r/min，轉(zhuǎn)速宜為：4500r/min；選用硬質(zhì)合金或金剛石鋸片，勻速推進；鋸片外露高度宜為鋸片直徑的十分之一，在進行批量切割之前，應(yīng)采用樣板進行反復(fù)試驗；嚴禁采用液體進行冷卻、潤滑。需要時，應(yīng)采用干凈、干燥的壓縮空氣冷卻。劃線鋸鋸片直徑：120mm，主鋸額定功率：4000W~5000W，轉(zhuǎn)速：9000r/min,硬質(zhì)合金鋸片，鋸齒數(shù)：40個~60個，其他要求見本標(biāo)準(zhǔn)A.4.1.1中b)、c）、d）的規(guī)定。石材切割機、手提式曲線鋸石材切割機：額定功率：1100W，空載轉(zhuǎn)速：11000r/min，硬質(zhì)合金鋸片，鋸片直徑：110mm，鋸